Mikrobryggeri BREWORX CLASSIC 1001A-1500

Mikrobryggeri BREWORX CLASSIC 1001A-1500 Med bryggehuset BREWORX CLASSIC 1000 Tillater produksjonen fra 1000 til 4000 liter Av øl per dag. Denne konfigurasjonen av bryggeriet inneholder sett med tanker med produksjonskapasitet opp til 150.000 liter toppgæret øl or 90.000 liter bunnfermentert øl per år. Profesjonell design av bryggeriet forhåndsbestemmer dette bryggeriet for luksuriøst interiør på puber, restauranter eller hoteller.

Automatisk kontroll Av kokeprosess, fermenteringsprosess, modningsprosess, media.

Tekniske parametere :

Produksjonskapasitet - daglig:

• 1000 liter ølwort per dag - ett parti i 24 timer - kilderåvarer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevann og ølgjær
• 2000 liter ølwort per dag - to satser innen 24 timer - kilderåvarer er malt eller maltekstrakt, humle, drikkevann og ølgjær
• 3000 liter ølwort per dag - tre satser i 24 timer - kilderåvarer er maltekstrakt, humle, drikkevann og ølgjær
• 4000 liter ølwort per dag - fire satser innen 24 timer - kilderåvarer er maltekstrakt, humle, drikkevann og ølgjær

Produksjonskapasitet - årlig:

• Øl produsert ved hjelp av fermenteringsmetoden på overflaten ......... 150 Liter per år
• Øl produsert etter gjæringsmetoden under bunnen ... 90 Liter per år

Råmateriale :

• Klassiske råvarer: Malt + humle + drikkevann + ølgjær + (valgfritt andre ingredienser)
• Ølkonsentrater: Maltekstrakt + humle + drikkevann + ølgjær + (valgfritt andre ingredienser)
• CO2 i trykkflasker (sylindrer)
• Vaske og sanitære midler

Kontrollsystem :

• Brewhouse - kokende utstyr:
  • Ventiler og klapper - automatisk kontroll av maskinen
  • Temperaturer - automatisk kontroll av maskinen
  • Motorer, pumper - automatisk kontroll av maskinen
  • Timing - automatisk kontroll av datamaskinen
• Tanker - gjæring, modning, lyst øl:
  • Temperaturer - automatisk kontroll av maskinen
  • Timing - automatisk kontroll av datamaskinen
• Media - varmt vann, isvann, urkjøling, glykoltank:
  • Temperaturer - automatisk kontroll av maskinen
  • Timing - automatisk kontroll av datamaskinen

Nødvendig plass for bygging:

• Gulvområde min: fra 82 til 120 m²
  
• Romhøyde min: 2.9 m

Elektrisk forbindelse :

• Stikkontakt: 400V 3ph / 50 Hz
• Elektrisk forbruk:
  • for bryggeriet med den elektriske dampgeneratoren eller de elektriske varmeelementene ... 104 kW
  • for bryggeriet med gassdampgeneratoren ... 48 kW

Bryggeri oppvarmingssystem - alternativer:

• Elektrisk dampgenerator - anbefalt
• Gassdampgenerator

Kjølesystem :

• Kjøling av urte: Drikk kaldt vann + iskjølvann
• Kjøling av tanker: Is kjølevann (eventuelt glykol)

Tre varianter av mikrobryggerier BREWORX CLASSIC - forskjellige gjæringsmetoder

Vi produserer mini-produsenter BREWORX CLASSIC I tre varianter av hovedfermenteringen og arrangementet av tanklagringen.

Mikrobryggerier BREWORX CLASSIC CF

Gæring og modning i forseglede sylindrisk-koniske tanker er en effektiv og moderne måte å produsere øl på, som er svært motstandsdyktig mot forurensning av fermenterende drikker med uønskede organismer. Presisjonskontroll av gjæring og modning fører til permanente resultater av ølens konstante kvalitet og sensoriske egenskaper. Denne bryggeribeskrivelsen er spesielt egnet for produksjon av øltyper med øvre gjær, men det er også mulig å produsere alle typer bunn-fermentert øl også.

Mikrobryggerier BREWORX CLASSIC OF

Gæring og modning i åpnede gjæringsbeholdere er den tradisjonelle måten å produsere øl på, spesielt for den typiske bierfermenterte tsjekkiske typen øl. Dette tillater samling av dyner under gjæringen. Et fascinerende blikk på mange former og farger av gjærskumet vil bli verdsatt av gjestene på utflukter til bryggeriet. Denne bryggeribeskrivelsen er kun egnet for produksjon av bunnfermenterte øl. Produksjon av toppfermentert øl i åpnede gjødselsbeholdere er ganske krevende og anbefales derfor ikke.

Mikrobryggerier BREWORX CLASSIC OCF

Den kombinerte løsningen gjør det mulig å produsere bunn og toppfermentert øl. Minibrewerie inneholder av åpne gjærings kar (optimal for den tradisjonelle metoden for bunn-gjæret øl) og sylindro-koniske beholdere (spesielt egnet for fremstilling av toppfermentert øl). Ølmodning foregår i lagertanker, eller det er mulig å bruke i stedet for lagertanker andre sylindriske koniske tanks for modningsprosess. Løsningen er spesielt egnet for restaurantminerierier hvor bryggeriet planlegger å produsere både bunn og topp fermenterte øl.

Tegning av bryggeri BREWORX CLASSIC CF (lukket fermentering):

1. Bryggeri: 1.1 Bryggeri: Mash tun (vannkoker), 1.2 Bryggeri: Kombitank - wortfiltreringstank / boblebad, 1.3 Isbehandlet vanntank, 1.4 Varmtvannstank (kjele), 2. Gjæring: 2.1 Gjæring, 2.2 Modningstanker, 2.3 Serveringstanker, 3. Varm dampgenerator, 4. Kjøling: 4.1 Glykol kjøleenhet + Iskjølevannstank, 4.2 Plate varmeveksler for kjøling av urte / varmtvannsproduksjon, 4.3 Plate varmeveksler for kjøling av isvann, 6. Sanitet : 6.1 Mobil CIP-pumpe, 6.2 * CIP-stasjon, 7. Produksjon av industrigasser: 7.1 Kompressor, 7.2 Generator N2 / flasker med CO2, 8. Gjærhåndtering: 8.1 Gjærtank, 8.2 * Formeringsstasjon for voksende gjærstammer, 9. Øl filtrering: 9.1 * Primær- og sekundærfilter, 10. Tapping og salg av øl: 10.1 * KEG Vask- og påfyllingsmaskin, 10.2 * Distribusjon og salg av øl * 10.3 Tapping av øl.

Tegning av bryggeri BREWORX CLASSIC OF (åpen gjæring):

1. Bryggeri: 1.1 Bryggeri: Mash tun (vannkoker), 1.2 Bryggeri: Kombitank - wortfiltreringstank / boblebad, 1.3 Isbehandlet vanntank, 1.4 Varmtvannstank (kjele), 2. Gjæring: 2.1 Åpen gjæringskar, 2.2 Modning tanker, 2.3 Serveringstanker, 3. Varm dampgenerator, 4. Kjøling: 4.1 Glykolkjøleenhet + Iskjølevannstank, 4.2 Plate varmeveksler for kjøling av urte / varmtvannsproduksjon, 4.3 Plate varmeveksler for kjøling av isvann, 6 Sanitet: 6.1 Mobil CIP-pumpe, 6.2 * CIP-stasjon, 7. Produksjon av industrigasser: 7.1 Kompressor, 7.2 Generator N2 / flasker med CO2, 8. Gjærhåndtering: 8.1 Gjærtank, 8.2 * Formeringsstasjon for voksende gjærstammer, 9 Ølfiltrering: 9.1 * Primær- og sekundærfilter, 10. Tapping og salg av øl: 10.1 * KEG Vaskemaskin, 10.2 * Distribusjon og salg av øl * 10.3 Tapping av øl.

Tegning av bryggeri BREWORX CLASSIC OCF (åpen og lukket fermentering):

1. Bryggeri: 1.1 Bryggeri: Mash tun (vannkoker), 1.2 Bryggeri: Kombitank - wortfiltreringstank / boblebad, 1.3 Isbehandlet vanntank, 1.4 Varmtvannstank (kjele), 2. Gjæring: 2.1 Åpen gjæringskar, 2.2 Stengt gjæringstanker, 2.3 Modningstanker, 2.4 Serveringstanker, 3. Varm dampgenerator, 4. Kjøling: 4.1 Glykolkjøleenhet + Iskjølevannstank, 4.2 Platevarmeveksler for kjøling av urte / varmtvannsproduksjon, 4.3 Platevarmeveksler for kjøling av isvann, 6. Sanitet: 6.1 Mobil CIP-pumpe, 6.2 * CIP-stasjon, 7. Produksjon av industrigasser: 7.1 Kompressor, 7.2 Generator N2 / flasker med CO2, 8. Gjærhåndtering: 8.1 Gjærtank, 8.2 * Formeringsstasjon for voksende gjærstammer, 9. Ølfiltrering: 9.1 * Primær- og sekundærfilter, 10. Tapping og salg av øl: 10.1 * KEG Vask og fylling av maskin, 10.2 * Distribusjon og salg av øl * 10.3 Tapping av øl.

KONTROLLSYSTEM FOR BREWERY BREWORX CLASSIC

JEG . Kontrollsystem MC (manuell kontroll):

Manuelt kontrollert brygghus med enkel knappekontrollpanel, som inneholder grunnleggende kontroll og måleelementer. Manuelt kontrollerte røroverføringer, motorer, pumper og temperaturer. Timing og trinn styres av en brewmaster.

II. Kontrollsystem AC (automatisk styring):

Automatisk kontrollert bryggehus med datastøtte og det meste av operasjonen kontrollert av datamaskinen i henhold til valgt program i sentral kontrollpanel. Kontrollpanelet er utformet med berøringsskjerm som bryggeren velger en oppskrift og starter program som styrer produksjonsprosessen. Brewmaster kontrollerer og foretar laboratorietester, sikrer forberedelse av råvarer og bryggerier for prosessen.