Opis
Kompaktowa, w pełni automatyczna maszyna do napełniania i zamykania przeciwciśnieniowego z dwoma zintegrowanymi jednostkami:
- w pełni automatyczne izobaryczne urządzenie do napełniania butelek szklanych i puszek aluminiowych – sześć zaworów elektronicznych
- w pełni automatyczna pneumatyczna jednostka zakręcająca do butelek z kapslami – jedna głowica zakręcająca
- w pełni automatyczny zespół do zakręcania puszek aluminiowych – jedna głowica zakręcająca
Szybkość działania (dotyczy pojemników 330 ml): do 850 butelek lub puszek na godzinę (w zależności od operatora, produktu, temperatury, spieniania, ciśnienia)
Parametry techniczne
| Maksymalna pojemność operacyjna: pojemniki 330ml | do 850 butelek lub puszek na godzinę przy zastosowaniu samego napełniania i odgazowywania, do 640 butelek na godzinę przy podwójnym odpowietrzeniu wstępnym tlenu (w zależności od operatora, produktu, temperatury, pienienia, ciśnienia) – wartość dotyczy wody |
| Maksymalna pojemność operacyjna: pojemniki 500ml | do 750 butelek lub puszek, jeśli stosowane jest tylko napełnianie i odgazowywanie, do 590 butelek na godzinę przy podwójnym odpowietrzeniu wstępnym tlenu (w zależności od operatora, produktu, temperatury, pienienia, ciśnienia) – wartość dotyczy wody |
| Maksymalna pojemność operacyjna: pojemniki 750ml | do 650 butelek lub puszek, jeśli stosowane jest tylko napełnianie i odgazowywanie, do 540 butelek na godzinę przy podwójnym odpowietrzeniu wstępnym tlenu (w zależności od operatora, produktu, temperatury, pienienia, ciśnienia) – wartość dotyczy wody |
| Liczba: zaworów napełniających / głowic zamykających | 6 zaworów napełniających / 1 głowica zamykająca butelki / 1 głowica zamykająca puszkę |
| Wysokość stołu roboczego | 1150mm +/- 50mm |
| Min. rozmiar butelek: średnica / wysokość | 55mm / 110mm |
| Maks. rozmiar butelek: średnica / wysokość | 95mm / 360mm |
| Maks. rozmiar puszek: średnica / wysokość | 70mm / 180mm |
| Podłączenie zasilania | 380-420V 50/60 Hz trzy fazy |
| Zużycie energii elektrycznej | 3.0 kW / h 7 Amp |
| Maksymalne ciśnienie w zbiorniku napełniania | 5 bar / 72 psi (testowane przy 9 bar / 130 psi) |
| Zużycie sprężonego powietrza | 120 l / min 7 barów |
| Przyłącze rurowe produktu napojowego | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (inne typy na zamówienie) |
| Połączenie CO2 / N2 | John Guest 8mm lub Female G 3/8 ” |
| Połączenie sprężonego powietrza | John Guest 8mm lub Female G 3/8 ” |
| Sterylne przyłącze wody | Żeńskie G 1/2 ”/ 3.5 bar |
| Maksymalna temperatura czyszczenia | 60 ° C / 140 ° F (na życzenie 85 ° C / 185 ° F) |
| Materiał zbiornika do napełniania | AISI 304 (zawory napełniające AISI 316) |
| Temperatura napełniania | 0-2 ° C |
| Produkty do napojów | Piwo, woda gazowana, cydr gazowany, wino, napoje bezalkoholowe |
| Typ czapki koronkowej | 26 mm lub 29 mm |
| Typ puszek | Wszystkie popularne typy zdefiniowane przez klienta (dostępne tylko z opcjonalnym zestawem adaptacyjnym) |
| Wymiary | Szer. X głęb. X wys.: 2980 x 905 x 1980 mm |
| Waga netto | 950 kg |
Opis techniczny :
- Maszyna wykonana jest ze stali nierdzewnej oraz tworzyw sztucznych o różnej grubości, dopuszczonych do kontaktu z żywnością.
- Konstrukcja jest na czterech blokowanych kółkach dla łatwego transportu maszyny.
- Ta dwublokowa maszyna została zaprojektowana do wspomagania napełniania napojów gazowanych lub niegazowanych w szklanych butelkach z kapslami lub aluminiowych puszkach z pokrywkami. Dwie jednostki w jednym kompaktowym bloku ze stalową podstawą na kółkach.
- System przepłukiwania CO² pozwala naszym klientom osiągnąć wyższy poziom TPO (całkowity pobór tlenu).
Dwa różne systemy napełniania zawarte w jednej maszynie:
a) Konfiguracja napełniania butelek:
b) Konfiguracja napełniania puszki:
Ogromnie ulepszony projekt z wieloma nowymi i ulepszonymi funkcjami:
Wieżyczka napełniająca z elektropneumatycznymi zaworami przeciwciśnieniowymi
Wieżyczka napełniająca przeciwciśnieniowa, wyposażona w sześć zaworów elektropneumatycznych odpowiednich do napełniania produktów gazowanych butelkami szklanymi i puszkami aluminiowymi.
Automatyczna regulacja wysokości wieżyczki napełniającej.
- Wieża napełniająca posiada zbiornik z wypolerowaną wewnętrzną powierzchnią lustrzaną i sondą kontrolną poziomu.
- Dokładność poziomu wypełnienia +/- 2 mm
- Szybszy cykl napełniania
- Zintegrowana bezszczotkowa obsługa elektroniczna zapewnia dokładniejsze pozycjonowanie puszek i szybszą obsługę
- Przyjazny dla użytkownika 7-calowy kolorowy panel sterowania HMI z ekranem dotykowym & PLC
- Całkowita kontrola cykli maszyny poprzez interaktywny ekran dotykowy
- Inteligentne urządzenie IT: Pełne połączenie internetowe do zdalnej diagnostyki technicznej i pomocy
- Łatwa widoczność i dostęp ze wszystkich stron dzięki przezroczystym drzwiom otwierającym dla łatwej konserwacji
- Elastyczność umożliwiająca napełnianie puszek lub butelek aluminiowych o niemal każdym rozmiarze
- Łatwa i szybka zmiana formatu puszki/butelki
- Przechowywane receptury zarówno dla puszek, jak i butelek, aby łatwo zarządzać różnymi formatami
- Automatyczne ustawianie wysokości i poziomowanie poprzez przepisy zarówno dla puszek, jak i butelek
Jak działa maszyna:
- Wypełniacz nadaje się do napełniania przeciwciśnieniowego z przepłukiwaniem CO² w celu uzyskania rzeczywistego przeciwciśnienia przy średnim ciśnieniu 3 bar. (Maksymalne ciśnienie robocze wynosi 6 barów)
- Mechanizm podający pracuje w trybie liniowym i przesuwa kolejno 6 puszek lub butelek pod głowicami napełniającymi, po jednej puszce lub butelce do każdego zaworu napełniającego.
- Kiedy wszystkie sześć puszek lub butelek osiągnęło właściwą pozycję napełniania, cylindry pneumatyczne pod każdym zaworem podnoszą puszki/butelki i umieszczają je w bezpośrednim kontakcie z zaworami napełniającymi, uszczelniając szyjkę.
W tym momencie rozpoczyna się cykl napełniania i wykonuje następujące czynności:
| Krok: |
Napełnianie butelek: | Napełnianie puszek: |
| 1 | Wstępna ewakuacja powietrza wewnątrz butelki (można ustawić na pojedynczą lub podwójną ewakuację wstępną). | Napełnia puszki dwutlenkiem węgla z zewnętrznych butli zasilających CO² pod ciśnieniem. |
| 2 | Wewnątrz butelki powstaje próżnia. | Płukanie wnętrza puszek za pomocą przepływu pierwotnego dwutlenku węgla w celu usunięcia tlenu z puszek i jednoczesnego odsysania powietrza przez zawór snift. |
| 3 | Płukanie wnętrza butelek za pomocą przepływu pierwotnego dwutlenku węgla w celu usunięcia tlenu z wnętrza butelek i jednoczesnego odsysania powietrza przez zawór snift. | Powtórne napełnienie puszek dwutlenkiem węgla ze zbiornika napełniającego. |
| 4 | Wykonywane jest przeciwciśnieniowe napełnianie butelek. | Wykonywane jest przeciwciśnieniowe napełnianie puszek. |
| 5 | Pauza stabilizująca pozwalająca osiąść produktowi w butelkach i zapobiegająca jego spienianiu. | Pauza stabilizująca pozwalająca osiąść produktowi w puszkach i zapobiegająca jego pienieniu. |
| 6 | Odgazowanie butelek (przy zaworze wąchającym) | Odgazowanie puszek (przy zaworze wąchającym) |
Mechanizm podawania pokrywek puszek:
Mechanizm podajnika do zakrętek butelek i wieczek do puszek aluminiowych:
Mechanizm nakładania i zszywania wieczek do puszek:
- Po napełnieniu puszki lub butelki są przemieszczane ze stacji napełniania i transportowane przenośnikiem do jednostek zamykających.
- Podczas tej podróży dozownik wieczek umieszcza jedną pokrywkę na każdej przechodzącej pod nią puszce lub dozownik kapsli umieszcza jedną nakrętkę na każdej butelce.
- Tuż przed podniesieniem wieczka lub zakorkowania można dodać wstrzyknięcie gorącej wody w celu wytworzenia wybuchowej piany, która eliminuje zalegające powietrze w szyjce puszki/butelki (wyposażenie opcjonalne – przyrząd do nabijania).
- Nad dozownikiem wieczek znajduje się pojemnik na wieczka, który można uzupełniać on-line. Magazyn wieczek może pomieścić do 800 wieczek, oferując około jednej godziny całkowitej autonomii produkcji.
- Kiedy puszka z pokrywką znajduje się pod głowicą zszywającą, pneumatyczny tłok podnosi puszkę, podczas gdy dwie rolki zszywające przesuwają się, aby uszczelnić koniec puszki z korpusem puszki.
- Z drugiej strony, gdy butelka znajduje się pod główką kapsla, pneumatyczny tłok podnosi butelkę do pneumatycznej głowicy zamykającej, kończąc cykl zamykania.
- Teraz puszka/butelka jest gotowa do pakowania. Każdy pojemnik transportowany jest przenośnikiem na stół akumulacyjny lub stanowisko pakowania.
Dodatkowo maszyna wyposażona jest w:
- Zestaw wtryskowy CO² jest wyposażony w zawory kulowe wykonane ze stali nierdzewnej.
- Wlot produktu jest wyposażony w pneumatyczną przepustnicę.
- Panel z manometrem ze stali nierdzewnej oraz regulacją ciśnienia dla podnośników i nastawą przeciwciśnienia w zbiorniku górnym (opcjonalnie – zawór proporcjonalny do pełnej automatycznej regulacji wg receptur)
- Zbiornik górny wyposażony w manometr i termometr ze stali nierdzewnej.
- Próżniomierz na zbiorniku próżniowym.
- Przyjazny dla użytkownika 7-calowy kolorowy panel sterowania HMI z ekranem dotykowym & PLC
- 3-kolorowe światło (sygnalizacja świetlna) do wskazywania aktualnego stanu.
Jednogłowicowa automatyczna jednostka zamykająca do kapsli koronowych
- Automatyczna jednostka zamykająca wykonana jest ze stali nierdzewnej, tworzyw sztucznych dopuszczonych do kontaktu z żywnością oraz stopów stali, co ułatwia jej czyszczenie, konserwację i sterylizację oraz zapewnia długą żywotność.
- Maksymalna przepustowość wynosi 800 butelek na godzinę
- Nadaje się do nakładania koronek o średnicy Ř 26 mm lub Ř 29 mm.
- Maszyna jest przystosowana do obróbki cylindrycznych butelek szklanych o średnicy od Ø 55mm do Ø95mm i maksymalnej wysokości 360mm.
- Głowica zamykająca jest podnoszona automatycznie i obsługiwana przez silnik i umożliwia pracę z różnymi formatami butelek (przechowywanymi w różnych recepturach).
- Kapsle są podawane przez automatyczny podajnik wibracyjny, fotokomórkę na zsypie korkowym, urządzenie stop/start, aby uniknąć uszkodzenia zamknięć.
- Wszystkie części maszyny są wytwarzane na obrabiarkach CNC.
Jednostka zamykająca wyposażona jest w:
- Jeden zestaw gwiazdy pozycjonującej i przenośnika do cylindrycznych szklanych butelek
- Urządzenie zamykające do kapsli Ø26mm lub Ø29mm (kompatybilne z rynną dla obu rozmiarów, głowica zamykająca do wymiany)
- Miska orientatora Caps, typu wibracyjnego
- Instrukcja konserwacji i eksploatacji oraz wykaz części zamiennych
- Osłony zabezpieczające zgodne z normami CE nowy projekt
Prysznic wodny po cyklu zakręcania butelek/puszek (wyposażenie opcjonalne)
Strumień wody jest rozpylany na zewnętrzną powierzchnię butelki/puszki w celu usunięcia nadmiaru produktu lub piany z butelek/puszek.
Rozładunek pełnych butelek z wyjściowego stołu obrotowego – możliwość zastąpienia przenośnikiem wyjściowym (wyposażenie opcjonalne)
Butelki są rozładowywane ręcznie z obrotowego stołu wyjściowego.
Wyjściowy stół obrotowy można opcjonalnie zastąpić przenośnikiem, który transportuje pełne butelki do innej maszyny.
Pomoc zdalna przez Ethernet – opcjonalny serwis i wyposażenie (wyposażenie opcjonalne)
- Interaktywny interfejs HMO na PLC do monitorowania postępu produkcji na miejscu, zarządzania produkcją, sterowania & i pomocy zdalnej.
- System pozwala naszemu technikowi na bezpośredni kontakt z naszymi klientami i maszyną w przypadku problemów.
- Dwukierunkowa komunikacja między maszyną a zdalnym systemem pozwala na bieżąco widzieć na ekranie dotykowym, czy operator pracuje prawidłowo i może być wykorzystana do sterowania maszyną z naszej strony w celu interwencji w czasie rzeczywistym (w razie potrzeby – na życzenie klienta).
Automat do etykietowania butelek (wyposażenie opcjonalne)
Automatyczna etykieciarka do butelek do naklejania etykiet samoprzylepnych. Automatyczna etykieciarka liniowa wyposażona do nanoszenia jednej etykiety samoprzylepnej na butelki szklane. Do butelek o maksymalnej średnicy 300 mm.
Wydajność do 1500 butelek na godzinę.
- Minimalna długość etykiety: 10 mm
- Maksymalna długość etykiety: 130 mm
- Minimalna wysokość etykiety: 10 mm
- Maksymalna wysokość etykiety: 80/120/160/240 mm
- Minimalna średnica pojemnika: 40 mm
- Maksymalna średnica pojemnika: 130 mm
- Minimalna wysokość pojemnika: 150 mm
- Maksymalna wysokość kontenera: 370 mm
Ramka podstawy i struktura ogólna
- Rama nośna wykonana jest ze spawanych profili stalowych i wyposażona w nóżki z regulacją wysokości.
- Górna powierzchnia to płyta ze stali węglowej, pokryta blachą ze stali nierdzewnej AISI 304.
- Inspekcja jest możliwa przez boczne drzwi i boczne listwy przyścienne pokryte płytą ze stali nierdzewnej AISI 304.
- Standardowy kolor maszyny: RAL 7038.
- Maszyna jest przygotowana do zainstalowania w przyszłości drugiej stacji etykietowania.
Stacja do etykiet samoprzylepnych
Maszyna wyposażona w jedną stację etykietującą samoprzylepną zainstalowaną na prowadnicach pionowych łatwo regulowanych składającą się z:
- Silnik krokowy
- Mikroprocesor sterujący i sterujący przystosowany do obsługi zespołu drukującego (opcja)
- Przeciąganie gumowej rolki z kontrastową rolką zamontowaną na sprężynach
- Pióro opisowe do etykiet o wysokości 80/120/160/240 mm
- Płyta nośna szpuli Ø 320mm wyposażona w wałek odwijający
- Zmotoryzowana nawijarka papieru do etykietowania
- Fotokomórka wykrywająca butelki
- Fotokomórka wykrywająca etykiety
- Przyciski napędu zawarte w grupie
- Skrzynka zawierająca części napędowe i elektryczne ze stali nierdzewnej, z otwieranym panelem dostępowym wraz z wyłącznikiem głównym zamka
- Ręcznie regulowany system nośny ze stali nierdzewnej, wyposażony w cyfrowy wskaźnik ułatwiający regulację
- Konserwacja i smarowanie łatwe i krótkotrwałe, wymagające wysokiej jakości zastosowanych komponentów i materiałów
- Maszyna została zaprojektowana tak, aby zapewnić maksymalny dostęp w celu czyszczenia i usuwania zanieczyszczeń
Osłony bezpieczeństwa
- Osłony bezpieczeństwa są obecne na całym obwodzie ramy podstawy.
- Osłony wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 304 z okienkami z przezroczystego materiału. Otwierane drzwi wyposażone są w mikroprzełączniki typu blokada.
- Główna przekładnia jest typu ślimakowego ze śrubą koronową i jest smarowana kąpielą olejową.
- Przekładnie ślimakowe są wyposażone w elektromechaniczne urządzenia zabezpieczające, które zatrzymują maszynę w przypadku zakleszczenia się butelek.
System wycierania
- Etykiety przecierane rolkami z gąbki.
System sterowania maszyną
- Instalacja pneumatyczna jest kompletna z regulatorem ciśnienia, filtrem powietrza i smarownicą powietrza.
- Główny panel elektryczny, wodoodporny, jest zintegrowany z konstrukcją maszyny.
- Wszystkie elementy sterujące maszyny i wskaźniki stanu / sygnalizacyjne są scentralizowane na jednym panelu operatora, wraz z wyjmowaną stacją przycisków (zatrzymanie awaryjne + przyciski impulsowe).
- Automatyczne zamykanie podawania do maszyny w przypadku gromadzenia się butelek po stronie wyładowczej.
- Wszystkie obwody zasilania i sterowania elektryczne i pneumatyczne są zbudowane zgodnie z najnowszymi obowiązującymi normami międzynarodowymi.
Leczenie antykorozyjne
- Stosowanie materiałów nie podlegających korozji, takich jak stal nierdzewna, stopy metali nieżelaznych i tworzywa sztuczne.
- Części ze stali węglowej poddawane są obróbce antykorozyjnej poprzez wielowarstwowe malowanie epoksydowe.
Atramentowy koder daty zintegrowany z maszyną do etykietowania (wyposażenie opcjonalne)
- Wyświetlacz: pełny kolorowy wyświetlacz LCD 2,8
- Konstrukcja Plug'n Play: technologia druku Hewlett Packard TIJ 2.5
- Drukowane obrazy: alfanumeryczne, logo, data / godzina, data ważności
- Wiersze drukowane: linie 1,2,3,4. Całkowita wysokość linii jest ograniczona do 12.7 mm
- Prędkość przenośnika: 76 metrów na minutę
System CIP (wyposażenie opcjonalne)
Półautomatyczny system CIP z dwoma zbiornikami do chemicznego czyszczenia sprzętu do butelkowania oraz wszystkich węży i rurociągów.
Maszyna CIP składa się z:
- 1. zbiornik: stal nierdzewna AISI 304 l, pojemność 150 l, wężownica ze stali nierdzewnej do ogrzewania elektrycznego, nóżki ze stali nierdzewnej na gorącą wodę + detergent.
- Drugi zbiornik: stal nierdzewna AISI 2 l, pojemność 304 l, nóżki ze stali nierdzewnej do zimnej wody do płukania.
Komplet zaworów motylkowych ręcznych – stal nierdzewna, typ sanitarny.
Pompa odśrodkowa do czyszczenia, stal nierdzewna, wydajność
Rama ze stali nierdzewnej, z regulowanymi stopkami podporowymi, na których montuje się i łączy w/w urządzenia.
Pneumatyczna pompa membranowa ze stali nierdzewnej (wyposażenie opcjonalne)
- Pneumatyczna pompa membranowa ze stali nierdzewnej do podawania produktu do nalewarki (wyposażenie opcjonalne niezbędne do stosowania z napojami niegazowanymi)
- Pneumatyczna pompa membranowa wykonana jest ze stali nierdzewnej AISI 316.
Cennik :
Kod: |
Opis: |
Cena: |
Podstawowe wyposażenie |
||
| BFA-MB611-HCPM | Automatyczna kompaktowa maszyna do napełniania i zamykania przeciwciśnieniowego monobloku do butelek szklanych i puszek aluminiowych (6 głowic nalewczych + 1 jednostka zamykająca butelki + 1 jednostka zamykająca puszki). | Na żądanie |
| BFA-MB611-BCCL | Wyposażenie do użytku z maszyną z jednym formatem butelki, jednym formatem kapsla (Ø 26 mm), jednym formatem wieczka do puszki | w cenie |
| BFA-MB611-SAPE | Pojedyncza wstępna ewakuacja powietrza | w cenie |
| BFA-MB611-DAPE | Podwójna ewakuacja wstępna powietrza | w cenie |
| BFA-MB611-CNDS | Zestaw części potrzebnych do rekonfiguracji maszyny do używania z jednym formatem puszek aluminiowych (sześć specjalnych zaworów napełniających) | w cenie |
| Całkowita cena EXW zasadniczo wyposażonej maszyny | Na żądanie | |
Opcjonalne wyposażenie jednostki napełniającej |
||
| BFA-MB611-OCFE | Zestaw wymiennych części do różnych średnic butelek lub puszek (1 nowy format) | Na żądanie |
| BFA-MB611-OCDB | Atrapy butelek do procesu mycia CIP – do zaworów napełniania butli & zwracają chemikalia CIP do zbiornika produktu (2 kpl.) | Na żądanie |
| BFA-MB611-OCPC | Kolektor rurowy CIP – specjalny kolektor rurowy do łatwego czyszczenia całej maszyny za pomocą zewnętrznej stacji CIP | Na żądanie |
| BFA-MB611-OHTW | Zestaw do mycia wysokotemperaturowego do chemicznego czyszczenia maszyny gorącym roztworem kaustycznym o temperaturze 85 ⁰C z wykorzystaniem zewnętrznej stacji CIP | Na żądanie |
| BFA-MB611-OAHA | Elektryczny automatyczny system do szybkiej regulacji wysokości głowic napełniających | Na żądanie |
| BFA-MB611-OAHA | Zestaw dysz napełniających dla jednego dodatkowego formatu puszki lub butelek (zestaw 6 x 25 € za sztukę) | Na żądanie |
| BFA-MB611-OBHP | Części do obsługi butelek/puszek do obsługi jednego dodatkowego formatu puszek lub butelek (o różnej średnicy) | Na żądanie |
| BFA-MB611-OPDP | Pneumatyczna pompa membranowa ze stali nierdzewnej z przyłączami rurowymi (niezbędna do stosowania z produktami niegazowanymi) |
Na żądanie |
| BFA-MB611-ONRV | Zawór zwrotny produktu (unika cofania się napojów z maszyny do napełniania do zbiornika źródłowego na wlocie) | Na żądanie |
| BFA-MB611-OSVS | Zapasowe uszczelki do 6 zaworów napełniających (6 zestawów po 31 € za sztukę) | Na żądanie |
| BFA-MB611-OCSD | Urządzenie spryskujące po wyjściu z zakręcarki do butelek/puszek w celu umycia zewnętrznej powierzchni butelek/puszek z nadmiaru piany | Na żądanie |
| BFA-MB611-OFHC | Wąż spożywczy ze złączkami rur doprowadzających produkt TriClamp – odpowiedni do sterylizacji parowej (cena za metr) | Na żądanie |
| BFA-MB611-OFWC | Pakowanie w fumigowaną drewnianą skrzynię i blister do transportu morskiego | Na żądanie |
Opcjonalne wyposażenie jednostki zamykającej butelki |
||
| BFA-MB611-OC29 | Wymienić części do stosowania czapek koronowych Ø 29 mm | Na żądanie |
| BFA-MB611-OHWI | „URZĄDZENIE FOBBINGOWE” – Wtrysk gorącej wody w celu wytworzenia wybuchowej piany w celu wyeliminowania pozostałości powietrza w szyjce puszki/butelki – gorąca woda dostarczana przez klienta | Na żądanie |
| BFA-MB611-OCBF | Zestaw części zamiennych dla każdego dodatkowego formatu butelek cylindrycznych (1 zestaw = każdy format) | Na żądanie |
| BFA-MB611-OCRC | Sprzęt do zakręcania butelek metalowymi nakrętkami ROPP (do butelek na wino) | Na żądanie |
| BFA-MB611-OCNC | Urządzenia do zakręcania butelek naturalnymi korkami (do butelek na wino) | Na żądanie |
Opcjonalne wyposażenie jednostki zamykającej puszki |
||
| BFA-MB611-OLFE | Zestaw wymiennych części dla różnych średnic wieczek (do zakręcania puszek) – 202 / 200 / 220 (1 nowy format) | Na żądanie |
Inne opcjonalne wyposażenie |
||
| BFA-MB611-OETM | Modem z połączeniem Ethernet do zdalnej pomocy programowej | Na żądanie |
| BFA-MB611-OMCE | Mechaniczny podnośnik kapsli | Na żądanie |
| BFA-MB611-OCIP | System CIP z dwoma zbiornikami 2x 150 litrów | Na żądanie |
| BFA-MB611-OSAL | Liniowa samoprzylepna etykieciarka do butelek/puszek | Na żądanie |
| BFA-MB611-OIDC | Atramentowy koder daty zintegrowany z maszyną do etykietowania | Na żądanie |
| BFA-MB611-OOCC | Odbiornik pojemnika wyjściowego o średnicy 800 mm (zmotoryzowany stół odbiorczy do butelek i puszek) | Na żądanie |
