BREWORX OPPIDUM 2000: Wort-brouwmachine - het brouwhuis

De wortbrouwmachine OPPIDUM 2000 is een krachtig professioneel compact apparaat met een industrieel ontwerp dat alle benodigde apparatuur bevat om in één batch 2360 liter wort te produceren uit mout (of moutextract of wortconcentraat), hop en water. De compacte machine voor de bereiding van wort bevat zes speciale vaten om de productiecapaciteit te maximaliseren. Dankzij de parallelle productiemethode is deze machine in staat om één tot zes batches wort per dag te produceren (van 2360 tot 14160 liter wort per dag). De wortproductiemachine is het belangrijkste functionele onderdeel van de brouwerij BREWORX OPPIDUM 2000 . Het is een voedselmachine waarvan de primaire functie de productie van wort is. Het wort is een tussenproduct dat het resultaat is van een eerste fase tijdens de productie van bier. De volgende fase van de productiecyclus is fermentatie en rijping van dit wort in fermentatietanks. Het resulterende product van dit productieproces is een smakelijke verfrissende alcoholarme drank - bier.

 

 

 

De compacte wortproductie machine BREWORX OPPIDUM 2000 is een compacte industriële machine die alle benodigde apparatuur bevat om 2360 liter wort in één partij te produceren. Het is een industrieel apparaat dat is uitgerust met zes speciale schepen waarin containers via pijpen en elektrische draden worden aangesloten en worden uitgevoerd vanuit het centrale roestvrijstalen platform. Op deze manier hebben we de uitmuntende werking van de brouwmachine behaald, terwijl we het traditionele ontwerp van de Tsjechische brouwerij van industrieel type behouden, dat is geoptimaliseerd voor het produceren van wereldberoemd Tsjechisch type bier, hoewel deze machine ook alle andere bekende soorten bier altijd kan produceren Met een maximale productie-effectiviteit van deze geweldige machine. Dankzij deze machine maakt de productie mogelijk tot zes partijen (14160 liter wort) per dag

 

De Wort Brew Machine BREWORX OPPIDUM 2000 bevat standaard versie:

• mash kettle 2000 liters - vaartuig voor het mengen van gesneden moutkorrels met warm water en splitsing van zetmeel om een ​​suikeroplossing te vormen
• mash kettle 1000 liters - vaartuig voor het koken en voor het splijten van het zetmeel om een ​​suikeroplossing te vormen
• filtration tank - (wortfiltratietank) - vat met een speciale zeef voor het filteren van wort
• wort storage tank - vaartuig voor tijdelijke opslag van hete wort en houdbaarheid ervan
• wort boiling tank - vat voor het koken van wort met hop
• whirlpool tank - voor centrifugale scheiding van hopdruppels van wort
• laboratorium zink voor het testen van wort
• bedieningspaneel met alle bedieningselementen
• platform met trap
• alle benodigde buizen en draden aansluitingen
• alle benodigde mechanische en automatisch geregelde kleppen en armaturen
• Elektrische schakelkast
• industriële computer voor de controle van wortbrouwproces (alleen versie met automatisch besturingssysteem)

 

Opties en eigenschappen

 

Twee soorten van een grondstof voor de productie van wort:

• Klassieke grondstoffen : Mout + hop + drinkwater + biergist + (eventueel andere ingrediënten)
• Bierconcentraten : Moutextract + hop + drinkwater + biergist + (optioneel andere ingrediënten)

 

Zes productiecapaciteiten van het brouwhuis:

• 2360 liter wort per dag - één batch gedurende 12 uur - brongrondstoffen zijn mout of moutextract, hop, drinkwater en biergist
• 4720 liter wort per dag - twee batches gedurende 24 uur - brongrondstoffen zijn mout of moutextract, hop, drinkwater en biergist
• 7080 liter wort per dag - drie batches gedurende 24 uur - brongrondstoffen zijn mout of moutextract, hop, drinkwater en biergist
• 9440 liter wort per dag - vier batches gedurende 24 uur - brongrondstoffen zijn mout of moutextract, hop, drinkwater en biergist
• 11800 liter wort per dag - vijf batches gedurende 24 uur - brongrondstoffen zijn mout of moutextract, hop, drinkwater en biergist
• 14160 liter wort per dag - zes batches gedurende 26 uur - brongrondstoffen zijn mout of moutextract, hop, drinkwater en biergist

 

Praktisch ontwerp:

• SJ: Roestvrij staal / J-vorm - alle tanks zijn volledig gemaakt van roestvrij staal AISI 304, opstelling van containers in de J-vorm
• SC: Roestvrij staal / C-vorm - alle tanks zijn volledig gemaakt van roestvrij staal AISI 304, opstelling van containers in de C-vorm
• BLMS - Brewlock snel deurslot systeem - eenvoudig BLMS-systeem zorgt voor zeer snelle vergrendeling en ontgrendeling van alle bovenste deuren van de tanks met slechts één hand (met het glazen deurontwerp)

 

Krachtig verwarmingssysteem:

• SH - Stoomverwarming - het verwarmen van de tankketels wordt uitgevoerd met hete stoom geproduceerd door de stoomgenerator. Verwarmen met hete stoom versnelt het kookproces aanzienlijk. Dit is het beste en zeer veilige systeem voor het verwarmen van wort zonder gevaar karamelisatie van mout. Dit systeem vereist een verbinding van het brouwhuis met een stoomgenerator voor elektriciteit, gas of pellets die niet is inbegrepen in de wort-brouwmachine (zie optionele accessoires).

 

Automatisch besturingssysteem voor automatisering van de productie van gehele wort:

• AC - Automatisch besturingssysteem - Wortbrouwmachine uitgerust met computerondersteuning - Het automatisch gecontroleerde proces van infusie of afkooksel - Volledig geautomatiseerd beheer van de gehele processen van productiewort.

Waarom is alleen het automatische besturingssysteem voor deze wortbrouwmachine beschikbaar?

De OPPIDUM-machine produceert tegelijkertijd verscheidene bollen wort. Dit vraagt ​​uiteraard om aandacht, concentratie en snelheid van brouwerij, evenals snelle en gelijktijdige controle en evaluatie van snel veranderende gegevens van veel sensoren. Alleen zofistisch systeem met een computer en veel elektronische sensoren van het automatische stuursysteem kunnen de juiste timing van alle brouwfasen, de juiste temperaturen op de juiste tijd, de juiste snelheid van pompen en motoren, zonder schade van wort, alles continu gecontroleerd tijdens maximaal zes paralellywerkte productieprocessen.

 

Er zijn ook andere goede redenen waarom gebruik maken van het automatische controlesysteem:

• Eliminatie van menselijke fouten - de benodigde taken nauwkeurig en tijdig uitvoeren
• Kostenbesparing voor de eigenaar - Er is slechts één werknemer nodig om in de brouwerij te manipuleren
• Minimiseer het aantal foutomstandigheden in de brouwerij - alles is nog steeds onder controle van de computer
• Monitoring en registratie- alle statussen en bewerkingen van het wortproductieproces worden opgeslagen in het computergeheugen
• Minimisatie van de eisen - dit systeem vereist geen extreme aandacht van de menselijke operator - Er is altijd gezorgd voor een vroege reactie van de machine
• Stabiele kwaliteit van bier - standaard productieprocedures worden altijd waargenomen om altijd dezelfde maximale kwaliteit van bier te waarborgen
• Zes voorgeprogrammeerde recepten - Voor de productie van de meest bekende soorten bier: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Handmatige brouwmodus - voor de productie van alle andere verschillende soorten bier die het voorgeprogrammeerde systeem niet kent
• Speciale sanitaire modus - voor automatische reiniging, ontsmetting en sterilisatie van alle tanks, pijpen, armaturen en andere brouwerijapparatuur

---

Technische specificatie

Dit type roestvrijstalen kookmachine OPPIDUM 2000 bestaat uit:

 

1. Mash kettle 2000 liters

Verticaal, dubbelwandig roestvrijstalen vat met een bolvormige of conische bovenbodem, ontworpen voor het mengen van moutmeel met warm water en het splitsen van zetmeel tot een suikeroplossing. Binnenoppervlak van de tank: koudwalsen tot een dikte van 4 mm en warmwalsen vanaf een dikte van 5 mm, oppervlaktebehandeling 2B, naden gepolijst tot Ra <0.3 micrometer.

 

• Gebruikbare capaciteit 2 826 liter
• Afmetingen Ø 1 500 mm, hoogte 1 600 mm
• Stoomverwarmde bodem 1.85 m2
• Stoom verwarmd cilindrisch gebied 2.50 m2
• Stoomventiel ASCO Jucomatik DN 15
• Stoomcondensaatafvoer DN 15
• Four-arm agitator met versnellingsbak, uitgangsvermogen 650 Nm, ingangsspanning 2.2 kW
• Verlichting 24V 100W
• Service mangat met glazen deur Ø 510 mm
• Hopper voor gebroken mout DN 100
• 2x Sanitair roterende douche DN 20
• Stoomuitgaande buis DN 100, 3x spuitapparaat
• Versnellingsbak LBC 110 / 50 615 Nm sf 1.1
• Agitatorbladen 4 pcs
• Dubbele baadbodem met een helling van 12 °, verwarmingsgebied 2.50 m² 50 mm ingang
• Externe jas roestvrij staal 1.5 mm
• Bovenkap in roestvrij staal, gelaste naden en gepolijst naar Ra 0.1-0.3
• Stoomuitlaat naar de centrale luchtwisselaar DN 100

 

 

2. Mash kettle 1000 liters

Verticaal, dubbelwandig roestvrijstaalvat met een bolvormige of conische bovenbodem, ontworpen om het zetmeel te kloven om een ​​suikeroplossing te vormen.

 

• Gebruikbare capaciteit 1 493 liter
• Afmetingen Ø 1 315 mm, hoogte 1 100 mm
• Stoomverwarmde bodem 1.40 m2
• Stoom verwarmd cilindrisch gebied 1.62 m2
• Stoomventiel ASCO Jucomatik DN 15
• Stoomcondensaatafvoer DN 25
• Four-arm agitator met versnellingsbak, uitgangsvermogen 450 Nm, ingangsspanning 2.2 kW
• Verlichting 12V 35W
• Service mangat met glazen deur Ø 410 mm
• 2x Sanitair roterende douche DN 20
• Stoomuitgaande buis DN 100, 3x spuitapparaat
• Versnellingsbak LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
• Agitatorbladen 2 pcs
• Externe jas roestvrij staal 1.5 mm
• Bovenkap in roestvrij staal, gelaste naden en gepolijst naar Ra 0.1-0.3
• Stoomuitlaat naar de centrale luchtwisselaar DN 100

 

 

 

3. Filtering tank (wortfiltratietank)

Roestvrij stalen vat met een speciale zeef voor het filteren van wort, met een bolvormige of conische bovenbodem.

• Gebruikbare capaciteit 2 649 liter
• Afmetingen Ø 1 500 mm, hoogte 1 500 mm
• Filtration bottom 8 segmenten met 18% permeabiliteit
• Spuitpunten voor spoelen onder draad 3-pc's
• Stirrer 2 armen, 18 bladen
• Versnellingsbak LBC 130 / 100 640 Nm 2200 W
• Verlichting 12V 35W
• Mechanische temperatuurindicator 0-120ºC roestvrij staal
• 2x Sanitair roterende douche DN 25
• Drie-richting instelventiel met zichtglas DN 80
• Brouwersgranen lossen 420 * 540
• Apparatuur voor automatische ontlading van korrels
• Isolatie 50 mm geplastificeerde katoen,
• Buitenmantel roestvrij staal 1 mm
• Bovenkap in roestvrij staal

 

 

 

4. Wort kettle

Verticale, roestvrijstalen tank met een bolvormige of conische bovenbodem. Stoomverwarming is beveiligd door spoel, in de container.

 

• Gebruikbare capaciteit 2 715 liter
• Afmetingen Ø 1 315 mm, hoogte 2 000 mm
• Stoomverwarmde bodem 1.50 m2
• Stoomventiel ASCO Jucomatik DN 15
• Stoomcondensaatafvoer DN 25
• Verlichting 12V 35W
• Service mangat met glazen deur Ø 410 mm
• 2x Sanitair roterende douche DN 20
• Stoomuitgaande buis DN 100, 3x spuitapparaat
• Isolatie 50 mm geplastificeerde katoen,
• Buitenmantel roestvrij staal 1 mm
• Bovenkap in roestvrij staal

 

 

 

 

 

5. Wort opslagtank

Verticale, roestvrijstalen tank met een bolvormige dop voor het opslaan van wort en het behoud van de temperatuur. Stoomverwarming is beveiligd door spoel, in de container.

 

• Gebruikbare capaciteit 3 533 liter
• Afmetingen Ø 1 500 mm, hoogte 2 000 mm
• Stoom verwarmd cilindrisch gebied 2.90 m2
• Stoomventiel ASCO Jucomatik DN 15
• Stoomcondensaatafvoer DN 25
• Verlichting 12V 35W
• Service mangat met glazen deur Ø 510 mm
• Sanitair roterende douche DN 25
• Stoomuitgaande buis DN 100, 3x spuitapparaat
• Isolatie 50 mm geplastificeerde katoen,
• Buitenmantel roestvrij staal 1 mm
• Bovenkap in roestvrij staal

 

 

 

6. Whirlpool tank

Roestvrij stalen vat voor centrifugale scheiding van hopdruppels uit wort, met een bolvormige of conische bovenbodem.

• Gebruikbare capaciteit 2 649 liter
• Afmetingen Ø 1 500 mm, hoogte 1 500 mm
• Service mangat met glazen deur Ø 510 mm
• 2x Sanitair roterende douche DN 60
• Tangentiaal mondstuk DN 32
• Vulniveau indicator DN 40
• Fermenteerklep 1x DN 40, 1x DN 50
• Isolatie 50 mm geplastificeerde katoen,
• Externe jas roestvrij staal 1 mm

 

---

 

Pijpen, armaturen

• Primaire lijn DN 50, 5x klepventiel DN 50
• Afvoerleiding DN 50, 3x klepventiel DN 50
• Sanitair DN 32, 4x klep DN 32
• Watertoevoer en extra lijnen DN 32, 5x klep DN 32
• Bierwortfilter 2xDN 32, 1xDN 40 4 000 l / h
• Mashing / fermentatiepomp DWO 150 Ebara
  • Ingangskracht 1.400 W
  • H max. 2.2 bar
  • Pomp geregeld door frequentieregelaar Fronic 2.2 kW

 

Elektrische installatie

• Hoofdschakelaar 3x 25A met centrale stopknop
• Motorstarter 3x 2,5-4A
• 1x Frequentieomvormer Fronic mini 1.5 kW
• 2x Frequentieomvormer Fronic mini 0.75 kW
• Digitale temperatuurregelaar van Mash Ketel Dixel XR20D
• Digitale regelaar van wortuitgangstemperatuur Dixel XR20D
• Circuitbreker 6A 230V
• Circuitbreker 10A 230V
• Circuitbreker 4A 230V
• Plastic DIN-schakelbord, 36-modules
• Bedrading
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

Aansluitingen:

• Wortontladingspijp DN 32
• Koudwatertoevoer DN 32
• Warmwatertoevoer DN 32
• Afvoerleiding DN 60
• Electro 5 * 2,5 18 000 W

 

 

hulptroepen:

• Wastafel met gecombineerde hefboomkranen
• Koelapparaat voor monsters
• Flowmeter DN 32 van watervoorziening
• Waterfilter

 

Belangrijkste technische gegevens:

• Totaal gewicht 3 700 kg
• Minimum hoogte 3 600 mm
• Breedte 7 600 mm
• Diepte 7 100 mm

 

Vervoer

Deze uitrusting wordt meestal in gemonteerde toestand verzonden, met uitzondering van roestvast stalen afdekkingen, stoomboot voor stoomcondensatie, stappen van de dienstbrug en het elektrische schakelbord.

 

Garantie:

• Kookapparatuur OPPIDUM 36 maanden
• Pomp 24 maanden
• Elektrische componenten 24 maanden

 

---

---

Het automatische regelsysteem voor de OPPIDUM - technische beschrijving

 

De BHAC3 is een automatisch besturingssysteem voor de OPPIDUM wortpreparatiemachines met computerondersteuning en de meeste bediening wordt automatisch geregeld - volgens een bepaald programma van een centraal bedieningspaneel.

Dit controlesysteem werkt samen met OPPIDUM machines met bruikbare productie volumes van 1000 tot 5000 liter wort per een partij.

 

BHAC3 automatisch besturingssysteem voor de brouwerij omvat:

1. Automatisch gecontroleerd heet proces van brouwen - volledig geautomatiseerd beheer van de gehele processen van productiewort
2. Automatisch systeem voor tijdcontrole van temperaturen in fermentatie en rijping
3. Automatisch systeem voor de controle van media

 

 

Controlepaneel :

Hoe ziet het automatische bedieningspaneel? Dit is een hoofdmenu. Kies een uit meerdere biertypes of andere functies, vul stapels met alle benodigde grondstoffen, klik dan en laat de computer uw bier brouwen:

 

Speciale functies:

• CIP functie - de speciale modus zorgt voor het schoonmaken, saniteren en steriliseren van het brouwhuis, wortpijpen en eventueel ook andere apparaten in de brouwerij

 

Technische specificatie en functies

 

De besturingseenheid is ontwikkeld op PC-platform met een besturingssysteem en stuurprogramma.

In de prijs van de automatisering van de kookapparatuur is een compleet assemblage van hardware opgenomen, inclusief de pneumatische actuatoren en de installatie-elementen van de kookapparatuur. De automatisering bevat ook het operatiesysteem inclusief de licentie en software voor een automatische productie van wort met behulp van deze machine.

Met de software kunt u de recepten voor het brouwen van meer verschillende soorten bier direct via het bedieningspaneel of via de USB-poort installeren. Software en kookapparatuur zijn beiden ontworpen om alle wereldberoemde bieren in decoction of brouwerij te brouwen. Ook op decoction manier is het mogelijk om op een of twee mash cycli te brouwen.

Procesvolgorde als tijden, snelheid van pompen, timing van alle fasen, temperatuurmeting en -regeling, enz.

Individuele volumes wateropvulling of de overstromingsvolumes, temperaturen en stromingssnelheid van elke media kan de gebruiker instellen nadat hij het gebruikerswachtwoord op het derde niveau heeft ingevoerd.

Automatische controle van de wortproductie machine, waarbij het meeste van de stappen en bewerkingen per computer wordt geregeld - volgens een bepaald programma van een centraal bedieningspaneel (aanraakscherm). Een menselijke operator selecteert een recept en start een programma dat alle productieprocessen regelt. De exploitant controleert de voortgang van alle procedures en voert laboratoriumtesten uit, lost de niet-standaardvoorwaarden op en zorgt voor de bereiding van grondstoffen voor het wortproductieproces.

 

Handmatige bediening voor het begin van het brouwen:

• Bereiding van mout met behulp van een molenmachine (gemalen moutkorrels)
• Mengen van mout - mout strooien tot warm water (beslagproces)

 

Automatische operaties:

• Verwarming van tanks en timing (precieze temperatuurgradiënten en tijdcontrole alle fasen volgens geselecteerde recept)
• Decoction of infusion brouwproces inclusief controle van alle pompen
• Filtering van wort (Lautering wort proces)
• Koken van wort met hop + dosering van hop (automatische toevoeging van hop tot wort tijdens het koken)
• Whirpooling (scheiding van wort van hop met behulp van een centrifugale rotatie)
• Koelen van jong bier en verzadiging van wort met lucht
• Uitstoten van mout uit de filtertank
• Sanitatie van alle leidingen (CIP-proces)

Het controleprogramma werkt in de Tsjechische, Russische en Engelse taal. We kunnen het programma ook aanpassen voor andere talen.

 

 

---

 

Hardware en software omschrijving

 

Het geautomatiseerde bierbrouwproces is op maat gemaakt om precies te voldoen aan de eisen van een bepaald type kookinstallatie en ook aan de eisen van de gebruiker.

 

Automatisch bevat de volgende items:

---

1^st Hardware

• • Pneumatische kleppen en kleppen inclusief de actuatoren
  • Flowmeter met digitale uitgang
  • PLC control systém
  • Touch Panel voor bedieningsbesturing
  • instalatie en aansluiting van de automatiseringskomponenten.

 

 

 

 

 

 

---

2^nd Software

• Origineel operatiesysteem
• Ondersteuning voor het instellen van aangepaste lengtes en werksequenties
• Voorgeprogrammeerde recepten voor verschillende soorten bier

10° light beer (Tsjechisch licht lager bier)

11° dark beer (Tsjechisch Zwart Lagerbier)

12° light beer (Traditionele Tsjechische Lagersoort Pilsen)

13° weissenbeer (Bier gemaakt van tarwemout)

14° special beer (Sterker lager bier)

 

 

---

 

Hardware omschrijving:

 

Automatisch besturingssysteem

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, SD / MMC-sleuf, Ethernet, WebServer

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI hoge snelheid)

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (transistoruitgangen 0,5A)

 

 

Display- en communicatiesysteem van automatisering

 

- 3 pc display bedieningspanelen Weintek CMT-IV5

• schermresolutie 1024 × 768
• scherm diagonale 9,7 "capacitieve TFT
• helderheid 350 cd / m²
• 500: 1 contratst ration
• ondersteuning voor multi-touch
• 1 Ghz RISC Cortex A9 processor
• 512 MB Flash, 1GB RAM
• Ethernet communicatie poort
• 24 VDC voeding
• Beschermingsgraad IP65
• externe afmetingen 257,2 × 199,7 × 32,7mm (LxWxH)
• Gewicht 760g
• werk temperatuur 0 ~ + 50 ° C

 

- 1 pc vizualization server Weintek SMT - SVR

• ARTEX A8 RISC processor
• 256 MB flashgeheugen, 256 MB RAM
• ingangen / uitgangen - USB2.0- Seriële poort- SD-kaart- Ethernet
• 24 VDC voeding
• Beschermingsgraad IP65
• Externe afmetingen 130x115x24mm (LxWxH)
• gewicht 180g
• Working temperatre -20 ~ + 55 ° C

 

---

 

Pneumatische kleppen

- schroefdraadgrootte

• G 1 / 2 "(DN15)
• G3 / 4 "(DN20)
• G 1 1 / 4 "(DN32)

- PTFE zegel

- Werktemperatuur -30 ~ + 180 ° C

- min. en max. druk 0 ~ 16 bar

- min. en max. werkdruk 6 ~ 8 bar

- Gewicht en afmetingen zijn variabel afhankelijk van het type klep / klep

- materiaal - lichaam - roestvrij staal nr. 1.4408

- pneumatische aandrijving - aluminiumlichaam

- 14 pc's van pneumatische kleppen

 

Pneumatische flaps

- schroefdraadmaat 2 "- helderheidsflappen DN50

- afdichting VMQ - Silicon

- max. werk temperatuur 100 ° C

- Stoomzuivering max. temperatuur 130 ° C

- werkdruk max. 10 bar

- klep en aandrijving zijn gemaakt van roestvrij staal 1.4301

- 24 pc's van pneumatische flaps

 

---

 

Elektromagnetische kleppen

 

Water

- schroefdraad maat - G 1 / 2 "(DN15)

- G 3 / 4 "(DN20)

- max. druk 16 bar

- omgevingstemperatuur -20 ~ + 65 ° C

- temperatuur van medium -20 ~ + 120

- materiaal: roestvrij staal AISI304

 

Stoom

- schroefdraad maat G 1 / 2 "(DN15)

- max. druk 25 bar

- omgevingstemperatuur -20 ~ + 65 ° C

- temperatuur van medium + 5 ~ + 185 ° C

- materiaal: roestvrij staal AISI304

 

In Oppidum brouwerijen zijn 16-stukken van water- en stoomelektromagnetische kleppen

Elektrische installatie is uitgevoerd volgens de norm ČSN EN 60204-1, de mate van bescherming IP 65

 

 

Software en beschrijving van beschikbare programmamodi

 

Beschikbare operaties

- Het PLC programma is verdeeld in processen

- De meetprocessen zijn: - temperatuurmeting - impuls tellen van gegevens uit de flowmeters (inductie, impuls)

- Een ander proces is verantwoordelijk op basis van de gegevens die zijn ontvangen van het bedieningspaneel om verschillende processen uit te voeren volgens het geselecteerde recept

- Infusie

- Methode van één kookcyclus moutmash per batch

- Methode van twee kookcycli van moutmash per batch

- Andere mogelijke processen en brouwmethoden

- Terugspoeling van leidingen, pompen en tanks

- Sanitatie van alle belangrijke onderdelen van de machine

 

Toegangsmodi

- Voor visualisering wordt het bedieningspaneel gebruikt met het touch panel

- De gebruiker kan in vier beschikbare modi werken met verschillende toegangsrechten.

 

Gebruikers modus

- Toegestaan ​​alleen toezicht op de voortgang van het brouwproces

 

Verleng de gebruikersmodus

- Gebruikermodus + de mogelijkheid om kleppen, motoren, pompen te schakelen en het automatische proces te onderbreken

 

Admin modus

- Uitbreiding van gebruikersrechten + de mogelijkheid om automatisch te breken en de proceduresparameters te wijzigen

 

Programmeringsmodus

- Volledige instelling van alle programmaparameters en constanten

 

Handmatige besturingsmodus

- Het bedieningspaneel wordt gebruikt voor de afstandsbediening van kleppen, dempers, mixers en pompen

 

Automatische besturingsmodus

- Mogelijkheid om de parameters van individuele recepten op te stellen en het automatische proces te starten

- Bedieningspaneel geeft de naam van het bier, het type koken, het monitoren van de werkelijke stap, ofwel met de afteller, of met aftrekliter of met de berekende temperatuur

- Op het paneel worden de huidige status van alle belangrijke elementen in elke stap zichtbaar - kleppen, motoren, pompen, sensoren

- Het is mogelijk om elke keer door de menselijke exploitant op te schorten of te onderbreken

 

Uitbreiding van mogelijkheden

- Aanpassing van alle hardware- en softwareapparatuur volgens individuele verzoeken van klanten en de beschikbare technologie

 

---

 

Optionele accessoires en upgrades

 

Aanbevolen opties en extra apparatuur voor verbetering van de wort-brewer Breworx Oppidum 2000	Prijzen (EUR)
| ELS: Elektrische lift van de mesroerder in de filtertank (tillen tot 200mm) Deze aanpassing van de brouwmachine geeft u een zeer variabele instelpositie van de messenroerder in de filtertank. Dit is handig tijdens het filtreren van wort door het moutgraan sediment, wanneer een aantal sterkere biersoorten worden geproduceerd. Het heffen van de mes-roerder zorgt ervoor dat u het proces van verzuring van wort versnelt. Dit is belangrijk om overmatige oxidatie van het wort tijdens het filterproces te voorkomen.	11263
| EFT: vergrote filtertanks voor productie van sterkere biersoorten met EPM (plato) hoger dan 15 ° De speciale aanpassing - de filtertank met diameter van 20% groter dan de standaardversie van de (wort filtration tank). Deze aanpassing van de brouwmachine maakt productie van biersoorten mogelijk met EPM (Plato) van 12 tot 17 (onze brouwmachines met de standaard filtertank zijn geoptimaliseerd voor productiebiertypen met EPM (Plato) van 10 tot 15). Volgens de wensen van de klant kunnen we de wort-brouwmachines ook produceren met grotere diameters (de prijs wordt individueel berekend).	4675
| WSF: draadzeef naar versnellingsproces filtering van wort Speciale draadzeef voor het filteren van wort tijdens het wortzetten heeft 30% groter filteroppervlak in vergelijking met de klassieke filterzeven waar de gaten worden gesneden met behulp van een geprofileerd mes. Het belangrijkste voordeel is snellere filtering van wort door de moutsedimentenlaag. Dit is handig tijdens het filtreren van wort door het moutgraan sediment, wanneer een aantal sterkere biersoorten worden geproduceerd. Het is belangrijk om overmatige oxidatie van het wort tijdens het filterproces te voorkomen.	2083
Volledig gelaste buitenste roestvrijstalen mantel zonder klinknagels en met glanzend buitenoppervlak	18000
PID-regeling van de stoomverwarming van de ketel + driefasige stoomverwarming (voor het versnellen van de wort-brouwcyclus)	2090

 

• Automatisch controlesysteem voor media en fermentatie &-rijpingsproces - met dit systeem kunt u automatisch de belangrijkste onderdelen van het bierfermentatie- en rijpingsproces (van 1 tot 30 tanks max) en bewerkingen met alle media in de brouwerij controleren en regelen.

 

• STG - Stoomgenerator - alleen nodig voor versie met het stoomverwarmingssysteem
• WCS - Wortkoelsysteem - apparatuur voor gecontroleerde hete wortafkoeling naar de fermentatie temperatuur (7 ° C of 25 ° C afhankelijk van het type bier)
• MMG - Molen van moutkorrels - apparatuur voor het malen van mout - alleen noodzakelijk voor de productie van wort van mout (niet noodzakelijk voor de productie van wort uit moutextract)
• LEA - Laboratoriumapparatuur en accessoires - saccharimeters, alcoholmeters, afgestudeerde cilinder, houten staaf voor handmatige hoogtemeting
• HWT - Warmwatertank - Een geïsoleerde roestvrij stalen tank met elektrische en stoomhesters voor het verwarmen van water en opslag van verwarmd water dat wordt verwarmd tijdens het wortkoelingproces. Dit hete water is nodig voor sommige bewerkingen in de brouwerij, zoals de productie van wort, het reinigen van brouwtanks en gistingstanks enz.
• ITWT - Tank voor koud behandeld water - Geïsoleerde roestvrijstalen tank voor koeling, opslag en het verpompen van ijswater dat nodig is in het wortkoelingproces. Dit behandelde drinkijswater wordt verwarmd in wortkoeling en wordt dan warm water opgeslagen in HWT. Als er geen drinkwater beschikbaar is met de gevraagde chemische samenstelling, is het nodig om bepaalde apparatuur te gebruiken voor waterbehandeling - WTS. Beschikbaar voor brouwerijen met wortkoolsysteem op één niveau - we raden het aan voor brouwerijen met een productiecapaciteit van meer dan 1000 liters wort per brouwsel, in plaats daarvan een ICWT-tank.
• ICWT - Tank voor het koelen van ijswater - geïsoleerd vat voor koeling, opslag en het verpompen van ijswater dat nodig is voor het koelen van wort en voor het koelen van alle bierteelttanks en fermentoren. Dit gezuiverde drinkwater werkt als koelmedium tijdens het koelproces van wort en komt dan terug in de opslagtank, waar het weer tot volgend gebruik wordt afgekoeld. Beschikbaar voor brouwerijen met wortelkoeling op twee niveaus - we raden het aan voor brouwerijen met een maximale productie van 1000 liters wort per brouwsel in plaats van de ITWT-tank.
• WTS - Waterbehandelingssystemen - een apparaat voor de behandeling van koud water, als water niet voldoet aan de gevraagde chemische samenstelling voor de productie van het door u gewenste type bier. Het is altijd nodig om een ​​chemische analyse uit te voeren voor de beoordeling van geschikte waterchemische samenstelling voordat een brouwerij wordt geleverd.

 

 

---

 

Optionele diensten

BTS - Brewer´s onderwijsdiensten - We raden aan om deze service te gebruiken voordat u een nieuwe brouwerij in gebruik neemt die is uitgerust met een originele Tsjechische brouwtechnologie. Alle cursussen worden gegeven door een gecertificeerde Tsjechische specialist voor de productie van bier. De cursus vindt plaats in Tsjechië of in het land van de klant, naar wens van de klant.