OPIS
Kompaktowa, w pełni automatyczna maszyna do napełniania i zamykania przeciwciśnieniowego z dwoma zintegrowanymi jednostkami:
- w pełni automatyczne izobaryczne urządzenie do napełniania butelek szklanych i puszek aluminiowych – sześć zaworów elektronicznych
- w pełni automatyczna pneumatyczna jednostka zakręcająca do butelek z kapslami – jedna głowica zakręcająca
- w pełni automatyczny zespół do zakręcania puszek aluminiowych – jedna głowica zakręcająca
Szybkość działania (dotyczy pojemników 330 ml): do 850 butelek lub puszek na godzinę (w zależności od operatora, produktu, temperatury, spieniania, ciśnienia)
Parametry techniczne
| Maksymalna pojemność operacyjna: pojemniki 330ml | do 850 butelek lub puszek na godzinę przy zastosowaniu samego napełniania i odgazowywania, do 640 butelek na godzinę przy podwójnym odpowietrzeniu wstępnym tlenu (w zależności od operatora, produktu, temperatury, pienienia, ciśnienia) – wartość dotyczy wody |
| Maksymalna pojemność operacyjna: pojemniki 500ml | do 750 butelek lub puszek, jeśli stosowane jest tylko napełnianie i odgazowywanie, do 590 butelek na godzinę przy podwójnym odpowietrzeniu wstępnym tlenu (w zależności od operatora, produktu, temperatury, pienienia, ciśnienia) – wartość dotyczy wody |
| Maksymalna pojemność operacyjna: pojemniki 750ml | do 650 butelek lub puszek, jeśli stosowane jest tylko napełnianie i odgazowywanie, do 540 butelek na godzinę przy podwójnym odpowietrzeniu wstępnym tlenu (w zależności od operatora, produktu, temperatury, pienienia, ciśnienia) – wartość dotyczy wody |
| Liczba: zaworów napełniających / głowic zamykających | 6 zaworów napełniających / 1 głowica zamykająca butelki / 1 głowica zamykająca puszkę |
| Wysokość stołu roboczego | 1150mm +/- 50mm |
| Min. rozmiar butelek: średnica / wysokość | 55mm / 110mm |
| Maks. rozmiar butelek: średnica / wysokość | 95mm / 360mm |
| Maks. rozmiar puszek: średnica / wysokość | 70mm / 180mm |
| Podłączenie zasilania | 380-420V 50/60 Hz trzy fazy |
| Zużycie energii elektrycznej | 3.0 kW / h 7 Amp |
| Maksymalne ciśnienie w zbiorniku napełniania | 5 bar / 72 psi (testowane przy 9 bar / 130 psi) |
| Zużycie sprężonego powietrza | 120 l / min 7 barów |
| Przyłącze rurowe produktu napojowego | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (inne typy na zamówienie) |
| Połączenie CO2 / N2 | John Guest 8mm lub Female G 3/8 ” |
| Połączenie sprężonego powietrza | John Guest 8mm lub Female G 3/8 ” |
| Sterylne przyłącze wody | Żeńskie G 1/2 ”/ 3.5 bar |
| Maksymalna temperatura czyszczenia | 60 ° C / 140 ° F (na życzenie 85 ° C / 185 ° F) |
| Materiał zbiornika do napełniania | AISI 304 (zawory napełniające AISI 316) |
| Temperatura napełniania | 0-2 ° C |
| Produkty do napojów | Piwo, woda gazowana, cydr gazowany, wino, napoje bezalkoholowe |
| Typ czapki koronkowej | 26 mm lub 29 mm |
| Typ puszek | Wszystkie popularne typy zdefiniowane przez klienta (dostępne tylko z opcjonalnym zestawem adaptacyjnym) |
| Wymiary | Szer. X głęb. X wys.: 2980 x 905 x 1980 mm |
| Waga netto | 950 kg |
Opis techniczny :
- Maszyna wykonana jest ze stali nierdzewnej oraz tworzyw sztucznych o różnej grubości, dopuszczonych do kontaktu z żywnością.
- Konstrukcja jest na czterech blokowanych kółkach dla łatwego transportu maszyny.
- Ta dwublokowa maszyna została zaprojektowana do wspomagania napełniania napojów gazowanych lub niegazowanych w szklanych butelkach z kapslami lub aluminiowych puszkach z pokrywkami. Dwie jednostki w jednym kompaktowym bloku ze stalową podstawą na kółkach.
- System przepłukiwania CO² pozwala naszym klientom osiągnąć wyższy poziom TPO (całkowity pobór tlenu).
Dwa różne systemy napełniania zawarte w jednej maszynie:
a) Konfiguracja napełniania butelek:
b) Konfiguracja napełniania puszki:
Ogromnie ulepszony projekt z wieloma nowymi i ulepszonymi funkcjami:
Wieżyczka napełniająca z elektropneumatycznymi zaworami przeciwciśnieniowymi
Wieżyczka napełniająca przeciwciśnieniowa, wyposażona w sześć zaworów elektropneumatycznych odpowiednich do napełniania produktów gazowanych butelkami szklanymi i puszkami aluminiowymi.
Automatyczna regulacja wysokości wieżyczki napełniającej.
- Wieża napełniająca posiada zbiornik z wypolerowaną wewnętrzną powierzchnią lustrzaną i sondą kontrolną poziomu.
- Dokładność poziomu wypełnienia +/- 2 mm
- Szybszy cykl napełniania
- Zintegrowana bezszczotkowa obsługa elektroniczna zapewnia dokładniejsze pozycjonowanie puszek i szybszą obsługę
- Przyjazny dla użytkownika 7-calowy kolorowy panel sterowania HMI z ekranem dotykowym & PLC
- Całkowita kontrola cykli maszyny poprzez interaktywny ekran dotykowy
- Inteligentne urządzenie IT: Pełne połączenie internetowe do zdalnej diagnostyki technicznej i pomocy
- Łatwa widoczność i dostęp ze wszystkich stron dzięki przezroczystym drzwiom otwierającym dla łatwej konserwacji
- Elastyczność umożliwiająca napełnianie puszek lub butelek aluminiowych o niemal każdym rozmiarze
- Łatwa i szybka zmiana formatu puszki/butelki
- Przechowywane receptury zarówno dla puszek, jak i butelek, aby łatwo zarządzać różnymi formatami
- Automatyczne ustawianie wysokości i poziomowanie poprzez przepisy zarówno dla puszek, jak i butelek
Jak działa maszyna:
- Wypełniacz nadaje się do napełniania przeciwciśnieniowego z przepłukiwaniem CO² w celu uzyskania rzeczywistego przeciwciśnienia przy średnim ciśnieniu 3 bar. (Maksymalne ciśnienie robocze wynosi 6 barów)
- Mechanizm podający pracuje w trybie liniowym i przesuwa kolejno 6 puszek lub butelek pod głowicami napełniającymi, po jednej puszce lub butelce do każdego zaworu napełniającego.
- Kiedy wszystkie sześć puszek lub butelek osiągnęło właściwą pozycję napełniania, cylindry pneumatyczne pod każdym zaworem podnoszą puszki/butelki i umieszczają je w bezpośrednim kontakcie z zaworami napełniającymi, uszczelniając szyjkę.
W tym momencie rozpoczyna się cykl napełniania i wykonuje następujące czynności:
| Krok: |
Napełnianie butelek: | Napełnianie puszek: |
| 1 | Wstępna ewakuacja powietrza wewnątrz butelki (można ustawić na pojedynczą lub podwójną ewakuację wstępną). | Napełnia puszki dwutlenkiem węgla z zewnętrznych butli zasilających CO² pod ciśnieniem. |
| 2 | Wewnątrz butelki powstaje próżnia. | Płukanie wnętrza puszek za pomocą przepływu pierwotnego dwutlenku węgla w celu usunięcia tlenu z puszek i jednoczesnego odsysania powietrza przez zawór snift. |
| 3 | Płukanie wnętrza butelek za pomocą przepływu pierwotnego dwutlenku węgla w celu usunięcia tlenu z wnętrza butelek i jednoczesnego odsysania powietrza przez zawór snift. | Powtórne napełnienie puszek dwutlenkiem węgla ze zbiornika napełniającego. |
| 4 | Wykonywane jest przeciwciśnieniowe napełnianie butelek. | Wykonywane jest przeciwciśnieniowe napełnianie puszek. |
| 5 | Pauza stabilizująca pozwalająca osiąść produktowi w butelkach i zapobiegająca jego spienianiu. | Pauza stabilizująca pozwalająca osiąść produktowi w puszkach i zapobiegająca jego pienieniu. |
| 6 | Odgazowanie butelek (przy zaworze wąchającym) | Odgazowanie puszek (przy zaworze wąchającym) |
Mechanizm podawania pokrywek puszek:
Mechanizm podajnika do zakrętek butelek i wieczek do puszek aluminiowych:
Mechanizm nakładania i zszywania wieczek do puszek:
- Po napełnieniu puszki są przenoszone ze stacji napełniania i transportowane przenośnikiem do jednostek zamykających.
- Podczas tej podróży dozownik wieczek umieszcza jedno wieczko na każdej puszce, która przechodzi pod nim, lub dozownik wieczek umieszcza jedno wieczko na każdej puszce.
- Tuż przed podniesieniem wieczka lub zakrętki można dodać wtrysk gorącej wody w celu wytworzenia wybuchowej piany, eliminując resztki powietrza wewnątrz szyjki puszki (wyposażenie opcjonalne – urządzenie fobujące).
- Nad dozownikiem wieczek znajduje się pojemnik na wieczka, który można uzupełniać on-line. Magazyn wieczek może pomieścić do 800 wieczek, oferując około jednej godziny całkowitej autonomii produkcji.
- Kiedy puszka z pokrywką znajduje się pod głowicą zszywającą, pneumatyczny tłok podnosi puszkę, podczas gdy dwie rolki zszywające przesuwają się, aby uszczelnić koniec puszki z korpusem puszki.
- Z drugiej strony, gdy puszka znajduje się pod głowicą zamykającą, pneumatyczny tłok unosi puszkę do pneumatycznej głowicy zamykającej, kończąc cykl zamykania.
- Teraz puszka jest gotowa do pakowania. Każdy pojemnik transportowany jest przenośnikiem na stół akumulacyjny lub stanowisko pakowania.
Dodatkowo maszyna wyposażona jest w:
- Zestaw wtryskowy CO² jest wyposażony w zawory kulowe wykonane ze stali nierdzewnej.
- Wlot produktu jest wyposażony w pneumatyczną przepustnicę.
- Panel z manometrem ze stali nierdzewnej oraz regulacją ciśnienia dla podnośników i nastawą przeciwciśnienia w zbiorniku górnym (opcjonalnie – zawór proporcjonalny do pełnej automatycznej regulacji wg receptur)
- Zbiornik górny wyposażony w manometr i termometr ze stali nierdzewnej.
- Próżniomierz na zbiorniku próżniowym.
- Przyjazny dla użytkownika 7-calowy kolorowy panel sterowania HMI z ekranem dotykowym & PLC
- 3-kolorowe światło (sygnalizacja świetlna) do wskazywania aktualnego stanu.
Prysznic wodny po cyklu zamykania puszek (wyposażenie opcjonalne)
Zewnętrzną powierzchnię puszki natryskuje się strumieniem wody w celu usunięcia nadmiaru produktu lub piany z puszek.
Rozładunek pełnych puszek ze stołu obrotowego odbiorczego – możliwość zastąpienia przenośnikiem odbiorczym (wyposażenie opcjonalne)
Puszki są wyładowywane ręcznie z obrotowego stołu wyjściowego.
Wyjściowy stół obrotowy można opcjonalnie zastąpić przenośnikiem transportującym pełne puszki do innej maszyny.
Automat do etykietowania puszek (wyposażenie opcjonalne)
Automatyczna jednostka etykietująca puszki do naklejania etykiet samoprzylepnych. Automatyczna etykieciarka liniowa przystosowana do naklejania jednej etykiety samoprzylepnej na puszki aluminiowe. Do puszek o maksymalnej średnicy 300mm.
Wydajność do 1500 puszek na godzinę.
- Minimalna długość etykiety: 10 mm
- Maksymalna długość etykiety: 130 mm
- Minimalna wysokość etykiety: 10 mm
- Maksymalna wysokość etykiety: 80/120/160/240 mm
- Minimalna średnica pojemnika: 40 mm
- Maksymalna średnica pojemnika: 130 mm
- Minimalna wysokość pojemnika: 150 mm
- Maksymalna wysokość kontenera: 370 mm
Ramka podstawy i struktura ogólna
- Rama nośna wykonana jest ze spawanych profili stalowych i wyposażona w nóżki z regulacją wysokości.
- Górna powierzchnia to płyta ze stali węglowej, pokryta blachą ze stali nierdzewnej AISI 304.
- Inspekcja jest możliwa przez boczne drzwi i boczne listwy przyścienne pokryte płytą ze stali nierdzewnej AISI 304.
- Standardowy kolor maszyny: RAL 7038.
- Maszyna jest przygotowana do zainstalowania w przyszłości drugiej stacji etykietowania.
Stacja do etykiet samoprzylepnych
Maszyna wyposażona w jedną stację etykietującą samoprzylepną zainstalowaną na prowadnicach pionowych łatwo regulowanych składającą się z:
- Silnik krokowy
- Mikroprocesor sterujący i sterujący przystosowany do obsługi zespołu drukującego (opcja)
- Przeciąganie gumowej rolki z kontrastową rolką zamontowaną na sprężynach
- Pióro opisowe do etykiet o wysokości 80/120/160/240 mm
- Płyta nośna szpuli Ø 320mm wyposażona w wałek odwijający
- Zmotoryzowana nawijarka papieru do etykietowania
- Może wykrywać fotokomórkę
- Fotokomórka wykrywająca etykiety
- Przyciski napędu zawarte w grupie
- Skrzynka zawierająca części napędowe i elektryczne ze stali nierdzewnej, z otwieranym panelem dostępowym wraz z wyłącznikiem głównym zamka
- Ręcznie regulowany system nośny ze stali nierdzewnej, wyposażony w cyfrowy wskaźnik ułatwiający regulację
- Konserwacja i smarowanie łatwe i krótkotrwałe, wymagające wysokiej jakości zastosowanych komponentów i materiałów
- Maszyna została zaprojektowana tak, aby zapewnić maksymalny dostęp w celu czyszczenia i usuwania zanieczyszczeń
Osłony bezpieczeństwa
- Osłony bezpieczeństwa są obecne na całym obwodzie ramy podstawy.
- Osłony wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 304 z okienkami z przezroczystego materiału. Otwierane drzwi wyposażone są w mikroprzełączniki typu blokada.
- Główna przekładnia jest typu ślimakowego ze śrubą koronową i jest smarowana kąpielą olejową.
- Systemy przekładni ślimakowych są wyposażone w elektromechaniczne sprzęgła bezpieczeństwa, które zatrzymują maszynę w przypadku zakleszczenia puszki.
System wycierania
- Etykiety przecierane rolkami z gąbki.
System sterowania maszyną
- Instalacja pneumatyczna jest kompletna z regulatorem ciśnienia, filtrem powietrza i smarownicą powietrza.
- Główny panel elektryczny, wodoodporny, jest zintegrowany z konstrukcją maszyny.
- Wszystkie elementy sterujące maszyny i wskaźniki stanu / sygnalizacyjne są scentralizowane na jednym panelu operatora, wraz z wyjmowaną stacją przycisków (zatrzymanie awaryjne + przyciski impulsowe).
- Automatyczne zamykanie podajnika maszyny w przypadku cofania się puszek po stronie wylotowej.
- Wszystkie obwody zasilania i sterowania elektryczne i pneumatyczne są zbudowane zgodnie z najnowszymi obowiązującymi normami międzynarodowymi.
Leczenie antykorozyjne
- Stosowanie materiałów nie podlegających korozji, takich jak stal nierdzewna, stopy metali nieżelaznych i tworzywa sztuczne.
- Części ze stali węglowej poddawane są obróbce antykorozyjnej poprzez wielowarstwowe malowanie epoksydowe.
Atramentowy koder daty zintegrowany z maszyną do etykietowania (wyposażenie opcjonalne)
- Wyświetlacz: pełny kolorowy wyświetlacz LCD 2,8
- Konstrukcja Plug'n Play: technologia druku Hewlett Packard TIJ 2.5
- Drukowane obrazy: alfanumeryczne, logo, data / godzina, data ważności
- Wiersze drukowane: linie 1,2,3,4. Całkowita wysokość linii jest ograniczona do 12.7 mm
- Prędkość przenośnika: 76 metrów na minutę
System CIP (wyposażenie opcjonalne)
Półautomatyczny system CIP z dwoma zbiornikami do chemicznego czyszczenia urządzeń napełniających oraz wszystkich węży i rurociągów.
Maszyna CIP składa się z:
- 1. zbiornik: stal nierdzewna AISI 304 l, pojemność 150 l, wężownica ze stali nierdzewnej do ogrzewania elektrycznego, nóżki ze stali nierdzewnej na gorącą wodę + detergent.
- Drugi zbiornik: stal nierdzewna AISI 2 l, pojemność 304 l, nóżki ze stali nierdzewnej do zimnej wody do płukania.
Komplet zaworów motylkowych ręcznych – stal nierdzewna, typ sanitarny.
Pompa odśrodkowa do czyszczenia, stal nierdzewna, wydajność
Rama ze stali nierdzewnej, z regulowanymi stopkami podporowymi, na których montuje się i łączy w/w urządzenia.
Pneumatyczna pompa membranowa ze stali nierdzewnej (wyposażenie opcjonalne)
- Pneumatyczna pompa membranowa ze stali nierdzewnej do podawania produktu do nalewarki (wyposażenie opcjonalne niezbędne do stosowania z napojami niegazowanymi)
- Pneumatyczna pompa membranowa wykonana jest ze stali nierdzewnej AISI 316.
System dozowania azotu
Dozownik azotu:
Ciekły azot dostarczany jest do dozownika za pomocą izolowanego próżniowo węża i przepływa do głowicy dozującej. Czujnik wykrywa prędkość linii (kompatybilny z enkoderem); drugi czujnik wykrywa obecność pojemnika. Po wykryciu pojemnika głowica dozująca otwiera się i dozuje dokładną ilość czystego ciekłego azotu.
PLC (programowalny sterownik logiczny) to mózg odpowiedzialny za integrację czujników, elementów sterujących i interfejsu użytkownika.
Główne właściwości:
Dokładnie dostarcza kontrolowane ilości ciekłego azotu do zwiększania ciśnienia lub zobojętniania puszek.
Dawkę można łatwo regulować podczas biegu
Można go używać w ograniczonych lub pełnych seriach produkcyjnych
Brak pojemnika/brak możliwości dozowania
Ekran dotykowy Siemens KTP 600 lub Allen Bradley Panel View 600
Technologia Smartsync
Automatyczna synchronizacja z kompensacją dawki i prędkości
Zintegrowany Ethernet
Pamięć dla 5 różnych dawek
Dozowanie Masa z tolerancją +/- 3%
Automatyczne monitorowanie z emisją alarmów
Elektroniczny zawór dozujący o długim czasie działania
Maks. ciśnienie wlotowe: 1,5 bar
Min. czas dozowania: 6ms
Pomoc zdalna przez Ethernet – opcjonalny serwis i wyposażenie (wyposażenie opcjonalne)
- Interaktywny interfejs HMO na PLC do monitorowania postępu produkcji na miejscu, zarządzania produkcją, sterowania & i pomocy zdalnej.
- System pozwala naszemu technikowi na bezpośredni kontakt z naszymi klientami i maszyną w przypadku problemów.
- Dwukierunkowa komunikacja między maszyną a zdalnym systemem pozwala na bieżąco widzieć na ekranie dotykowym, czy operator pracuje prawidłowo i może być wykorzystana do sterowania maszyną z naszej strony w celu interwencji w czasie rzeczywistym (w razie potrzeby – na życzenie klienta).
Kompletnie wyposażona linia do napełniania puszek:
…. potrzebny jest tylko jeden operator!!!
Wymiary i wymagana przestrzeń:
Cennik :
Kod: |
Opis: |
Cena: |
Podstawowe wyposażenie |
||
| BFA-MB611-HCPM | Automatyczna kompaktowa maszyna do napełniania i zamykania przeciwciśnieniowego monobloku do butelek szklanych i puszek aluminiowych (6 głowic nalewczych + 1 jednostka zamykająca butelki + 1 jednostka zamykająca puszki). | Na żądanie |
| BFA-MB611-BCCL | Wyposażenie do użytku z maszyną z jednym formatem butelki, jednym formatem kapsla (Ø 26 mm), jednym formatem wieczka do puszki | w cenie |
| BFA-MB611-SAPE | Pojedyncza wstępna ewakuacja powietrza | w cenie |
| BFA-MB611-DAPE | Podwójna ewakuacja wstępna powietrza | w cenie |
| BFA-MB611-CNDS | Zestaw części potrzebnych do rekonfiguracji maszyny do używania z jednym formatem puszek aluminiowych (sześć specjalnych zaworów napełniających) | w cenie |
| Całkowita cena EXW zasadniczo wyposażonej maszyny | Na żądanie | |
Opcjonalne wyposażenie jednostki napełniającej |
||
| BFA-MB611-OCFE | Zestaw wymiennych części do różnych średnic butelek lub puszek (1 nowy format) | Na żądanie |
| BFA-MB611-OCDB | Atrapy butelek do procesu mycia CIP – do zaworów napełniania butli & zwracają chemikalia CIP do zbiornika produktu (2 kpl.) | Na żądanie |
| BFA-MB611-OCPC | Kolektor rurowy CIP – specjalny kolektor rurowy do łatwego czyszczenia całej maszyny za pomocą zewnętrznej stacji CIP | Na żądanie |
| BFA-MB611-OHTW | Zestaw do mycia wysokotemperaturowego do chemicznego czyszczenia maszyny gorącym roztworem kaustycznym o temperaturze 85 ⁰C z wykorzystaniem zewnętrznej stacji CIP | Na żądanie |
| BFA-MB611-OAHA | Elektryczny automatyczny system do szybkiej regulacji wysokości głowic napełniających | Na żądanie |
| BFA-MB611-OAHA | Zestaw dysz napełniających dla jednego dodatkowego formatu puszki lub butelek (zestaw 6 x 25 € za sztukę) | Na żądanie |
| BFA-MB611-OBHP | Części do obsługi butelek/puszek do obsługi jednego dodatkowego formatu puszek lub butelek (o różnej średnicy) | Na żądanie |
| BFA-MB611-OPDP | Pneumatyczna pompa membranowa ze stali nierdzewnej z przyłączami rurowymi (niezbędna do stosowania z produktami niegazowanymi) |
Na żądanie |
| BFA-MB611-ONRV | Zawór zwrotny produktu (unika cofania się napojów z maszyny do napełniania do zbiornika źródłowego na wlocie) | Na żądanie |
| BFA-MB611-OSVS | Zapasowe uszczelki do 6 zaworów napełniających (6 zestawów po 31 € za sztukę) | Na żądanie |
| BFA-MB611-OCSD | Urządzenie spryskujące po wyjściu z zakręcarki do butelek/puszek w celu umycia zewnętrznej powierzchni butelek/puszek z nadmiaru piany | Na żądanie |
| BFA-MB611-OFHC | Wąż spożywczy ze złączkami rur doprowadzających produkt TriClamp – odpowiedni do sterylizacji parowej (cena za metr) | Na żądanie |
| BFA-MB611-OFWC | Pakowanie w fumigowaną drewnianą skrzynię i blister do transportu morskiego | Na żądanie |
Opcjonalne wyposażenie jednostki zamykającej butelki |
||
| BFA-MB611-OC29 | Wymienić części do stosowania czapek koronowych Ø 29 mm | Na żądanie |
| BFA-MB611-OHWI | „URZĄDZENIE FOBBINGOWE” – Wtrysk gorącej wody w celu wytworzenia wybuchowej piany w celu wyeliminowania pozostałości powietrza w szyjce puszki/butelki – gorąca woda dostarczana przez klienta | Na żądanie |
| BFA-MB611-OCBF | Zestaw części zamiennych dla każdego dodatkowego formatu butelek cylindrycznych (1 zestaw = każdy format) | Na żądanie |
| BFA-MB611-OCRC | Sprzęt do zakręcania butelek metalowymi nakrętkami ROPP (do butelek na wino) | Na żądanie |
| BFA-MB611-OCNC | Urządzenia do zakręcania butelek naturalnymi korkami (do butelek na wino) | Na żądanie |
Opcjonalne wyposażenie jednostki zamykającej puszki |
||
| BFA-MB611-OLFE | Zestaw wymiennych części dla różnych średnic wieczek (do zakręcania puszek) – 202 / 200 / 220 (1 nowy format) | Na żądanie |
Inne opcjonalne wyposażenie |
||
| BFA-MB611-OETM | Modem z połączeniem Ethernet do zdalnej pomocy programowej | Na żądanie |
| BFA-MB611-OMCE | Mechaniczny podnośnik kapsli | Na żądanie |
| BFA-MB611-OCIP | System CIP z dwoma zbiornikami 2x 150 litrów | Na żądanie |
| BFA-MB611-OSAL | Liniowa samoprzylepna etykieciarka do butelek/puszek | Na żądanie |
| BFA-MB611-OIDC | Atramentowy koder daty zintegrowany z maszyną do etykietowania | Na żądanie |
| BFA-MB611-OOCC | Odbiornik pojemnika wyjściowego o średnicy 800 mm (zmotoryzowany stół odbiorczy do butelek i puszek) | Na żądanie |
