BFSA-MB440: Halvautomatisk skyllemaskin for flasker (opptil 400 bph)

 11500 -  18471 Eksklusive skatt

Kompakt tappemaskin med to integrerte enheter:

  • halvautomatisk skylling av glassflaskene (valgfritt PET-flasker eller bokser) - 4 elektroniske ventiler
  • isobarisk fylling av glassflaskene (valgfritt PET-flasker eller bokser) - 4 elektroniske ventiler

med elektroniske ventiler, valgfritt tilpassbar for aluminiumsdunker eller PET-flasker.

Produksjonshastighet: fra 300 til 400 flasker i timen (avhengig av operatør, produkt, temperatur, skumdannelse, trykk)

clearSelection
SKU: BFSA-MB440-1 Kategori: Tags: , , ,

Beskrivelse

Utskriftsvennlig, PDF og e-post

Kompakt tappemaskin med to integrerte enheter:

  • halvautomatisk skylling av glassflaskene (valgfritt PET-flasker eller bokser) - 4 elektroniske ventiler
  • isobarisk fylling av glassflaskene (valgfritt PET-flasker eller bokser) - 4 elektroniske ventiler

med elektroniske ventiler, valgfritt tilpassbar for aluminiumsdunker eller PET-flasker

Produksjonshastighet: fra 300 til 400 flasker i timen (avhengig av operatør, produkt, temperatur, skumdannelse, trykk)

 

 

BFSA-MB44: Halvautomatisk skyllemaskin for flasker (opptil 400 bph)

Tekniske parametere

Maksimal driftskapasitet fra 300 til 400 flasker i timen (avhengig av operatør, produkt, temperatur, skumdannelse, trykk)
Antall: skylleventiler / påfyllingsventiler / topphoder 4/4/0
Arbeidsbordets høyde 750 cm
Maks. flaskestørrelse: diameter / høyde 120mm / 350mm
Maks. bokser størrelse: diameter / høyde 70mm / 180mm
Strømtilkobling 220-240V 50/60 Hz enfase
Elektrisk forbruk 0,75 kW / h
Maks påfyllingstankens trykk 5 bar / 72 psi (testet på 9 bar / 130 psi)
Trykkluftforbruk 120 lt / min 7 bar
Rørtilkobling for drikkevarer DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (andre typer på forespørsel)
Co2 / Nitrogen forbindelse John Guest 8 mm eller kvinnelig G 3/8 ”gass
Trykkluftforbindelse John Guest 8 mm eller kvinnelig G 3/8 ”gass
Maksimal skylletemperatur 60 ° C / 140 ° F (på forespørsel 85 ° C / 185 ° F)
Påfyllingstankmateriale AISI 304 (påfyllingsventiler AISI 316)
Drikkevarer Øl, musserende vann, vin, brus
Bokser skriver alle typer (definert av kunde)

 


Beskrivelse:

Maskinen er produsert av rustfritt stål og matvennlig plast med forskjellige tykkelser.

Konstruksjonen er på fire låsbare hjul for enkel overføring av maskinen.

Denne dobbelblokkmaskinen er designet for å hjelpe til med å fylle kullsyreholdige eller ikke-kullsyreholdige drikker i glassflasker. To faser av tappeprosessen i en kompakt blokk med stålbunn på hjul. Skylling + fylling

 

1. del: skylling av flaskene (eller boksene)

  • Fire skyllestillinger
  • Skylling av seks flasker samtidig (i standard)
  • Skylling av seks bokser samtidig (bare med ekstrautstyr)
  • 1. skyllesyklus (i standard): enveis vann
  • 2. skyllesyklus (kun med ekstrautstyr): resirkuleringsløsning (for eksempel alkalisk desinfiseringsløsning)
  • 3. skyllesyklus (kun med ekstrautstyr): enveis vann (for eksempel sterilt vann)
  • 4. skyllesyklus (kun med valgfritt utstyr): resirkuleringsløsning (for eksempel sterilisering av alkohol basert på alkohol)
  • 5. skyllesyklus (kun med optalt utstyr): steril luft (tørking av flaskene)

BFSA-MB Skylleenhet for flasker og bokser

 

2. seksjon: fylle flaskene (eller boksene)

  • Fire fyllestillinger
  • Isobarisk fylling av kullsyreholdig drikke i seks flasker på samme tid (i standard)
  • Gravity fylling av ikke-kullsyreholdig drikke i seks flasker samtidig (i standard)
  • Fylling av drikke i glassflasker (i standard)
  • Fylling av drikke i PET-flasker (kun med ekstrautstyr)
  • Fylling av drikke i aluminiumsdunker (kun med ekstrautstyr)
  • Fyllingsprosessen foregår automatisk, operatøren trenger bare å plassere alle flaskene på støttene og fjerne dem til slutt
  • Forevakuering (kun med ekstrautstyr): Først utføres enkelt- eller dobbeltforevakuering av oksygen inne i de tomme flaskene, ved hjelp av en ekstern vakuumpumpe
    • Den andre preevakueringen av oksygen innledes med en CO2-injeksjon for å løfte resten av oksygen til den øvre delen av flasken.
    • Dette systemet garanterer et utmerket resultat når det gjelder oppløst oksygen - mindre enn 28 PPB oppnås i drikke i flaskene.
  • På slutten av flaskefyllingsprosessen oppstår trykkompensasjonen mellom flasken og den isobare tanken, og drikken flyter opp til nivået til nivåinnretningene.
  • Den installerte deflektoren bestemmer riktig strømning mens den måler et nivå gjennom veggene på flasken.
  • Produktnivået inne i flaskene bestemmes av de utskiftbare enhetene, avhengig av flaskens kapasitet og nivåhøyde som kreves.
  • I den siste fasen blir flasken avtrykk, kontrollert av en åpning og lukking tidtaker for å forsiktig frigjøre trykket og unngå ekstrem skumdannelse.
  • Den kontrollerte dannelsen av et skum unngår at oksygen kommer inn i flaskene før de lukkes.
    • Ved å endre trykkavlastningstidene kan operatøren innstille mer eller mindre skum.

 

a) Fylle glassflaskene

BFSA-MB350-flaske-fyll

b) Fylling av PET-flasker

BFSA-MB Fylle PET-flaskene

c) Fylling av aluminiumsdunker

BFSA-MB Fylling av aluminiumsdunker

 

 

Driftssyklus:

  1. Skyll isobartanken med isvann for å redusere temperaturen i tanken for å oppnå redusert skumdannelse.
  2. Fyll kildetanken med en drikke som skal fylles i flaskene.
  3. Fjern luften fra tanken med karbondioksid.
  4. Plasser flaskene i skyllestilling.
  5. Aktiver skylleprosessen for flasker ved å slå på PLC-kontrollpanelet.
  6. Plasser flasker i fyllposisjonene.
  7. Aktiver maskinen ved hjelp av en sikkerhetsbryter på PLC-kontrollpanelet.
  8. Sikkerhetsdør lukkes automatisk (pneumatisk drevet).
  9. Flaskene løftes pneumatisk under fyllventilen.
  10. Vakuumsystemet suger luft ut av flasken.
  11. Maskinen fyller flasker med karbondioksid fra den eksterne CO2-trykkflasken (ikke fra en fyllingstank).
  12. Vakuumsystemet suger luft ut av flasken.
  13. Maskinen fyller flaskene med karbondioksid fra den eksterne CO2-trykkflasken (ikke fra påfyllingstanken)
  14. Vakuumsystemet suger luft ut av flasken.
  15. Maskinen oppnår trykkstabilitet og starter fylling av drikke i flaskene.
  16. Maskinen senker trykknivået.
  17. Flaskene flyttes ned fra påfyllingsventilene.
  18. Fjern flaskene ut av maskinen.

 


 

BFSA-MB440 maskin består av:

BESKRIVELSE PRIS €
HOVEDUTSTYR
 ** BFSA-MB440 Halvautomatisk 4-4-0 fylleenhet for flaskene (mottrykksfylling) 11.500, -
TILLEGGSUTSTYR
I. VALGFRITT UTSTYR TIL SKYLLEENHETEN
** Maskin med skylleenhet (4 posisjoner for flasker/bokser) 287, -
System for resirkulering av rengjøringsmiddel i skylleenheten 1.242, -
II. VALGFRITT UTSTYR FOR FYLLINGSENHETEN
Enkel forhåndsevakuering av luft fra flaskene med ekstern vakuumpumpe 1.920, -
** Dobbel forhåndsevakuering av luft fra flaskene med ekstern vakuumpumpe 2.570, -
** Dummyflasker med kontinuerlig strømning - Spesielt CIP-system for høyt rengjøringsprosess og kjemisk løsning returnerer eksos til CIP-enheten 98, - x 4 stk
** Automatiske sykluser - Automatisk timing og bytte mellom alle sykluser (programmerbar av bruker ved bruk av PLC og display) 1.310, -
** Automatisk skyvedørsbeskyttelse på påfyllingsenheten 400, -
** Kontraventil med TriClamp 1-tommers tilkoblinger 180, -
** CIP-samler for kjemiske løsninger - slangefordeler (se skjema nedenfor) 140, -
Sentrering av bokser (slank eller standard) 320, - x 4 stk
Komplett sett med utskiftbare seler for alle 4 påfyllingsventiler 34, - x 4 stk
Ekstra påfyllingsrør for forskjellige typer flasker 22, - x 4 stk
Tilbehørssett for fylling av PET-flasker 160, - x 4 stk
*** Tilbehørssett for fylling av aluminiumsdunker 1.280, -
*** Dummy-bokser med kontinuerlig strømning - Spesielt CIP-system for høyt nivå rengjøringsprosess og kjemisk løsning returnerer eksos til CIP-enheten 392, -
Produktbelastningssett AISI 304 - Pneumatisk diagfragmapumpe AISI 304 med tilkoblinger TriClamp 1 tomme 1.610, -
Produktbelastningssett AISI 316 - Pneumatisk diagfragmapumpe AISI 304 med tilkoblinger TriClamp 1 tomme 1.800, -
Sentrering av store flasker (for bruk av store flasker) 150, - x 4 stk
Drikkevareslange steriliserbar med varm damp (TriClamp-kontakter) 95, - / meter
Alle konstruksjonsdeler i kontakt med drikkevareproduktet er laget av AISI 316 (nødvendig for cider) 1.700, -
CO2-injeksjon i flasken: før du tapper flaskene 650, -
50 liters tank AISI 304 med alle rør- og slangeforbindelser til fyllemaskinen 420, -
IV. VALGFRITT UTSTYR OG TJENESTER - ANDRE
ROM-programvaregjenoppretting 140, -
Fraktkostnader inkludert pakking ikke inkludert
Spesiell spenning inkludert UL-samsvar elektroniske deler (amerikansk marked) 780, -
Installasjonsarbeid levert av vår spesialist - hver dag (inkluderer ikke hotell / middag / salong og reiseutgifter) 500, -
Emballasjekostnader - trekasse med kjemisk beskyttelse for transport over havet 650, -
Pakkingskostnader - trekasse (normal, transport til EU-området) 500, -
Pakkingskostnader - trekasse når flere enheter blir pakket pris på forespørsel
Levering & forsikring (bare Europa) pris på forespørsel
Totalpris for anbefalt konfigurasjon for fylling av flaskene (alle varer merket med **) - ExWorks € 16.779, -
Totalpris for anbefalt konfigurasjon for fylling av flasker og bokser (alle gjenstander merket med ** + ***) - ExWorks € 18.451, -
TOTALT - (for EUROPE) pris på forespørsel

 

 

 

I. CIP-oppsett - rengjøring og desinfisering av den kompakte tappemaskinen

Beskrivelse:

  1. Kompakt påfyllingsmaskin for flasker
  2. Flaske med trykk karbondioksid og reduksjonsventil
  3. CIP-stasjon - vi anbefaler at du bruker maskinen CIP-52 or CIP-53
  4. CIP-samler for kjemiske løsninger (se tilleggsutstyrstabell)
  5. Slanger for tilkobling mellom CIP-stasjonen og den kompakte flaskepåfyllingsmaskinen

 

II. Dummy flasker oppsett for CIP (i bevegelse)

BFSA-MB dummyflasker

BFSA-MB350-dummy-FLASKER-SETUP-FOR-CIP-IN-MOTION

III. Dummyflasker - satt for CIP-drift under høyt trykk (i bevegelse)

BFSA-MB350-dummy-flaske-setup-for-høyt trykk-CIP

 

 

 


Tilkoblinger:

I. Fylle kullsyreholdige drikker fra en trykkbeholder

Beskrivelse:

  1. BFSA-MB tappemaskin
  2. Trykkflaske med karbondioksid og reduksjonsventil
  3. Luftkompressor (nødvendig for å drive pneumatiske ventiler og aktuatorer)
  4. Vakuumpumpe (nødvendig for å fjerne vakuum på flaskene)
  5. Trykkbeholder med kullsyreholdig drikke

BFSA-MB maskiner - Fylle kullsyreholdige drikker fra en trykkbeholder

Beskrivelse:

  1. BFSA-MB tappemaskin
  2. Trykkbeholder med kullsyreholdig drikke
  3. Trykkflaske med karbondioksid og reduksjonsventil
  4. Tilbakeslagsventil
  5. Støvsuger pumpe
  6. Blå linjer - trykkslanger

II. Fylling av ikke-kullsyreholdige drikker fra en ikke-trykkbeholder

Tilkobling av BFSA-MB-maskin - Fylling av ikke-kullsyreholdige drikker fra en ikke-trykkbeholder

Beskrivelse:

  1. BFSA-MB tappemaskin
  2. Tryktank med ikke-kullsyreholdig drikke
  3. Trykkflaske med karbondioksid og reduksjonsventil
  4. Pneumatisk diafragmapumpe
  5. Støvsuger pumpe
  6. Blå linjer - trykkslanger

Alle tilkoblinger og innganger:

Beskrivelse:

  1. Inntak av drikkevarer (DIN 32676 “TriClamp” Ø 51 mm)
  2. Vakuumpumpetilkobling (drikkeslange Ø 8 mm - John Guest-koblinger)
  3. CO2-eksos for flaskedekompresjon (drikkeslange Ø 8 mm - John Guest-koblinger)
  4. Vannutløp for skyllesyklusen (drikkeslange Ø 8 mm - John Guest-koblinger)
  5. Utløp CO2 - ventilasjonsventil for høyt nivåfylling (drikkeslange Ø 8 mm - John Guest-koblinger)
  6. Utløp CO2 - ventilasjonsventil for lavt nivåpåfylling (drikkeslange Ø 8 mm - John Guest-koblinger)
  7. Inntak CO2 eller N2 fra trykkflasken under maksimalt trykk 5 bar (drikkeslange Ø 8 mm - John Guest-koblinger)
  8. Vannutløp (drikkeslange Ø 8 mm - John Guest-koblinger)
  9. CO2 slange mellom trykkflasken med reduksjonsventil og tappemaskin
  10. Inntak av trykkluft min. 5 bar 120 L / min. (trykkslange Ø 10 mm - John Guest-koblinger)
  11. Vakuumpumpe stikkontakt - for å fjerne oksygen fra flaskene
  12. Strømbryter for stikkontakten
  13. Vanninntak - G 1/2 tommers hunnkobling (maksimalt trykk 4 bar)

 

 


Halvautomatisk kontrollsystem:

BFSA-MB-kontrollsystem

Beskrivelse:

  1. Start av valgt syklus
  2. Nødstoppknapp
  3. Programmerbar enhet med display

 

Automatiske sykluser (se tilleggsutstyrstabell) forenkler alle operasjoner av flaskeskylling og fyllingstrinn. Du kan velge forskjellige typer påfyllingsprosessen.

Tilgjengelige moduser og deres innstillinger

I. Skyllemodus for flasker:

  • Injeksjonstimer - redigerbar timing for de automatiske ventilene

II. Flaskefyllingsmodus:

  • standard
  • Én evakuering med CO2-injeksjonstimer justerbar
  • Dobbel preevakuering med dobbel CO2-injeksjonstimer justerbar
  • CO2-rensing for å fjerne oksygen i PET-flaskene og boksene før dekkingssyklusen
  • Du kan endre tidspunktet for preevakuering, tidspunkt for CO2-injeksjon, tid for avgassing

III. CIP-modus:

  • Åpne alle ventiler for rengjøring og rengjøring av maskinen ved hjelp av en CIP-stasjon

IV. Avgassing-modus:

  • Åpne og lukke ventilene når dekomprimeres i henhold til tidsinnstillingen i to eller flere trinn.

 


 

Valgfrie tjenester:

Tjenester på stedet (installasjon / igangkjøring / tester / operatøropplæring)…. € 500 per dag

Prisen inkluderer ikke: transportkostnader og overnatting av arbeidstakere. Vil beregnes individualitet.

Vanligvis er det behov for to dager med reise og 2-2 dager for arbeidet vårt.



Generelle salgsbetingelser

Leveringstid Vanligvis 60-90 dager (defineres ved ordrebekreftelsen)
LeveringsbetingelserIncoterms ExWork (Artikkel 6)
PakkingSkal defineres (artikkel nr. 7)
Installasjon på stedetIkke inkludert i prisen (Artikkel nr. 8)
Testing av produktene på stedetIkke inkludert i prisen (Artikkel nr. 9)
BetalingsbetingelserArtikkel nr. 9
Tilbudets gyldighet30 dager fra datoen for tilbudet
InstruksjonshåndbokInstruksjonshåndbøker er tilgjengelige på engelsk. Andre språk på forespørsel, i opsjon.
Ekskluderte forholdAlt som ikke er skrevet i tilbudet

Tilbudets gyldighet: 30 dager fra datoen for tilbudet
Produsenten forbeholder seg retten til å gjøre endringer på produktene sine, uten tidligere råd når som helst, også for sendte tilbud på, hvis disse endringene er nødvendige eller nyttige for riktig bruk og funksjon av maskinene.
Selgeren (som representerer produsenten) og kjøperen (under "kunde") er enige om at salg av maskiner og / eller hvert annet produkt (under "produkt"), produsert og / eller videresolgt fra en produsent vil bli disiplinert av følgende betingelser :

Artikkel nr. 1 (ANVENDELSESOMRÅDE)
1.1. Salgsbetingelser er integrert i hvert tilbud, innkjøpsordre og ordrebekreftelse fra selgeren for alle produktene på bestillingen.

Artikkel nr. 2 (GARANTI)
2.1. Produsenten garanterer funksjonaliteten til den leverte maskinen, konstruksjonen med materialer av topp kvalitet og produktets samsvar i henhold til de effektive disposisjonene.
2.2. Garantiperioden på de mekaniske delene er 12 måneder (eller 4000 driftstimer); dessuten er de unntatt fra garantien de mekaniske delene som er utsatt for vanlig slitasje, som: svamper, kjetting, tang for etiketter, gummipakning av deksler etc.
Garantiperioden på elektroniske og elektriske deler er 12 måneder (eller 2000 driftstimer); dessuten er de ekskludert fra garantien de deler som kan bli skadet på grunn av: store forskjeller i spenning, feil tilkobling, sterke vannstråler etc.
2.3. Garantiperioden gjelder fra de tiende dagene etter råd om at produktene er klare til levering i vårt lager (hvis transporten er sikret av kunden) eller fra leveringsdato (hvis transporten er sikret av selgeren)
2.4. Garantien mister umiddelbart når maskinen blir skadet som følge av manipulering fra ikke-autoriserte arbeidere.
2.5. Forsendelseskostnader for produkter, reservedeler under garanti og teknisk service er ikke inkludert i dette tilbudet.
2.6. Garantien blir fullstendig opphevet automatisk, eller den blir midlertidig suspendert hvis maskinen ennå ikke er betalt fullstendig eller hvis det er forsinkelser i betalingen.
2.7 I tilfelle klage er Kunden forpliktet til å identifisere og demontere den defekte delen, ved hjelp av fjern teknisk støtte fra selgeren. Deretter skal han sende den defekte delen eller for bytte eller tjeneste. Eller kunden kan sende hele produktet (bare i tilfelle den defekte delen ikke kan demonteres eller identifiseres).
2.8 Selger er forpliktet til å gi tilstrekkelig samarbeid til kunden, slik at kunden vil være i stand til å diagnostisere den defekte delen av produktet. Selger kan be kunden om å levere de operasjonene som er nødvendige for diagnostisering og demontering av den defekte delen. Og Kunden er forpliktet til å levere de nødvendige operasjonene i henhold til Selgerens råd.
2.9 Kunden sender en skadet del for bytte eller reparasjon på egne kostnader til Selger. Selgeren overlater den skadede delen til diagnosespesialisten, og selgeren bedømmer om klagen er kvalifisert. Når selgeren godtar klagen som kvalifisert, utfører selgeren reparasjonen eller byttingen på egne kostnader.
2.10 Hvis selgeren ikke aksepterer klagen på varen som kvalifisert, sender selgeren årsaken til denne avgjørelsen skriftlig til kunden. Selgeren sender også et tilbud om reparasjon eller bytte av varen som ikke er garanti til kunden. Kunden aksepterer eller aksepterer ikke tilbudet om ikke-garantiløsningen av klagen. I tilfelle at kunden aksepterer tilbudet for ikke-garantiklagen, sender selgeren reserven på kundens kostnader til kunden.
2.11 I tilfelle garantiklager, vil selgeren bare reparere eller bytte de produktdelene som er defekte, hvis det er teknisk mulig.
2.12 Selger tar ikke ansvar, foruten sitt eget produkt, for tap og kostnader på Kundens side, som kan skje i forbindelse med produktets mangel, enten direkte eller indirekte.
2.13 Det forventes av kunden at han vil bruke produktet i henhold til manualen og arbeidshåndboken, at han vil respektere sikkerhetsinstruksjonene og at han vil utføre regelmessig vedlikehold av enheten i henhold til de vedlagte dokumentene. Manglende overholdelse av disse prinsippene fra kunden er en grunn til ikke å godta klagen fra selgeren.

Artikkel nr.3 (PRØVEMATERIALER)
3.1. Tilbudet er fullstendig gyldig bare når alt prøvemateriell som er planlagt å brukes av kunden (flasker, hetter ...) vil bli levert av kunden til produsenten.
3.2. Prøvene blir levert i tide på forespørsel, alle utgifter koster kunden.
3.3. Mengden som kreves er minst 8 flasker for hver type flasker, 100 caps for hver type caps.

Artikkel nr.4 (KRAV PÅ PRØVER)
4.1. Prøvene som skal leveres, vil være fri for feil og alt som kan hindre maskinens ytelse. De må være i samsvar med tegningene og prøvene som kunden leverer til produsenten.

Artikkel nr. 5 (LEVERINGSBETINGELSE)
5.1. Vanlig leveringstid er 60 dager (ekskludert august og desember) fra datoen for bestilling og mottak av forskuddsbetaling.
5.2. Prøver, i den mengden som er angitt i punkt 3.3., Må ankomme produsentens fabrikk innen 15 dager etter bestilling og mottak av forskuddsbetaling. Hvis produsenten ikke mottar prøver innen denne perioden, vil kunden bli invitert til å velge om maskinen skal stanses (med etterlevering av leveringsdatoen) eller å gi produsenten fullmakt til å fortsette med konstruksjonen av maskinen mht. leveringsdatoen for kontrakten. I dette tilfellet vil maskinen være klar uten utstyr for operasjoner med individuelle typer flasker og etiketter, og produsenten vil utstede fakturaen og trekke nettoprisen på utstyret som ikke er klart.
5.3. Maskinen kan lagres på produsentens lager til prøvene kommer. Fra denne datoen produserer produsenten spesialutstyr. I dette tilfellet vil kunden undertegne et dokument for at produsenten skal få unntak for ansvar for tyveri, brann, skader av enhver art og art. Hvis maskinen holder seg på lager hos produsenten, blir maskinen testet med utstyret. Ellers vil utstyrets pris øke med 10%, og installasjonen på maskinen på kundens fabrikk vil bli gjort under "TESTING AV MASKINEN" nedenfor (artikkel 9).
5.4. Hver endring i bestillingen kan forårsake forsinkelse i leveransen. Andre leveringsbetingelser må spesifiseres og avtales.
5.5. Leveringsdatoen kan utsettes på grunn av forsinkelser i kraft av omstendigheter utenfor produsentens kontroll.
5.6. Hvis produsenten ikke mottok betalingen innen de krevde tidene, forbeholder den seg retten til å fastsette en ny leveringsdato og å informere kunden om mulig prisforhøyelse.
5.7. Leveringsbetingelser er ikke bindende, men omtrentlig.
5.8. Forsinkelse på leveringsbetingelser tillater ikke retten til annullering av ordren eller på prisreduksjon eller ved refusjon av betaling.

Artikkel 6 (STED- OG LEVERINGSBETINGELSER, OPPHENGELSE AV LEVERINGEN)
6.1. Vanlig Incoterms-tilstand er EX-WORK.
6.2. Leveringsstedet er produsentfabrikken i EU.
6.3. Leveransen skjer direkte til Kunden, til kureren eller til speditøren. Produktene transporteres alltid med fare og fare for kundens kostnad, også hvis C&F er ordnet i (med unntak av disposisjonene i art. 6.1.). Dette er uansett gyldig, uavhengig av transporttype eller hvem som har bestemt og bestilt levering. Mulige forsikringer vil kun bli fastsatt etter kundens forespørsel, med utgifter mot kundens kostnad.
6.4. Den tapte betalingen, også hvis den er delvis, av en hvilken som helst forsyning gir rett til art. 6 (STED- OG LEVERINGSBETINGELSER, SUSPENSJON AV LEVERINGEN)

Artikkel nr.7 (PAKNING)
7.1 Pakningsmaterialet er ikke inkludert i dette tilbudet.
7.2. På forespørsel sender vi tilbudet for pakkekostnadene.

Artikkel nr. 8 (INTEGRASJON MASKINEN TIL Å FINNE LINE)
8.1. Installasjonen av maskinene på en kundes fabrikk, og også integrasjonen av maskinen vår i en eksisterende tappelinje, koster alltid kundens pris, og de er ekskludert fra prisen EX-WORK.
8.2. Installasjonen og monteringen av maskinene på kundens fabrikk er ekskludert fra prisen EX-WORK selv om testen av maskinene vil bli utført fra produsentens teknikere (art. 9).
8.3. Rom hvor maskinen skal installeres, må klargjøres med nødvendige elektriske, pneumatiske og hydrauliske tilkoblinger.

Artikkel 9 (TESTING AV MASKINEN)
9.1. Alle maskinene er forhåndstestet i fabrikken vår.
9.2. Etter behov vil vår tekniske tjeneste være tilgjengelig på kundens fabrikk til en pris av € 500,00 for hver dag (gjelder dagene med reise, jobb og inaktiv ventetid). Alle reise-, kost- og losjiutgifter betales av kunden. Disse utgiftene inkluderer også flytting av teknikeren fra og til havn, flyplass, jernbanestasjon, fra hotell (ikke mindre enn tre stjerner) og arbeidssted. I tilfelle teknikeren eller produsenten må betale helt eller delvis disse utgiftene, vil de bli betalt av kunden til sluttbalansen.
9.3. Hvis testingen på stedet i kundens fabrikk blir bestilt og betalt, vil denne tjenesten bli levert i nærvær av personer som er utnevnt av kunden som fremtidige operatører av maskinen. Hvis testen ikke bestilles og betales, vil maskinen bli ansett som godkjent uten test på stedet.
9.4. Når testingen arrangeres på kundens fabrikk, må alle maskiner før ankomsten til produsentteknikeren installeres og kobles på en tappeledning og utstyres med nødvendige elektriske og pneumatiske tilkoblinger. Videre må en tilstrekkelig mengde prøver (flasker, bokser og etiketter) stå til rådighet for teknikeren for testen.

Artikkel nr.10 (OPERATØRTRAINING)
10.1. Kundens operatøropplæring før bruk av maskinene anbefales på det sterkeste.
10.2. Operatøropplæringen er gratis hvis den utføres på produsentens fabrikk. For opplæring på kundens fabrikk er spesielle betingelser for testing av maskinene gyldige (artikkel nr. 9).

Artikkel nr.11 (OVERTAKELSE AV BESTILTE PRODUKTER)
11.1. Overtakelsen av produktene er mulig etter at kontraktsavtalene er oppfylt og innen ti dager fra datoen for rådgivning av ferdige produkter.
11.2. I alle fall, hvis det ikke er mulig å samle inn produktene innen forespurt tid, må kunden overholde betalingsfristen. I dette tilfellet vil produktene være på lager i produsentens fabrikk i maksimalt 30 dager fra råd fra klar til ekspedisjonsdato, etter at kunden mottok et brev om å frikjenne produsenten av ansvaret i tilfelle tyveri, brann eller andre skader.
Etter 31 dager fra råd fra klar til ekspedisjonsdato, vil produsenten belaste kunden lagringskostnadene som skal betales før produktene overtar, for et beløp på € 50,00 hver måned eller en del av måneden, for hver pakking .
11.3. Det er avtalt at salgstiden trer i kraft fra veiledningen fra klar til ekspedisjonsdato. Derfor vil produsenten sørge for å utstede fakturaen, med den kontekstuelle begynnelsen på den avtalte betalingsperioden.
11.4. Eventuelle forsinkelser i betalingen vil innebære å opprette moratoriske interesser, beregnet i henhold til lovlig sats.

Artikkel nr.12 (BETALINGSVILKÅR)
12.1. Skal defineres for hver bestilling individuelt.

Artikkel nr. 13 (KRAV OG MULLER)
13.1. Krav angående kvaliteten, manglene eller noe annet som har med produktene å gjøre, tillates ikke hvis de ikke rettes direkte til produsenten, til kvalitetsansvarlig, skriftlig, innen 20 dager fra mottak av produkter.
13.2. I alle fall vil hvert krav, protest og rapportering av problemer eller omstendigheter, som er utsatt for å bestemme løsning av kontrakten, ikke gi Kunden rett til å suspendere eller forsinke betalingene.

Artikkel 14 (RETT FOR ANNULLERING AV BESTILLINGENE)
14.1. Kunden kan be produsenten om annullering av eksisterende ordre. Under alle omstendigheter har produsenten rett til refusjon av alle utgiftene som er påløpt frem til datoen for annullering av kundens ordre.

Artikkel nr. 15 (FORBUD OM HÅNDTERING AV PRODUKTENE)
15.1. Eierskap av produktene overføres til kunden vil kun overføres til kunden etter total betaling av avtalt pris.
15.2. Produktene som ikke er fullbetalt forblir produsentens eksklusive eiendom, og de kan ikke bestilles, slås på, flyttes ut av kundens selskap, selges eller fjernes fra kundens virksomhet, som påtar seg forpliktelsene til depositar. Kunden kan ikke tillate konfiskering av produkter av tredjeperson uten offisielt å erklære at produktene fremdeles er i eier av produsenten. Inntil full betaling av prisen tillater kunden tilgang på forespørsel fra produsenten til en bygning der maskinen er installert eller lagret for passende verifikasjoner.
15.3. I tilfelle brudd på kontrakten fra kunden, vil de betalte delene overlates til produsenten som erstatningstittel, det sparer fakultetet for produsenten å handle for ytterligere skade.

Artikkel 16 (MODIFIKASJON AV KONTRAKTEN)
16.1. Endring av kontrakten er kun gyldig hvis den er avtalt i skriftlig form, og signert fra begge deler.

Artikkel nr.17 (DOMSTOL)
17.1. I tilfelle rettslige forhandlinger vil begge parters rettigheter, plikter og krav avgjøres av en domstol i et europeisk land og by valgt av produsenten.

Artikkel nr. 18 (personvern)
18.1. Kunden gir produsenten samtykke til behandling av egne data.

Ytterligere informasjon

Vekt 750 kg
Dimensjoner 1900 × 635 × 2450 mm
Kontrollsystem

SA-semi-automatiske

Konfigurasjon

minimal for flasker, anbefales for flasker, anbefales for flasker og bokser