Minibrowiec BREWORX OPPIDUM 1005A-10000

Minerałów przemysłowych BREWORX OPPIDUM 1005A-10000 Z browarem BREWORX OPPIDUM 1000 Umożliwia produkcję od 1000 do 6000 litrów Piwa dziennie (Od jednej do sześciu partii dziennie). Ta konfiguracja browaru obejmuje zbiorniki zbiorników o pojemności produkcyjnej do 1 000 000 Litrów najwyższego piwa sfermentowanego lub 600 000 litra dolnego piwa fermentowanego na rok. Wzornictwo przemysłowe i potężne wyposażenie browaru OPPIDUM określa wstępnie browar dla producentów piwa, wymagający dużej zdolności produkcyjnej piwa.

Automatyczna kontrola Procesu wrzenia, procesu fermentacji, dojrzewania, mediów.

Parametry techniczne :

Zdolności produkcyjne - codziennie:

• 1000 litrów piwa dziennie - jedna partia na 24 godziny - surowcami źródłowymi są słód lub ekstrakt słodowy, chmiel, woda pitna i drożdże piwne
• 2000 litrów piwa dziennie - dwie partie w ciągu 24 godzin - surowcami źródłowymi są słód lub ekstrakt słodowy, chmiel, woda pitna i drożdże piwne
• 3000 litrów piwa dziennie - trzy partie przez 24 godziny - surowcami źródłowymi są słód lub ekstrakt słodowy, chmiel, woda pitna i drożdże piwne
• 4000 litrów piwa dziennie - cztery partie w ciągu 24 godzin - surowcami źródłowymi są słód lub ekstrakt słodowy, chmiel, woda pitna i drożdże piwne
• 5000 litrów piwa dziennie - pięć partii na 24 godziny - surowcami źródłowymi są słód lub ekstrakt słodowy, chmiel, woda pitna i drożdże piwne
• 6000 litrów piwa dziennie - sześć partii na 24 godziny - surowcami źródłowymi są słód lub ekstrakt słodowy, chmiel, woda pitna i drożdże piwne

Zdolności produkcyjne - rocznie:

• Piwo produkowane metodą fermentacji na powierzchni ......... 1 000 000 Litrów rocznie
• Piwo wytwarzane metodą fermentacji dolnej dna ....     600 000 Litrów rocznie

Surowiec:

• Surowce klasyczne: słód + chmiel + woda pitna + drożdże piwne + (opcjonalnie inne składniki)
• Koncentraty piwne: ekstrakt słodowy + chmiel + woda pitna + drożdże piwne + (ewentualnie inne składniki)
• CO2 w butelkach ciśnieniowych (cylindry)
• Środki myjące i odkażające

System sterowania :

• Browar - sprzęt do gotowania:
  • Zawory i klapsy - automatyczne sterowanie komputerowe
  • Temperatury - komputerowe sterowanie automatyczne
  • Silniki, pompy - komputerowe sterowanie automatyczne
  • Timing - automatyczne sterowanie komputerowe
• Zbiorniki - fermentacja, dojrzewanie, jasne piwo:
  • Temperatury - komputerowe sterowanie automatyczne
  • Timing - automatyczne sterowanie komputerowe
• Media - gorąca woda, woda z lodem, chłodzenie brzeczki, zbiornik glikolu:
  • Temperatury - komputerowe sterowanie automatyczne
  • Timing - automatyczne sterowanie komputerowe

Wymagane miejsce na budowę:

• Powierzchnia min: od 273 do 380 m²
  
• Wysokość pomieszczeń min: 4.9 m

Połączenie elektryczne :

• Gniazdo elektryczne: 400V 3ph / 50 Hz
• Zużycie energii:
  • dla browaru z elektrycznym generatorem pary lub elektrycznymi elementami grzejnymi ... 183 kW
  • dla browaru z generatorem pary wodnej ... 93 kW

System ogrzewania warzelni - opcje:

• Elektryczny generator pary
• Generator pary gazowej - zalecany

System chłodzenia :

• Chłodzenie brzeczki: Uzdatniona zimna woda + Woda chłodząca lodem (z glikolem)
• Chłodzenie zbiorników: woda chłodząca lodem (z glikolem)

Trzy warianty mikro browarów BREWORX OPPIDUM - różne metody fermentacji

Produkujemy minibrolery BREPLX OPPIDUM W trzech wariantach głównej fermentacji i rozmieszczenia zbiornika.

Microbrewers BREWORX OPPIDUM CF

Fermentacja i dojrzewanie w szczelnie zamkniętych cylindryczno-stożkowych zbiornikach to skuteczny i nowoczesny sposób produkcji piwa, który jest wysoce odporny na skażenie napojów fermentujących niechcianymi organizmami. Precyzyjna kontrola procesu fermentacji i dojrzewania prowadzi do trwałych rezultatów stałej jakości i sensorycznej charakterystyki piwa. Ten schemat browaru jest szczególnie odpowiedni do produkcji piwa przy użyciu górnych drożdży, ale możliwe jest również wytwarzanie wszystkich rodzajów piwa dolnej fermentacji.

Firmy produkujące mikrobaterie BREWORX OPPIDUM OF

Fermentacja i dojrzewanie w otwartych kadzi fermentacyjnych jest tradycyjnym sposobem wytwarzania piwa, szczególnie w przypadku typowego piwa czeskiego typu fermentowanego na dole. Pozwala to na kolekcję kołder podczas fermentacji. Fascynujące spojrzenie na wiele form i kolorów pianki drożdży docenią goście podczas wycieczek do browaru. Ten schemat browaru nadaje się tylko do produkcji piwa sfermentowanego. Produkcja piwa górnego fermentowanego w otwartych kadziach fermentacyjnych jest dość wymagająca i dlatego nie jest zalecana.

Ziemniaki BREWORX OPPIDUM OCF

Połączone rozwiązanie umożliwia produkcję dolnego i górnego fermentowanego piwa. Minibrylarze zawierają otwarte komory fermentacyjne (optymalne dla tradycyjnej metody piwa dennego) oraz zbiorniki cylindryczno-stożkowe (szczególnie nadające się do produkcji najwyższej fermentacji piwa). Osadzanie piwa odbywa się w zbiornikach lagerowych lub może być użyte zamiast zbiorników lagerowych innych cylindrycznych zbiorników do dojrzewania. Rozwiązanie nadaje się szczególnie do minibubarów restauracji, w których piwowarz planuje wytwarzanie zarówno piwa fermentowanego dolnego, jak i górnego.

Rysunek browaru BREWORX OPPIDUM CF (zamknięta fermentacja):

1. Piwnica: 1.1 Brewhouse: Czajnik do cięcia moczu, 1.2 Brewhouse: Mash czajnik wtórny, 1.3 Brewhouse: tunel Lauter, 1.4 Brewhouse: zbiornik magazynowy Wort, 1.5 Brewhouse: czajnik do cieciowania, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 zbiornik na ciepło (kocioł), 1.8 Ice zbiornik na wodę poddany obróbce, wymiennik ciepła 1.9 Wort, 1.10 uzdatnianie wody, 2. Fermentacja: Fermentacja 2.1, zbiorniki 2.2, zbiorniki 2.3, 3. Gorący parowy generator, 4. Chłodzenie: Jednostka chłodząca Glycol 4.1 + Zbiornik wody lodowej, wymiennik ciepła 4.2 Plate do chłodzenia produkcji brzeczki / ciepłej wody, wymiennik ciepła 4.3 Plate do chłodzenia wodą z lodem, 6. Warunki sanitarne: Pompa CIP typu 6.1, 6.2 * Stacja CIP, 7. Produkcja gazów przemysłowych: Kompresor 7.1, kamień napowietrzający 7.2 Wort, 7.3 Pióro pchające gaz obojętny, 8. Zarządzanie drożdży: 8.1 Zbiornik drożdży, 8.2 * Stacja do podtrzymywania szczepów drożdży, 9. Filtr piany: 9.1 * Filtr pierwotny i wtórny, 10. Dozowanie i piżmowanie piwa: 10.1 * Maszyna do mycia i napełniania KEG, 10.2 * Dystrybucja i sprzedaż piwa * 10.3 Stukanie piwa.

Rysunek Browar BREWORX OPPIDUM OF (otwarta fermentacja):

1. Piwnica: 1.1 Brewhouse: Czajnik do cięcia moczu, 1.2 Brewhouse: Mash czajnik wtórny, 1.3 Brewhouse: tunel Lauter, 1.4 Brewhouse: zbiornik magazynowy Wort, 1.5 Brewhouse: czajnik do cieciowania, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 zbiornik na ciepło (kocioł), 1.8 Ice zbiornik na wodę poddany obróbce, wymiennik ciepła 1.9 Wort, 1.10 uzdatnianie wody, 2. Fermentacja: 2.1 Otwarte zbiorniki fermentacyjne, zbiorniki 2.2, zbiorniki 2.3, 3. Gorący parowy generator, 4. Chłodzenie: Jednostka chłodząca Glycol 4.1 + Zbiornik wody lodowej, wymiennik ciepła 4.2 Plate do chłodzenia produkcji brzeczki / ciepłej wody, wymiennik ciepła 4.3 Plate do chłodzenia wodą z lodem, 6. Warunki sanitarne: Pompa CIP typu 6.1, 6.2 * Stacja CIP, 7. Produkcja gazów przemysłowych: Kompresor 7.1, kamień napowietrzający 7.2 Wort, 7.3 Pióro pchające gaz obojętny, 8. Zarządzanie drożdży: 8.1 Zbiornik drożdży, 8.2 * Stacja do podtrzymywania szczepów drożdży, 9. Filtr piany: 9.1 * Filtr pierwotny i wtórny, 10. Dozowanie i piżmowanie piwa: 10.1 * Maszyna do mycia i napełniania KEG, 10.2 * Dystrybucja i sprzedaż piwa * 10.3 Stukanie piwa.

Rysunek browaru BREATHX OPPIDUM OCF (fermentacja otwarta i zamknięta):

1. Piwnica: 1.1 Brewhouse: Czajnik do cięcia moczu, 1.2 Brewhouse: Mash czajnik wtórny, 1.3 Brewhouse: tunel Lauter, 1.4 Brewhouse: zbiornik magazynowy Wort, 1.5 Brewhouse: czajnik do cieciowania, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 zbiornik na ciepło (kocioł), 1.8 Ice zbiornik na wodę poddany obróbce, wymiennik ciepła 1.9 Wort, 1.10 uzdatnianie wody, 2. Fermentacja: 2.1 Otwarte pojemniki fermentacyjne, 2.2 Zamknięte fermentatory, zbiorniki 2.3, zbiorniki 2.4, zbiorniki 3. Gorący parowy generator, 4. Chłodzenie: Jednostka chłodząca Glycol 4.1 + Zbiornik wody lodowej, wymiennik ciepła 4.2 Plate do chłodzenia produkcji brzeczki / ciepłej wody, wymiennik ciepła 4.3 Plate do chłodzenia wodą z lodem, 6. Warunki sanitarne: Pompa CIP typu 6.1, 6.2 * Stacja CIP, 7. Produkcja gazów przemysłowych: Kompresor 7.1, kamień napowietrzający 7.2 Wort, 7.3 Pióro pchające gaz obojętny, 8. Zarządzanie drożdży: 8.1 Zbiornik drożdży, 8.2 * Stacja do podtrzymywania szczepów drożdży, 9. Filtr piany: 9.1 * Filtr pierwotny i wtórny, 10. Dozowanie i piżmowanie piwa: 10.1 * Maszyna do mycia i napełniania KEG, 10.2 * Dystrybucja i sprzedaż piwa * 10.3 Stukanie piwa.

SYSTEM KONTROLI DLA OPPIDUM BREWERYNIKA

System sterowania AC (sterowanie automatyczne):

Automatycznie sterowana brewhouse z obsługą komputera i większość operacji sterowanych komputerowo według wybranego programu w centralnym panelu sterowania. Panel sterowania został zaprojektowany z ekranem dotykowym, na którym brewmaster wybiera receptę i uruchamia program sterujący procesem produkcyjnym. Brewmaster kontroluje i przeprowadza badania laboratoryjne, zapewnia przygotowanie surowców i brewera do tego procesu.