Opis
Minerałów przemysłowych BREWORX OPPIDUM 2005A-15000 Z browarem BREWORX OPPIDUM 2000 Umożliwia produkcję Od 2000 do 12000 litrów piwa dziennie (Od jednej do sześciu partii dziennie). Ta konfiguracja browaru obejmuje zbiorniki zbiorników o pojemności produkcyjnej do 1 500 000 litrów najwyższego piwa sfermentowanego or 900 000 litra dolnego piwa fermentowanego na rok. Wzornictwo przemysłowe i potężne wyposażenie browaru OPPIDUM określa wstępnie browar dla producentów piwa, wymagający dużej zdolności produkcyjnej piwa.
Automatyczna kontrola Procesu wrzenia, procesu fermentacji, dojrzewania, mediów.
Parametry techniczne :
Zdolności produkcyjne - codziennie:
- 2000 litrów piwa dziennie - jedna partia na 24 godziny - surowcami źródłowymi są słód lub ekstrakt słodowy, chmiel, woda pitna i drożdże piwne
- 4000 litrów piwa dziennie - dwie partie w ciągu 24 godzin - surowcami źródłowymi są słód lub ekstrakt słodowy, chmiel, woda pitna i drożdże piwne
- 6000 litrów piwa dziennie - trzy partie przez 24 godziny - surowcami źródłowymi są słód lub ekstrakt słodowy, chmiel, woda pitna i drożdże piwne
- 8000 litrów piwa dziennie - cztery partie w ciągu 24 godzin - surowcami źródłowymi są słód lub ekstrakt słodowy, chmiel, woda pitna i drożdże piwne
- 10000 litrów piwa dziennie - pięć partii na 24 godziny - surowcami źródłowymi są słód lub ekstrakt słodowy, chmiel, woda pitna i drożdże piwne
- 12000 litrów piwa dziennie - sześć partii na 24 godziny - surowcami źródłowymi są słód lub ekstrakt słodowy, chmiel, woda pitna i drożdże piwne
Zdolności produkcyjne - rocznie:
- Piwo produkowane metodą fermentacji na powierzchni ......... 1 500 000 Litrów rocznie
- Piwo wytwarzane metodą fermentacji dolnej dna .... 900 000 Litrów rocznie
Surowiec:
- Surowce klasyczne: słód + chmiel + woda pitna + drożdże piwne + (opcjonalnie inne składniki)
- Koncentraty piwne: ekstrakt słodowy + chmiel + woda pitna + drożdże piwne + (ewentualnie inne składniki)
- CO2 w butelkach ciśnieniowych (cylindry)
- Środki myjące i odkażające
System sterowania :
- Browar - sprzęt do gotowania:
- Zawory i klapsy - automatyczne sterowanie komputerowe
- Temperatury - komputerowe sterowanie automatyczne
- Silniki, pompy - komputerowe sterowanie automatyczne
- Timing - automatyczne sterowanie komputerowe
- Zbiorniki - fermentacja, dojrzewanie, jasne piwo:
- Temperatury - komputerowe sterowanie automatyczne
- Timing - automatyczne sterowanie komputerowe
- Media - gorąca woda, woda z lodem, chłodzenie brzeczki, zbiornik glikolu:
- Temperatury - komputerowe sterowanie automatyczne
- Timing - automatyczne sterowanie komputerowe
Wymagane miejsce na budowę:
- Powierzchnia min: od 277 do 380 m2
- Wysokość pomieszczeń min: 6.4 m
Połączenie elektryczne :
- Gniazdo elektryczne: 400V 3ph / 50 Hz
- Zużycie energii:
- dla browaru z elektrycznym generatorem pary ... 278 kW
- dla browaru z generatorem pary wodnej ... 102 kW
System ogrzewania warzelni - opcje:
- Elektryczny generator pary
- Generator pary gazowej - zalecany
System chłodzenia :
- Chłodzenie brzeczki: Uzdatniona zimna woda + Woda chłodząca lodem (z glikolem)
- Chłodzenie zbiorników: woda chłodząca lodem (z glikolem)
Microbrewers BREWORX OPPIDUM CF
Fermentacja i dojrzewanie w szczelnie zamkniętych cylindryczno-stożkowych zbiornikach to skuteczny i nowoczesny sposób produkcji piwa, który jest wysoce odporny na skażenie napojów fermentujących niechcianymi organizmami. Precyzyjna kontrola procesu fermentacji i dojrzewania prowadzi do trwałych rezultatów stałej jakości i sensorycznej charakterystyki piwa. Ten schemat browaru jest szczególnie odpowiedni do produkcji piwa przy użyciu górnych drożdży, ale możliwe jest również wytwarzanie wszystkich rodzajów piwa dolnej fermentacji.
Rysunek browaru BREWORX OPPIDUM CF (zamknięta fermentacja):
1. Piwnica: 1.1 Brewhouse: Czajnik do cięcia moczu, 1.2 Brewhouse: Mash czajnik wtórny, 1.3 Brewhouse: tunel Lauter, 1.4 Brewhouse: zbiornik magazynowy Wort, 1.5 Brewhouse: czajnik do cieciowania, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 zbiornik na ciepło (kocioł), 1.8 Ice zbiornik na wodę poddany obróbce, wymiennik ciepła 1.9 Wort, 1.10 uzdatnianie wody, 2. Fermentacja: Fermentacja 2.1, zbiorniki 2.2, zbiorniki 2.3, 3. Gorący parowy generator, 4. Chłodzenie: Jednostka chłodząca Glycol 4.1 + Zbiornik wody lodowej, wymiennik ciepła 4.2 Plate do chłodzenia produkcji brzeczki / ciepłej wody, wymiennik ciepła 4.3 Plate do chłodzenia wodą z lodem, 6. Warunki sanitarne: Pompa CIP typu 6.1, 6.2 * Stacja CIP, 7. Produkcja gazów przemysłowych: Kompresor 7.1, kamień napowietrzający 7.2 Wort, 7.3 Pióro pchające gaz obojętny, 8. Zarządzanie drożdży: 8.1 Zbiornik drożdży, 8.2 * Stacja do podtrzymywania szczepów drożdży, 9. Filtr piany: 9.1 * Filtr pierwotny i wtórny, 10. Dozowanie i piżmowanie piwa: 10.1 * Maszyna do mycia i napełniania KEG, 10.2 * Dystrybucja i sprzedaż piwa * 10.3 Stukanie piwa.
SYSTEM KONTROLI DLA OPPIDUM BREWERYNIKA
System sterowania AC (sterowanie automatyczne):
Automatycznie sterowana brewhouse z obsługą komputera i większość operacji sterowanych komputerowo według wybranego programu w centralnym panelu sterowania. Panel sterowania został zaprojektowany z ekranem dotykowym, na którym brewmaster wybiera receptę i uruchamia program sterujący procesem produkcyjnym. Brewmaster kontroluje i przeprowadza badania laboratoryjne, zapewnia przygotowanie surowców i brewera do tego procesu.
Recenzje
Nie ma jeszcze opinii.