Tekniske beskrivelser
Mobil CIP-stasjon 1×200 liter | Maskin for rengjøring på stedet
Utstyr til rengjøring og desinfisering av kar, slanger og rørveier i bryggerier og andre matproduksjonsanlegg, med en tank 200 liter, pumpe og varme
CIP-201 er en mobil maskin til sanering og sterilisering av fartøy og rørruter. Dette er et fullt utstyrt system for bryggerier og andre matproduksjonsanlegg: Cleaning-In-Place. CIP-utstyret sørger for oppvarming og sirkulasjon av alkaliske og sure løsninger ved hjelp av et gjennompumpingssystem, slanger og sanitærdusj som sprayer sanitærkjemiske løsninger på innvendige vegger i det desinfiserte karet. Enheten består av en beholder i rustfritt stål med nominelt volum på 200 liter og en nøytraliseringsbeholder (70 l), en sentrifugalpumpe, elektrisk kontrollpanel, manuelle ventiler og alle installasjonsrør i tillegg. Digital temperaturkontroll i området 0-60 °C (eventuelt opptil 80 °C med den spesielle pumpetetningen).. Denne typen CIP-stasjon anbefales for rengjøring og sanitering av gjæringstanker, lagertanker, vanntanker med volum fra 0 opp til 8000 liter og alle rørføringer og andre anlegg som kommer i kontakt med drikkevarer eller matvarer.
CIP-enhet med rengjøringsløsninger i en 200L-tank og 70L-nøytraliseringsbeholderen
Et prinsipp for rengjørings- og sanitiseringsprosessen er basert på sirkulasjon av en alkalisk eller syreoppløsning gjennom en sanitær dusj som sprøyter den på fartøyets vegger og inn i rommet. Den er også utstyrt med et strømningsvarmer med digital regulering av temperaturer som spenner fra 0 ° C til 80 ° C.
CIP består av en hovedtank for alkalisk eller syreoppløsning og ett fartøy som brukes til nøytralisering av løsningene. Sirkulasjonen av hygieneløsninger er gitt av en pumpe og et system av tilkoblingsslanger.
Fartøyets funksjoner (2):
- Alkalisk / Syretank for rengjøring av alle bryggerier
- Nøytraliserende kar for nøytralisering av syre eller alkalisk løsning før de helles i dreneringen
Utstyret CIP-201 er installert i en stiv ramme forsynt av låsbare hjul. Brukt materiale er rustfritt stål 1.4301 (AISI 304) eller 1.4404 (AISI 316) i henhold til valgt variant. Beholderen er ikke isolert.
Beskrivelse av renseanlegget
Rengjøringsrensende syklus består vanligvis av disse trinnene:
- Pre-skylling - Skylling av produksjonsutstyret ved bruk av kaldt eller varmt vann.
- Rengjøring - rengjøring av produksjonsutstyret ved bruk av sirkulert varmtvann.
- skylling - grundig skylling av produksjonsutstyret med kaldt eller varmt vann.
- Kjemisk desinfeksjon (sanitet) - vasking av teknologi ved bruk av alkalisk og deretter syresanitiserende løsning i ønsket konsentrasjon.
- skylling - grundig skylling av produksjonsutstyret med kaldt eller varmt vann.
- Nøytralisering - utføres etter at flere rengjørings- og desinfiseringssykluser er avsluttet - blanding av alkalisk og deretter sur desinfiseringsløsning for å oppnå nøytral pH i løsningen og utslipp til kanalen.

Mer informasjon: Alt om prosessen Cleaning-In-Place
Parametre
- Bredde 1000-1200 mm (i henhold til konfigurasjon)
- Høyde 1700-1850 mm (i henhold til konfigurasjon)
- Dybde 650-800 mm (i henhold til konfigurasjon)
- Vekt 145-190 kg (i henhold til konfigurasjon)
- beholder for NAOH eller H2SO 290 liter
- Kjele 12 l
- Varmeelementer 2x 2200 W.
- Nøytraliseringsfartøy 70 l
- Distribusjonsrør DN 32
- Armaturer (utganger / innganger) DN 32, 1.4301
- Sentrifugalpumpe, type EBARA CD / I 90 / 10 IE3, 0,75kW 90 l / min, 230V / 50Hz (AISI 316L)
- 1pc av sanitære spraybollen for selvrensing av CIP
- Elektrisk sentralbord
- Hoved elektrisk tilkobling 3 * 400V / 50Hz 16A
- Strømbryter 230V 16A
- Digital regulator Dixel XR 10 D
- Kontaktor for oppvarming 230V 16A
- Motorstarter 230V
- Probe NTC 6 mm
- Kabel 5x 2.5 5m
- Transportdimensjoner: 1200 x 900 x 1980 mm (høyde) / 160 kg

Rørforbindelser:
(Standardversjon – alle tilkoblinger kan være forskjellige etter kundens krav)
| Tekniske beskrivelser | Versjon DC: DIN 11851 (meierikoblinger) | Versjon TC: DIN 32676 (TriClamp-koblinger) |
| Vanninntak | DIN 11851 / DN 32 (utvendig gjenge) | DIN 32676 / TriClamp 1,5” DN 32 (Skive = 50.5 mm) |
| CIP utløp for kjemisk løsning | DIN 11851 / DN 32 (utvendig gjenge) | DIN 32676 / TriClamp 1,5” DN 32 (Skive = 50.5 mm) |
| CIP kjemisk løsningsinntak (retur) | DIN 11851 / DN 32 (utvendig gjenge) | DIN 32676 / TriClamp 1,5” DN 32 (Skive = 50.5 mm) |
| Tankoverløpsutløp (tømmes i nøytraliseringsbeholderen) | DN 25 rør (uten rørkobling) | DN 25 rør (uten rørkobling) |
| Tanktømming (tømmes i nøytraliseringsbeholderen) | DN 25 rør / BSP G 1" (uten rørkobling) | DN 25 rør / BSP G 1" (uten rørkobling) |
| Tømme nøytraliseringsbeholderen | DIN 11851 / DN 25 (utvendig gjenge) | DIN 32676 / TriClamp 1,5” DN 25 |
Garanti
- Utstyr CIP 36 måneder
- Elektrisk installasjon 24 måneder
- Pumpe 24 måneder
Valgfritt utstyr - priser:
Maksimal temperatur for kjemiske løsninger:
- Temperaturen på kjemiske løsninger er maksimalt 60°C … inkludert i grunnprisen
- Temperaturen på kjemiske løsninger er maksimalt 80°C … tillegg for en spesiell pumpetetning … 290 Eur
Isolering av tankene (for å spare energi ved oppvarmede løsninger)
- Isolering av tankene med mineralull og ytterkappe laget av AISI 304 ... .. 878 Eur (1 tank)
- Isolering av tankene med mineralull og ytterkappe laget av AISI 316… .. 1317 Eur (1 tank)
Slangesett (dette utstyret muliggjør kjemisk rengjøring av rør og slanger uten en ekstern tank i kretsen)
- Slangevaskepakke laget av AISI 304… 676 Eur
- Slangevaskepakke laget av AISI 316… 1014 EUR
Strømningshastighetsregulering:
- Frekvensregulator for pumpehastighetsregulering (uten mål for strømningshastighet) … 810 Eur
- Frekvensregulator for pumpehastighetsregulering med måling av strømningshastighet – innstilling av ønsket stabil strømningshastighet er mulig … 2110 Eur
Konduktivitetsmåler:
Konduktivitetsmåleren er et utstyr som tillater overvåking av den elektriske ledningsevnen til den kjemiske løsningen. Ved hjelp av konverteringstabellen er det mulig å tilordne en spesifikk, målt elektrisk ledningsevneverdi i mS/cm til pH-verdien til den kjemiske løsningen og dermed overvåke den aktuelle konsentrasjonen av alkalisk og sur løsning. Hvis konsentrasjonen faller under den kritiske verdien, er det nødvendig å øke konsentrasjonen ved å tilsette konsentrert syre eller lut.
Vi tilbyr to varianter av sett med elektrisk konduktivitetssensor og numerisk måleverdivisningsenhet:
- MTES77 Konduktivitetsmåler (et anbefalt profesjonelt europeisk produkt med garantert nøyaktighet og tekniske parametere): Mettler Toledo EasySense77 konduktivitetssensor (0.2–400 mS/cm) med den numeriske displayenheten Transmitter M200 … 3980,- euro

- XNQEC100 Konduktivitetsmåler (et billig kinesisk produkt fra en ukjent produsent med brukbar nøyaktighet, uten garanti for tekniske parametere): konduktivitetssensor (2–200 mS/cm) med JISHEN CM230S numerisk displayenhet … 880,- euro

Mer informasjon om konduktivitetssensorene:
Den billige XNQEC100 konduktivitetssensoren er ikke primært designet for profesjonelle CIP-applikasjoner som krever nøyaktig måling av den nåværende pH-verdien til kjemiske løsninger. Vi anbefaler å velge XNQEC100 konduktivitetssensor kun som et indikativt måleutstyr som gjør det mulig å se om de kjemiske løsningene er i relativt god eller dårlig stand (for å avgjøre når neste dosering av kjemiske konsentrater er nødvendig).
XNQEC100-sensorproben er kun beregnet for visning av indikative verdier, med et målenøyaktighetsavvik på omtrent ±10 %, avhengig av graden av probeforurensning. For å oppnå mer nøyaktige avlesninger er det nødvendig å:
– rengjør sonden regelmessig med sirkulasjonsstrøm
– bruk både alkaliske og sure rengjøringsløsninger
– skyll deretter rørene grundig med varmt vann
For profesjonelle CIP-systemer som krever svært nøyaktig måling av elektrisk ledningsevne i kjemiske løsninger, er en lukket toroidal sensor (Mettler Toledo MTES77, IFM LDL220) mer egnet fra et teknologisk synspunkt.
Hvorfor bruke CIP for rengjøring og sanering av bryggeriutstyret?
Fordeler med våre CIP-stasjoner sammenlignet med den enkle rengjørings- og sanitatiserende teknologien med en pumpe:
- Mindre forberedende arbeid: Sanitiseringsløsninger er alltid forberedt i CIP-beholderne, og de er tilgjengelige i ønsket fortynning i flere rengjørings- og sanitiseringssykluser. Deres forberedelse før hver rengjørings- og sanitiserings syklus er ikke nødvendig.
- Økende arbeidssikkerhet: Begrensning av frekvensen av manipulering med sanitiseringsløsninger reduserer sannsynligheten for forbrenning operatøren ved håndtering av konsentrerte syrer og alkalier.
- Spare tid og energi: Kontinuerlig oppvarming av rengjørings- og sanitiseringsløsning under rengjørings- og sanitiseringssyklusene, og oppbevar dem ved en foreskrevet temperatur øker betraktelig effektiviteten av rengjøring og sanitet, noe som resulterer i tidsbesparende drift av utstyret og sparing av strømforbruk. Alle rengjøringsprosesser, pumpeoperasjoner, oppvarming av sanitiseringsløsninger og vann, de tar betydelig mindre tid, krever mindre menneskelig arbeid og elektrisk energi.
- Høy effektivitet av rengjøring og sanitet: Sammenlignet med rengjøring og sanitering av matbehandlingsutstyret ved hjelp av en enkel sirkulasjonspumpe, er det fortsatt den samme temperaturen på sanitiseringsløsningene under hele tiden i CIP-syklusen, hvis vår CIP-enhet brukes til denne operasjonen. Rengjøring og sanering med varmtvanns- og desinfeksjonsmiddelløsninger er definitivt mer effektiv enn den samme prosedyren med kalde løsninger. Derfor er beholdere og utstyr helt rene etter desinfeksjon og vaskesykluser, og de er også fri for organiske og andre urenheter, som ikke bare er ønskelig i bryggeriindustrien, men også i enhver annen drikkevare- eller matproduksjonsprosess. Dette er en forutsetning for å oppfylle kravene til juridisk hygiene.
- Enkel og effektiv nøytralisering av syre og alkaliske løsninger etter bruk: Nøytraliseringsbeholder (del av CIP-stasjonen) tillater enkelt, sikkert og fullstendig nøytralisering av den anvendte syre- og alkaliske sanitiseringsløsningen før den strømmer inn i kanalen. Det oppfyller fullt ut lovkravene for å beskytte miljøet og forhindrer skade på kloakkanlegg og andre bygningskomponenter. Videre øker sikkerheten ved håndtering av brukt vask og sanitiseringsløsning.








