BHAC-1C Brewhouse Breworx automatisk kontrollsystem med tilpasning

Det automatiske kontrollsystemet for bryggeriene Breworx Classic, Lite-ME og Tritank 150L-1000L

med tilpasning av standardfunksjoner.

BHAC1 er et automatisk kontrollsystem for bryggeri med datastøtte og de fleste operasjoner kontrolleres automatisk - i henhold til et spesifisert program fra et sentralt kontrollpanel.

Dette kontrollsystemet samarbeider med våre bryggerier Breworx Classic, Breworx Lite-ME og Breworx Tritank Med brukbare volumer fra 150 til 1000 liter. Denne versjonen er beregnet for tilpasning av standardversjonen av BHAC1-systemet i henhold til spesielle kunders krav.

BHAC1 automatisk kontrollsystem for bryggeriet inkluderer:

1. Automatisk styrt varm bryggeprosess - fullstendig automatisert styring av hele prosessene med produksjon av ølurt
2. Automatisk system for tidsstyring av temperaturer i gjæring og modningsprosess
3. Automatisk system for kontroll av media

Hvorfor velge AC-system for bryggekontroll? Hovedårsakene er:

• Eliminering av menneskelige feil - Maskinen skal utføre nødvendige oppgaver nøyaktig og i tide
• Kostnadene sparer for eieren - Bare en arbeidstaker er nødvendig for å manipulere i bryggeriet
• Minimere antall feilforhold i bryggeriet - Alt er fortsatt under kontroll
• Overvåking og registrering Av produksjonsprosessen i datamaskinens minne
• Minimering av krav For konstant operatør oppmerksomhet - tidlig reaksjon av maskinen
• Stabil kvalitet på øl - Standard produksjonsprosedyrer blir alltid observert
• Seks forhåndsprogrammerte oppskrifter - for produksjon av de mest kjente typer øl: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Manuell bryggemodus - for produksjon av alle andre typer øl
• Spesiell sanitærmodus - for automatisk rengjøring, desinfisering og sterilisering av bryggeriet, wortrør, armaturer og annet bryggeriutstyr

Beskrivelse:

Kontrollenheten er utviklet på PC-plattform med operativsystem og kontrollprogram.

I prisen på automatisering av to-fartøys kokende utstyr finnes en komplett montering av maskinvare inkludert pneu-aktuatoren og installasjonselementene til kokende utstyr. Automatiseringen inneholder også opprasjonssystemet, inkludert lisens- og ølbryggingsprogramvaren.

Programvaren gjør det mulig å endre mottakene direkte via kontrollpanelet eller ved installasjon via USB-port. Programvare og kokende utstyr er begge designet for å brygge alle verdens øl på avkok måte og i infusjon måte også. Også på decoction måte, er det mulig å brygge på en eller to mos.

Prosess-sekvens som tider, hastighet på pumper, individuelle volumer av vannpåfylling eller overløpsmengder, temperaturer og strømningshastighet for hvert medium, kan operatøren sette seg etter å ha skrevet inn brukerpassordet på tredje nivå.

Automatisk styrt bryggeri med kontroll av mest mulig bryggeoperasjoner via datamaskin - i henhold til et spesifisert program fra et sentralt kontrollpanel (berøringsskjerm). Brygger velger en oppskrift og starter et program som styrer produksjonsprosessen. Brygger sjekker fremdriften i prosedyrer og utfører laboratorietester, behandler ikke-standardiserte forhold og sørger for tilberedning av råvarer til ølproduksjonen.

Manuell drift før brygging:

• Fresing av malt (sliping)
• Utbytte av malt (mashing)

Automatiske operasjoner:

• Varme (nøyaktig temperaturkontroll i henhold til valgt oppskrift)
• Decoction eller infusjon bryg prosedyre inkl. Alle pumpinger
• Filtrering (Lautering)
• Koking med hopp + dosering av humle (tilsetning av humle i et tilfelle før brygging)
• Whirpooling (separasjon av wort fra humle)
• Kjøling av ung øl + metning med luft
• Kast av avfall fra filtertank for vørter
• Sanitering av brewhouse og urrør (CIP-prosess)

Kontrollprogrammet opererer på tsjekkisk, russisk og engelsk.

maskinvare

Datamaskin Weintek MT6100i

Kvalitetsfarget TFT-skjerm, diagonal 10 tommer, oppløsning 800 × 480 piksler, høy lysstyrke 300 cd / m2, lang levetid
Frontpanel med høy beskyttelse IP65
3x COM: RS232
1x USB 2.0, 1x USB 1.1
CPU og kjernelogikk: 32 Bit RISC 400 Mhz prosessor
DRAM: 64MB DDR2
Strøm: 11 til 32 V DC, maksimal 1.5A i 24V DC, inkludert strømadapter 100 til 240 V AC / 12 V DC
3x COM: RS232
1x USB 1.1 Host
1x USB 2.0
EMC: Sertifisert CE / FCC Klasse A

LCD-panel

TFT LCD med resolutin 800 x 480 piksler og 65 536 farger
Lysstyrke 300 CD / m2
Visningsvinkel: 130 ° horisontalt
Baklys: LED
Touch folie: Analog resistiv posisjon sensing med en oppløsning på 800 x 480 piksler, klarhet bedre enn 80%. Livstid på minst en million berører på ett sted

Dimensjoner

Bredde 271 mm, høyde 212 mm, dybde 50 mm
1,4 kg vekt

Driftsgrenser

Arbeidstemperatur: 0 - 45 ° C
Lagringstemperatur: -20 - 60 ° C
Fuktighet: 10 - 90% st 40 ° C ikke kondenserende
Vibrasjon: 10 - 25 Hz, maks. Overbelastning 2 G

Betjeningsenhet PLC- Mitsubishi FX3U

FX3U er den kraftigste prosessoren fra FX-familien. Denne serien kombinerer fordelene med en kompakt med fleksibiliteten til et modulært styresystem, og er også et av de raskeste systemene med en syklusstid på bare 0.065 mikrosekunder / logiske instruksjoner.

armaturer

Pnematic ventiler for distribusjonssystem av kokende utstyr

Ventil ZA 24-EE55 / ZA 26-EE63 / ZA 23-EE55
Trådstørrelse ¾ "(DN20)
Tetning PTFE
Min. temperatur - 30 ° C
Maks. Temperatur 180 ° C
Min og Max trykk 0 - 16 bar
Min og Max driftstrykk 6 - 8 bar
Vekt: 2, 355kg
Ventil er laget av rustfritt stål klasse 1.4408

Pneumatiske ventiler for et ryggsystem av kokende utstyr

Ventilene er utstyrt med pneumatiske aktuatorer.
Den ubestridelige fordelen med AWH-ventiler er et lagerhus som minsker slitasjen på aksler, slik at ventilene er svært slitesterke.
Forsendelsen inneholder også alle godkjennings- og testsertifikater for brukt materiale som EHEDG, ATEX, APZ 3.1 i henhold til DIN EN 10204, FDA og regulering ES 1935 / 2004

FESTO ventilklemme VTUG plug-in  

Gjennomstrømning 120 - 630 l / min
Bredde 10, 14 mm
Tilkoblinger M5, M7, G 1 / 8
Push-in tilkoblinger 3, 4, 6, 8 mm
Flerpolige tilkoblinger, industrielle nettverk, IO-Link, I-Port
Strøm 24 V DC
Prssure - 0,9 ... 10 bar
Beskyttelsesgrad IP40 / IP67
Metallkontaktplate
varianter:
- ventiler på koblingsplaten med utgang på ventilhuset
- ventiler på koblingsplaten