BCFL-MB1200 : Automatische tegendrukvullijn voor 1200 flessen of blikjes per uur

De automatische afvullijn voor flessen en blikken BCFL-MB1200 is volledig uitgeruste afvultechnologie met een productiecapaciteit tot 1200 flessen of blikken (0,33L) per uur. Het bestaat uit deze componenten en blokken:

Aanbevolen basisconfiguratie:

1. Automatische monoblokmachine voor het spoelen, vullen en sluiten van de aluminium blikken
2. Set onderdelen voor het spoelen, vullen en afdekken van de glazen flessen in het automatische monoblok - de set verandert een functionaliteit van de hoofdmonoblokmachine om deze te gebruiken voor bewerkingen met glazen flessen.
3. Speciale CIP-fles voor volledige reiniging en desinfectie van de machine in gesloten circuit.
4. Waskit voor hoge temperaturen voor het warm reinigen van de binnenkant van de machine op 85 ⁰C met een bijtende oplossing.
5. Lineaire etiketteerunit voor het aanbrengen van papieren etiketten op de blikken en flessen.
6. Fotocel om te voorkomen dat flessen / blikjes vastlopen in de labelunit.
7. Coder geïntegreerd in de etiketteringseenheid voor het afdrukken van de vuldagdatum.

Aanbevolen uitgebreide configuratie:

1. Automatische monoblokmachine voor het spoelen, vullen en sluiten van de aluminium blikken
2. Set onderdelen voor het spoelen, vullen en afdekken van de glazen flessen in het automatische monoblok - de set verandert een functionaliteit van de hoofdmonoblokmachine om deze te gebruiken voor bewerkingen met glazen flessen.
3. Speciale CIP-fles voor volledige reiniging en desinfectie van de machine in gesloten circuit.
4. Waskit voor hoge temperaturen voor het warm reinigen van de binnenkant van de machine op 85 ⁰C met een bijtende oplossing.
5. Lineaire etiketteerunit voor het aanbrengen van papieren etiketten op de blikken en flessen.
6. Fotocel om te voorkomen dat flessen / blikjes vastlopen in de labelunit.
7. Coder geïntegreerd in de etiketteereenheid om de vuldagdatum af te drukken
8. Droogtunnel
9. Kartonnen sluitmachine met de PVC-tape
10. Halfautomatische palletwikkelaar
11. Het CIP-systeem
12. Draaitafel voor het plaatsen van de blikjes of flessen.
13. Draaitafel tot volle accumulatie van blikken/flessen voor het lossen (Ø800mm).
14. Transportsysteem om alle units met elkaar te verbinden.

De vullijn voor flessen en blikken is ontworpen om alleen door één werknemer te worden bediend.

 

 

Schema en afmetingen van het volledig uitgeruste systeem voor het vullen van blikken en flessen:

 

Technische parameters

• Drankproduct: Koolzuurhoudende dranken zoals bier, cider, mousserende wijn enz.
• Type fles: Glazen flessen en aluminium blikjes
• Type sluiting van de flessen: Kroonkurken Ø 26 mm of ROPP-doppen (naar keuze van de klant – optioneel beide typen doppen)
• Type sluiting van de blikken: Blikken zeemeermachine
• Aantal flessenspoelstanden: 6
• Aantal flessenvulventielen: 6
• Aantal flessendoppen: 1 + afsluitkop voor blikjes (bliksemer)
• Spoelsysteem: via water - met waterbehandeling in één fase
• Vulsysteem: elektropneumatische, isobare vulkleppen
• Vultemperatuur: 0-2 ° C
• CO2 gehalte: Max 5,5 g/lt.
• Druk: Max: 2.0bar – 2.5bar
• Standaard afmetingen fles: Diameter min. 50 mm/max. 100 mm, hoogte min. 180 mm/max. 340 mm
• Machinerotatie: met de klok mee
• Toerentalinstelling: elektronisch, door frequentieomvormer
• Fotocellen met automatisch start / stop-systeem: gepositioneerd bij inlaat en uitgang
• Aanbevolen minimaal vloeroppervlak: L x B: 8000 mm x 6000 mm
• Uitvoercapaciteit: tot 1200 bph (flessen 330 ml) / tot 960 bph (flessen 500 ml)

---

De afvullijn voor flessen / blikken bestaat uit deze hoofdeenheden:

I. Automatische monoblock voor het spoelen en vullen van de flessen / blikken

HYBRID EPV 6611 Automatisch monoblock met spoelunit, vulunit, bliksluitunit, inclusief onderdelen voor één formaat van de blikken + onderdelen voor één formaat fles en kroonkurken Ø26mm

Een hoogwaardige monoblock-machine ontworpen voor het spoelen en isobaar vullen van aluminium blikjes of glazen/aluminium flessen. Lange levensduur dankzij onze speciale dubbele ontgassing van zuurstof, met zes elektropneumatische vulventielen voor het spoel- en vulproces.

Verrichtingscapaciteit:
- Tot 960-stuks van de 0.5 lt-flessen per uur
- Tot 1200-stuks van de 0.3 lt-flessen per uur

De machine bevat:

• 6-kleppen spoelunit voor de flessen en blikken
• 6-kleppen vulunit voor de flessen en blikken
• Deksels applicator voor de blikken
• Seamer voor het sluiten van de blikken

 

Belangrijkste kenmerken:

 

Spoeleenheid:

• Spoelunit, geleverd met zes grijpers met standaard vaste sproeiers.
• De grijperpads voor blikken / flessen kunnen eenvoudig en extra snel worden gemonteerd en gedemonteerd.
• De blikken / flessenspoelmodule wordt geleverd met een ééntraps spoelwaterbehandeling
• Electro-klep om de spoelvloeistof automatisch te regelen. De klep stopt de doorstromingsvloeistofstroom telkens wanneer de machine stopt en start deze bij het opnieuw starten van de machine.
• Handmatige revolverhoogte-instelling

 

Vuleenheid:

• Tegendrukvulunit, geleverd met zes elektropneumatische kleppen geschikt voor het vullen van bier in glazen flessen en aluminium blikjes
• Handmatige vulling revolverhoogte-instelling voor gebruik van de draaiende toren voor aan elkaar genaaide blikjes
• De vulschacht heeft een tank met een spiegelend gepolijst binnenoppervlak en een niveaubesturingssonde
• Nivelleringsnauwkeurigheid +/- 2mm

 

Blikken seamer:

• Inlaat voor spoelwater en CO² voorzien van klepafsluiters in RVS.
• Productinlaat compleet met pneumatische vlinderklep.
• Paneel met RVS manometer en drukregeling voor krikken en tegendruk in de boventank.
• Bovenste tank voorzien van RVS manometer en thermometer.
• Vacuümmeter op de vacuümtank.
• Gebruiksvriendelijk Omron 7 ”kleuren HMI touchscreen bedieningspaneel & PLC
• 3 kleuren licht-LED's voor statusindicatie.
• Enorm verbeterd ontwerp met veel nieuwe en verbeterde functies, waaronder:
  • Snellere vulcyclus
  • Geïntegreerde borstelloze elektronische bediening, voor een nauwkeurigere positionering van blikken en sneller onderhoud
  • Gebruiksvriendelijk Omron 7 ”kleuren HMI touchscreen bedieningspaneel & PLC
  • Volledige controle over machinecycli via een interactief touchscreen
  • IoT Smart Device: volledige internetverbinding voor technische diagnose en assistentie op afstand
  • Eenvoudig zicht en toegang van alle kanten via transparante openslaande deuren voor eenvoudig onderhoud
  • Flexibiliteit om aluminium blikjes van elk formaat te vullen
  • Eenvoudige en snelle omschakeling van blikken

 

II. Automatische machine voor het labelen van de flessen / blikken

 

Automatische etiketteerunit voor flessen / blikken voor het aanbrengen van zelfklevende etiketten. Automatische lineaire etiketteermachine uitgerust om één zelfklevend etiket op glazen flessen of blikjes aan te brengen. Voor flessen met een maximale diameter van 300 mm.

Capaciteit tot 1500 flessen of blikjes per uur.

• Minimale lengte etiket: 10 mm
• Maximale lengte etiket: 130 mm
• Etiket minimale hoogte: 10 mm
• Maximale hoogte etiket: 80/120/160/240 mm
• Minimale diameter container: 40 mm
• Maximale diameter container: 130 mm
• Minimale hoogte container: 150 mm
• Maximale hoogte container: 370 mm

Basisframe en algemene structuur

• Het onderstel is gemaakt van gelaste stalen profielen en is voorzien van in hoogte verstelbare voeten.
• Het bovenoppervlak is een plaat van koolstofstaal, bedekt met plaat van roestvrij staal AISI 304.
• Inspectie is mogelijk via zijdeuren en zijplinten van het frame bekleed met AISI 304 roestvrijstalen plaat.
• Standaard machinekleur: RAL 7038.
• Machine was voorbereid om in de toekomst een tweede labelstation te installeren.

Zelfklevend labelstation

Machine uitgerust met een zelfklevend labelstation geïnstalleerd op verticale dia's, eenvoudig instelbaar, bestaande uit:

• Stappenmotor
• Aandrijf- en besturingsmicroprocessor voorbereid om de afdrukeenheid te bedienen (optioneel)
• Slepende rubberen rol met contrastrol gemonteerd op veren
• Etiketteertong voor etiketten met een hoogte van 80/120/160/240 mm
• Dragende haspelplaat Ø 320 mm voorzien van afrolas
• Gemotoriseerde papieroproller voor etiketteren
• Fotocel voor detectie van flessen
• Fotocel voor labeldetectie
• Drive-knoppen in de groep
• Doos met aandrijving en elektrische onderdelen in roestvrij staal, met toegangspaneel dat kan worden geopend, compleet met algemene vergrendelingsschakelaar
• Handmatig verstelbaar roestvrijstalen ondersteuningssysteem, compleet met digitale indicator voor een eenvoudige aanpassing
• Onderhoud en smering gemakkelijk en snel vereist vanwege de hoge kwaliteit van de gebruikte componenten en materialen
• De machine is ontworpen voor maximale toegankelijkheid voor reiniging en verwijdering van vuil

Veiligheidsschermen

• Veiligheidsschermen zijn aanwezig langs de hele omtrek van het basisframe.
• De afschermingen zijn gemaakt van AISI 304 roestvrij staal met vensters van transparant materiaal. Te openen deuren zijn voorzien van microschakelaars van het type vergrendeling.
• De hoofdtandwielkast is van het type met kroonschroefworm en is in oliebad gesmeerd.
• De transmissiesystemen van de voedingsschroef zijn compleet met elektromechanische veiligheidskoppelingsinrichtingen om de machine te stoppen in geval van vastlopen van de fles.

Afveersysteem

• Etiketten afvegen door sponsrollen.

Machine controle systeem

• De pneumatische installatie is compleet met drukregeleenheid, luchtfilter en luchtsmeerinrichting.
• Het belangrijkste elektrische paneel, waterdicht type, is geïntegreerd in de machinestructuur.
• Alle machinebesturingen en status- / signaallampen zijn gecentraliseerd op een enkel bedieningspaneel, compleet met verwijderbaar drukknopstation (noodstop + pulsbewegingsknoppen).
• Automatische sluiting van de machine-invoer in het geval van teruggebouwde flessen aan de afvoerzijde.
• Alle elektrische en pneumatische stroom- en regelcircuits zijn gebouwd in overeenstemming met de laatste toepasselijke internationale normen.

Anticorrosie behandeling

• Gebruik van materialen die niet onderhevig zijn aan corrosie zoals roestvrij staal, non-ferro legeringen en kunststoffen.
• Koolstofstalen onderdelen ondergaan een anticorrosiebehandeling door meerlaagse epoxyverf.

DATUM CODER

• Display: 2,8 "full color LCD
• Plug'n Play ontwerp: Hewlett Packard TIJ 2.5 printtechnologie
• Afdrukbare afbeeldingen: Alfanumerisch, logo, datum / tijd, vervaldatum
• Printbare lijnen: 1,2,3,4 lijnen. Totale lijnhoogte is beperkt tot 12.7 mm
• Transportsnelheid: 76 meter per minuut

 

III. Automatische machine voor het afdekken van flessen

De eenkops automatische dop met maximale doorvoer van 2.700 flessen per uur, is geschikt voor het aanbrengen van aluminium doppen op cilindrische glazen flessen met een diameter tussen 30 mm en 115 mm en een hoogte van 160 tot 355 mm.

De kroonkurken (of eventueel andere soorten doppen) worden via een automatische trilvoeder direct op de flessen gedoseerd.

De kapkop wordt bediend door een elektrische motor die is gemonteerd op een schuif met expansiekatrol, waardoor de rotatiesnelheid van de draadsnijkop die op de kappen zakt, kan worden verhoogd of verlaagd door middel van een speciale plastic nok die in het midden werkt. Hierdoor is de lasten op een evenwichtige manier verdeeld en is een lange levensduur gegarandeerd.

Het wisselen van de onderdelen en de hoogteverstelling zijn snel en eenvoudig, het heffen van de kop is mechanisch en gebeurt handmatig via een handwiel dat op het eindloze schroefverloopstuk werkt; speciale veiligheidsvoorzieningen stoppen de machine onmiddellijk in geval van problemen om breuk van de flessen en andere anomalieën te voorkomen.

• Het afdekken van de flessen met kroonkurken op de pneumatische afsluitkoepel die is uitgerust met de toevoereenheid voor kroonkurken met grote capaciteit
• Afdekking van de blikken met aluminium doppen op de roterende zeeman
• Automatische trillende sorteerder, gemaakt van AISI 304 roestvrij staal; uitgerust met een apparaat voor het bewaken van de caps level in de stapel
• Goot uitgerust met een dop aanwezigheidsmonitoring, gemaakt van AISI 304 roestvrij staal
• Afdekkop met drukafsluitende kegel voor permanente vervorming van de kroonkurk.
• Apparaat om bierschuim te verwijderen voordat het wordt afgedekt - het verwijdert zuurstof uit de flessenhals.

 

Optionele uitrusting (prijzen op aanvraag):

• Draaibare eenheid met twee soorten koppen gemonteerd op dezelfde toren.
• Speciale koppen voor: schroefkurken, paddestoelkurken, wijnkurken, plastic doppen.

 

 

 

IV. Draaitafels voor het handmatig in- en uitladen van flessen / blikken

V. Transportbanden voor het transport van de flessen / blikken tussen alle units

• De complete transportbandset gemaakt van AISI 304 roestvrij staal, met slijtvaste kunststof rollen en glijprofielen.
• Transportband van het type tafelblad, AISI 304 roestvrij staal (of Delrin) gemaakt.
• Flessen worden geleid door roestvrijstalen plus kunststof contactprofielen zijleuningen, in breedte verstelbaar.
• Toevoerapparaat om de flessen / blikken uit elkaar te houden met een pneumatische hendel.
• Invoerapparaat om de flessen / blikken te centreren voor elke handeling met micrometrische aanpassing in de breedte met het handwiel.
• Apparaat om de flessen / blikken te stabiliseren tijdens het labelen en afvegen met micrometrische aanpassing in hoogte met het handwiel met gesynchroniseerde snelheid naar die van de transportbanden.
• De vergrendeling van de invoerpoort kan handmatig of automatisch worden bediend.

 

---

1e handeling: Laden van de flessen of blikken op de invoer draaitafel (eventueel te vervangen door een invoerband)

De blikken en flessen worden handmatig op de roterende invoertafel geladen, waarna ze automatisch met een transportband naar het hoofdmonoblock worden getransporteerd om klaar te zijn voor het spoelen, vullen en afdekken.
De invoertafel kan optioneel worden vervangen door een transportband die de flessen en blikken van een andere machine transporteert.

• Invoer draaitafel voor het handmatig laden van flessen en blikken - diameter 800 mm

---

2e handeling: Etikettering van de flessen (en blikjes, indien nodig)

De blikken en flessen worden met de transportband naar de etiketteerunit getransporteerd om zelfklevende etiketten aan te brengen.

---

3e handeling: Spoelen van de flessen of blikken op de spoelkoepel voorzien van zes grijpers

De blikken en flessen zijn door een invoerslak uit elkaar geplaatst zodat de tang van de spoel ze kan oppakken.
Zodra de blikken of flessen in de juiste positie staan, worden ze met de tang opgepakt en naar het achterste gedeelte van de spoelmachine gedraaid, waar ze met de waterstralen worden gespoeld.

Het afvoerwater wordt opgevangen via een opvangbak onder de jets en kan vervolgens worden afgevoerd of gerecycled, gefilterd en hergebruikt indien nodig (optionele kit is nodig).
Nadat de spoelcyclus is voltooid, worden de flessen en blikken opnieuw op de transportband geplaatst en verplaatst de invoerslak ze naar de vuleenheid.

---

4e handeling: Vullen van de blikken en flessen op de vulunit uitgerust met elektropneumatische tegendrukventielen

De vulunit is geschikt voor het tegendruk vullen van de flessen en blikken met koolzuurhoudende dranken, met CO² spoeling, met een tegendruk tot 3 bar.

Het voedingsmechanisme werkt lineair stapsgewijs en verplaatst zes flessen of blikjes achter elkaar in de vuleenheid om één fles / blik naar elke vulklep te plaatsen.

Wanneer alle zes flessen / blikken hun juiste vulpositie hebben bereikt, heffen de pneumatische cilinders onder elke klep de flessen / blikken op en brengen ze in direct contact met de vulventielen, waardoor de hals wordt afgesloten.

 

Fasen van het flesvulproces (ook geldig voor blikjes)

1e fase	Eerste voor-vacuüm	Na het optillen van de fles start de vacuümpomp - de lucht uit de fles wordt afgevoerd
2e fase	Eerste CO2-injectie	De zuigleiding wordt gesloten en de injectie van CO2 begint - fles vullen met CO2
3e fase	Tweede pre-vacuüm	De klep voor de CO2 sluit en de vacuümpomp start - de CO2 wordt uit de fles afgevoerd
4e fase	Tweede CO2-injectie	De vacuümpijp blijft heel korte tijd open terwijl de CO2 zich opent en wordt dan gesloten
5e fase	De drank vullen	Wanneer de druk in de fles gelijk is aan de druk in de bovenste tank, zijn de vulkleppen open en begint het vullen van de fles
6e fase	Einde van het vullen	Wanneer het vullen van de fles is voltooid, is na een korte pauze de snift geopend voor het ontgassen van de fles
7e fase	ontgassen	De elektromechanische klep opent en ontgast de fles

Alle bovenstaande cycli zijn aanpasbaar en op te nemen in de PLC, zodat ze in de toekomst kunnen worden gecontroleerd en gebruikt.

---

5e handeling: het afdekken van de flessen en blikken

• Het afdekken van de flessen met kroonkurken op de pneumatische afsluitkoepel die is uitgerust met de toevoereenheid voor kroonkurken met grote capaciteit
• Afdekking van de blikken met aluminium doppen op de roterende zeeman

Eenmaal gevuld worden de blikken van het vulsterwiel af bewogen en door de flessentransporteur naar de blikkenzeeman getransporteerd.

Tijdens deze reis plaatst een dekseldispenser een deksel op elk blikje dat eronder passeert.
Net voordat u het deksel oppakt, is het mogelijk om een ​​fobbing-apparaat toe te voegen om eventuele lucht in de hals van het blik te verwijderen (optioneel).

In het bovenste deel van de dekselverdeler bevindt zich een draaiende toren met 6 dekselvoedercilinders. De cilinders kunnen worden verwijderd en opnieuw gevuld als de deksels op zijn. De cilinders worden off-line gevuld en kunnen met tussenpozen snel worden geïnstalleerd. Elke cilinder kan elk maximaal 300 deksels bevatten, wat ongeveer een uur totale productie-autonomie biedt met alle 6 volle cilinders.

Extra sets roestvrijstalen cilinders zijn verkrijgbaar als optionele uitrusting om de stilstand tussen het bijvullen te verminderen.

Wanneer het blikje met het deksel (nu in de juiste positie) onder het blikje zit, tilt een pneumatische zuiger het blik op, terwijl de twee naadrollen naar binnen bewegen om het blikuiteinde aan het bliklichaam af te dichten.

Nu is het blik klaar om in te pakken.

 

Flesafdekeenheid (kroondoppen):

Flesafdekeenheid (ROPP-doppen) – optioneel:

Blikken seamer:

---

6e handeling: het wassen van de volle flessen / blikken

De volle flessen / blikken worden gewassen om schuimresten aan de buitenkant van de flessen / blikken te verwijderen.

---

7e handeling: het lossen van de volle flessen of blikken van de uitvoertafel (eventueel te vervangen door een uitvoerband)

De blikken en flessen worden handmatig van de roterende uitvoertafel gelost.
De uitvoerdraaitafel kan optioneel worden vervangen door een transportband die de volle flessen en blikken naar een andere machine transporteert.

---

Bedieningspaneel (aanraakscherm):

 

Hulp op afstand via internetdienst

Interactieve HMI-interface op OMRON PLC voor bewaking van de voortgang van de productie op locatie, &-besturing voor productiebeheer en hulp op afstand.

Het systeem stelt onze technicus in staat om in geval van problemen rechtstreeks in contact te staan ​​met onze klanten.
De bidirectionele communicatie tussen de machine en het systeem op afstand maakt het mogelijk om in realtime te zien of de operator op de juiste manier werkt op het touchscreen, en kan worden gebruikt om de machine van onze kant te bedienen voor realtime interventie (indien nodig, voor de vraag van de klant).

---

Optionele uitrusting :

 

---

I. Blikkendraaiers 180°

Apparatuur om de blikken 180° te draaien. Gemaakt van gefreesd PE - bedoeld om op de transportband te worden geïnstalleerd.

 

---

II. Droogtunnel

Machine om oppervlakken van flessen/blikjes te drogen, vóór batchcodering en verpakking.

• Turbines voor de productie van perslucht/verwarmde lucht bij 45°/ 50°C
• Twee luchtdispensers in roestvrij staal A304 om het lichaam van de flessen en blikken te drogen, verstelbaar in hoogte, diepte en helling, transversaal geplaatst
• Dubbele transportband met verschillende snelheden voor rotatie van flessen tijdens het droogproces;
• Chassis in roestvrij staal A304 voor insluiting van motoren
• Veiligheidsafscherming die voldoet aan de CE-regels
• Elektrisch paneel met bedieningsknoppen
• Schakelaar voor turbines in- en uitschakelen

 

---

III. Kartonnen sluitmachine met de PVC-tape

Halfautomatische handmatige afstelling van kartonnen dozensluiter volgens de verschillende kartonnen doosformaten die twee "U" zelfklevende tapestrepen op de middelste lijn van de bovenste en onderste dozen aanbrengt.
Aanpassing en gebruik van SK1 zijn intuïtief, eenvoudig en snel.
De machine is gebouwd in overeenstemming met de geldende CE-veiligheidswetten.
2000 meter haspelbandhouder.
Flap compressierollen (optioneel).
Verstelbare bcarton dozen zijgeleiders.
Vergrendelde stop noodknop.
Gemiddelde output: 700/900 kartonnen dozen per uur.

Afmetingen van de doos voor gebruik met de machine	minimaal	maximaal
lengte	150 mm	150 mm
Breedte	140 mm	500 mm
Hoogte	110 mm	500 mm

 

---

IV. Halfautomatische palletwikkelaar

Halfautomatische rekwikkelaar

• Draaitafel diameter 1650 mm
• Belasting 200 kg max
• Pallet hoge sensor fotocel
• Mechanische rem
• Oprijhelling voor pallets

---

V. Het CIP-systeem

Halfautomatisch CIP-systeem met twee tanks voor chemicaliën

De CIP-machine bestaat uit:

1e tank :
RVS AISI 304 L, capaciteit 150 Lt, RVS spoel voor elektrische verwarming, RVS steunvoeten voor warm water + afwasmiddel.

2e tank:
RVS AISI 304 L, inhoud 150 Lt, RVS steunvoeten voor koud spoelwater.

Set handmatige vlinderkleppen - roestvrij staal, sanitair type.
Centrifugaalpomp voor de reiniging, RVS, capaciteit

Roestvrijstalen frame, met verstelbare steunpoten, waarop de bovengenoemde apparatuur wordt gemonteerd en aangesloten.

 

---

 

 

---

---

Prijslijst:

BASISCONFIGURATIE
PRODUCTBESCHRIJVING	PRIJS IN EURO
HYBRID EPV 6611 Automatisch monoblock met spoelunit, vulunit, bliksluitunit, inclusief onderdelen voor één formaat van de blikken + onderdelen voor één formaat fles en kroonkurken Ø26mm	€ 137,-
Flesafdekeenheid nu inbegrepen in het monoblok met onderdelen voor één flesformaat en Ø26mm kroonkurk	inclusief
Dummy-flessen/bekers voor het CIP-proces – voor het reinigen van de vulkleppen van flessen/blikjes	€ 1,-
Waskit voor hoge temperaturen op 85 ⁰C - voor CIP hete bijtende oplossing voor de interne reiniging	€ 3,-
Set van de vervangbare onderdelen voor aanpassing van de spoelunit voor gebruik met de flessen - flesgrijpers	€ 4,-
Set van vervangbare onderdelen voor aanpassing van de spoelunit voor gebruik met de flesseninvoerwormwals	€ 1,-
Set vervangbare onderdelen voor aanpassing van de vulunit voor gebruik met de flessen - vulventielen	€ 5,-
Set van vervangbare onderdelen voor aanpassing van de vuleenheid voor gebruik met de flessen - sterwiel	€ 1,-
Vulpijpenset voor één formaat glazen flessen	€ 390, -
Prijs van de HYBRID EPV 6611-machine in de standaardconfiguratie zonder de etiketteereenheid: (spoeleenheid, vuleenheid, blikdopeenheid, flesdopeenheid + basisaccessoires)	€ 156,-
Lineair zelfklevend etiket voor het aanbrengen van wikkeletiketten op blikjes of flessen (optioneel)	€ 12,-
Alarm voor einde van labelrol	€ 900, -
Verkeerslichtsignaal voor werk in combinatie met alarm	€ 590, -
Inkjet datumcoder geïntegreerd in labeller	€ 4,-
Prijs van de HYBRID EPV 6611-machine in de standaardconfiguratie met de etiketteereenheid: (spoeleenheid, vuleenheid, blikdopeenheid, flesdopeenheid + etiketteereenheid + basisaccessoires)	€ 174,-
Droogtunnel	€ 16,-
Blower voor het drogen van de bovenkant van de blikjes en flessen	€ 1,-
Blower voor het drogen van de bodem van de blikken en flessen	€ 2,-
Rotatie van de blikken en flessen tijdens de droogfase met behulp van een dubbele ketting op verschillende snelheden	€ 2,-
Kartonnen sluitmachine met de PVC-tape	€ 4,-
Invoerrollen van 2000 mm voor kartonnen verpakkingen;	€ 1,-
Inactieve uitschuifbare rollen voor accumulatie van eindverpakkingen van 1500 mm tot 4500 mm	€ 1,-
Halfautomatische palletwikkelaar	€ 6,-
Het CIP-systeem	€ 10,-
transportinrichting	€ 22,-
Afdruiprekken	€ 995, -
Bidirectionele blikaccumulatietafel 2000x1055mm (zonder automatisering)	€ 8,-
Automatisering van bidirectionele tafel met bedieningspaneel &-sensoren voor automatisch laden/lossen van flessen en blikjes	€ 7,-
Totale EXW-prijs van de aanbevolen uitgebreide configuratie	€ 261,-

 

 

OPTIES VOOR DE HOOFD MONOBLOCK (SPOELUNIT, VULUNIT, BLIKZADER)
PRODUCTBESCHRIJVING	PRIJS IN EURO
ROPP-afdekeenheid - één formaat 28×15 ROPP (in plaats van de kroonafdekeenheid)	€ 3,-
Terugslagklep voor een drankinlaatleiding	€ 220, -
Reserve afdichtingen voor de zes vulventielen	€ 516, -
Afhangapparaat voorafgaand aan het aanbrengen van het deksel - heet water te leveren door de klant	€ 1,-
Sproei-inrichting na het afdekken van blikken / flessen om het buitenoppervlak van de blikken / flessen vrij van overtollig schuim te wassen	€ 1,-
Modem met de Ethernet-verbinding voor software-assistentie op afstand	€ 1,-
Set te hanteren onderdelen met extra blikkenformaat (verschillende diameter)	€ 3,-
Zes extra vulpeilleidingen - vereist voor elk extra vulpeil van blikken / flessen	€ 390, -
Onderdelen die in contact komen met het product in roestvrij staal AISI 316 voor gebruik met cider	€ 2,-
Automatische zelfnivellering	€ 1,-
Vervangbare onderdelen voor hantering met verschillende blikdeksels: blikuiteindemagazijn, verdeeleenheid, bliknaadkop	€ 7,-
Pneumatische RVS membraanpomp met de aanvoerleiding aansluitingen	€ 5,-
Vloeibare stikstofdoseerder vóór verdeling blikdeksel (nodig voor het vullen van niet-koolzuurhoudende producten)	€ 35,-
Gesloten circuit spoelen met buffertank, filtratiesysteem & product herlanceringspomp (voor spoelen met perazijnzuur) instapspecificaties voor 20 liter tank	€ 950, -

 

 

 

OPTIES VOOR DE FLESSENAFSLUITER
PRODUCTBESCHRIJVING	PRIJS IN EURO
Onderdelen om te hanteren bij flessen met extra formaatdiameter	€ 990, -
Caps niveaumeter in de voerbak van de caps	€ 850, -
Apparaat om de aanwezigheid van de dop op de fles aan de uitgang van de machine te detecteren	€ 1,-
Injectie van CO² in de hals van de fles vóór de dop met een kroon	€ 2,-
Te hanteren onderdelen met kroonkurken met een diameter van 29 mm	€ 2,-

---

Optionele diensten:

I. Installatiewerkzaamheden op de plaats…. € 6300/5 + 2 dagen

De prijs is geldig voor alle landen van de Europese Unie. De prijs is inclusief zeven dagen werk (+ twee dagen reizen) van twee specialisten ter plaatse – montage en opstarten van de apparatuur.

De prijs is exclusief: transportkosten en accommodatie van de werknemers. Zal individualiteit hebben beraamd.

 

II. Installatiewerk verzekerd door de klant (met onze hulp op afstand)…. € 900 / dag

Wilt u uw geld besparen? Ben je technisch vaardig en niet bang voor uitdagingen? Staat de hygiënische restrictieve regelgeving in uw land het bezoek van een gespecialiseerde technicus uit het buitenland niet toe? Wees niet bang om de hulp op afstand te gebruiken.

 

Hoe is de installatie van de afvullijn door onze klant, met behulp van onze hulp op afstand?

1.) De klant positioneert alle machines en sluit ze aan op stroom volgens onze checklist.

2.) Na het insturen van foto's van de afronding van het voortraject gaan we verder met het opstarten en inbedrijfstellen.

3.) Eerst verbinden we de PLC van de machine via internet met onze serviceconsole in onze fabriek - hierdoor kan onze servicemanager uw PLC op een extern scherm bekijken en besturen, alsof hij persoonlijk voor de machine staat.

4.) We organiseren vervolgens een Microsoft Teams-teleconferentie, waarbij een van uw medewerkers de camera vasthoudt en de anderen werken volgens de instructies van onze technicus.

5.) Na slechts 3-5 dagen opzetten en configureren verlaten de eerste volle glazen flessen of blikjes uw vullijn.

 

---

Video:

 

---

Algemene verkoopvoorwaarden:

Dit document is onder voorbehoud van definitieve bevestiging na ontvangst van monsters van de flessen, etiketten, doppen, capsules en informatie over alle te verwerken grondstoffen. De volgende voorwaarden zijn van toepassing, tenzij anders vermeld in het bovenstaande document.

 

1. Algemene principes
Deze verkoopvoorwaarden zijn van toepassing, tenzij anders bepaald in een overeenkomst die is geschreven door de verkoper en de klant (hierna de "koper" genoemd). Wanneer een koper een bestelling verzendt, impliceert dit de volledige aanvaarding van deze verkoopvoorwaarden en vervangt het alle eerdere aanbiedingen, correspondentie en offertes tussen de partijen.

2. Verkoopcontract
De verkoper is verplicht zich uitsluitend te houden aan de voorwaarden die specifiek in dit document zijn uiteengezet. De partijen zijn pas verplicht de voorwaarden van de verkoopvoorwaarden te respecteren nadat de verkoper de bestelling van de koper schriftelijk heeft aanvaard, in de vorm van een ontvangstbevestiging van de bestelling.

3. prijzen
De prijzen zijn “EX-WORKS”, exclusief BTW. De vermelde prijzen zijn exclusief verzending, verzekering of verpakking. Deze items worden apart berekend.
De prijzen worden vastgesteld op basis van economische en financiële voorwaarden vanaf de datum van de offerte.
De prijzen worden alleen voor producten vermeld en zijn exclusief technische gegevens, patenten of eigendomsrechten.

4. Levering
4.1. Leveringstermijnen worden berekend vanaf de datum van ontvangstbevestiging van de bestelling.
De levertijd is onder voorbehoud van ontvangst van de betaling op een depotrekening, monsters die nodig zijn voor de constructie van de apparatuur en technische details. In elk geval, als de bestelling na die datum wordt opgeschort, om een ​​van de volgende redenen, zoals niet-betaling van facturen, gebrek aan goedkeuring van tekeningen, niet-ontvangst van monsters of prototypes, overdracht van export- of importvergunningen, kredietfaciliteiten , enz., wordt de leveringsdatum beschouwd vanaf de datum waarop aan deze voorwaarden is voldaan.
4.2. De door de verkoper opgegeven leverdatum wordt beschouwd als een schatting. Tenzij specifiek anders overeengekomen door de verkoper en de koper, zal het missen van de leveringsdatum geen reden zijn voor annulering van de bestelling of geeft de koper recht op enige schadevergoeding.

5. Overmacht
Elke voorwaarde van overmacht zal de verkoper ertoe brengen zijn verplichtingen op te schorten totdat deze voorwaarden ophouden te bestaan. De volgende voorwaarden worden beschouwd als overmacht van de verkoopvoorwaarden: elke onvoorziene omstandigheid waarvan de gevolgen redelijkerwijs niet door de verkoper konden worden voorkomen en die van dien aard zijn dat de verkoper zijn verplichtingen niet kan nakomen.
De volgende voorwaarden vormen overmacht: brand, overstroming, onderbreking of vertraging van het transport, tekortkomingen van een leverancier of onderaannemer, stakingen van welke aard dan ook, machinestoringen, epidemie, overheidsbeperkingen enz.

6. Verzekering en transport
De goederen worden verzonden op risico van de koper. De koper is verantwoordelijk voor het inspecteren van de goederen bij aankomst en, indien nodig, de afzender op de hoogte te stellen van eventuele schade. Na ontvangst van specifieke instructies van de koper, kunnen de zendingen worden verzekerd door de verkoper, die vervolgens de verzekeringskosten in rekening zal brengen bij de koper.

7. Installatie & Instellen
In het geval dat montage- en opstartwerkzaamheden worden gevraagd, garandeert de Verkoper de uitvoering van de montage en opstart van de installatie in de laagst mogelijke tijd, tegen prijzen vermeld in het standaardtarief, tenzij anders vermeld in dit document. De technici van de verkoper beginnen met het monteren na een communicatie met de koper die bevestigt dat de machines in goede staat op de site zijn aangekomen, dat de eventuele voorbereidende werkzaamheden zijn uitgevoerd en dat alle aanwezige kamers en bijbehorende voorzieningen zijn voltooid in overeenstemming met de vereisten van de verkoper (bouwwerken, leidingen en elektriciteitsnetten). Het is duidelijk dat bij aankomst van de technicus de nodige handarbeid, alle hef- en verplaatsingsmiddelen beschikbaar zullen zijn, evenals de nodige werkplaatsuitrusting en benodigde gereedschappen.
De koper zal voorbereiden en zorgen voor:
• de ruimte voorzien voor de installatie en de gepaste toegangswegen vrij van opgeslagen materialen of uitrusting;
• de noodzakelijke netvoedingsvereisten zoals water, stoom, inert gas, product, elektrische aansluitingen, perslucht, enz. Beschikbaar op de gespecificeerde vooraf bepaalde gebruikerspunten.
• de nodige transportapparatuur (vorkheftrucks, kranen, enz.) Om te lossen, om de locatie te positioneren en de apparatuur en materialen op de site te behandelen en het nodige personeel dat voor dergelijke taken wordt ingezet.
• de producten en alle benodigde grondstoffen in voldoende hoeveelheden ter plaatse te brengen voor het uitvoeren van de nodige apparatuurtesten.
Indien de installatie niet wordt uitgevoerd of zal worden verlengd wegens vertragingen die al dan niet aan de koper zijn toe te rekenen, dan zal de verkoper aan de koper de kosten met betrekking tot de tijd van de technici in rekening brengen tegen een uurtarief dat is voorgeschreven in ons interventietarief, en ook de kosten van uitgaven voor reizen, eten en verblijf.
Bovendien moet het personeel van de koper, dat is aangesteld om de apparatuur te controleren en te onderhouden, samenwerken met de technici van de verkoper voor de montagewerkzaamheden en om training te krijgen.
Installatie, opstarten en inbedrijfstelling van de apparatuur zijn voor rekening van de koper, die de kosten van technische assistentie in rekening zal worden gebracht tegen onze standaardtarieven en voorwaarden (details verstrekt op aanvraag en kunnen variëren afhankelijk van het land van bestemming).
Tijdens de ingebruikname van het systeem zal het technisch personeel van de verkoper verschillende routinematige tests uitvoeren op de apparatuur die een zekere mate van productverlies kunnen veroorzaken. De verkoper kan niet verantwoordelijk worden gehouden voor dergelijke verliezen en is niet aansprakelijk voor enige aanspraak op schadevergoeding.

8. Voorwaarden voor Acceptatie door Koper
8.1. Productkenmerken zijn die welke zijn gepubliceerd in de meest recente uitgave van de specificaties van de fabrikant, tenzij andere kenmerken specifiek zijn overeengekomen tussen de verkoper en de koper.
8.2. De outputcapaciteit van de Producten beschreven in dit document is het resultaat van een gemiddelde berekening uitgevoerd met vergelijkbare productkenmerken of als resultaat van een theoretische berekening, tenzij anders aangegeven. De verkoper zal de koper informeren over de werkelijke effectieve capaciteit nadat hij het product heeft uitgeprobeerd met de door de koper geleverde voorbeeldproducten. In het geval dat productmonsters niet door de koper worden aangeleverd, is de verkoper niet verantwoordelijk voor eigenschappen die afwijken van de in de aanbieding vermelde waarden.
8.3. De goederen van de verkoper worden onderworpen aan tests en inspecties in de fabriek waar ze worden vervaardigd. De koper heeft het recht te verzoeken dat de goederen in zijn aanwezigheid worden geïnspecteerd. Indien de koper niet aanwezig kan zijn bij genoemde inspecties nadat hij de overeengekomen, voorafgaande kennisgeving van de datum door de verkoper heeft ontvangen, kan de verkoper de
Koper het inspectierapport dat Koper zonder overleg zal accepteren.
8.4. Om aan de bepalingen van dit lid te voldoen, moeten alle claims met betrekking tot de goederenleveringen worden voorbereid volgens de instructies die door de verkoper zijn verstrekt en die zijn opgenomen in de documenten die met de goederen zijn verzonden.
8.5. Er mogen geen goederen worden geretourneerd zonder voorafgaande toestemming van de verkoper.
8.6. Wanneer een retourzending door de verkoper wordt geaccepteerd, heeft de verkoper de keuze om het artikel of de artikelen te repareren of te vervangen of om een ​​creditnota af te geven voor de defecte artikelen. In elk geval is de koper niet bevoegd om de teruggave van goederen te overwegen, om aan de verkoper verschuldigde betalingen op te schorten, of om een ​​nog lopende bestelling geheel of gedeeltelijk te annuleren.

9. Betaalvoorwaarden
Betalingen aan de verkoper ter dekking van de prijs van de geleverde goederen en aanverwante diensten zullen worden uitgevoerd volgens de voorwaarden uiteengezet op deze offerte of orderbevestiging en de factuur. Indien de koper een factuur of een deel daarvan niet betaalt, heeft de verkoper het recht om, onverminderd zijn overige rechten, alle leveringen op te schorten, ongeacht de voorwaarden van de bestelling (en) totdat de volledige betaling is ontvangen.

10. Titel
Niettegenstaande de levering aan de koper, blijven de goederen eigendom van de verkoper totdat de volledige betaling is ontvangen. In het geval dat de koper niet op de vastgestelde datum betaald heeft, kan de verkoper de reeds geleverde goederen terugnemen. In elk geval, zoals specifiek bepaald, is de koper verantwoordelijk voor alle schade en verliezen die kunnen optreden na levering.

11. Garantie
De verkoper verbindt zich ertoe om te proberen alle eventuele defecten op te lossen die voortkomen uit ontwerp-, productie- en montagefouten, waarbij de normale werking van de geleverde apparatuur wordt gegarandeerd gedurende een periode van 12 maanden vanaf de datum van verzending, indien niet een ander tijdstip is overeengekomen.
De garantie omvat geen normale slijtage en defecten als gevolg van onjuist of oneigenlijk gebruik, gebrek aan zorgvuldig onderhoud en het niet naleven van technische beschrijvingen en instructies vermeld op de handboeken die aan de koper worden verstrekt. . De garantie is beperkt tot mechanische onderdelen die niet onderhevig zijn aan slijtage en omvat geen elektrische en elektronische componenten, conform de internationale garantievoorschriften. Defecte onderdelen die onder de garantie vallen, moeten voor kosten van de koper aan de verkoper worden geretourneerd voor onderzoek en beoordeling van het defect.
Vervanging van beschadigde onderdelen vindt plaats na onderzoek door de fabrikant en bevestiging van de schade van het geretourneerde defecte onderdeel.
Vervanging van de componenten door niet-originele onderdelen door de koper of zijn klant maakt de garantie ongeldig, tenzij een dergelijke vervanging uitdrukkelijk schriftelijk door de verkoper is toegestaan. Onder garantie geleverde reserveonderdelen worden gratis af fabriek geleverd. Alle kosten voor verzending van dergelijke onderdelen van EX-WORKS naar de bestemming, inclusief de reis, het eten en de lodge van onze technicus zijn voor rekening van de klant. De arbeid van de eigen technicus van de verkoper voor de installatie van reserveonderdelen onder garantie is gratis. Elke tussenkomst die door de koper of door technisch personeel van een derde partij wordt uitgevoerd aan de apparatuur van de verkoper, is uitsluitend voor rekening en verantwoordelijkheid van de klant. Wijzigingen of ingrepen aan de apparatuur kunnen de garantievoorwaarden ongeldig maken, tenzij expliciet goedgekeurd door de verkoper.

12. transfers
Krachtens dit document maakt elke overdracht door de koper van een contract zonder voorafgaande toestemming van de verkoper het contract nietig en ontslaat de verkoper van alle toekomstige verplichtingen.

13. Bevoegde rechtbank en toepasselijk recht
In het geval van een gerechtelijke procedure zullen de rechten, plichten en vorderingen van beide partijen worden beslist door een rechtbank in een door de verkoper gekozen Europees land en stad, ongeacht de overeengekomen verkoop- en betalingsvoorwaarden, evenals garantieproblemen of in geval van meerdere verdachten.
De overeenkomst en elk verschil of geschil dat eruit voortvloeit of ermee verband houdt, wordt beheerst, geïnterpreteerd en geïnterpreteerd in overeenstemming met de wetten van Tsjechië. Als er een geschil, verschil van mening of vraag ontstaat tussen de Partijen onder of in verband met het Contract, inclusief elk geschil over de geldigheid van het Contract, zal een dergelijk geschil, verschil of vraag definitief worden beslecht door middel van arbitrage onder de Arbitrageregels van het Ministerie van Handel van de Tsjechische Republiek zoals van kracht en van kracht op de datum hiervan door een of meer arbiters benoemd in overeenstemming met de genoemde regels. De taal die in de arbitrageprocedure wordt gebruikt, is Engels. De plaats van arbitrage is Opava, Tsjechië. De beslissing van de scheidsrechters is definitief en sluitend en is bindend voor de partijen.

14. Naleving van veiligheidsvoorschriften
De apparatuur is gebouwd volgens de Europese CE-voorschriften. Het is de plicht van de koper om alle producten te inspecteren en te zorgen voor de juiste veiligheidsvoorzieningen om de operators te beschermen tegen letsel en om naleving van alle veiligheidsvoorschriften te garanderen. Door de "Orderbevestiging" te aanvaarden, erkent de Koper en gaat hij ermee akkoord dat de goederen mogelijk niet de noodzakelijke veiligheidsuitrusting bevatten of vereisen om een ​​veilige werking mogelijk te maken, of voldoen aan lokale, staats-, federale, industriële en / of andere toepasselijke veiligheidsnormen of -vereisten die verschillen van de CE-voorschriften. Voordat de apparatuur in gebruik wordt genomen, stemt de koper ermee in dergelijke veiligheidsapparatuur te gebruiken en zal hij de operators de instructies en / of waarschuwingen geven die nodig zijn om een ​​veilige bediening mogelijk te maken en om te voldoen aan de lokale, nationale, federale, industriële en / of andere toepasselijke veiligheidsnormen of -vereisten. . De koper stemt er verder mee in om de verkoper en hun functionarissen, werknemers te vrijwaren en te vrijwaren van alle aansprakelijkheid die aan de verkoper kan worden opgelegd en alle kosten, inclusief advocaatkosten, die zijn gemaakt als gevolg van een claim die tegen de verkoper is ingediend voor letsel dat is ontstaan ​​met de Producten, die zijn veroorzaakt of waaraan is bijgedragen door het verzuim van de koper of gebruiker om veiligheidsapparatuur en / of instructies en / of waarschuwingen te verstrekken die nodig zijn om deze Producten veilig te bedienen.

15. Handleidingen:
De instructiehandleidingen, montagehandleidingen, bedieningshandleidingen, onderhoudshandleidingen worden uitsluitend in de Engelse taal geleverd.