Minibrewery BREWORX OPPIDUM 2004A-4000

Industriële mini-industrie BREWORX OPPIDUM 2004A-4000 Met de brouwerij BREWORX OPPIDUM 2000 Maakt de productie mogelijk vanaf 2000 naar 12000 liters Van bier per dag (Van 1 tot 6 batches per dag). Deze configuratie van de brouwerij omvat een reeks tanks met een productiecapaciteit tot en met 400 000 liter gefermenteerd bier or 240 liter bier van lage gisting per jaar. Industrieel ontwerp en krachtige uitrusting van het brouwhuis OPPIDUM bepaalt deze brouwerij voor bierproducenten met de eis voor een hoge productiecapaciteit van bier.

Automatische controle Van kookproces, fermentatieproces, rijpingsproces, media.

Technische parameters :

Productiecapaciteit - dagelijks:

• 2000 liter bierwort per dag - één batch voor 24 uur - brongrondstoffen zijn mout of moutextract, hop, drinkwater en biergist
• 4000 liter bierwort per dag - twee batches binnen 24 uur - brongrondstoffen zijn mout of moutextract, hop, drinkwater en biergist
• 6000 liter bierwort per dag - drie batches voor 24 uur - brongrondstoffen zijn mout of moutextract, hop, drinkwater en biergist
• 8000 liter bierwort per dag - vier batches binnen 24 uur - brongrondstoffen zijn mout of moutextract, hop, drinkwater en biergist
• 10000 liter bierwort per dag - vijf batches voor 24 uur - brongrondstoffen zijn mout of moutextract, hop, drinkwater en biergist
• 12000 liter bierwort per dag - zes batches voor 24 uur - brongrondstoffen zijn mout of moutextract, hop, drinkwater en biergist

Productiecapaciteit - jaarlijks:

• Bier geproduceerd met behulp van de gembermethode op het oppervlak ......... 400 000 Liter per jaar
• Bier geproduceerd met behulp van de gistingsmethode onder de bodem ....  240 000 Liter per jaar

Grondstof :

• Klassieke grondstoffen: mout + hop + drinkwater + biergist + (eventueel andere ingrediënten)
• Bierconcentraten: moutextract + hop + drinkwater + biergist + (eventueel andere ingrediënten)
• CO2 in drukflessen (cilinders)
• Was- en ontsmettingsmiddelen

Controle systeem :

• Brouwerij - kookinstallatie:
  • Kleppen en klappen - automatische automatische controle
  • Temperaturen - computer automatische controle
  • Motoren, pompen - automatische automatische controle
  • Timing - computer automatische controle
• Tanks - fermentatie, rijping, helder bier:
  • Temperaturen - computer automatische controle
  • Timing - computer automatische controle
• Media - warm water, ijswater, wortkoeling, glycol tank:
  • Temperaturen - computer automatische controle
  • Timing - computer automatische controle

Vereiste ruimte om te bouwen:

• Vloeroppervlak min: van 178 tot 250 m²
  
• Kamer hoogte min: 5.8 m

Elektrische verbinding :

• Elektrische aansluiting: 400V 3ph / 50 Hz
• Elektrisch verbruik:
  • voor de brouwerij met de elektrische stoomgenerator ... 256 kW
  • Voor de brouwerij met de gasstoomgenerator ... 85 kW

Brewhouse verwarmingssysteem - opties:

• Elektrische stoomgenerator
• Gas stoomgenerator - aanbevolen

Koelsysteem :

• Koeling van wort: Drink behandeld koud water + Ijskoelwater (met glycol)
• Koeling van tanks: Ijskoelwater (met glycol)

Drie varianten van microbrouwerijen BREWORX OPPIDUM - verschillende fermentatiemethoden

Wij produceren mini-versies BREWORX OPPIDUM In drie varianten van de hoofdfermentatie en opstelling van de tankopslag.

Microbrewerijen BREWORX OPPIDUM CF

Fermentatie en rijping in afgesloten cilindrisch-conische tanks is een effectieve en moderne manier om bier te produceren, dat in hoge mate bestand is tegen contaminatie van fermenterende dranken met ongewenste organismen. Nauwkeurige controle van de fermentatie en rijping leidt tot permanente resultaten van constante kwaliteit en sensorische kenmerken van het bier. Dit brouwerijschema is met name geschikt voor de productiebiersoorten met behulp van de bovenste gist, maar het is ook mogelijk om alle soorten bier van lage gisting te produceren.

Microbrewerijen BREWORX OPPIDUM VAN

Gisting en rijping in geopende fermentatievaten is de traditionele manier om bier te produceren, met name voor het typische biergegiste Tsjechische type bier. Dit zorgt voor het verzamelen van quilts tijdens de fermentatie. Een fassinerende blik op vele vormen en kleuren van het gistschuim wordt gewaardeerd door gasten op excursies naar de brouwerij. Deze brouwerijregeling is alleen geschikt voor de productie van biergegiste bieren. Productie van gefermenteerd bier in geopende fermentatie vaten is zeer veeleisend en wordt daarom niet aanbevolen.

Microbrewerijen BREWORX OPPIDUM OCF

De gecombineerde oplossing maakt het mogelijk om bier- en gefermenteerd bier te produceren. Minibreweries bevatten van open fermentatiebars (optimaal voor de traditionele methode van biergegiste bieren) en cilindro-conische tanks (vooral geschikt voor de productie van gefermenteerde bieren). Biermaturatie vindt plaats in lagertanks, of het is mogelijk om in plaats van lagertanks andere cilindro-conische tanks voor het rijpingsproces te gebruiken. De oplossing is bijzonder geschikt voor restaurant mini-industrieën waar de brouwer van plan is om zowel botten als gefermenteerde bieren te vervaardigen.

Tekening van de brouwerij BREWORX OPPIDUM CF (gesloten fermentatie):

1. Broodhuis: 1.1 Brouwerij: Mash Ketel Primaire, 1.2 Brouwerij: Mash Ketel Secondary, 1.3 Brouwerij: Lauter Tuna, 1.4 Brouwerij: Wort Opslagtank, 1.5 Brouwerij: Wortenkatel, 1.6 Brouwerij: Whirlpool, 1.7 Warmwatertank (Ketel), 1.8 Ice behandelde watertank, 1.9 Wortwarmtewisselaar, 1.10 Waterbehandeling, 2. Fermentatie: 2.1 Fermentatie, 2.2 Maturation Tanks, 2.3 Serving Tanks, 3. Hete stoomgenerator, 4. Koeling: 4.1 Glycol Cooling Unit + Ijskoule watertank, 4.2 Plaatwarmtewisselaar voor het koelen van de wort / hete waterproductie, 4.3 Plate warmtewisselaar voor ijswaterkoeling, 6. Sanitatie: 6.1 Mobiele CIP-pomp, 6.2 * CIP-station, 7. Productie van industriële gassen: 7.1 Compressor, 7.2 Wort beluchting steen, 7.3 Bier duwen inert gas, 8. Gistebestuur: 8.1 Gistank, 8.2 * Voortplantingsstation voor het kweken van giststammen, 9. Bierfiltrering: 9.1 * Primaire en secundaire filter, 10. Flessen en biertjes: 10.1 * KEG Was- en vulmaskijn, 10.2 * Distributie en verkoop van bier * 10.3 Tapping bier.

Tekening van de brouwerij BREWORX OPPIDUM VAN (open fermentatie):

1. Broodhuis: 1.1 Brouwerij: Mash Ketel Primaire, 1.2 Brouwerij: Mash Ketel Secondary, 1.3 Brouwerij: Lauter Tuna, 1.4 Brouwerij: Wort Opslagtank, 1.5 Brouwerij: Wortenkatel, 1.6 Brouwerij: Whirlpool, 1.7 Warmwatertank (Ketel), 1.8 Ice behandelde watertank, 1.9 Wortwarmtewisselaar, 1.10 Waterbehandeling, 2. Fermentatie: 2.1 Open fermentatiebars, 2.2 Maturation tanks, 2.3 Serving tanks, 3. Hete stoomgenerator, 4. Koeling: 4.1 Glycol Cooling Unit + Ijskoule watertank, 4.2 Plaatwarmtewisselaar voor het koelen van de wort / hete waterproductie, 4.3 Plate warmtewisselaar voor ijswaterkoeling, 6. Sanitatie: 6.1 Mobiele CIP-pomp, 6.2 * CIP-station, 7. Productie van industriële gassen: 7.1 Compressor, 7.2 Wort beluchting steen, 7.3 Bier duwen inert gas, 8. Gistebestuur: 8.1 Gistank, 8.2 * Voortplantingsstation voor het kweken van giststammen, 9. Bierfiltrering: 9.1 * Primaire en secundaire filter, 10. Flessen en biertjes: 10.1 * KEG Was- en vulmaskijn, 10.2 * Distributie en verkoop van bier * 10.3 Tapping bier.

Tekening van de brouwerij BREWORX OPPIDUM OCF (open en gesloten fermentatie):

1. Broodhuis: 1.1 Brouwerij: Mash Ketel Primaire, 1.2 Brouwerij: Mash Ketel Secondary, 1.3 Brouwerij: Lauter Tuna, 1.4 Brouwerij: Wort Opslagtank, 1.5 Brouwerij: Wortenkatel, 1.6 Brouwerij: Whirlpool, 1.7 Warmwatertank (Ketel), 1.8 Ice behandelde watertank, 1.9 Wortwarmtewisselaar, 1.10 Waterbehandeling, 2. Fermentatie: 2.1 Open fermentatiebars, 2.2 Gesloten fermentatie tanks, 2.3 Maturation tanks, 2.4 Serving tanks, 3. Hete stoomgenerator, 4. Koeling: 4.1 Glycol Cooling Unit + Ijskoule watertank, 4.2 Plaatwarmtewisselaar voor het koelen van de wort / hete waterproductie, 4.3 Plate warmtewisselaar voor ijswaterkoeling, 6. Sanitatie: 6.1 Mobiele CIP-pomp, 6.2 * CIP-station, 7. Productie van industriële gassen: 7.1 Compressor, 7.2 Wort beluchting steen, 7.3 Bier duwen inert gas, 8. Gistebestuur: 8.1 Gistank, 8.2 * Voortplantingsstation voor het kweken van giststammen, 9. Bierfiltrering: 9.1 * Primaire en secundaire filter, 10. Flessen en biertjes: 10.1 * KEG Was- en vulmaskijn, 10.2 * Distributie en verkoop van bier * 10.3 Tapping bier.

CONTROLE SYSTEEM VOOR BROUWERIJ BREWORX OPPIDUM

Regelsysteem AC (automatische regeling):

Automatisch gecontroleerd brouwhuis met computerondersteuning en het grootste deel van de bediening die door de computer wordt gecontroleerd volgens het geselecteerde programma in het centrale bedieningspaneel. Het bedieningspaneel is ontworpen met touchscreen waarop de brewmaster een recept selecteert en programma begint waarmee het productieproces wordt geregeld. Brewmaster controleert en maakt een laboratoriumtest, zorgt voor de voorbereiding van grondstoffen en brouwerij voor het proces.