BBTHN-100C : Sylindrisk trykktank for lagring og sluttkondisjonering av kullsyreholdig drikke før tapping, horisontal, uisolert, 100/120L, 0.5/1.5/3.0 bar

Den sylindriske oppbevaringstanken for endelig arbeid med renset drikkevare (kalt også betjeningstank, fyllingstank, servicetank, oppbevaringstank, BBT – Bright beer tank). Denne typen drikkevareproduksjonstanker er utstyrt med en horisontal stablebar konstruksjon, den er uten isolasjon, derfor er den designet for å kjøle med luft fra utsiden. Denne tanken har brukbart volum 100 liter og totalvolum 120 liter. Dette profesjonelle utstyret er designet for lagring, servering, karbonisering, filtrering av øl, cider, vin og andre drikker under trykk, og også for tilberedning av drikker før de fylles på fat eller flasker. Karet finnes i flere varianter, det er laget av rustfritt matstål DIN 1.4301 (AISI 304). Fartøyet produseres med standardiserte dimensjoner og utstyr, eller etter individuelle kundekrav. Tanken finnes normalt i flere versjoner (valgfri dimensjoner, kvalitetsklasse, maksimalt trykk). Klassisk design. PED-sertifikat (valgfritt også GUM, GOST). Alle deler er laget i EU.

Trykktanken er fullt produsert i henhold til europeiske standarder EN 13445 og PED 2014/68/EU. PED-sertifikatet (og alle dokumenter relatert til trykkutstyret i henhold til PED 2014/68/EU-standarden) er ikke inkludert i prisen på tanken og for bruk av tanken i europeiske land er det nødvendig å legge til elementet "PED 2014 / 68 / EU-sertifikat".

Teknisk beskrivelse av den sylindriske oppbevaringstanken BBTHN 100 / 120 liter

Monteringstegning av den ikke-isolerte horisontale lyse øltanken (modell 2015 / SQ / standardmål):

BBTHN-100C - Tekniske parametere

Legend:

N / A = Ikke tilgjengelig

DC = Meierikobling DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (koblingstypen avhenger av kundens behov)

PED = Sertifisering for trykkbeholdere som kreves i alle EU-land - EU-direktiv PED 2014 / 68 / EU Trykkutstyr

Produsenten forbeholder seg retten til å endre parametrene i henhold til den nåværende tilgjengeligheten av materialer og tilbehør. En kunde vil alltid motta produksjonstegningen vår for godkjenning før den produserte den bestilte tanken.

Standardutstyr - beskrivelse

• Justerbar trykkventil uten gjæringslås - Forenklet mekanisme til nøyaktig innstilling av trykk designet for denne typen drikkevareproduksjonstanker med et glyserinmanometer (standardområde fra 0 bar opp til 3 bar ) - nødvendig for å holde øl under trykk under alle operasjoner med tanken - i denne typen tanken er denne funksjonen tilveiebragt av den forenklede justerbare trykkventilen uten gjæringslås.
• Ytre jakke av tanken i rustfritt stål - Type overflatebehandling (standard = slipt) valgt av kunde.
• Garantert indre overflateruhet : Ra <0.8 μm eller mindre (slipte overflater) / Ra <0.5 μm eller mindre (polerte overflater)
• Servicedør (mannhull) - Døren er plassert på den fremre buede delen (SQ = åpning innover / HQ = åpning utover)
• Bunnfylling / tømmerarmatur  - Innløps- / utløpsrøret med en sommerfuglventil for fylling av tank, tømming av gjær og tapping av hele innholdet i tanken
• Sanitizing ball-dusj - CIP sanitizing ball-dusj (SQ = statisk / HQ = roterende) - ett eller flere stk i henhold til tankens lengde
• Sanitært rør - et multifunksjonsrør med en kuleventil for tilkobling av en sprayball, CIP-stasjon (rengjøring, desinfisering), den justerbare trykkventilen med manometer, CO2-inntak
• Eksempelventil - Rengjørbar og hygieniserbar prøvetakingskanne for samplingsproduktprøver
• Sikkerhetsventil - dobbeltvirkende overtrykk (standard = 3.2 bar) og vakuumbeskyttelse (0.2 bar) sikkerhetsventil - bare trykkversjon av tanken
• Ventilventil - dedikert ventil for sikkerhetsdrenering av tanken og for nøyaktig måling av trykk i tanken med manometer (når dusjkuledusjen er blokkert med skum)
• manometer - Den er inkludert i settet med justerbar trykkventil. Laget av rustfritt stål, med glyserin inne.
• Stable føtter (støtteplater) - De tillater stabling av tankene i rombesparende forsamlinger i mer horisontale lag.
• Fyllingsnivåindikator - rengjørbart og sanitiserbart glassrør for visualisering av produktnivå i tanken (SQ = fast / HQ = avtakbar)
• Skriv inn etikett - stålmerket med alle parametere som kreves fra EU for trykkbeholdere
• PED 2014/68/EU - attest - det europeiske sertifikatet for overtrykkbeholderen + dokument for arkivering av trykkbeholderens historie

Valgfritt utstyr - beskrivelse

• Justerbar trykkventil med manometer og gjæringslås - En spesiell armatur som er utviklet spesielt for kontrollert gjæring og modning av øl (eller sparkline vin eller cider) under presist sett trykk.
• Separator av sedimentert gjær - et spesielt avtakbart kort rør som er designet for enkel separasjon av gjær under en bunn fra klart produkt over gjærlaget
• Spesielle dører - mangler - sekundær tomgang, brønnhull med siktglass, brønnhull med glassdør
• Spesiell rengjøring-sanitizing ball-showers - rotasjons-, puls- eller annet spesielt rengjøringsutstyr for ekstrem effektiv rengjøring av tanken
• Universell armatur - Universell flerbruksarmatur for tilkobling av flotasjonsutstyr, karboniseringsstein eller hopventilator for dry hopping.
• Skala for fyllingsnivåindikatoren - en liters skala på et deksel av fyllingsnivåindikatoren for visualisering av gjeldende produktvolum i tanken
• Skala for justerbar trykkventil - en barskala på en justerbar trykkventilskrue for indikasjon av akkurat ønsket trykk i tanken (et manometer viser gjeldende trykk)
• Transporthengsler - stålsvetsede hengsler for sikkerhetstransport av tanken med kran eller gaffeltruck
• Øvre støtteplater for feste av stabelbare føtter til neste tank i andre etasje - De tillater stabling av tankene i rombesparende forsamlinger i mer horisontale lag.
• Justerbare føtter - 4 ben med gummiføtter for nøyaktig justering av tanken på et ujevnt gulv, hvis tanken ikke er produsert i stabelbar versjon
• Temperaturmåling og reguleringskomponenter - vi leverer flere typer termosensorer, termometre og også fullt utstyrte temperaturkontrollsystemer for tankene våre
• Karboniseringsstein - Den spesielle porøse steinen for karbonisering av drikkevarer fra CO2-flasker
• Stige - for enkel betjening med tilbehør til tanker, når tankene er stablet i flere lag
• Tank produkt fylling nav - Et spesielt verktøy for enkel fylling av produkt (som ølwort, cider må) til gjæringstanken
• Rørutstyr - for å røre innholdet i tanken, Den er montert på siden av tankskallet
• Andre tilpasninger av tanken - i henhold til kundens krav - ikke-standard dimensjoner, spesielle armaturer, spesiell overflate og design av tanken etc.

Om de sylindriske lagertankene som er avkjølt med luft (med en jakke)

... i sammenligning med lignende drikketanker som er avkjølt av vann eller glykol

Disse sylindriske trykkdrikkeproduksjonstankene har en enkleste konstruksjon, og det er derfor mulig å kjøpe dem til den laveste prisen. Disse tankene er i enkeltspillet versjon uten kjølekanaler. Tanker må plasseres i isolert kjølt rom eller kjølt boks, hvor rommet kjøles av luftkjøleenhet. Deres advanatage er deres lave innkjøpspris. Og deres ulempe er at temperaturen i hver tank ikke kan reguleres uansett de andre tankene, og den menneskelige driftskomforten er lavere fordi operatørene arbeider i kalde og fuktige omgivelser. Det elektriske forbruket er høyere når tankene avkjøles med luft og ikke med væsken. Imidlertid er denne typen drikkevareproduksjonstanken mest brukt på restauranter på grunn av investeringsbesparelsene.

Hvorfor velge sylindriske trykkbeholdere med horisontal orientering?

Fordelen er å spare plass. I samme område kan vi plassere et større antall tanker, hvis de er ordnet i batteriet, det vil si i flere rader over hverandre. Vi anbefaler denne typen tanker, når rommet ditt i bryggeriet er for lite, eller hvor høyden på rommet er for lavt.

Stableringstanker til flere nivåer

Vi produserer også de horisontale tankene som er konstruert for stabling av tanker til flere nivåer. Eksempel - dobbelt sett av tankene:

I. Dimensjonal variabilitet av den horisontale lagertanken MBTHN-100 liter:

Vi produserer sylindriske lagertanker for drikkevareproduksjonen med volum 100 liter i fem produksjonslinjer i henhold til forholdet mellom beholderens høyde og diameter. Det er en fordel for kundene, fordi variabel dimensjonering av tanker er ofte nødvendig for å tilpasse seg for begrensede rom disposisjoner. Mulige dimensjonsvarianter:

I denne butikken tilbyr vi direkte bare en standardvariant av MBTHN 100 liter. Hvis du vil ha en annen variant, send oss ​​din forespørsel, så sender vi deg et individuelt tilbud på tanken.

Variasjoner av den sylindriske oppbevaringstanken MBTHN-100 liter i henhold til dens overtrykksgrense:

• Mellomtrykks sylindrisk kar 100 liter - Maksimum tilgjengelig overtrykk er 3.0-bar, inkluderer PED-sertifikat for trykkbeholdere. Beholderen kan brukes som trykkluft øltank for tapping av drikkevarer i kokker eller flasker, filtrering og utkast av øl eller cider med manuelle eller automatiske fyllstoffer.
• Høytrykks sylindrisk fartøy 100 liter - Vi kan også produsere tanken utstyrt med ventiler for høyere overtrykk enn 3.0 bar - vi vil forberede et individuelt tilbud for spesielle varianter av tank.

Variasjoner av den sylindriske oppbevaringstanken MBTHN-100 liter i henhold til kvaliteten og utstyret:

I henhold til kvalitetskrav og økonomiske muligheter til kundene, gjenkjenner vi serveringstankene og lyse øltanker med tre klasser av kvalitet og utstyr:

• HQ - Høy kvalitet - Utførelse av høy kvalitet på alle deler, sveisede skjøter og overflater. Den indre overflaten har en garantert ruhet Ra <0.5 mikrometer - Glatt design. Ytre overflaten er forenet. Alle funksjonelle armaturer og beslag som påvirker påliteligheten og sikkerheten til produktene, er laget i Europa eller i USA. Luksus utstyr av tankene. Hovedfordelene er besparelser av sanitiseringsløsninger, vann og energi, minimerte tap av drikkevarer, kortere arbeidstid, reduksjon av produksjonskostnader. Tre års garanti for rustfritt stål hoveddeler og også for beslag. Kvalitetsklassen for de mest krevende kundene.
• SQ - Standard kvalitet - Standard utførelse av alle deler, sveisede skjøter og overflater. Alle funksjonelle armaturer og beslag som påvirker påliteligheten og sikkerheten til produktene, er kjøpt fra godkjente leverandører fra Europa eller USA. Inspeksjon av alle kritiske sveiser og skjøter. Den indre overflaten har en garantert ruhet Ra <0.8mikrometer - slipt design. Vanlig utstyr fra fartøyene, vanlig sett med tilbehør. Tanker i denne kvalitetsklassen oppfyller alle europeiske forskrifter for trykkbeholdere og matforedlingsanlegg. To års garanti for hoveddeler i rustfritt stål, to år for beslag. Det er den bestilte kvalitetsvarianten av tanker for våre kunder.
• LQ - Lavere kvalitet - Utførelse av lavere kvalitet på alle deler, sveisede skjøter og overflater. Det meste av funksjonelle armaturer og tilbehør er kjøpt fra godkjente leverandører fra Asia. Den indre og ytre overflaten er ikke enhetlig. Ikke garantert overflateuhet på innsiden av beholderne. Denne løsningen er bare interessant for å starte små bryggerier fordi det sparer investeringskostnader. Dessverre bringer dette høyere produksjonskostnader for drikkevarer. Lengre sanitærperiode, større forbruk av saneringsløsningen, energi, arbeidskraft og varmt vann. Høye tap av produserte drikkevarer. Vi tilbyr ikke denne kvalitetsklassen for våre produkter, fordi utstyret med kvalitetsklassen LQ ikke er i samsvar med de europeiske forskriftene for trykkbeholdere og matforedlingsanlegg. Det er kvaliteten på tankene til veldig billige verdensprodusenter av tankene.

Kvalitetsdeklarasjonen: Hvorfor skal du kjøpe denne typen tank bare fra oss?

1. Vi konstruerer, produserer, sveiser, monterer og tester alle skip (unntatt ikke-trykkbeholdere) i henhold til strenge europeiske standarder og retningslinjer for trykkbeholdere (EU-direktiv PED 2014 / 68 / EU Trykkutstyr). Dvs :
   • Hvert trykkbeholder inneholder en dobbeltvirkende luftventilventil (forhindrer mot overtrykk eller implosjon av tanken under lading / utladning)
   • Hvert trykkbeholder inneholder også en uavhengig overtrykks sikkerhetsventil (forhindrer mot meget farlig overtrykk av karet og den etterfølgende eksplosjonen under en funksjonsfeil eller utilstrekkelig kapasitet til dobbeltvirkende luftventil)
   • Hvert trykkbeholder er designet av sertifisert designer som er kvalifisert for utforming og beregning av trykkbeholdere.
   • Produksjonsdokumentasjon for hvert trykkbeholder som inneholder statisk styrkeberegning, den nøyaktige beskrivelsen av en riktig produksjonsprosess, inkludert de påkrevde typer sveisene, tykkelsen på materialet, kritiske punkter.
   • Alle de produserte trykkbeholdere underkastes streng testing av tetthet og porøsitet av sveisene, ved hjelp av en spesiell væske som oppdager selv de minste uønskede lekkasjer, porer eller mikrosprengninger = Penetrasjonstesten
   • Trykkbeholdere testes ved overtrykk, som er minst 1 bar høyere enn overtrykk, for hvilke containere er sertifisert.
   • Protokollen om tetthet og trykkprøver og EU-samsvarserklæringen er utstedt til alle trykkbeholdere. Vi legger også til dokumentet for trykkbeholderhistorikk, på forespørsel fra kunden.
   • Produksjonsprosesser, designtegninger, produksjon, tetthet og trykkprøver blir overvåket av en inspektør av TÜV SÜD Czech eller et annet sertifisert selskap som leverer kvalitetskontroll og overholdelse av europeiske standarder.
   • Hvert trykkbeholder inneholder et uutslettelig navneskilt med produsentens obligatoriske navn, det ultimate trykket eller andre data som unikt identifiserer betongtrykksbeholderen i samsvar med EU PED 2014 / 68 / EU
2. Vi produserer matbeholdere i utgangspunktet fra matvennlig rustfritt stål som i full overensstemmelse med Regulering av Europa-Parlamentets og Rådets forordning EF nr. 1935 / 2004. Disse materialene frigjør ikke bestanddelene deres til mat i mengder som kan skade menneskers helse eller medføre en uakseptable endringer i sammensetningen av mat eller en forringelse av deres organoleptiske og sensoriske egenskaper ved kontakt med mat under normale eller forutsigbare forhold. Vi bruker ikke billig rustfritt stål med lavere kvalitet, som snart mister sin korrosjonsbestandighet og inaktivitet mot mat, spesielt etter gjentatt kontakt med aggresive løsninger under rengjørings- og desinfiseringsprosessen.
3. Vi ser på leverandører av bygg- og installasjonsmaterialer og komponenter som vi produserer utstyr til matproduksjon og håndtering. Vi kjøper ikke noe materiale fra importører som ikke klarer å bevise sin europeiske opprinnelse og egenskaper.
4. Alle tankene, som vi designer for modning, modning og lagring av drikkevarer, har optimaliserte dimensjoner for modningsprosessene, modningsprosessen, karbonering, utført i samsvar med teknologiske standarder for drikkeproduksjon. Vi bestemmer aldri dimensjonene til tankene bare ved anslag.
5. Alle tanker som er produsert i SQ / HQ kvalitetsklasse, er produsert med garantert indre overflateruhet på Ra <0.8 mikron eller mindre, som er den europeiske standardforeskrevne ruheten til de indre overflatene til tankene som kommer i kontakt med mat og sanitær alkaliske og sure oppløsninger. Garantert ruhet på fartøyets indre overflate er ekstremt viktig for å sikre grundig rengjøring og sanitærbeholdere. Dette er en viktig forutsetning for å oppnå renhet og sterilitet i utstyr til matproduksjon. Vi gjør gjentatte ganger målinger av alle indre overflater av tanker med den spesielle ruhetsmåleren TR-130 under hele produksjonsprosessen. Vi polerer tankens indre overflate til ønsket ruhet er nådd.
6. Hver beholder er designet og produsert på en slik måte at det sikres enkel rengjøring og desinfisering av alle overflater som kommer i kontakt med mat. Derfor er fartøyene utstyrt med minst en sanitærdusj, avtakbare og desinfiserbare fyllnivåindikatorer og prøvetakingshaner. Vi bruker ingen billige armaturer, som produsenten ikke har klart for sanitær design og rensbarhet.
7. Tanker har en samlet ytre overflate. Alle skjøtene på de ytre arkene (tykkelse minst 2 mm) er enten sveiset eller helt forseglet. Dette er viktig for å forhindre inntrenging av fuktighet i dobbeltkappen, fukte isolasjonsmaterialet og tap av isolasjonsevne. Dette sikrer en jevn kvalitet og isolasjonskapasitet på tankene. For containere i SQ-kvalitet er de eksterne arkene ofte naglet og har en tykkelse på minst 1 mm.
8. Vi isolerer alle trykkbeholdere etter kvalitets-PUR-skum. Det isolerende polyuretanskumet blir profesjonelt påført det isolerende rommet til tankene for å unngå dannelse av termiske broer, uisolert tomt rom eller deformasjon av tankene. Vi bruker ikke billige, lite funksjonelle utskiftninger for isolering av tankene som isolerende ull, polystyrenperler, inexpertly påført skum.
9. Diameter av dyser, ventiler og rør er riktig dimensjonert i henhold til volum og fartøyfunksjon - vi monterer ikke underpowered funksjonelle elementer på tankene.
10. Garantien for tankene produsert i HQ er 36 måneder. Garantien på tank i SQ-kvalitet er 24 måneder. Den praktiske levetiden til tankene er vanligvis flere tiår, mens elementer med lavere levetid (ventiler, tetninger osv.) Vanligvis kan erstattes med et nytt standardiserte elementer fra samme eller en annen produsent.