BWRB-SA15: Flessenwasmachine voor 15 stuks nieuwe of gebruikte glazen flessen met etiketten (tot 400-500 bph)

De halfautomatische flessenwasmachine voor 15 stuks nieuwe of gebruikte glazen flessen. Werkcapaciteit van 400 tot 500 flessen per uur.

De halfautomatische flessenspoeler is een alternatieve en betaalbare oplossing voor drankproducenten met een lage productiecapaciteit (boerderijen, familiekelders, microbrouwerijen, kleine ciderproducenten enz.). Deze oplossing biedt een grote veelzijdigheid om aan de meest uiteenlopende behoeften aan te passen.

De flessenspoelunit heeft een compact ontwerp, een zeer laag verbruik en is praktisch "onderhoudsvrij" omdat hij bijna geen mechanische onderdelen heeft. Het combineert allemaal de kenmerken van een traditionele flessenspoeler in één machine: flessen wassen, etiket verwijderen en laatste flessenspoeling.

Dit alles met behoud van het milieu en het verlagen van de productiekosten, zodat u eerder "wegwerp"-flessen gemakkelijk kunt recyclen en hergebruiken.

De modulaire structuur van de machine maakt het ook mogelijk om de functies en het niveau van automatisering geleidelijk te verhogen, evenals het niveau van verfijning, door optionele speciale was- en / of ontsmettingssecties in te voegen.

De "Czech Brewery System” behoudt zich het recht voor om dit aanbod opnieuw te bevestigen na ontvangst en evaluatie van de monsters die de flessen vóór productie hebben geleverd. De machine is ontworpen voor gebruik met gewone flessen, etiketten en lijmen die bij de flessen worden gebruikt, voor het wassen van flessen die vervuild zijn met gewone dranken. Een producent garandeert niet dat de machine kan werken met alle soorten flessen, soorten vuil in de flessen, alle soorten lijm op de flessen.

De flessenspoeler model BWRB-SA15 is ontworpen voor het reinigen van diverse soorten flessen en kan worden aangepast aan de behoeften en specificaties van diverse klanten.
De machine beschikt over vele pluspunten, namelijk een uiterst betrouwbare werking, eenvoudig en praktisch gebruik door de operator, eenvoudige reiniging en onderhoud en een minimaal energieverbruik.

Belangrijkste technische parameters:

De werkelijke werkcapaciteit van de machine kan afwijken van de door de fabrikant opgegeven capaciteit. Het hangt af van soort en oud vuil in de flessen, type en volume van de flessen, van de chemische samenstelling, concentratie, temperatuur en vervuiling van de chemische reinigingsoplossing.

Beschrijving van het wasprogramma voor flessen:

A – Handmatig laden van de vuile flessen: open het deksel en plaats de flessen handmatig in de speciale wasposities in de A-sectie. De machine is voorbereid op 15 vuile flessen.

B – Zodra het deksel is gesloten, worden de flessen (inwendig en uitwendig) gespoeld met een grote stroom warm water met de chemische oplossing (NaOH 1~3% - 70°C) voor effectief wassen en verwijderen van etiketten.

C – Na het wassen verplaatst de operator de gewassen flessen handmatig van het wasstation (A-sectie) naar het spoelstation (B-sectie), waardoor er plaats vrijkomt voor andere vuile flessen.
Plaats vervolgens andere vuile flessen in de speciale wasposities (A-sectie) en zodra het deksel is gesloten, start hij de machine opnieuw.

D – Nadat de nieuwe was-/spoelcyclus is voltooid, verwijdert de operator de gespoelde flessen uit de machine, verplaatst de gewassen flessen handmatig van het wasstation (A-sectie) naar het spoelstation (B-sectie) en laadt de nieuwe vuile flessen in de wasstanden.

De automaat is uitgerust met:

1 – De machine voldoet aan de Machinerichtlijn 2006/42/CE van 17 mei 2006.

2 – Frame van de ring is gemaakt van stalen platen en omlijnd in roestvrij staal type Aisi 304. Buitenafwerking met externe microglazen bollen. De interne tanks hebben een schuine bodem om het schoonmaken te vergemakkelijken, en geschikt geprofileerd om de structuur uit te rusten met grotere stijfheid en weerstand. Ruime deuren in roestvrij staal zijn voorzien voor het reinigen van de tanks en hoofddeksel in staal geglazuurd roestvrij staal, scharnierend aan de structuur met openingssysteem "easy-open".

3 – Veiligheidsbescherming (met veiligheidseindschakelaar) geplaatst op het openingsdeksel. Wanneer de operator het deksel opent, blokkeert de machine het wasproces onmiddellijk.

4 – Binnenwassysteem is gemaakt met speciale penetrerende sproeiers onder hoge druk. Uitwendig wassen en verwijderen van etiketten met speciale sproeiers met hoog debiet en lage opvoerhoogte. De waterstromen worden door een filter (gemaakt van roestvrij staal) geleid voor het filteren van de wasmiddeloplossing en voor het scheiden van de etiketten.

5 – De pompen zijn van het monoblock centrifugaal type met pomphuis en waaier in RVS type AISI 316. De buitendouches zijn “makkelijk in onderhoud” omdat ze extreem makkelijk af te stappen en schoon te maken zijn. Spoelstations zijn gemaakt met speciale insteeksproeiers en het uitwendige spoelen via sproeiers die door het netwater worden gevoed. Op de spoelvoorziening (waterleiding) is een spaarklep geïnstalleerd die de waterstroom naar de machine onderbreekt wanneer deze wordt gestopt.

6 – Het verwarmingsblok met wasmiddeloplossing kan, zonder prijsvariatie, worden geleverd met:
– warmtewisselaar (steeds uitgevoerd in roestvrij staal, klaar voor stoomtoevoer, automatisch geregeld door een elektropneumatische klep met respectievelijke condensatie-openingen;
– ingebouwde verbrandingskamer (inclusief brander);
- elektrische verwarming.
De temperatuur van de flessenspoeling is eenvoudig in te stellen door middel van een thermostaat.

7 – Een kogelkraan voor het legen van de reinigingsmiddeltank.

8 – Nutsaansluitingen op één punt.

9 – Elektrisch circuit (in IP55) met schakelkast in roestvrij staal geïnstalleerd op de machine. Het 24V-bedieningspaneel van roestvrij staal is uitgerust met LED-indicatoren en bedieningsschakelaars voor visuele bewaking en controle van alle bewerkingen.

10 – Schoorsteen voor de uit de machine gemorste dampen, geschikt voor een eventuele toepassing van stoomafzuiging.

11 – Verstelbare pootjes langs de zijkanten van de machine.

12 – De gebruiks-/onderhoudshandleiding in Engelstalige versie.

Technische kenmerken, parameters en vereisten:

Machine werktijd berekend op 200 flessen per uur:

Belangrijke informatie :

De aangegeven verbruiksgegevens worden berekend met behulp van:

* Watertemperatuur 15°C.
* Flestemperatuur 15°C.
* Flestemperatuur bij losmachine 25°C.
* Temperatuur wasmiddeltank: 70°C.
* Fles om in glas te werken.
* Indicatief flesgewicht: 500 gr.

De verstrekte verbruiksgegevens kunnen variëren afhankelijk van de individuele bedrijfsomstandigheden, zoals de temperatuur en de kwaliteit van het industriële water of de gebruikte additieven of gevraagde opties.

We willen benadrukken dat de lege flessen geen vreemde materialen (zoals rietjes of ijzerdraad) mogen bevatten. Verwijder alle vreemde voorwerpen voordat de flessen in de machine gaan, om storingen in de machine te voorkomen.

De producent gebruikt uitsluitend materialen die getest zijn en voorzien zijn van certificeringen.
Corrosie kan echter ook ontstaan ​​door de kwaliteit van het gebruikte water, door de chemische processen die worden toegepast of gewoonweg door handelingen die niet op de juiste manier worden uitgevoerd.
De producent aanvaardt in deze gevallen geen enkele aansprakelijkheid.

NB: het mechanische productiebereik heeft betrekking op het mechanische ontwerp van de transmissie van de hoofdwasmachine. Behandelingstijden en verbruikswaarden hebben betrekking op de nominale productie.

De veranderingen in de belasting tijdens de afzonderlijke bedrijfsprocessen (verwarmen, afvoeren, vullen) kunnen in combinatie met het statische gedrag van de vloer variaties in de belasting veroorzaken die vooral gevolgen hebben voor de voeten van de machine.

Er zullen etiketten van het type "niet-pulp" nodig zijn, inkt van hoge kwaliteit, lijm in een hoeveelheid van minder dan 20 g/m². De temperatuur en concentratie van het wasmiddel zullen de aanbevelingen van de tweede producent beïnvloeden en de nodige additieven moeten worden toegevoegd.

Etiketten moeten binnen een maximale verwijderingstijd van 180 seconden van de fles worden verwijderd. Bij overschrijding van deze tijd kan er sprake zijn van een verhoogde etiketoverdracht. De testomstandigheden zijn gedefinieerd volgens DIN 180-16524.

Prijslijst:

Referentiestandaarden :

Bij de planning/fabricage van de machine worden de volgende regels in acht genomen:

• Planning en productie van de machine:

Machinerichtlijn 2006/42/CE van het Europese Parlement en de Raad van 17 mei 2006;

• Elektrische installatie:

– Laagspanningsrichtlijn 2006/95/EEG;

– Elektromagnetische compatibiliteitsrichtlijn 2004/108/CEE;

• De elektrische installatie van onze levering voldoet aan de volgende regelgeving:

– Europese regelgeving: EN 60204-1;

– Internationale regelgeving: IEC 204-1

• Stoom verwarmingssysteem:

Richtlijn 97/23/CE PED

• Thermische isolatie van leidingen:

EN 563;

• Veiligheidsvoorzieningen voor de operator:

Machinerichtlijn 2006/42/CE van het Europese Parlement en de Raad van 17 mei 2006;

• Machine niet geschikt voor installatie in gebouwen met explosiegevaar:

Richtlijn 99/92/CE Atex

Algemene technische kenmerken van de leverancier: