Automatyczny system sterowania BHAC-4 dla browarów Kwadrant 1000L-5000L

Automatyczny system sterowania dla browarów Breworx Quadrant 1000L-5000L

BHAC4 to automatyczny system sterowania dla warzelni z obsługą komputera i większością operacji sterowanych automatycznie - zgodnie z określonym programem z centralnego panelu sterowania.

Ten system sterowania współpracuje z naszymi warzelniami QUADRANT o pojemnościach użytkowych od 1000 do 5000 litrów.

BHAC4 automatyczny system sterowania dla browaru obejmuje:

1. Automatycznie sterowany gorący proces warzenia piwa - w pełni zautomatyzowane zarządzanie całymi procesami produkcji brzeczki piwnej
2. Automatyczny system do kontrolowania temperatury w czasie fermentacji i dojrzewania
3. Automatyczny system kontroli mediów

System sterowania może działać w dwóch trybach:

1. W pełni ręczna kontrola
2. Sterowanie półautomatyczne

Operator może dowolnie przełączać się między dwoma trybami.

Kontrola operacji i procesów przy wyborze automatycznego systemu sterowania:

Dlaczego warto wybrać system AC do kontroli zaparzania? Głównymi powodami są:

• Eliminacja ludzkich błędów - maszyna dokładnie i czasowo wykonywać niezbędne zadania
• Oszczędność kosztów dla właściciela - do manipulowania browarem potrzebny jest tylko jeden pracownik
• Minimalizuj liczbę błędów w browarze - wszystko jest jeszcze pod kontrolą
• Monitorowanie i rejestracja Procesu produkcyjnego do pamięci komputera
• Minimalizacja wymagań Dla ciągłej uwagi operatora - wczesna reakcja maszyny
• Stabilna jakość piwa - zawsze przestrzegane są standardowe procedury produkcyjne
• Sześć zaprogramowanych receptur - do produkcji najbardziej znanych rodzajów piwa: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Ręczny tryb zaparzania - do produkcji wszystkich innych rodzajów piwa
• Specjalny tryb sanitacji - do automatycznego czyszczenia, odkażania i sterylizacji warzelni, rur brzeczki, armatur i innego wyposażenia browaru

Opis:

Jednostka sterująca jest rozwijana na platformie PC z systemem operacyjnym i programem sterującym.

W cenie zautomatyzowania urządzenia do gotowania na dwóch naczyniach znajduje się kompletny montaż sprzętu, w skład którego wchodzi pneu-actuator i elementy instalacji we wrzącym urządzeniu. Automatyzacja zawiera również system oprzyrządowania obejmujący licencję i oprogramowanie do piwa.

Oprogramowanie umożliwia zmianę receptur bezpośrednio za pośrednictwem panelu sterowania lub poprzez instalację za pośrednictwem portu USB. Oprogramowanie i sprzęt do gotowania są przeznaczone zarówno do zaparzania wszystkich piwa światowego w sposób wywaru, jak również w infuzji. Także przy wywarze można zaparzać na jeden lub dwa zacieraki.

Kolejność procesów, prędkość pomp, indywidualne objętości napełniania wodą lub objętości przelewu, temperatury i natężenia przepływu każdego medium mogą się zmienić po wprowadzeniu hasła użytkownika na trzecim poziomie.

Warzelnia sterowana automatycznie z kontrolą większości operacji parzenia przez komputer - według określonego programu z centralnego panelu sterującego (ekran dotykowy). Brewer wybiera przepis i uruchamia program kontrolujący proces produkcji. Piwowar sprawdza postęp procedur i wykonuje testy laboratoryjne, traktuje niestandardowe warunki oraz zapewnia przygotowanie surowców do procesu produkcji piwa.

Program sterujący działa w języku czeskim, rosyjskim i angielskim.

sprzęt komputerowy

Komputer Weintek MT6100i

Wysokiej jakości kolorowy ekran TFT, przekątna 10 cali, rozdzielczość 800 × 480 pikseli, wysoka jasność 300 cd / m2, długa żywotność
Panel przedni z wysoką ochroną IP65
3x COM: RS232
1x USB 2.0, 1x USB 1.1
Logika CPU i rdzenia: procesor 32 Bit RISC 400 Mhz
DRAM: 64MB DDR2
Moc: 11 do 32 V DC, maksymalna 1.5A w 24V DC, łącznie z zasilaczem 100 do 240 V AC / 12 V DC
3x COM: RS232
1x USB 1.1 Host
1x USB 2.0
EMC: Certyfikowany Klasa CE / FCC klasy A

panel LCD

TFT LCD z rozdzielczość 800 X 480 pikseli i kolory 65 536
Jasność 300 CD / m2
Kąt widzenia: 130 ° poziomo
Podświetlenie: LED
Folia dotykowa: analogowa pozycja oporowa z rozdzielczością 800 x 480 pikseli, czystość lepsza niż 80%. Trwałość co najmniej miliona akcentów w jednym miejscu

Wymiary

Szerokość 271 mm, wysokość 212 mm, głębokość 50 mm
1,4 kg

Ograniczenia eksploatacyjne

Temperatura robocza: 0 - 45 ° C
Temperatura składowania: -20 - 60 ° C
Wilgotność: 10 - 90% st 40 ° C bez kondensacji
Wibracja: 10 - 25 Hz, maks. Przeciążenie 2 G

Sterownik PLC-Mitsubishi FX3U

FX3U jest najsilniejszym procesorem rodziny FX. Ta seria łączy zalety kompaktu z elastycznością modularnego systemu sterowania i jest również jednym z najszybszych systemów, z cyklami tylko mikrosekund 0.065 / instrukcji logicznych.

Armatura

Pneumatyczne zawory do systemu dystrybucji gotującego sprzętu

Zawór ZA 24-EE55 / ZA 26-EE63 / ZA 23-EE55
Rozmiar gwintu ¾ "(DN20)
Uszczelnienie PTFE
Min. temperatura - 30 ° C
Max. Temperatura 180 ° C
Ciśnienie minimalne i maksymalne 0 - listwa 16
Min i Max ciśnienie robocze 6 - listwa 8
Waga: 2, 355kg
Zawór wykonany jest ze stali nierdzewnej klasy 1.4408

Zawory pneumatyczne do kręgosłupa urządzenia wrzącego

Zawory wyposażone są w siłowniki pneumatyczne.
Niezaprzeczalną zaletą zaworów AWH jest obudowa łożyska minimalizująca zużycie osi, dzięki czemu zawory są bardzo trwałe.
W przesyłce znajdują się wszystkie certyfikaty zatwierdzania i testowania zużytych materiałów, takich jak EHEDG, ATEX, APZ 3.1 zgodnie z normą DIN EN 10204, FDA i przepisami ES 1935 / 2004

Złącze zaworowe FESTO terminal VTUG

Przepływ 120 - 630 l / min
Szerokość 10, 14 mm
Połączenia M5, M7, G 1 / 8
Połączenia wtykowe 3, 4, 6, 8 mm
Połączenia wielobiegunowe, sieci przemysłowe, IO-Link, I-Port
Moc 24 V DC
Prssure - listwa 0,9 ... 10
Stopień ochrony IP40 / IP67
Płyta łącząca metal
Warianty:
- zawory na płycie przyłączeniowej z wyjściem na korpus zaworu
- zawory na płycie przyłączeniowej