OPIS
Kompaktowa maszyna do butelkowania z dwoma zintegrowanymi jednostkami:
- półautomatyczne płukanie butelek szklanych (do wyboru butelek PET lub puszek) - 6 zawory elektroniczne
- izobaryczne napełnianie butelek szklanych (do wyboru butelki PET lub puszki) - 6 zawory elektroniczne
z zaworami elektronicznymi, opcjonalnie przystosowane do puszek aluminiowych lub butelek PET.
Szybkość produkcji: od 450 do 600 butelek na godzinę (w zależności od operatora, produktu, temperatury, spienialności, ciśnienia)
Parametry techniczne
| Maksymalna wydajność operacyjna | od 450 do 600 butelek na godzinę (w zależności od operatora, produktu, temperatury, spienialności, ciśnienia) |
| Liczba: zaworów płuczących / zaworów napełniających / głowic zamykających | 6/6/0 |
| Wysokość stołu roboczego | 750 cm |
| Maks. rozmiar butelek: średnica / wysokość | 120mm / 350mm |
| Maks. rozmiar puszek: średnica / wysokość | 70mm / 180mm |
| Podłączenie zasilania | Jednofazowe 220-240V 50/60 Hz |
| Zużycie energii elektrycznej | 0.75 kW / h |
| Maksymalne ciśnienie w zbiorniku napełniania | 5 bar / 72 psi (testowane przy 9 bar / 130 psi) |
| Zużycie sprężonego powietrza | 120 l / min 7 barów |
| Przyłącze rurowe produktu napojowego | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (inne typy na zamówienie) |
| Połączenie CO2 / N2 | John Guest 8mm lub Female G 3/8 ” |
| Połączenie sprężonego powietrza | John Guest 8mm lub Female G 3/8 ” |
| Sterylne przyłącze wody | Żeńskie G 1/2 ”/ 3.5 bar |
| Maksymalna temperatura zmywania | 60 ° C / 140 ° F (na życzenie 85 ° C / 185 ° F) |
| Materiał zbiornika do napełniania | AISI 304 (zawory napełniające AISI 316) |
| Produkty do napojów | Piwo, woda gazowana, wino, napoje bezalkoholowe |
| Typ puszek | Wszystkie popularne typy zdefiniowane przez klienta (dostępne tylko z opcjonalnym zestawem adaptacyjnym) |
| Wymiary | Szer. X głęb. X wys.: 2100 x 435 x 2300 mm |
| Waga netto | 800 kg |
Opis:
Maszyna wykonana jest ze stali nierdzewnej oraz tworzyw sztucznych o różnej grubości, dopuszczonych do kontaktu z żywnością.
Konstrukcja jest na czterech zamykanych kółkach, co ułatwia przenoszenie maszyny.
Ta dwuczęściowa maszyna została zaprojektowana do napełniania napojów gazowanych lub niegazowanych w szklanych butelkach z kapslami. Dwie fazy procesu butelkowania w jednym zwartym bloku ze stalową podstawą na kółkach. Płukanie + wypełnienie
1 sekcja: płukanie butelek (lub puszek)
- Sześć pozycji do płukania
- Płukanie sześciu butelek jednocześnie (w standardzie)
- Płukanie sześciu puszek jednocześnie (tylko z wyposażeniem opcjonalnym)
- I cykl płukania (w standardzie): woda jednokierunkowa
- 2. cykl płukania (tylko z wyposażeniem opcjonalnym): roztwór recyrkulacyjny (np. Alkaliczny roztwór odkażający)
- 3. cykl płukania (tylko z wyposażeniem opcjonalnym): woda jednokierunkowa (np. Woda sterylna)
- 4. cykl płukania (tylko z wyposażeniem opcjonalnym): roztwór recyrkulacyjny (np. Roztwór sterylizujący na bazie alkoholu)
- 5. cykl płukania (tylko z wyposażeniem opcjonalnym): sterylne powietrze (suszenie butelek)
2. sekcja: napełnianie butelek (lub puszek)
- Sześć stanowisk do napełniania
- Izobaryczne napełnianie napoju gazowanego do sześciu butelek jednocześnie (w standardzie)
- Grawitacyjne napełnianie niegazowanym napojem do sześciu butelek jednocześnie (w standardzie)
- Rozlew napojów do szklanych butelek (w standardzie)
- Napełnianie napojów butelkami PET (tylko z opcjonalnym wyposażeniem)
- Napełnianie napojów do puszek aluminiowych (tylko z wyposażeniem opcjonalnym)
- Proces napełniania odbywa się automatycznie, operator musi tylko umieścić wszystkie butelki na wspornikach i wyjąć je na koniec procesu
- Opróżnianie wstępne (tylko z wyposażeniem opcjonalnym): Najpierw pojedyncza lub podwójna próżnia wstępna tlenu jest przeprowadzana w pustych butlach za pomocą zewnętrznej pompy próżniowej
- Drugie opróżnienie wstępne tlenu poprzedzone jest wtryskiem CO2 w celu podniesienia reszty tlenu do górnej części butelki.
- System ten gwarantuje doskonały wynik pod względem rozpuszczonego tlenu - w napoju w butelkach osiągane jest mniej niż 28 PPB.
- Pod koniec procesu napełniania butelki następuje wyrównanie ciśnienia między butelką a izobarycznym zbiornikiem i napój przepływa do poziomu urządzeń poziomujących.
- Rodzaj zainstalowanego deflektora decyduje o prawidłowym przepływie podczas pomiaru poziomu przez ścianki butelki.
- Poziom produktu wewnątrz butelek jest określany przez wymienne urządzenia w zależności od pojemności butelki i wymaganej wysokości poziomu.
- W ostatniej fazie butelki są dekompresowane, kontrolowane za pomocą timera otwierania i zamykania, aby delikatnie zmniejszyć ciśnienie i uniknąć nadmiernego spienienia.
- Kontrolowane tworzenie piany zapobiega dostawaniu się tlenu do butelek przed ich zamknięciem.
- Modyfikując czasy dekompresji, operator może ustawić mniej lub więcej piany.
a) Napełnianie szklanych butelek
b) Napełnianie butelek PET
c) Napełnianie puszek aluminiowych
Cykl pracy:
- Wypłucz zbiornik izobaryczny wodą z lodem, aby obniżyć temperaturę w zbiorniku i zmniejszyć pienienie.
- Napełnij zbiornik źródłowy napojem przeznaczonym do napełnienia butelek.
- Usunąć powietrze ze zbiornika za pomocą dwutlenku węgla.
- Umieść butelki w pozycjach do płukania.
- Aktywuj proces płukania butelek przełącznikiem na panelu sterowania PLC.
- Umieść butelki w miejscach napełniania.
- Uruchom maszynę za pomocą wyłącznika bezpieczeństwa na panelu sterowania PLC.
- Drzwi z bezpiecznego szkła zamykają się automatycznie (napędzane pneumatycznie).
- Butle są podnoszone pneumatycznie pod zaworem napełniającym.
- System próżniowy ssie powietrze z butelki.
- Maszyna napełnia butelki dwutlenkiem węgla z zewnętrznej butli ciśnieniowej CO2 (nie ze zbiornika do napełniania).
- System próżniowy ssie powietrze z butelki.
- Maszyna napełnia butelki dwutlenkiem węgla z zewnętrznej butli ciśnieniowej CO2 (nie ze zbiornika do napełniania)
- System próżniowy ssie powietrze z butelki.
- Maszyna osiąga stabilność ciśnienia i rozpoczyna napełnianie butelek napojem.
- Maszyna obniża poziom ciśnienia.
- Butelki są opuszczane z zaworów napełniających.
- Wyjąć butelki z maszyny.
Maszyna BFSA-MB660 składa się z:
| OPIS | EURO |
|---|---|
| GŁÓWNE WYPOSAŻENIE |
|
| BFSA-MB660 Półautomatyczne płukanie 6-6-0 i napełnianie butelek (napełnianie przeciwciśnieniowe) | Cena na żądanie |
| WYPOSAŻENIE DODATKOWE |
|
| I. OPCJONALNE WYPOSAŻENIE URZĄDZENIA DO PŁUKANIA | |
| Maszyna bez zespołu płukania | Cena na żądanie |
| System recyrkulacji roztworu czyszczącego w jednostce do płukania | Cena na żądanie |
| II. OPCJONALNE WYPOSAŻENIE ZESPOŁU NAPEŁNIAJĄCEGO | |
| Pojedyncze odsysanie powietrza z butli za pomocą zewnętrznej pompy próżniowej | Cena na żądanie |
| Podwójne wstępne odprowadzanie powietrza z butli za pomocą zewnętrznej pompy próżniowej | Cena na żądanie |
| Ślepe butelki z ciągłym przepływem - Specjalny system CIP do wysokiego poziomu procesu czyszczenia i powrotu roztworu chemicznego do urządzenia CIP | Cena na żądanie |
| Cykle automatyczne - Automatyczne odliczanie czasu i przełączanie między wszystkimi cyklami (programowalne przez użytkownika za pomocą PLC i wyświetlacza) | Cena na żądanie |
| Automatyczne zabezpieczenie drzwi przesuwnych na wlewu | Cena na żądanie |
| Zawór zwrotny z przyłączami TriClamp 1 cal | Cena na żądanie |
| Kolektor CIP do roztworów chemicznych - rozdzielacz węży (patrz schemat poniżej) | Cena na żądanie |
| Centrowanie puszek (Slim lub Standard) | Cena na żądanie |
| Kompletny zestaw wymiennych uszczelek dla wszystkich zaworów napełniania 6 | Cena na żądanie |
| Dodatkowe tuby do napełniania dla różnych typów butelek | Cena na żądanie |
| Zestaw akcesoriów do napełniania butelek PET | Cena na żądanie |
| Zestaw do załadunku produktu AISI 304 - Pneumatyczna pompa membranowa AISI 304 z przyłączami TriClamp 1 cal | Cena na żądanie |
| Zestaw do załadunku produktu AISI 316 - Pneumatyczna pompa membranowa AISI 304 z przyłączami TriClamp 1 cal | Cena na żądanie |
| Centrowanie dużych butelek (do stosowania bardzo dużych butelek) | Cena na żądanie |
| Wąż do napojów można sterylizować gorącą parą (złącza TriClamp) | Cena na żądanie |
| Części konstrukcyjne stykające się z produktem napojowym wykonanym z AISI 316 (niezbędny do cydru) | Cena na żądanie |
| Wstrzyknięcie CO2 do butelki: przed zamknięciem butelek | Cena na żądanie |
| Zbiornik o pojemności 50 litrów AISI 304 ze wszystkimi przyłączami rur i węży do napełniarki | Cena na żądanie |
| III. OPCJONALNE WYPOSAŻENIE I USŁUGI - INNE | |
| Odzyskiwanie oprogramowania ROM | Cena na żądanie |
| Koszt wysyłki, w tym pakowanie | nie wliczone |
| Napięcie specjalne, w tym części elektroniczne zgodne z UL (rynek amerykański) | Cena na żądanie |
| Prace instalacyjne wykonywane przez naszego specjalistę - każdego dnia (nie obejmuje hotelu / obiadu / obiadu i kosztów podróży) | Cena na żądanie |
| Koszty pakowania - skrzynia drewniana z zabezpieczeniem chemicznym do transportu drogą morską | Cena na żądanie |
| Koszty pakowania - skrzynia drewniana (normalna, transport na teren UE) | Cena na żądanie |
| Koszty pakowania - drewniana skrzynia przy zapakowaniu większej ilości urządzeń | cena na żądanie |
| Dostawa Ubezpieczenie & (tylko Europa) | cena na żądanie |
| OGÓŁEM - (w przypadku EUROPY) | cena na żądanie |
I. Konfiguracja CIP - czyszczenie i odkażanie kompaktowej maszyny do butelkowania
Opis:
- Kompaktowa maszyna do napełniania butelek
- Butelka z ciśnieniowym dwutlenkiem węgla i zaworem redukcyjnym
- Stacja CIP - zalecamy skorzystanie z maszyny CIP-52 or CIP-53
- Kolektor CIP do roztworów chemicznych (patrz tabela wyposażenia opcjonalnego)
- Węże do połączenia między stacją CIP a kompaktową maszyną do napełniania butelek
II. Konfiguracja butelek Dummy dla CIP (w ruchu)
III. Atrapy butelek - ustawione do pracy w CIP pod wysokim ciśnieniem (w ruchu)
Połączenia:
I. Napełnianie napojów gazowanych ze zbiornika ciśnieniowego
Opis:
- Maszyna do butelkowania BFSA-MB
- Butla ciśnieniowa z dwutlenkiem węgla i zaworem redukcyjnym
- Sprężarka powietrza (potrzebna do zasilania zaworów pneumatycznych i siłowników)
- Pompa próżniowa (potrzebna do wstępnego opróżnienia butelek)
- Zbiornik ciśnieniowy z napojem gazowanym
Opis:
- Maszyna do butelkowania BFSA-MB
- Zbiornik ciśnieniowy z napojem gazowanym
- Butla ciśnieniowa z dwutlenkiem węgla i zaworem redukcyjnym
- Zawór zwrotny
- Pompa próżniowa
- Niebieskie linie - węże ciśnieniowe
II. Napełnianie napojów niegazowanych ze zbiornika bezciśnieniowego
Opis:
- Maszyna do butelkowania BFSA-MB
- Zbiornik ciśnieniowy z niegazowanym napojem
- Butla ciśnieniowa z dwutlenkiem węgla i zaworem redukcyjnym
- Pneumatyczna pompa membranowa
- Pompa próżniowa
- Niebieskie linie - węże ciśnieniowe
Wszystkie połączenia i wejścia:
Opis:
- Wlot produktu napojowego (DIN 32676 „TriClamp” Ø 51 mm)
- Podłączenie pompy próżniowej (wąż do napojów Ø 8 mm - złączki John Guest)
- Wylot CO2 do dekompresji butli (wąż do napojów Ø 8 mm - złączki John Guest)
- Wylot wody do płukania (wąż do napojów Ø 8 mm - złączki John Guest)
- Wylot CO2 - zawór odpowietrzający napełniania wysokiego poziomu (wąż napojowy Ø 8 mm - złączki John Guest)
- Wylot CO2 - zawór odpowietrzający dolnego napełnienia (wąż napojowy Ø 8 mm - złączki John Guest)
- Wlot CO2 lub N2 z butli ciśnieniowej pod maksymalnym ciśnieniem 5 bar (wąż do napojów Ø 8 mm - złączki John Guest)
- Wylot wody (wąż do napojów Ø 8 mm - złączki John Guest)
- Wąż CO2 pomiędzy butlą ciśnieniową z zaworem redukcyjnym a butelkarką
- Wlot sprężonego powietrza min. 5 barów 120 l / min. (wąż ciśnieniowy Ø 10 mm - złączki John Guest)
- Gniazdo elektryczne pompy próżniowej - do usuwania tlenu z butli
- Włącznik zasilania gniazdka elektrycznego
- Wlot wody - złącze węża żeńskie G 1/2 cala (maksymalne ciśnienie 4 bar)
Półautomatyczny system sterowania:
Opis:
- Początek wybranego cyklu
- Przycisk zatrzymania awaryjnego
- Programowalna jednostka z wyświetlaczem
Cykle automatyczne (patrz tabela wyposażenia opcjonalnego) ułatwiają wszystkie operacje płukania butelki, etapy napełniania i zakręcania. Możesz wybrać różne rodzaje procesu napełniania.
Dostępne tryby i ich ustawienia
I. Tryb płukania butelek:
- Timer wtrysku - edytowalny czas działania automatycznych zaworów
II. Tryb napełniania butelek:
- Standardowe
- Pojedyncze opróżnianie wstępne z regulowanym zegarem wtrysku CO2
- Podwójne opróżnianie wstępne z regulowanym zegarem podwójnego wtrysku CO2
- Przedmuch CO2 w celu usunięcia tlenu z butelek PET i puszek przed cyklem zamykania
- Istnieje możliwość zmiany czasu ewakuacji wstępnej, czasu wtrysku CO2, czasu odgazowania
III. Tryb CIP:
- Otwarcie wszystkich zaworów do czyszczenia i odkażania maszyny za pomocą stacji CIP
IV. Tryb odgazowywania:
- Otwieranie i zamykanie zaworów podczas dekompresji zgodnie z ustawieniem timera w dwóch lub więcej krokach.
