BREWORX OPPIDUM 2000: Wortbryggemaskin - bryggeriet

Vorten brygg maskinen OPPIDUM 2000 er et kraftig profesjonelt kompakt utstyr med industriell utforming som inkluderer alt nødvendig utstyr for å produsere 2360 liter urte i ett parti av malt (eller maltekstrakt eller urtekonsentrat), humle og vann. Den kompakte maskinen for tilberedning av urte inkluderer seks spesialfartøy for å maksimere produksjonskapasiteten. Takket være parallell produksjonsmetode er denne maskinen i stand til å produsere fra ett til seks batcher av urte per dag - (fra 2360 til 14160 liter urte per dag). Urteproduksjonsmaskinen er den viktigste funksjonelle komponenten i bryggeriet BREWORX OPPIDUM 2000 . Det er en matmaskin hvis primære funksjon er produksjon av urte. Urten er et mellomprodukt som er et resultat av en første fase under produksjon av øl. Den neste fasen av produksjonssyklusen er gjæring og modning av denne urten i gjæringstankene. Det resulterende produktet av denne produksjonsprosessen er en velsmakende forfriskende alkoholholdig drikke - øl.

 

 

 

Kompaktvortproduksjonsmaskinen BREWORX OPPIDUM 2000 er en kompakt industriell maskin som inneholder alt nødvendig utstyr for å produsere 2360 liter wort i en batch. Det er en industriell enhet utstyrt med seks spesielle fartøy hvor beholdere er forbundet med rør og elektriske ledninger og drives fra den sentrale rustfrie stålplattformen. På denne måten har vi oppnådd svært robust funksjonalitet til bryggemaskinen mens vi beholdt den tradisjonelle designen av tsjekkisk bryggeri av industrielt type, som er optimalisert for produksjon av verdensberømt tsjekkisk type øl, selv om denne maskinen også kan produsere alle andre kjente typer øl alltid med en maksimal produksjonseffektivitet av denne flotte maskinen. Takket være dette muliggjør denne maskinen produksjonen opptil seks partier (14160 liter ur) per dag

 

Wort brew maskinen BREWORX OPPIDUM 2000 inkluderer i standardversjon:

• mash kettle 2000 liters - fartøy for blanding av malt maltkorn med varmt vann og splitting av stivelse for å danne en sukkeroppløsning
• mash kettle 1000 liters - kar for koking og for spalting av stivelsen for å danne en sukkeroppløsning
• filtration tank - (wort filtration tank) - beholder med en spesiell sil for filtrering av vørter
• wort storage tank - fartøy for midlertidig lagring av varm wort og holde temperaturen
• wort boiling tank - fartøy for koking av wort med humle
• whirlpool tank - for sentrifugalseparasjon av humleprøver fra urte
• laboratoriesvikt for test av urte
• kontrollpanel med alle kontrollelementer
• plattform med trapper
• alle nødvendige rør og ledninger tilkoblinger
• alle nødvendige mekanisk og automatisk styrte ventiler og armaturer
• Elektrisk sentralbordskap
• industriell datamaskin for kontroll av wort bryggeprosess (kun versjon med automatisk styringssystem)

 

Valg og egenskaper

 

To typer råmateriale for produksjon av urte:

• Klassiske råvarer : Malt + humle + drikkevann + ølgjær + (valgfritt andre ingredienser)
• Øl konsentrater : Malt ekstrakt + humle + drikkevann + ølgjær + (valgfritt andre ingredienser)

 

Seks produksjonskapasiteter på bryggehuset:

• 2360 liter ur per dag - ett parti i løpet av 12 timer - kilderåvarer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevann og ølgjær
• 4720 liter ur per dag - to satser i løpet av 24 timer - kilderåvarer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevann og ølgjær
• 7080 liter ur per dag - tre satser i løpet av 24 timer - kilderåvarer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevann og ølgjær
• 9440 liter ur per dag - fire satser i løpet av 24 timer - kilderåvarer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevann og ølgjær
• 11800 liter ur per dag - fem satser i løpet av 24 timer - kilderåvarer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevann og ølgjær
• 14160 liter ur per dag - seks satser i løpet av 26 timer - kilderåvarer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevann og ølgjær

 

Praktisk design:

• SJ: Rustfritt stål / J-form - alle tankene er fullt laget av rustfritt stål AISI 304, plassering av containere i J-formet
• SC: Rustfritt stål / C-form - Alle tankene er fullt laget av rustfritt stål AISI 304, arrangement av containere i C-formet
• BLMS - Brewlock hurtig dørlåsesystem - Enkelt BLMS-system gir svært rask låsing og opplåsing av alle øvre dører på tankene med kun én hånd (med glassdørdesign)

 

Kraftig varmesystem:

• SH - Dampvarme - Oppvarming av tankkjelene utføres av varm damp produsert av dampgeneratoren. Oppvarming ved varm damp øker hastigheten på kokeprosessen. Dette er det beste og svært sikkerhetssystemet for oppvarming av urte uten farekaramellisering av malt. Dette systemet krever tilkobling av bryggeriet til elektrisk, gass- eller pellets dampgenerator som ikke er inkludert i bryggemaskinen (se tilleggsutstyr).

 

Automatisk styringssystem for automatisering av hele wortproduksjonsprosessen:

• AC - Automatisk styringssystem - Wort Brew-maskin utstyrt med datastøtte - Den automatisk styrte prosessen med infusjon eller avkok - Fullautomatisert styring av hele prosessene for produksjonsår.

Hvorfor er det bare det automatiske kontrollsystemet for denne bryggemaskinen for urt?

OPPIDUM-maskinen produserer flere biter av wort samtidig. Dette krever ekstremt oppmerksomhet, konsentrasjon og hastighet på bryggerarbeidet samt rask og samtidig overvåking og evaluering av raskt skiftende data fra mange sensorer. Kun sofistisk system med en datamaskin og mange elektroniske sensorer i det automatiske styresystemet kan sørge for riktig timing av alle brygningsfaser, de riktige temperaturene i riktig tid, riktig hastighet på pumper og motorer uten skade på wort, alt sammen kontrolleres kontinuerlig i opptil seks paralelly-bearbeidede produksjonsprosesser.

 

Det er også andre gode grunner til at du bruker det automatiske kontrollsystemet:

• Eliminering av menneskelige feil - Maskinen skal utføre nødvendige oppgaver nøyaktig og i tide
• Kostnadene sparer for eieren - Bare en arbeidstaker er nødvendig for å manipulere i bryggeriet
• Minimer antall feilforhold i bryggeriet - Alt er fortsatt under kontroll av datamaskinen
• Overvåking og registrering- Alle statuser og operasjoner for urproduksjonsprosessen er lagret i datamaskinens minne
• Minimering av krav - Dette systemet krever ikke ekstremt oppmerksomhet fra den menneskelige operatøren. Det er alltid sikret en tidlig reaksjon av maskinen
• Stabil kvalitet på øl - Standardproduksjonsprosedyrer blir alltid observert for å alltid sikre samme høyeste kvalitet på øl
• Seks forhåndsprogrammerte oppskrifter - for produksjon av de mest kjente typer øl: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Manuell bryggemodus - For produksjon av alle andre forskjellige øltyper som det forhåndsprogrammerte systemet ikke kjenner
• Spesiell sanitærmodus - For automatisk rengjøring, sanering og sterilisering av alle tanker, rør, armaturer og annet bryggeriutstyr

---

Teknisk spesifikasjon

Denne typen rustfritt stålkoker OPPIDUM 2000 består av:

 

1. Mash kettle 2000 liter

Vertikal, dobbeltvegget rustfritt stålbeholder med en sfærisk eller konisk øvre bunn, designet for å blande maltmel med varmt vann og splitte stivelse for å danne en sukkeroppløsning. Tankens indre overflate: Kaldvalsing til en tykkelse på 4 mm og varmvalsing fra en tykkelse på 5 mm, overflatebehandling 2B, sømmer polert til Ra <0.3 mikrometer.

 

• Brukbar kapasitet 2 826 liter
• Dimensjoner Ø 1 500 mm, høyde 1 600 mm
• Dampoppvarmet bunnområde 1.85 m2
• Dampoppvarmet sylindrisk område 2.50 m2
• Dampventil ASCO jucomatik DN 15
• Dampkondensutladning DN 15
• Firearm agitator med girkasse, utgangseffekt 650 Nm, inngangseffekt 2.2 kW
• Belysning 24V 100W
• Servicehull med glassdør Ø 510 mm
• Hopper for knust malt DN 100
• 2x Sanitær roterende dusj DN 20
• Steam utgående rør DN 100, 3x sprøyteapparat
• Girkasse LBC 110 / 50 615 Nm sf 1.1
• Agitatorblader 4 stk
• Dobbel jacketed bunn med en skråning på 12 °, oppvarmingsområde 2.50 m² 50 mm inngang
• Ekstern jakke rustfritt stål 1.5 mm
• Toppdeksel i rustfritt stål, sveisede sømmer og polert til Ra 0.1-0.3
• Damputtak til sentral luftveksler DN 100

 

 

2. Mash kettle 1000 liter

Vertikal, dobbeltvegget rustfritt stålbeholder med en sfærisk eller konisk øvre bunn, designet for å spalte stivelsen for å danne en sukkeroppløsning.

 

• Brukbar kapasitet 1 493 liter
• Dimensjoner Ø 1 315 mm, høyde 1 100 mm
• Dampoppvarmet bunnområde 1.40 m2
• Dampoppvarmet sylindrisk område 1.62 m2
• Dampventil ASCO jucomatik DN 15
• Dampkondensutladning DN 25
• Firearm agitator med girkasse, utgangseffekt 450 Nm, inngangseffekt 2.2 kW
• Belysning 12V 35W
• Servicehull med glassdør Ø 410 mm
• 2x Sanitær roterende dusj DN 20
• Steam utgående rør DN 100, 3x sprøyteapparat
• Girkasse LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
• Agitatorblader 2 stk
• Ekstern jakke rustfritt stål 1.5 mm
• Toppdeksel i rustfritt stål, sveisede sømmer og polert til Ra 0.1-0.3
• Damputtak til sentral luftveksler DN 100

 

 

 

3. Filtering tank (filtreringstank for vørter)

Rustfritt stål fartøy med en spesiell sil for filtrering av ur, med en sfærisk eller konisk øvre bunn.

• Brukbar kapasitet 2 649 liter
• Dimensjoner Ø 1 500 mm, høyde 1 500 mm
• Filtreringsbunn 8-segmenter med 18% permeabilitet
• Dyser for skylling under ledning 3-stk
• Stirrer 2 armer, 18 kniver
• Girkasse LBC 130 / 100 640 Nm 2200 W
• Belysning 12V 35W
• Mekanisk temperaturindikator 0-120ºC rustfritt stål
• 2x Sanitær roterende dusj DN 25
• Treveis innstillingsventil med siktsglas DN 80
• Bryggerikorn slipper ut 420 * 540
• Utstyr for automatisk utslipp av korn
• Isolasjon 50 mm myknet bomull,
• Ekstern jakke rustfritt stål 1 mm
• Toppdeksel i rustfritt stål

 

 

 

4. Wort kettle

Vertikal, rustfritt ståltank med en sfærisk eller konisk øvre bunn. Dampvarme er sikret med spole, plassert inne i beholderen.

 

• Brukbar kapasitet 2 715 liter
• Dimensjoner Ø 1 315 mm, høyde 2 000 mm
• Dampoppvarmet bunnområde 1.50 m2
• Dampventil ASCO jucomatik DN 15
• Dampkondensutladning DN 25
• Belysning 12V 35W
• Servicehull med glassdør Ø 410 mm
• 2x Sanitær roterende dusj DN 20
• Steam utgående rør DN 100, 3x sprøyteapparat
• Isolasjon 50 mm myknet bomull,
• Ekstern jakke rustfritt stål 1 mm
• Toppdeksel i rustfritt stål

 

 

 

 

 

5. Wort oppbevaringstank

Vertikal, rustfritt stål tank med en sfærisk hette for lagring av urte og holde temperaturen. Dampoppvarming er sikret med spole, plassert inne i beholderen.

 

• Brukbar kapasitet 3 533 liter
• Dimensjoner Ø 1 500 mm, høyde 2 000 mm
• Dampoppvarmet sylindrisk område 2.90 m2
• Dampventil ASCO jucomatik DN 15
• Dampkondensutladning DN 25
• Belysning 12V 35W
• Servicehull med glassdør Ø 510 mm
• Sanitær roterende dusj DN 25
• Steam utgående rør DN 100, 3x sprøyteapparat
• Isolasjon 50 mm myknet bomull,
• Ekstern jakke rustfritt stål 1 mm
• Toppdeksel i rustfritt stål

 

 

 

6. Whirlpool tank

Rustfritt stålfartøy for sentrifugalseparasjon av hoppdreger fra urte, med en sfærisk eller konisk øvre bunn.

• Brukbar kapasitet 2 649 liter
• Dimensjoner Ø 1 500 mm, høyde 1 500 mm
• Servicehull med glassdør Ø 510 mm
• 2x Sanitær roterende dusj DN 60
• Tangentiell dyse DN 32
• Fyllingsnivåindikator DN 40
• Fermenteringsventil 1x DN 40, 1x DN 50
• Isolasjon 50 mm myknet bomull,
• Ekstern jakke rustfritt stål 1 mm

 

---

 

Piping, armaturer

• Primærlinje DN 50, 5x klaffventil DN 50
• Avløpsledning DN 50, 3x klaffventil DN 50
• Sanitetslinje DN 32, 4x ventil DN 32
• Vannforsyning og tilleggsledninger DN 32, 5x ventil DN 32
• Ølvernfilter 2xDN 32, 1xDN 40 4 000 l / h
• Mashing / gjæringspumpe DWO 150 Ebara
  • Inngangseffekt 1.400 W
  • H max. 2.2 bar
  • Pumpe styrt av frekvensomformer Fronic 2.2 kW

 

Elektrisk installasjon

• Hovedbryter 3x 25A med sentralstoppknapp
• Motorstarter 3x 2,5-4A
• 1x Frekvensomformer Fronic mini 1.5 kW
• 2x Frekvensomformer Fronic mini 0.75 kW
• Digital temperaturregulator for mash vannkoker Dixel XR20D
• Digital regulator for utgangstemperatur Dixel XR20D
• Strømbryter 6A 230V
• Strømbryter 10A 230V
• Strømbryter 4A 230V
• Plast DIN-sentralbord, 36-moduler
• Kabling
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

Tilkoblinger:

• Urutløpsrør DN 32
• Kaldt vannforsyning DN 32
• Varmtvannsforsyning DN 32
• Avløpsledning DN 60
• Electro 5 * 2,5 18 000 W

 

 

hjelpestoffer:

• Håndvask med kombinert håndtakskran
• Kjøleinnretning for prøver
• Strømningsmåler DN 32 av vannforsyning
• Vannfilter

 

Viktigste tekniske data:

• Total vekt 3 700 kg
• Minimum høyde 3 600 mm
• Bredde 7 600 mm
• Dybde 7 100 mm

 

Transport

Dette utstyret sendes vanligvis i montert tilstand med unntak for rustfritt stål deksler, dampkoker for dampkondensasjon, trinn av servicebro og elektrisk sentralbord.

 

Garanti:

• Kokende utstyr OPPIDUM 36 måneder
• Pumpe 24 måneder
• Elektriske komponenter 24 måneder

 

---

---

Det automatiske styrsystemet for OPPIDUM - teknisk beskrivelse

 

BHAC3 er et automatisk styringssystem for OPPIDUM wortpreparasjonsmaskiner med datastøtte og de fleste operasjoner kontrolleres automatisk - i henhold til et spesifikt program fra et sentralt kontrollpanel.

Dette kontrollsystemet samarbeider med OPPIDUM maskiner med brukbare produksjonsvolumer fra 1000 opp til 5000 liter wort per en batch.

 

BHAC3 automatisk styringssystem for bryggeriet inkluderer:

1. Automatisk kontrollert varm prosess med brygging - fullt automatisert styring av hele prosessen med produksjonsvern
2. Automatisk system for tidsstyring av temperaturer i gjæring og modningsprosess
3. Automatisk system for kontroll av media

 

 

Kontrollpanel :

Hvordan ser det automatiske kontrollpanelet ut? Dette er en hovedmeny. Velg en fra flere øltyper eller andre funksjoner, fyll stabler med alle nødvendige råvarer, klikk deretter og la datamaskinen bryte ølen din:

 

Spesielle funksjoner:

• CIP-funksjon - Spesialmodusen sikrer rengjøring, sanering og sterilisering av bryggeriet, urlør og eventuelt også andre enheter i bryggeriet

 

Teknisk spesifikasjon og funksjoner

 

Kontrollenheten er utviklet på PC-plattform med operativsystem og kontrollprogram.

I prisen på automatiseringen av det kokende utstyret finnes en komplett montering av maskinvare inkludert de pneumatiske aktuatorene og installasjonselementene til kokende utstyr. Automatiseringen inneholder også operasjonssystemet, inkludert lisensen og programvaren for automatisk produksjon av wort som bruker denne maskinen.

Programvaren gjør det mulig å endre oppskriftene for å brygge flere forskjellige typer øl direkte via kontrollpanelet eller ved installasjon via USB-port. Programvare og kokende utstyr er begge designet for å brygge alle verdensomspennende øl på avkok eller på infusjons måte. Også på decoction måte, er det mulig å brygge på en eller to mashing sykluser.

Prosess-sekvenser som tider, hastighet på pumper, timing av alle faser, temperaturmåling og kontroll etc.

Individuelle mengder vannpåfylling eller overløpsmengder, temperaturer og strømningshastighet for hvert medium kan operatøren sette seg etter når du har skrevet inn brukerpassordet på tredje nivå.

Automatisk styring av wortproduksjonsmaskinen, med styring av det meste av trinn og operasjoner via datamaskin - i henhold til et spesifisert program fra et sentralt kontrollpanel (berøringsskjerm). En menneskelig operatør velger en oppskrift og starter et program som styrer alle produksjonsprosesser. Operatøren kontrollerer fremdriften av alle prosedyrer og utfører laboratorietester, løser ikke-standardbetingelser og sikrer utarbeidelse av råmaterialer for urproduksjonsprosessen.

 

Manuell drift før brygging:

• Fremstilling av malt ved bruk av en møllemølle (malt maltgrist)
• Blanding av malt - sprinkling malt grist i varmt vann (mashing proces)

 

Automatiske operasjoner:

• Oppvarming av tanker og timing (presise temperaturgradienter og tidsstyring av alle faser i henhold til valgt oppskrift)
• Decoction eller infusjon brygg prosess inkludert kontroll av alle pumper
• Filtrering av wort (Lautering wort prosess)
• Koking av wort med humle + dosering av humle (automatisk tilsetning av humle i urte under koking)
• Whirpooling (separering av wort fra humle ved hjelp av en sentrifugalrotasjon)
• Kjøling av ung øl og metning av urte med luft
• Kaster ut av hviler malt fra filtreringstanken
• Sanitering av alle rør (CIP-prosess)

Kontrollprogrammet opererer på tsjekkisk, russisk og engelsk. Vi kan tilpasse programmet også for andre språk.

 

 

---

 

Maskinvare og programvarebeskrivelse

 

Automatisert ølbryggeprosess er skreddersydd for å nøyaktig matche kravene til en bestemt type kokende utstyr og også brukernes krav.

 

Automatisk inkluderer følgende elementer:

---

1^st maskinvare

• • Pneumatiske ventiler og klaffer inkludert aktuatorene
  • Flowmeter med digital utgang
  • PLC kontroll system
  • Berøringspanel for operatørkontroll
  • installasjon og tilkobling av automatiseringskomponentene.

 

 

 

 

 

 

---

2^nd Software

• Original operasjonssystem
• Støtte for å angi egendefinerte lengder og arbeidsekvenser
• Forprogrammerte oppskrifter for flere øltyper

10° light beer (Tsjekkisk light lager øl)

11° dark beer (Tsjekkisk svart lager øl)

12° light beer (Tradisjonell tsjekkisk lager type Pilsen)

13° weissenbeer (Øl laget av hvete malt)

14° special beer (Sterkere lagerøl)

 

 

---

 

Maskinvarebeskrivelse:

 

Automatisk styringssystem

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, SD / MMC-spor, Ethernet, WebServer

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI høyhastighet)

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (transistorutganger 0,5A)

 

 

Display og kommunikasjonssystem for automatisering

 

- 3 PC display operasjonspaneler Weintek CMT-IV5

• skjermoppløsning 1024 × 768
• skjerm diagonal 9,7 "capacit TFT
• lysstyrke 350 cd / m²
• 500: 1 contratst rasjon
• støtte for multi-touch
• 1 Ghz RISC Cortex A9 prosessor
• 512 MB Flash, 1GB RAM
• Ethernet kommunikasjonsport
• 24 VDC strømforsyning
• Beskyttelsesgrad IP65
• eksterne dimensjoner 257,2 × 199,7 × 32,7mm (LxBxH)
• vekt 760g
• arbeidstemperatur 0 ~ + 50 ° C

 

- 1 PC vizualization server Weintek SMT - SVR

• ARTEX A8 RISC prosessor
• 256 MB flashminne, 256 MB RAM
• innganger / utganger - USB2.0- Seriell port - SD-kort - Ethernet
• 24 VDC strømforsyning
• Beskyttelsesgrad IP65
• Eksterne dimensjoner 130x115x24mm (LxWxH)
• Vekt 180g
• Arbeidstemperaturer -20 ~ + 55 ° C

 

---

 

Pneumatiske ventiler

- skruetråd størrelse

• G 1 / 2 "(DN15)
• G3 / 4 "(DN20)
• G 1 1 / 4 "(DN32)

- PTFE tetning

- arbeidstemperatur -30 ~ + 180 ° C

- min. og maks. trykk 0 ~ 16 bar

- min. og maks. arbeidstrykk 6 ~ 8 bar

- Vekt og dimensjoner varierer avhengig av type ventil / klaff

- Materiale - Kropp - Rustfritt stål nr. 1.4408

- pneumatisk aktuator - aluminiumsdel

- 14-stykker av pneumatiske ventiler

 

Pneumatiske klaffer

- skruetrådsstørrelse 2 "- lysstyrkeflikker DN50

- Tetning VMQ - Silisium

- maks. arbeidstemperatur 100 ° C

- damp sanitæranlegg maks. temperatur 130 ° C

- arbeidstrykk maks. 10 bar

- Ventil og aktuator er laget av rustfritt stål 1.4301

- 24-stykker av pneumatiske klaff

 

---

 

Elektromagnetiske ventiler

 

Vann

- skruetrådsstørrelse - G 1 / 2 "(DN15)

- G 3 / 4 "(DN20)

- maks. trykk 16 bar

- omgivelsestemperatur -20 ~ + 65 ° C

- Temperatur på medium -20 ~ + 120

- Materiale: rustfritt stål AISI304

 

Damp

- skruetrådsstørrelse G 1 / 2 "(DN15)

- maks. trykk 25 bar

- omgivelsestemperatur -20 ~ + 65 ° C

- temperatur på medium + 5 ~ + 185 ° C

- Materiale: rustfritt stål AISI304

 

I Oppidum bryggerier er 16-PCer av vann og damp-elektromagnetiske ventiler

Elektrisk installasjon utføres i henhold til standard ČSN EN 60204-1, beskyttelsesgrad IP 65

 

 

Programvare og beskrivelse av tilgjengelige programmoduser

 

Tilgjengelig operasjon

- PLC-programmet er delt inn i prosesser

- Måleprosessene er: - Temperaturmåling - Impuls telling av data fra strømningsmålerne (induksjon, impuls)

- En annen prosess er ansvarlig på grunnlag av data mottatt fra operatørpanelet for å kjøre forskjellige prosesser i henhold til den valgte oppskriften

- Infusjon

- Metode for en kokesyklus med maltmos per batch

- Metode for to kokende sykluser av maltmos per batch

- Andre mulige prosesser og bryggemetoder

- Ryggspyling av rør, pumper og tanker

- Sanitering av alle viktige deler av maskinen

 

Tilgangsmoduser

- For vizualisering brukes brukerpanelet med berøringspanel

- Brukeren kan arbeide i fire tilgjengelige moduser med forskjellige tilgangsrettigheter.

 

Brukermodus

- Tillat bare å overvåke fremdriften av brygeprosessen

 

Utvid brukermodus

- Brukermodus + Muligheten for å bytte ut ventiler, motorer, pumper og pauser automatisk prosess

 

Admin modus

- Utvide brukerrettigheter + muligheten til å starte automatisk brygging og endre prosedyrer parametrene

 

Programmeringsmodus

- Full innstilling av alle programm parametere og konstanter

 

Manuell kontrollmodus

- Betjeningspanelet brukes til fjernkontroll av ventiler, demper, blandere og pumper

 

Automatisk kontrollmodus

- Mulighet for å sette opp parametrene til individuelle oppskrifter og starte den automatiske prosessen

- Operatørpanelet viser navnet på øl, type matlaging, overvåkning av det aktuelle trinnet enten med nedtellingstimer, eller med fradrag liter eller med nådd temperatur

- På panelet visualiseres nåværende status for alle viktige elementer i hvert trinn - ventiler, motorer, pumper, sensorer

- Prosessen er mulig å suspendere eller avbryte hver gang av menneskelig operatør

 

Utvidelse av muligheter

- Tilpasning av alt maskinvare- og programvareutstyr i henhold til individuelle forespørsler fra kunder og tilgjengelig teknologi

 

---

 

Valgfritt tilbehør og oppgraderinger

 

Anbefalte alternativer og tilleggsutstyr for forbedring av bryggemaskin Breworx Oppidum 2000	Priser (EUR)
| ELS: Elektrisk løft av knivomrører i filtreringstanken (løft opp til 200mm) Denne tilpasningen av wort brew maskinen gir deg svært variabel innstillingsposisjon av knivrører inne i filtreringstanken. Dette er nyttig under filtrering av wort gjennom maltkornsedimentet når noen sterkere øltyper blir produsert. Løftingen av knivrøreren sikrer at du får fart på souring wort. Dette er viktig for å unngå overdreven oksidasjon av urten under filtreringsprosessen.	11263
| EFT: Forstørrede filtreringstanker til produksjon av sterkere øltyper med EPM (plato) høyere enn 15 ° Den spesielle tilpasningen - filtreringstanken med diameter ved 20% større enn standardversjonen av (wort filtration tank). Denne tilpasningen av wort brew-maskinen tillater produksjon av øltyper med EPM (Platon) fra 12 til 17. Våre bryggemaskiner med standard filtreringstanken er optimalisert for produksjon av øltyper med EPM (Platon) fra 10 til 15. I henhold til kundens krav kan vi også produsere wort brew maskiner med større diameter også (prisen beregnes individuelt).	4675
| WSF: Wire sikt til akselerasjonsprosess filtrering av urte Spesiell trådsikt til filtrering av wort under wortbrew-prosessen har ved 30% større filtreringsareal i sammenligning med de klassiske filtreringssivene hvor hullene kuttes med en profilert kniv. Hovedfordelen er raskere filtrering av wort gjennom maltsedimentlaget. Dette er nyttig under filtrering av wort gjennom maltkornsedimentet når noen sterkere øltyper blir produsert. Det er viktig å unngå for mye oksidasjon av urten under filtreringsprosessen.	2083
Fullt sveiset ytre rustfritt stål jakke uten nagler og med blank ytre overflate	18000
PID-kontroll av varmtvannsoppvarming av vannkoker + trefas-dampvarme (for akselerasjon av wortbryggesyklusen)	2090

 

• Automatisk kontrollsystem for medie- og fermenterings-& modningsprosess - Dette systemet lar deg automatisk overvåke og kontrollere de viktigste delene av gjæring og modning av øl (fra 1 til 30 tanker maks) og operasjoner med alle medier i bryggeriet.

 

• STG - Dampgenerator - kun nødvendig for versjon med dampvarmesystemet
• WCS - Wort kjølesystem - utstyr for kontrollert varmekjøttkjøling til gjæringstemperaturen (7 ° C eller 25 ° C, avhengig av typen øl)
• MMG - Mill av maltkorn - Utstyr for sliping av malt - Kun nødvendig for produksjon av urte fra malt (ikke nødvendig for produksjon av urte fra maltekstrakt)
• LEA - Laboratorieutstyr og tilbehør - Sakkarimetre, alkoholmåler, gradert sylinder, trestang for manuell nivåmåling
• HWT - Varmtvannstank - En isolert rustfritt ståltank med elektriske og damphestere for oppvarming av vann og lagring av oppvarmet vann som oppvarmes under urtekjøleprosessen. Dette vannet er nødvendig for enkelte operasjoner i bryggeriet som produksjon av urte, rensing av bryggetanker og gjæringstanker, etc ..
• ITWT - Tank for kaldt behandlet vann - Isolert rustfritt ståltank for avkjøling, lagring og pumping av isvann som er nødvendig for å kjøle prosessen. Dette behandlede drikkevannet oppvarmes i kjølkjøleprosessen og blir deretter varmtvann lagret i HWT. Hvis det ikke er tilgjengelig drikkevann med ønsket kjemisk sammensetning, er det nødvendig å bruke noe utstyr for vannbehandling - WTS. Tilgjengelig for bryggerier med et-nivå vortkjølesystem - vi anbefaler det til brewhouses med produksjonskapasitet over 1000 liter wort per en brygge, istedenfor ICWT-tank.
• ICWT - Tank for kjøling av isvann - isolert fartøy for kjøling, lagring og pumping av isvann som er nødvendig for avkjøling av ur og for avkjøling av alle ølproduksjonstanker og fermentorer. Dette behandlede drikkevann virker som kjølemedium under kjølprosessen av wort, og kommer deretter tilbake til oppbevaringstanken der det avkjøles igjen til neste bruk. Tilgjengelig for bryggerier med to-nivå avkjølesystem - vi anbefaler det for bryggerier med produksjonskapasitet maksimalt 1000 liter ur per brygging i stedet for ITWT-tanken.
• WTS - Vannbehandlingssystemer - utstyr for behandling av kaldt vann, dersom vann ikke passer til ønsket kjemisk sammensetning for produksjon av valgt type øl. Det er alltid behov for en kjemisk analyse for vurdering av egnet vannkjemisk sammensetning før levering av et bryggeri.

 

 

---

 

Valgfrie tjenester

BTS - Bryggeriets undervisningstjenester - Vi anbefaler å bruke denne tjenesten før du begynner å bruke et nytt bryggeri utstyrt med en original tsjekkisk bryggeteknologi. Alle kursene blir undervist av sertifisert tsjekkisk spesialist for produksjon av øl. Kurset foregår i Tsjekkia eller i kundens land, i henhold til kundens krav.