FUIC-CHP4C-2x1000CCT : Kompakt gjæringsenhet, 3.0 bar, 2×1000/1200 liter

Den uavhengige kompakte enheten for ølfermentering og modningsprosess med integrert kjøling: FUIC 2 × 1000 liter

med to 1000 lt / 1200 lt-cylindrisk-koniske tanker (CCT) med klassisk design, isolert, dobbeltjakke, avkjølt med vann / glykol, justerbart trykk fra 0bar til 3bar

Den kompakte enheten for ølfermentering og modningsprosess med integrert kjøling. BREWORX MODULO FUIC-CHP4C-2x1000CCT er et uavhengig mobilt utstyr med to Sylindrisk-koniske tanker 2x 1000 liter. (total kapasitet 2 × 1200 liter). FUIC-enheten inkluderer alt det som er nødvendig for hovedgjæringen av øl, til ølmodningen under trykk, til en isobarisk fylling av øl i fat eller flasker eller for å servere øl i drikkeglass direkte fra gjærerne som er inkludert i denne enheten. FUIC-enheten kan også brukes til gjæring av andre alkoholholdige drikker som musserende vin, cider osv.

Denne typen av FUIC-enheten består av disse komponentene:

• 2 stk CCT 1000 liter (brukbart volum) / 1200 liter (totalt volum) - Sylindrokoniske gjærere laget av rustfritt stål som er isolert av PUR-skum, avkjølt av vann eller glykol som sirkulerer i kjølekanaler med dobbel kappe
• 4-PCer av flytende kjøleenhet med integrert kondensator
• Elementer for måling og kontroll av temperatur og sirkulasjon av kjølevæske
• Rør for kjølevæske - elementer for tilkobling mellom kjølere og tanker
• Støtteramme med justerbare ben eller hjul med en aretasjon

Kompakte gjæringsenheter BREWORX MODULO - Dette er et veldig universelt kompakt utstyr for gjæring og modning av urte. Under gjæringen og modningen av urten som er laget i bryggeriet, blir urten den siste drikken - øl. Tidsparametere for gjærings- og modningsprosessen avhenger av øltypen, det innstilte trykket i de sylindrisk-koniske tankene og kravene til bryggeren.

Dette utstyret kan også brukes til produksjon og innstilling av prøver av nye typer øl eller vin i små volumer, uten å blokkere hovedfermentorer i bryggeriet eller vingården av denne grunn.

Se video presentasjonen av FUIC gjæringsenheten:

Teknisk beskrivelse :

Legge merke til :

Alle dimensjoner og vekter er omtrentlige - de beregnes i henhold til materialene som var tilgjengelige på tidspunktet for markedsføring. Produsenten forbeholder seg retten til å endre dimensjoner og vekter hvis de ikke er tilgjengelige med de samme materialene og underkomponentene ved produksjon av et bestemt produkt, eller hvis kunden har individuelle krav. Kunden mottar en tegning av produktet fra produsenten. Alle viktige dimensjoner på det aktuelle produktet vil bli vist på denne tegningen. Kunden bekrefter alltid dimensjoner på produktet før det produseres.

Utstyr for den sylinder-koniske tanken Classic 1000 / 1200 liter

Monteringstegning av sylindroncontainertanken CCT-1000C (modell 2015 / SQ / standard dimensjoner):

Legend:

N / A = Ikke tilgjengelig

DC = Meierikobling DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (koblingstypen avhenger av kundens behov)

PED = Sertifisering for trykkbeholdere som kreves i alle EU-land - EU-direktiv PED 2014 / 68 / EU Trykkutstyr

Produsenten forbeholder seg retten til å endre parametrene i henhold til den nåværende tilgjengeligheten av materialer og tilbehør. En kunde vil alltid motta produksjonstegningen vår for godkjenning før den produserte den bestilte tanken.

Standardutstyr - beskrivelse

• Justerbar trykkventil - Innstillingsmekanisme for overtrykk med et glyserinmanometer (standard fra 0 bar opp til 3 bar ) - det tillater alle fuksjoner: gjæring + modning + tapping
• Kjølingskanaler - duplikatorer for sirkulering av kjølevæske i kjølekappen (en, to eller flere i henhold til tankens type)
• PUR-isolasjon - Polyuretanisolering med tykkelse i henhold til tankens størrelse og målmiljøet (standard = 50mm)
• Ytre jakke av tanken i rustfritt stål - Type overflatebehandling (standard = slipt) valgt av kunde.
• Garantert indre overflateruhet : Ra <0.8 μm eller mindre (slipte overflater) / Ra <0.5 μm eller mindre (polerte overflater)
• Servicedør (mannhull) På øverste kjegle eller på sylinderdel, i henhold til kundens krav (SQ = åpen inne / HQ = åpen ute)
• Pure-beverage output armature  med en sommerfuglventil for ren drikke (øl, vin, cider) utgang - stativarmen (valgfritt med variabel sugehøyde)
• Bunnfylling / tømmerarmatur  - Innløps- / utløpsrøret med en sommerfuglventil for fylling av tank, tømming av gjær og tapping av hele innholdet i tanken
• Sanitizing ball-dusj - CIP sanitizing ball-dusj (SQ = statisk / HQ = roterende) - ett eller flere stk
• Sanitært rør - et multifunksjonsrør med en kuleventil for tilkobling av en sprayball, CIP-stasjon (rengjøring, desinfisering), den justerbare trykkventilen med manometer, CO2-inntak
• Eksempelventil - Rengjørbar og hygieniserbar prøvetakingskanne for samplingsproduktprøver
• Sikkerhetsventil - dobbeltvirkende overtrykk (standard = 3.2 bar) og vakuumbeskyttelse (0.2 bar) sikkerhetsventil - bare trykkversjon av tanken
• Ventilventil - dedikert ventil for sikkerhetsdrenering av tanken og for nøyaktig måling av trykk i tanken med manometer (når dusjkuledusjen er blokkert med skum)
• Termometerkontakt - sveiset stikkontakt for innføring av termosensor eller termometer (en eller flere i henhold til tankens type)
• manometer - Den er inkludert i settet med justerbar trykkventil. Laget av rustfritt stål, med glyserin inne.
• Fyllingsnivåindikator - rengjørbart og sanitiserbart glassrør for visualisering av produktnivå i tanken (SQ = fast / HQ = avtakbar)
• Transporthengsler - stålsvetsede hengsler for sikkerhetstransport av tanken med kran eller gaffeltruck
• Justerbare føtter - 3 eller 4 ben med gummiføtter for nøyaktig justering av tanken på ujevnt gulv
• Skriv inn etikett - stålmerket med alle parametere som kreves fra EU for trykkbeholdere
• PED 2014/68/EU - attest - det europeiske sertifikatet for overtrykkbeholderen + dokument for arkivering av trykkbeholderens historie

Valgfritt utstyr - beskrivelse

• Variabelt klart produktuttak (Justerbar stativarm) - i stedet fikseringen klart produktrøret - et roterbart rør med en sommerfuglventil og sylinder for nøyaktig justering høyt av sugeinnløpet i henhold til dagens nivå av gjær i tanken
• Spesielle dører - mangler - sekundær tomgang, brønnhull med siktglass, brønnhull med glassdør
• Spesiell rengjøring-sanitizing ball-showers - rotasjons-, puls- eller annet spesielt rengjøringsutstyr for ekstrem effektiv rengjøring av tanken
• Side- eller øvre universalarmatur - Universell flerbruksarmatur for tilkobling av flotasjonsutstyr, karboniseringsstein eller hopventilator for dry hopping.
• Skala for fyllingsnivåindikatoren - en liters skala på et deksel av fyllingsnivåindikatoren for visualisering av gjeldende produktvolum i tanken
• Skala for justerbar trykkventil - en barskala på en justerbar trykkventilskrue for indikasjon av akkurat ønsket trykk i tanken (et manometer viser gjeldende trykk)
• Temperaturmåling og reguleringskomponenter - vi leverer flere typer termosensorer, termometre og også fullt utstyrte temperaturkontrollsystemer for tankene våre
  • Termometer, termoelementer, termoregulatorer - flere typer for installasjon direkte på tanken eller på veggen
  • Automatiske termoreguleringsventiler For regulering av kjølevæskestrømmen i kjølekanaler
  • På termostyringen på tanken - Måling og regulering av temperatur på dedikert temperaturregulator plassert direkte på hver tank
  • Kontrollampe på veggen - for måling og regulering av temperatur i flere tanker fra et vanlig sentralbordskap
  • Automatisk tanktemperaturmåling og styringssystem - For automatisk kontroll av full gjæring og modningsprosesser
• Karboniseringsstein - Den spesielle porøse steinen for karbonisering av drikkevarer fra CO2-flasker
• Stige - for enkel betjening med kummer og annet øvre tilbehør til tanker
• Tank produkt fylling nav - Et spesielt verktøy for enkel fylling av produkt (som ølwort, cider må) til gjæringstanken
• Rørutstyr - for å røre innholdet i tanken, Den er montert på siden av tankskallet
• Andre tilpasninger av tanken - i henhold til kundens krav - ikke-standard dimensjoner, spesielle armaturer, spesiell overflate og design av tanken etc.

Hvorfor velge MODULO FUIC / FUEC-enhet for gjæring og modning av øl?

• Uavhengighet av gjæringsenheten på det eksterne kjølesystemet - Hver gjæringsenhet har sitt eget uavhengige kjølesystem
• Enkel og rask installasjon - Kunden mottar den kompakte gjæringsenheten på pallen, flytter den ved hjelp av hjul til destinasjonen, kobler enheten til strømmen, og deretter kan utstyret umiddelbart brukes til gjæring av drikkevarer
• Finansielle besparelser og rask oppstart - Kunden trenger ikke bruke spesialister - det er behov for bygningsrekonstruksjon eller bygge nye rørruter for kjølesystemet.
• Minimering av driftstap under utstyrssvikt - Ved feil på en kjøleenhet er bare en tank midlertidig ute av drift, ikke hele bryggeriet
• Mobilitet - Endring av gjæringene i bryggerikjelleren er veldig enkelt og raskt fordi det er lett å flytte gjæringsenheten til et annet sted, og gjærerne kan starte arbeidet umiddelbart igjen
• Enkel tilkobling - Gjæringsenheten kan kobles til wortbryggemaskinen og til andre bryggerianordninger ved bruk av spesielle slanger og raske klemmekontakter, og det er derfor ikke behov for å installere noe sveiset rørsystem
• kompatibilitet - Vi leverer gjæringsblokker med adaptere som muliggjør integrering av en modul i et eksisterende system i ethvert mikrobryggeri - koblet via slanger eller rustfrie rør

Vanlige verdier av hovedparametere under gjæring og modning av øl:

Primær fermentering (hovedgæring)

Sekundær gjæring (ølmodning, karbonisering av øl)

Tabellene ovenfor viser at for produksjon av øltyper som bruker gjær gjæret på bunnen (f.eks. Tradisjonell tsjekkisk lagerøl), må vi vurdere at produksjonstiden for øl er omtrent 50-60% lengre enn produksjonstiden for øltyper med gjærtyper som gjærer på overflaten av urten. I tillegg til ølproduksjonen må det være lengre dersom vi ønsker å produsere sterkere øl i de samme fermentorer, fordi gjæring og modning av urt krever lengre tid.

Av denne grunn er det nødvendig å telle antall gjærings- og modningstanker for å vurdere bryggeriets produksjonskapasitet.

Beregningen av de nødvendige nummerfermentorer er ganske kompleks, og dette er alltid en del av beregningen som vi utfører for våre kunder, dersom vi deltar i anbud for levering av et bryggeri. Dette er en del av vårt konsultasjonsarbeid etter at vi gir krav til en bestemt kunde.

Vi anbefaler at du bruker våre kompakte fermenteringsenheter i alle små mikrobryggerier som planlegger utvidelse i fremtiden uten store kostnader!

De kompakte ølfermenteringsenhetene er grunnleggende komponenter i våre modulære mikrobryggerier Breworx Modulo. Les mer : Modulær mikrobryggeri BREWORX MODULO.

Variasjoner av CCT 1000 i henhold til overtrykksgrensen:

I tillegg kan kunden velge mellom trykk- og ikke-trykkbeholdere. I henhold til det maksimalt tillatte overtrykk i fartøyet produserer vi CCT-gjæringstanker i to design:

• Ikke-trykk fermenteringstank CCT-1000 - Maksimum tilgjengelig overtrykk er 0.5 bar - den er utformet som 3.0 bar tank, testet for trykk opp til 4.4 bar, men den er ikke erklært som trykktank og har ikke trykkbeholderpass. Egnet for ikke-trykkgjæring av øl eller cider, eller som trykkbeholder i land utenfor EU.
• Overtrykksfermentasjonstank CCT-1000 - Maksimum tilgjengelig overtrykk er 3.0 bar (Eventuelt, i henhold til spesifikke kundekrav opp til 5.0 bar), Inneholder sertifikatet for trykkbeholdere i henhold til EU-direktivet PED. Fartøyet kan brukes ikke bare til gjæring og modning av øl, men også som trykkbeholder for isobarisk fylling av drikke i kegler eller flasker, for filtrering og isobarisk servering av øl eller cider i briller.

Variasjoner av CCT 1000 i henhold til deres kvalitet og utstyr:

I henhold til kvalitetskrav og økonomiske muligheter for kunder anerkjenner vi gjæringstankene med fire klasser av kvalitet og utstyr:

• TQ-TOP Kvalitet - Den høyeste kvaliteten vi tilbyr. Den indre overflaten har en garantert ruhet Ra <0.5 mikrometer - blank design. Den ytre overflaten er helpolert. Alle funksjonelle armaturer og beslag som påvirker påliteligheten og sikkerheten til produktene, er produsert i Europa eller i USA. Den beste separasjonen av den brukte gjæren fra øl eller cider, spesielt ved enfasig gjæring av øl eller cider når både gjærings- og modningsprosessen er gitt i samme tank. Luksusutstyr til tankene. Den største fordelen er veldig luksuriøs design av tanken. Tre års garanti for hoveddeler i rustfritt stål og også for beslag. Prisen beregnes individuelt for hver tank.
• HQ - Høy kvalitet - Utførelse av høy kvalitet på alle deler, sveisede skjøter og overflater. Den indre overflaten har en garantert ruhet Ra <0.5 mikrometer - Glatt design. Den ytre overflaten er slipt forenet. Alle funksjonelle armaturer og beslag som påvirker påliteligheten og sikkerheten til produktene, er laget i Europa eller i USA. En perfekt separasjon av den brukte gjæren fra øl eller cider, spesielt ved enfaset fermentering av øl eller cider når både fermenterings- og modningsprosessen leveres i samme tank. Luksus utstyr av tankene. Hovedfordelene er besparelser av sanitiseringsløsninger, vann og energi, minimerte tap av drikkevarer, kortere arbeidstid, reduksjon av produksjonskostnader. Tre års garanti for rustfritt stål hoveddeler og også for beslag. Kvalitetsklassen for de mest krevende kundene.
• SQ - Standard kvalitet - Standard utførelse av alle deler, sveisede skjøter og overflater. Alle funksjonelle armaturer og beslag som påvirker påliteligheten og sikkerheten til produktene, er kjøpt fra godkjente leverandører fra Europa eller USA. Inspeksjon av alle kritiske sveiser og skjøter. Den indre overflaten har en garantert ruhet Ra <0.8 mikrometer - slipt design, den indre overflaten av kjegledelen er polert med garantert ruhet Ra <0.5 mikrometer . Vanlig utstyr av fartøyene, vanlig sett med beslag. Tanker i denne kvalitetsklassen oppfyller alle europeiske forskrifter for trykkbeholdere og matforedlingsanlegg. To års garanti for rustfrie stål hoveddeler, to år for beslag. Det er den mest bestilte kvalitetsvariasjonen av tanker for våre kunder.
• LQ - Lavere kvalitet - Utførelse av lavere kvalitet på alle deler, sveisede skjøter og overflater. Det meste av funksjonelle armaturer og tilbehør er kjøpt fra godkjente leverandører fra Asia. Den indre og ytre overflaten er ikke enhetlig. Ikke garantert overflateuhet på innsiden av beholderne. Ett års garanti for rustfritt stål hoveddeler, ett år for beslag. Denne løsningen er bare interessant for å starte små bryggerier fordi det sparer investeringskostnader. Dessverre bringer dette høyere produksjonskostnader for drikkevarer. Lengre sanitærperiode, større forbruk av saneringsløsningen, energi, arbeidskraft og varmt vann. Høye tap av produserte drikkevarer. Vi tilbyr ikke denne kvalitetsklassen for våre produkter, fordi utstyret med kvalitetsklassen LQ ikke er i samsvar med de europeiske forskriftene for trykkbeholdere og matforedlingsanlegg. Det er kvaliteten på tankene til veldig billige verdensprodusenter av tankene.

Anvendelse av gjæringsenheter i henhold til brygmaskinstype og påkrevd antall urter i en bryggedag

Anvendelse av gjæringsenheter for ulike produksjonsoperasjoner

Generell informasjon om mikrobryggerier MODULO ...

Komponenter av modulære mikrobryggerier MODULO - beskrivelse og priser ...

Typiske konfigurasjoner av mikrobryggeri sett MODULO - beskrivelse og priser ...

Katalog over modulære mikrobryggerier MODULO - for å laste ned &-utskrift ...