Beskrivelse
Kompakt helautomatisk mottrykksfyllings- og lokkemaskin med to integrerte enheter:
- helautomatisk isobarisk påfyllingsenhet for glassflasker og aluminiumsbokser – seks elektroniske ventiler
- helautomatisk pneumatisk lokkeenhet for flaskene med kronelokk – ett lokkehode
- helautomatisk enhet for å dekke aluminiumsboksene – ett dekselhode
Driftshastighet (gyldig for 330 ml beholdere): opptil 850 flasker eller bokser i timen (avhengig av operatør, produkt, temperatur, skumevne, trykk)
Tekniske parametere
| Maksimal driftskapasitet: 330 ml beholdere | opptil 850 flasker eller bokser i timen hvis kun fylling og avgassing brukes, opptil 640 flasker per time med dobbel oksygen forevakuering (avhengig av operatør, produkt, temperatur, skumevne, trykk) – verdien gjelder for vann |
| Maksimal driftskapasitet: 500 ml beholdere | opptil 750 flasker eller bokser hvis kun fylling og avgassing brukes, opptil 590 flasker i timen med dobbel oksygen før evakuering (avhengig av operatør, produkt, temperatur, skumevne, trykk) – verdien gjelder for vann |
| Maksimal driftskapasitet: 750 ml beholdere | opptil 650 flasker eller bokser hvis kun fylling og avgassing brukes, opptil 540 flasker i timen med dobbel oksygen før evakuering (avhengig av operatør, produkt, temperatur, skumevne, trykk) – verdien gjelder for vann |
| Antall: påfyllingsventiler / topphoder | 6 påfyllingsventiler / 1 flaskelokkhode / 1 boks sømhode |
| Arbeidsbordets høyde | 1150 mm +/- 50 mm |
| Min. flaskestørrelse: diameter / høyde | 55mm / 110mm |
| Maks. flaskestørrelse: diameter / høyde | 95mm / 360mm |
| Maks. bokser størrelse: diameter / høyde | 70mm / 180mm |
| Strømtilkobling | 380-420V 50/60 Hz tre faser |
| Elektrisk forbruk | 3.0 kW / t 7 Amp |
| Maks påfyllingstankens trykk | 5 bar / 72 psi (testet på 9 bar / 130 psi) |
| Trykkluftforbruk | 120 lt / min 7 bar |
| Rørtilkobling for drikkevarer | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (andre typer på forespørsel) |
| CO2 / N2-tilkobling | John Guest 8 mm eller kvinnelig G 3/8 ”gass |
| Trykkluftforbindelse | John Guest 8 mm eller kvinnelig G 3/8 ”gass |
| Tilkobling til sterilt vann | Hunn G 1/2 ”/ 3.5 bar |
| Maksimal rengjøringstemperatur | 60 ° C / 140 ° F (på forespørsel 85 ° C / 185 ° F) |
| Påfyllingstankmateriale | AISI 304 (påfyllingsventiler AISI 316) |
| Fyllingstemperatur | 0-2 ° C |
| Drikkevarer | Øl, sprudlevann, kullsyreholdig cider, vin, brus |
| Kronelokk type | 26 mm eller 29 mm |
| Bokser skriver | Alle vanlige typer definert av kunden (kun tilgjengelig med et valgfritt tilpasningssett) |
| Dimensjoner | BxDxH: 2980 x 905 x 1980 mm |
| Vekt netto | 950 kg |
Teknisk beskrivelse :
- Maskinen er produsert av rustfritt stål og matvennlig plast med forskjellige tykkelser.
- Konstruksjonen er på fire låsbare hjul for enkel transport av maskinen.
- Denne dobbeltblokkmaskinen er designet for å hjelpe til med å fylle kullsyreholdige eller ikke-kullsyreholdige drikker i glassflasker med kronekork eller aluminiumsbokser med bokslokk. To enheter i en kompakt blokk med stålbase på hjul.
- CO²-spylingssystemet lar våre kunder nå bedre nivåer av TPO (Total Pick up of Oxygen).
To forskjellige påfyllingssystemer inkludert i en maskin:
a) Flaskefyllingskonfigurasjonen:
b) Konfigurasjonen for boksfylling:
Enormt forbedret design med mange nye og forbedrede funksjoner:
Påfylling av tårn med elektropneumatiske mottrykksventiler
Mottrykks fylletårn, levert med seks elektropneumatiske ventiler egnet for å fylle kullsyreholdige produkter i glassflasker og aluminiumsbokser.
Automatisk høydejustering av fylletårnet.
- Fyllingstårnet har en tank med en speilpolert innvendig overflate og en nivåkontrollsonde.
- Fyllnivånøyaktighet +/- 2 mm
- Raskere fyllesyklus
- Integrert børsteløs elektronisk drift for mer nøyaktig plassering av bokser og raskere service
- Brukervennlig 7” farge HMI berøringsskjerm kontrollpanel & PLC
- Total kontroll av sykluser av maskinen gjennom interaktiv berøringsskjerm
- IT Smart Device: Full internettforbindelse for ekstern teknisk diagnose og assistanse
- Enkel synlighet og tilgang fra alle sider via gjennomsiktige åpningsdører for enkel vedlikehold
- Fleksibilitet til å fylle nesten alle størrelser på aluminiumsbokser eller flasker
- Enkel og rask bytte av boks/flaskeformat
- Lagret oppskrifter for både bokser og flasker for å enkelt administrere forskjellige formater
- Automatisk innstilling av høyder og nivellering gjennom oppskrifter for både bokser og flasker
Hvordan maskinen fungerer:
- Fyllstoffet er egnet for mottrykksfylling med CO²-spyling for et ekte mottrykk ved et gjennomsnitt på 3 bars trykk. (Maksimalt arbeidstrykk er 6 bar)
- Matemekanismen fungerer i en lineær modus og flytter 6 bokser eller flasker etter hverandre under påfyllingshodene, en boks eller flaske til hver påfyllingsventil.
- Når alle seks bokser eller flasker har nådd riktig påfyllingsposisjon, løfter de pneumatiske sylindrene under hver ventil boksene/flaskene og setter dem i direkte kontakt med påfyllingsventilene, og tetter halsen.
På dette tidspunktet starter fyllingssyklusene og gjør følgende:
| Steg: |
Fylling av flasker: | Fylling av bokser: |
| 1 | Forevakuering av luft inne i flasken (kan stilles inn for en enkel eller dobbel forevakuering). | Setter boksene under trykk med karbondioksid fra de eksterne CO² trykksatte forsyningsflaskene. |
| 2 | Vakuum dannes på innsiden av flasken. | Spyling av innsiden av boksene ved strømning av jomfruelig karbondioksid for å fjerne oksygenet inne i boksene, og samtidig ved å trekke ut luften via sniftventilen. |
| 3 | Spyling av innsiden av flaskene ved strømning av jomfruelig karbondioksid for å fjerne oksygenet inne i flaskene, og samtidig ved å trekke ut luften via sniftventilen. | Trykksette en andre gang boksene med karbondioksid fra fylletanken. |
| 4 | Mottrykksfylling av flaskene utføres. | Mottrykksfylling av boksene utføres. |
| 5 | Stabiliseringspause for å la drikkevareproduktet sette seg inne i flaskene og for å forhindre skumdannelse. | Stabiliserende pause for å la drikkevareproduktet sette seg inne i boksene og for å forhindre skumdannelse. |
| 6 | Avgassing av flaskene (ved snifteventilen) | Avgassing av boksene (ved snifteventilen) |
Matemekanisme for bokslokk:
Matemekanisme for flaskenes kronelokk og aluminiumsbokslokkene:
Påføring av bokslokk og sømmekanisme:
- Når boksene eller flaskene er fylte, flyttes de fra fyllestasjonen og transporteres av transportøren til lokkeenhetene.
- I løpet av denne reisen plasserer en lokkdispenser ett lokk på hver boks som passerer under den, eller kronelokkdispenseren plasserer en kronehette på hver flaske.
- Rett før du plukker opp lokket eller lokket er det mulig å legge til en varmtvannsinjeksjon for å skape en eksplosiv skumdannelse og eliminere eventuell hvileluft inne i halsen på boksen/flasken (valgfritt utstyr – fobbing-enheten).
- Over lokkdispenseren er det en lokkbuffer som kan fylles opp online. Lokkmagasinet kan inneholde opptil 800 lokk, og tilbyr omtrent en times total autonomi for produksjon.
- Når boksen med lokk er under sømhodet, løfter et pneumatisk stempel boksen opp, mens de to sømrullene beveger seg inn for å forsegle boksenden til bokskroppen.
- På den annen side, når flasken er under topplokket, løfter et pneumatisk stempel flasken opp til det pneumatiske lokkehodet og fullfører lokkesyklusen.
- Nå er boksen/flasken klar for pakking. Hver beholder transporteres av transportøren til akkumuleringsbordet eller pakkestasjonen.
I tillegg er maskinen utstyrt med:
- CO²-injeksjonssett er utstyrt med kuleventiler laget i rustfritt stål.
- Produktinntaket er komplett med pneumatisk spjeldventil.
- Panel med manometer i rustfritt stål og trykkregulering for løftejekker og mottrykkinnstilling i øvre tank (valgfritt – proporsjonal ventil for å få fullstendig automatisk regulering etter resepter)
- Øvre tank utstyrt med manometer og termometer i rustfritt stål.
- Vakuummåler på vakuumtanken.
- Brukervennlig 7” farge HMI berøringsskjerm kontrollpanel & PLC
- 3-farget lys (trafikklys) for gjeldende statusindikasjon.
Enkelthode automatisk dekselenhet for kronehetter
- Den automatiske dekselenheten er laget av rustfritt stål, plastmaterialer godkjent for matbruk og stållegeringer, noe som gjør rengjøringsvedlikehold og sterilisering enklere og sikrer lang levetid.
- Maksimal gjennomstrømning er 800 flasker i timen
- Egner seg for påføring av kronekapper med diameter Ø 26 mm eller Ø 29 mm.
- Maskinen er egnet til å behandle sylindriske glassflasker med diameter fra Ø 55mm til Ø95mm og maksimal høyde 360mm.
- Kappehodet løftes automatisk via en motor og gjør det mulig å arbeide med forskjellige flaskeformater (lagret i forskjellige oppskrifter).
- Kronhettene mates gjennom automatisk vibrasjonsmater, fotocelle på korksjakten, stopp/startanordning for å unngå skade på lukningene.
- Alle deler av maskinen er produsert med CNC-maskinverktøy.
Dekselenheten er utstyrt med:
- Ett sett med posisjoneringsstjerne og transportbånd for sylindriske glassflasker
- Lukkeanordning for Ø26mm kronekapsler eller Ø29mm (renne kompatibel for begge størrelser, dekselhode skal skiftes)
- Caps orienteringsskål, vibrerende type
- Vedlikeholds- og driftshåndbok og liste over reservedeler
- Sikkerhetsvern i samsvar med CE-normene nytt design
Vanndusj etter syklusen med lokk på flaske/boks (valgfritt utstyr)
En vannstråle sprayes på flaskens/boksens ytre overflate for å rense eventuelt overflødig produkt eller skum fra flaskene/boksene.
Lossing av fulle flasker fra utmatingsrotasjonsbordet – kan erstattes med en utmatingstransportør (ekstrautstyr)
Flaskene losses manuelt fra den roterende utgangstabellen.
Det utgående rotasjonsbordet kan eventuelt byttes ut med en transportør som transporterer de fulle flaskene til en annen maskin.
Fjernassistanse via Ethernet – valgfri tjeneste og utstyr (ekstrautstyr)
- Interaktivt HMO-grensesnitt på PLS for overvåking av produksjonsfremdrift på stedet, produksjonsstyring &-kontroll og fjernassistanse.
- Systemet gjør at vår tekniker kan være direkte i kontakt med våre kunder og maskinen ved problemer.
- Toveiskommunikasjonen mellom maskinen og det eksterne systemet gjør det mulig å se i sanntid om operatøren jobber på riktig måte på berøringsskjermen, og kan brukes til å kontrollere maskinen fra vår side for sanntidsintervensjon (om nødvendig – på kundens krav).
Automatisk maskin for merking av flasker (ekstrautstyr)
Automatisk flaskemerkingsenhet for påføring av selvklebende etiketter. Automatisk lineær merkemaskin utstyrt for å påføre en selvklebende etikett på glassflasker. For flasker med maksimal diameter 300 mm.
Kapasitet opptil 1500 flasker i timen.
- Etikett minimumslengde: 10 mm
- Etikettens maksimale lengde: 130 mm
- Etikett minimum høyde: 10 mm
- Etikettens maksimale høyde: 80/120/160/240 mm
- Beholderens minste diameter: 40 mm
- Beholderens maksimale diameter: 130 mm
- Beholderens minimumshøyde: 150 mm
- Beholderens maksimale høyde: 370 mm
Grunnramme og generell struktur
- Støtterammen er laget av sveisede stålprofiler og er utstyrt med høydejusterbare føtter.
- Overflaten er en karbonstålplate, dekket med AISI 304 rustfritt stålplate.
- Inspeksjon er mulig gjennom sidedører og rammesidesømmer kledd med AISI 304 rustfritt stålplate.
- Standard maskinfarge: RAL 7038.
- Maskinen er forutbestemt for å installere en ny merkestasjon i fremtiden.
Selvklebende merkestasjon
Maskin utstyrt med en selvklebende merkestasjon installert på vertikale lysbilder som enkelt kan justeres sammensatt av:
- Trinnmotor
- Kjøre- og kontrollmikroprosessor på forhånd for å betjene utskriftsenheten (valgfritt)
- Dra gummirulle med kontrastrulle montert på fjærer
- Merketunge for merkelapper med høyden 80/120/160/240 mm
- Støtterulleplate Ø 320mm utstyrt med viklingsaksel
- Motorisert papiropprullingsapparat
- Flaske påvisning fotocelle
- Merkelappfotocelle
- Kjøreknapper inkludert i gruppen
- Kasse som inneholder driv og elektriske deler i rustfritt stål, med åpent tilgangspanel komplett med lås hovedbryter
- Manuelt justerbart støttesystem i rustfritt stål, komplett med digital indikator for enkel justering
- Vedlikehold og smøring er lett og kort tid på grunn av den høye kvaliteten på komponenter og materialer som brukes
- Maskinen er designet for å ha maksimal tilgjengelighet for rengjøring og fjerning av rusk
Sikkerhetsvakter
- Sikkerhetsvern er tilstede langs hele bunnrammen.
- Vernene er laget i AISI 304 rustfritt stål med gjennomsiktige materialvinduer. Åpbare dører er utstyrt med mikrobrytere av sperretype.
- Hovedgirboksen er av kransskrueorm og oljebadesmurt.
- Mateskrueoverføringssystemer er utstyrt med sikkerhetsmekaniske clutchenheter for å stoppe maskinen i tilfelle fastkjørt flaske.
Tørkesystem
- Etiketter som tørkes av svampruller.
Maskinkontrollsystem
- Pneumatisk anlegg er komplett med trykkreguleringsenhet, luftfilter og luftsmøremaskin.
- Hovedelektrisk panel, vanntett type, er integrert i maskinstrukturen.
- Alle maskinkontrollene og status- / signallysene er sentralisert på et enkelt betjeningspanel, komplett med avtakbar trykknappstasjon (nødstopp + pulsbevegelsesknapper).
- Automatisk lukking av maskinen innfelt i tilfelle flasker bygges opp på utløpssiden.
- Alle elektriske og pneumatiske kraft- og kontrollkretser er bygget i samsvar med de siste gjeldende internasjonale standardene.
Antikorrosjonsbehandling
- Bruk av materialer som ikke utsettes for korrosjon som rustfritt stål, ikke-jernholdige legeringer og plastmaterialer.
- Deler av karbonstål gjennomgår en korrosjonsbehandling ved flerbelegg epoxymaling.
Blekkskriver datokoder integrert i merkemaskin (ekstrautstyr)
- Skjerm: 2,8 "fargeskjerm
- Plug'n Play-design: Hewlett Packard TIJ 2.5-utskriftsteknologi
- Utskriftsbilder: Alfanumerisk, logo, dato / klokkeslett, utløpsdato
- Utskriftslinjer: 1,2,3,4-linjer. Total linjehøyde er begrenset til 12.7 mm
- Transporthastighet: 76 meter per minutt
CIP-systemet (ekstrautstyr)
Halvautomatisk CIP-system med to tanker for kjemisk rengjøring av tappeutstyret og alle slanger og rørledninger.
CIP-maskinen består av:
- 1. Tank : Rustfritt stål AISI 304 L, kapasitet 150 Lt, rustfri spiral for elektrisk oppvarming, rustfritt stål støtteføtter for varmtvann + vaskemiddel.
- 2. Tank : Rustfritt stål AISI 304 L, kapasitet 150 Lt, rustfritt stål støtteføtter for kaldt skyllevann.
Sett med manuelle spjeldventiler – rustfritt stål, sanitærtype.
Sentrifugalpumpe for rengjøring, rustfritt stål, kapasitet
Ramme i rustfritt stål, med justerbare støtteføtter, som er montert og koblet til ovennevnte utstyr.
Pneumatisk membranpumpe i rustfritt stål (ekstrautstyr)
- Pneumatisk membranpumpe i rustfritt stål for mating av produkt til påfyllingsmaskinen (valgfritt utstyr nødvendig for bruk med ikke-kullsyreholdige drikkevarer)
- Pneumatisk membranpumpe er laget av rustfritt stål AISI 316.
Pris liste :
kode: |
Beskrivelse: |
Pris: |
Grunnleggende utstyr |
||
| BFA-MB611-HCPM | Automatisk mottrykksfylling og lokk monoblokk kompaktmaskin for glassflasker og aluminiumsbokser (6 påfyllingshoder + 1 flaskelokkenhet + 1 bokslokkenhet). | On demand |
| BFA-MB611-BCCL | Utstyr for bruk av maskinen med ett flaskeformat, en kronekapselformat (Ø 26 mm), format med ett bokslokk | I pris |
| BFA-MB611-SAPE | Enkel forhåndsevakuering av luft | I pris |
| BFA-MB611-DAPE | Dobbel pre-evakuering av luft | I pris |
| BFA-MB611-CNDS | Sett med deler som trengs for å rekonfigurere maskinen til bruk med ett format aluminiumsbokser (seks spesielle påfyllingsventiler) | I pris |
| Total EXW-pris på den grunnleggende utstyrte maskinen | On demand | |
Tilleggsutstyr for påfyllingsenheten |
||
| BFA-MB611-OCFE | Sett med byttedeler for forskjellig diameter på flaskene eller boksene (1 nytt format) | On demand |
| BFA-MB611-OCDB | Dummyflasker for CIP-rengjøringsprosess – for flaskefyllingsventiler & returnerer CIP-kjemikalier til produkttanken (2 sett) | On demand |
| BFA-MB611-OCPC | CIP rørsamler – spesialrørmanifold for enkel rengjøring av alle maskiner ved hjelp av en ekstern CIP-stasjon | On demand |
| BFA-MB611-OHTW | Høytemperaturvaskesett for kjemisk rengjøring av maskinen med varm kaustisk løsning ved 85 ⁰C ved bruk av en ekstern CIP-stasjon | On demand |
| BFA-MB611-OAHA | Elektrisk automatisk system for rask justering av høydefyllingshoder | On demand |
| BFA-MB611-OAHA | Sett med påfyllingsdyser for ett ekstra format av boksen eller flaskene (sett med 6 x € 25 hver) | On demand |
| BFA-MB611-OBHP | Flaske-/bokskroppshåndteringsdeler for å håndtere ett ekstra format av boksene eller flaskene (med forskjellig diameter) | On demand |
| BFA-MB611-OPDP | Pneumatisk membranpumpe i rustfritt stål med rørforbindelser (nødvendig å bruke med ikke-kullsyreholdige produkter) |
On demand |
| BFA-MB611-ONRV | Produktet tilbakeslagsventil (den unngår tilbakestrømning av drikkevarene ut fra påfyllingsmaskinen til kildetanken på innløpet) | On demand |
| BFA-MB611-OSVS | Reservetetninger for de 6 påfyllingsventilene (6 sett til € 31 hver) | On demand |
| BFA-MB611-OCSD | Sprayanordning etter utgang fra flaske-/bokslokkenheten for å vaske utvendig overflate av flaskene/boksene fra overflødig skum | On demand |
| BFA-MB611-OFHC | Matslange med TriClamp innmatingsproduktrørkoblinger – egnet for dampsterilisering (pris per meter) | On demand |
| BFA-MB611-OFWC | Pakking i fumigert trekasse og blister for sjøfrakt | On demand |
Tilleggsutstyr for flaskekorkenheten |
||
| BFA-MB611-OC29 | Bytt deler for bruk av kronekapsler Ø 29 mm | On demand |
| BFA-MB611-OHWI | "FOBBING DEVICE" – Varmtvannsinjeksjon for å skape en eksplosiv skumdannelse for å eliminere eventuell hvileluft inne i halsen på boksen/flasken – varmt vann skal leveres av kunden | On demand |
| BFA-MB611-OCBF | Sett med byttedeler for hvert ekstra format av de sylindriske flaskene (1 sett = hvert format) | On demand |
| BFA-MB611-OCRC | Utstyr for å dekke flaskene med ROPP metallhetter (for vinflaskene) | On demand |
| BFA-MB611-OCNC | Utstyr for å dekke flaskene med naturkorkene (for vinflaskene) | On demand |
Tilleggsutstyr for bokslokkenheten |
||
| BFA-MB611-OLFE | Sett med skiftedeler for forskjellig diameter på lokkene (for å dekke boksene) – 202 / 200 / 220 (1 nytt format) | On demand |
Annet tilleggsutstyr |
||
| BFA-MB611-OETM | Modem med Ethernet-tilkobling for ekstern programvarehjelp | On demand |
| BFA-MB611-OMCE | Mekanisk heis med flaskekorker | On demand |
| BFA-MB611-OCIP | CIP system med to tanker 2x 150 liter | On demand |
| BFA-MB611-OSAL | Lineær selvklebende merkemaskin for flasker/bokser | On demand |
| BFA-MB611-OIDC | Blekkskriver datokoder integrert i merkemaskin | On demand |
| BFA-MB611-OOCC | Utgangsbeholderoppsamler med diameter 800 mm (motorisert oppsamlingsbord for flasker og bokser) | On demand |
