Beskrivelse
FUIC-SLP2C-2x750CCT
De uavhengige 2 × 750/877 liter
Med to stykker 750 / 877 liter Cylindrisk-koniske tanker (CCT) og to uavhengige kompakte vannkjølere
Gjærings- og modningsenheten BREWORX MODULO FUIC-SLP2C-2x750CCT er den uavhengige mobile blokken med to sylindriske koniske tanker 2x 750 liter (total kapasitet 2 × 877 liter). Denne SLP-versjonen av FUIC har en forenklet konstruksjonsdesign uten isolasjon og med det justerbare lavtrykksområdet fra 0 til 1.5 bar. FUIC-enheten inkluderer alt som er nødvendig for hovedgjæring av øl / cider / vin, modning av øl / cider / vin, lagring og tilberedning av øl / cider / vin for praktisk tapping og dispenseringsprosess.
BREWORX MODULO FUIC-SLP2C-2x750CCT består av disse komponentene:
- 2 stk CCT-SLP 750 liter (brukbart volum) / 877 liter (totalt volum) - ikke-isolerte sylindrisk-koniske tanker, både sylindriske og koniske deler blir avkjølt av vann eller glykol, trykk 0 - 1.5 bar
- 2-PCer av kompakt vann / glykol kjøler
- System for måling og kontroll av temperatur og sirkulasjon av kjølevæske
- Alle rør og slanger for kjølesystem - elementer for tilkobling mellom kjøler og tanker
- Støtteramme med justerbare ben eller hjul med en aretasjon
Kompakte gjæringsenheter BREWORX MODULO Er utstyret for gjæring og modning av ølwort, cider eller vin. Under gjæring og modning av ur gjort i brygge blir worten den endelige drikkeølen. Tidsparametre for gjærings- og modningsprosessen er avhengig av typen øl, det angitte trykket i de sylindriske koniske tankene og bryggerens krav.
Dette utstyret kan også brukes til produksjon og innstilling av prøver av nye typer øl eller vin i små volumer, uten å blokkere hovedfermentorer i bryggeriet eller vingården av denne grunn.
Teknisk beskrivelse :
Dimensjoner, volumer, vekt
| Brukbart volum - begge CCTs [liter] | 1500 |
| Totalt volum - begge CCTer [liter] | 1755 |
| Lengde [mm] | 3150 |
| Bredde [mm] | 1000 |
| Høyde [mm] | 2399 |
| Vekt av tom enhet [kg] | 733 |
| Vekt av full enhet [kg] | 2488 |
Standard egenskaper, design og utstyr
Maksimal omgivelsestemperatur - isolerte CCTs35 ° C
| Maksimalt tillatt overtrykk | 1.5 bar |
| PED 2014/68/EU sertifikat | ja |
| GUM / GOST-sertifikat | tilleggsavgift |
| Indre overflate - plater | 2B |
| Indre overflate - ruhet | Ra <0.8 μm |
| Ytre overflate - plater | 2B |
| Ytre overflate - sveiser | naturlig |
| Kjølingskanaler i sylindriske deler | ja |
| Kjølekanaler i de koniske delene | ja |
| Isolasjon av tankene | tilleggsavgift |
| Ytre jakker | Nei. |
| Topphull | DN400 |
| Klare produktavløpssteder + butterflyventiler | DN25 |
| Komplett innholdsavløpssteder + butterflyventiler | DN25 |
| Rotary sanitære sprøyter + CO2 innganger | ja |
| Prøvetakningsventiler | DN10 |
| Trykkmålere | ja |
| Temperaturmåler sensorer | DN10 |
| Automatisk temperaturstyringssystem | tilleggsavgift |
| Uavhengige sikkerhetsovertrykksventiler | Nei. |
| Undertrykk - oventrykkventiler | 0.1 / 1.5 bar |
| Fermenteringslås og bunger for gjæring | Nei. |
| Innstillingsmekanismer for overtrykk [rekkevidde] | 0 - 1.5 bar |
| Produktnivå indikatorer | tilleggsavgift |
| Karbonisering steiner | tilleggsavgift |
| Høydejusterbare ben og føtter [stk] | 4 |
| PUR-isolasjon av CCT-er | Nei. |
| Antall kompakte vannkjølere | 2 |
| Digitale kontrollregulatorer PLC for tankkjøling [pcs] | 4 |
| Antall uavhengige kjølesoner i hver FTT | 1 |
| Justerbart temperaturområde i CCT | 1 ° C - 25 ° C |
| Maksimal omgivelsestemperatur - ikke-isolerte CCT-er | 25 ° C |
| Kjølemedier | vann / glykol |
| Kjølekraft av en kjøler [kW] | 0,75 |
| Kølestrøm total [kW] | 1,50 |
| Strømforbruk av en kjøler [kW] | 1,05 |
| Totalt strømforbruk [kW] | 2,10 |
| Elektrisk tilkobling / beskyttelse | 230V / 1P / 16A |
| Lengden på strømledningen [m] | 5 |
| Gjelder for gjæringsprosessen | ja |
| Brukbar for modningsprosessen | ja |
| Kan brukes til lagring av ferdigprodukt | ja |
| Kan brukes til flotasjon uten trykk | ja |
| Brukbar for produktet rydding under trykk | ja |
| Kan brukes til produktfiltrering under trykk | Nei. |
| Kan brukes til manuell fylling av produktet i kegs | ja |
| Kan brukes til manuell fylling av produktet i flasker | ja |
| Kan brukes til maskinfylling av produktet i kegs | Nei. |
| Kan brukes til maskinfylling av produktet i flasker | Nei. |
Valgfritt utstyr (mot tilleggsgebyr)
| Tydelige avløpsuttak med justerbart nivå inne i tankene - justeres bare med tomme tanker [2 stk] | € 668 |
| Tydelige avløpsutløp med justerbare nivåer i tankene - justerbare med fulle tanker - rotasjonsarmer [2 stk] | € 1 325 |
| Innerside glans 2R | € 1 743 |
| Isolasjon 50 mm - Mirelon skum limes på sylinder og kegle del (88% av CCT overflate) [2 stk] | € 1 821 |
| Side manholes i stedet topp ett [2 stk] | € 264 |
| Produktnivåindikatorer [2-PCer] | € 434 |
| Karboniserings steiner (sintret rustfritt stål) [2 stk] | € 1 121 |
| GUM / GOST-sertifikat | on demand |
Hvordan velge riktig type CCT?
| Type FTT | CCT-SNP | CCT-SLP | CCT-SHP |
|---|---|---|---|
| Maksimalt justerbart trykk i tanken | 0.0 bar | 1.2 bar | 2.5 bar |
| Gjelder for gjæringsprosessen | ja | ja | ja |
| Brukbar for modningsprosessen | Nei. | ja | ja |
| Kan brukes til lagring av ferdigprodukt | Nei. | ja | ja |
| Kan brukes til flotasjon uten trykk | ja | ja | ja |
| Brukbar for produktet rydding under trykk | Nei. | ja | ja |
| Kan brukes til produktfiltrering under trykk | Nei. | Nei. | ja |
| Kan brukes til manuell fylling av produktet i kegs | Nei. | ja | ja |
| Kan brukes til manuell fylling av produktet i flasker | Nei. | ja | ja |
| Kan brukes til maskinfylling av produktet i kegs | Nei. | Nei. | ja |
| Kan brukes til maskinfylling av produktet i flasker | Nei. | Nei. | ja |
Advarsel:Vannkjølerne produserer varme.
Vi anbefaler å plassere FUIC-enheten med uisolerte CC-tanker I det ventilerte rommet. I varme sommerdager må rommet med uisolerte CCTs avkjøles i tilstrekkelig grad Kraftig klimaanlegg.
- Maksimalt forskjell mellom omgivelsestemperatur og ønsket temperatur i de uisolerte tankene er 20 ° C. (Det er gyldig for FUIC-enheter med standardutstyr - ikke-isolerte CCT-er)
- Maksimal forskjell mellom omgivelsestemperatur og ønsket temperatur i de isolerte tankene er 35 ° C. (Det gjelder for FUIC-enheter med ekstra PUR-isolasjon)
Trenger du andre dimensjoner av CCT-tanken?
Optionaly vi kan produsere CCT tanken også med andre forhold av dimensjoner:
Priser på ikke-standard dimensjoner ... på forespørsel.
Hvorfor velge MODULO FUIC / FUEC-enhet for gjæring og modning av øl?
- Uavhengighet av gjæringsenheten på det eksterne kjølesystemet - Hver gjæringsenhet har sitt eget uavhengige kjølesystem
- Enkel og rask installasjon - Kunden mottar den kompakte gjæringsenheten på pallen, flytter den ved hjelp av hjul til destinasjonen, kobler enheten til strømmen, og deretter kan utstyret umiddelbart brukes til gjæring av drikkevarer
- Finansielle besparelser og rask oppstart - Kunden trenger ikke bruke spesialister - det er behov for bygningsrekonstruksjon eller bygge nye rørruter for kjølesystemet.
- Minimering av driftstap under utstyrssvikt - Ved feil på en kjøleenhet er bare en tank midlertidig ute av drift, ikke hele bryggeriet
- Mobilitet - Endring av gjæringene i bryggerikjelleren er veldig enkelt og raskt fordi det er lett å flytte gjæringsenheten til et annet sted, og gjærerne kan starte arbeidet umiddelbart igjen
- Enkel tilkobling - Gjæringsenheten kan kobles til wortbryggemaskinen og til andre bryggerianordninger ved bruk av spesielle slanger og raske klemmekontakter, og det er derfor ikke behov for å installere noe sveiset rørsystem
- kompatibilitet - Vi leverer gjæringsblokker med adaptere som muliggjør integrering av en modul i et eksisterende system i ethvert mikrobryggeri - koblet via slanger eller rustfrie rør
Vanlige verdier av hovedparametere under gjæring og modning av øl:
Primær fermentering (hovedgæring)
| Parametre for primær ølgæring | Øl gjæret på tankbunnen | Øl gjæret på urteoverflaten |
|---|---|---|
| Temperatur | Fra 6 ° C til 12 ° C | Fra 18 ° C til 24 ° C |
| Trykket i tanken | Fra 0.0bar til 0.2bar | Fra 0.0bar til 0.2bar |
| Tid for ølgæring | Fra 6 til 12 dager | Fra 3 til 9 dager |
Sekundær gjæring (ølmodning, karbonisering av øl)
| Parametre for sekundær ølgæring | Øl gjæret på tankbunnen | Øl gjæret på urteoverflaten |
|---|---|---|
| Temperatur | Fra 1 ° C til 2 ° C | Fra 1 ° C til 5 ° C |
| Trykket i tanken | Fra 0.8bar til 1.5bar | Fra 0.8bar til 1.5bar |
| Modningstid for 10 ° øl | Fra 14 til 21 dager | Fra 10 til 14 dager |
| Modningstid for 12 ° øl | Fra 30 til 60 dager | Fra 21 til 30 dager |
| Modningstid for 14 ° øl | Fra 60 til 120 dager | Fra 60 til 90 dager |
| Modningstid for 16 ° øl | Fra 120 til 180 dager | Fra 90 til 120 dager |
Tabellene ovenfor viser at for produksjon av øltyper som bruker gjær gjæret på bunnen (f.eks. Tradisjonell tsjekkisk lagerøl), må vi vurdere at produksjonstiden for øl er omtrent 50-60% lengre enn produksjonstiden for øltyper med gjærtyper som gjærer på overflaten av urten. I tillegg til ølproduksjonen må det være lengre dersom vi ønsker å produsere sterkere øl i de samme fermentorer, fordi gjæring og modning av urt krever lengre tid.
Av denne grunn er det nødvendig å telle antall gjærings- og modningstanker for å vurdere bryggeriets produksjonskapasitet.
Beregningen av de nødvendige nummerfermentorer er ganske kompleks, og dette er alltid en del av beregningen som vi utfører for våre kunder, dersom vi deltar i anbud for levering av et bryggeri. Dette er en del av vårt konsultasjonsarbeid etter at vi gir krav til en bestemt kunde.
Vi anbefaler at du bruker våre kompakte fermenteringsenheter i alle små mikrobryggerier som planlegger utvidelse i fremtiden uten store kostnader!
De kompakte ølfermenteringsenhetene er grunnleggende komponenter i våre modulære mikrobryggerier Breworx Modulo. Les mer : Modulær mikrobryggeri BREWORX MODULO.
Anvendelse av gjæringsenheter i henhold til brygmaskinstype og påkrevd antall urter i en bryggedag
Anvendelse av gjæringsenheter for ulike produksjonsoperasjoner
Generell informasjon om mikrobryggerier MODULO ...
Komponenter av modulære mikrobryggerier MODULO - beskrivelse og priser ...
Typiske konfigurasjoner av mikrobryggeri sett MODULO - beskrivelse og priser ...
Vi anbefaler også å kjøpe:
1. CIP rengjørings- og sanitiseringsstasjon
CIP-stasjonen er meget anbefalt utstyr for enkel rengjøring (ved kaldt og varmt vann) og sanering (ved syre og hydroksyd) av tanken og alle rør og slanger som er i kontakt med produktet. Det er ikke mulig å produsere gode drikkevarer uten profesjonell omsorg for perfekt renslighet av produksjonsutstyret.
2. Utkast til øl (cider / vin) dispenseringsutstyr
Utlevering av drikkevarer direkte i din pub tilbyr de beste sansene, smaken og lukten av produksjonen til dine kunder.
3. Keg skylling og fylling utstyr
Hvis du ønsker å tilby produktet til andre puber, trenger du våre maskiner for å bare skylle og fylle drikke i kegs.
4. Flaske skylling, fylling, kroning og merking utstyr
Hvis du ønsker å selge produktene i butikkene, kan du ikke gjøre det uten utstyr for å fylle drikkevarer i flasker.
5. Karboniseringsstein for tanker
Karboniseringsstein for drikkektanker brukes til å mette urten, øl, vin eller cider ved sterilisert komprimert karbondioksid, nitrogen eller annen gass før eller under modning eller lagring. Den er bygget inn i tanken, dysen er koblet til trykkgassen. Vanligvis brukes det fra en til fem steiner i hver tank.
6. Vårt beste tips: Justerbar renavløpsventil for CCT - Det spesielle utstyret for å forhindre tap av produktet
Vi anbefaler at du bruker vårt nye, justerbare renneavløpsventilsystem for enkel separering av gjær fra produktet (øl, cider, vin ...) uten tap av produktrester.
Dette systemet tillater nøyaktig høydeinnstilling av utløpsrøret sughull rett over det faktiske nivået av gjær i tanken.
Ikke mer produkttap - ingen ubrukelige rester i tankene.
Vår anbefaling:
Hvis du sammenligner våre priser med konkurrenter, må du alltid sørge for at enhver annen produsent garanterer samme kvalitet som våre tilbud.
OBS: Alle bilder av utstyret i denne katalogen er kun til illustrasjon, og de viser ikke nøyaktig den faktiske utformingen av enheten. Vi lar alltid kunden tegne en produksjons tegning før produksjonen av det bestilte utstyret påbegynnes. Denne tegningen viser den virkelige faktiske utformingen og er bindende for sluttproduktet.
