Тодорхойлолт
BTP-2000P туннелийн пастеризатор нь цагт 2000 шил буюу лааз үйлдвэрлэх хүчин чадалтай ундааны бүтээгдэхүүнийг лааз эсвэл лонхны доторх хүссэн температурт пастеризаци хийх зориулалттай бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэсэн ундааны микробиологийн тогтвортой байдлыг хангах ёстой (дулаан боловсруулалтын процесс).
АШИГЛАХ ХҮРЭЭ
- Шар айраг, ундааны үйлдвэр
- Хүнсний ногоо, жимс жимсгэнэ боловсруулах
- Кетчуп ба сүмс
- Жэм
- Шингэн хоол
Барилгын тодорхойлолт:
Машины хийц нь бүхэлдээ AISI 304 зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн. Энэ нь цутгамал, төмөр эсвэл нүүрстөрөгчийн гангаар хийсэн эд анги байхгүй гэсэн үг юм. Энэхүү чухал баримтын үр дүн нь хүнсний үйлдвэрлэлийн стандартад нийцсэн, машиныг урт удаан хугацаанд ашиглах боломжийг олгодог бүтээн байгуулалт юм. Уг машин нь цул материалаар хийгдсэн.
** Зураг нь бэлгэдлийн шинж чанартай (бодит пастеризатор нь өөр загвартай байж болно)
Машиныг олон (өндөр тохируулах боломжтой) хөл дээр байрлуулсан нь ачааллыг хангалттай хуваарилах, шалны өндрийн боломжит зөрүүг даван туулах боломжийг олгодог.
Барилгын чухал шинж чанар нь ариун цэврийн шаардлага хангасан байх явдал юм. Барилга угсралтын ажлыг бүрэн гагнаж байна. Энэ нь шүрших устай харьцах бараг бүх хэсгүүд нь ус нэвтэрдэггүй гэсэн үг юм (зөвхөн цэгээр гагнаж байх ямар ч цэг байхгүй). Мөн гадна гадаргуугаас гагнуурын ихэнх хэсгийг тасралтгүй гагнаж байгаа нь хольцын ачаалал бага байх боломжийг олгодог.
Барилга байгууламжийг (ялангуяа дотор төдийгүй гадна талаас нь) боломжтой бол бүх гадаргуу нь налуу байхаар хийгдсэн тул ус тогтож, бичил биетэн хөгжих боломж байхгүй. Ингэснээр бид орон зайн доторх машиныг удаан хугацаанд бүрэн бүтэн байлгаж, үнэр, хөгц гэх мэт муу нөлөөгүй хэвээр байх болно. Гадна талдаа пастеризаторын дээвэр, усны савны дээд хэсэг нь налуу байна. Энэ нь машиныг гаднаас нь цэвэрлэсний дараа бүх боломжит усны үлдэгдэл шалан дээр дуслах болно.
Барилга угсралтын дараагийн чухал онцлог нь бүс бүрийн доор байрлах усны савыг багасгаж, пастеризаторын доторх хамгийн бага хэмжээний ус үргэлж байх боломжийг олгодог. Тиймээс пастеризаторын доторх усыг солих шаардлагатай болгонд хамгийн бага хэмжээний ус урсдаг.
Бетон тохиолдолд төслийн даалгаврын хувьд нэг давхар пастеризаторыг төлөвлөсөн. Пастеризаторын барилгын ажил нь хяналт, засвар үйлчилгээ хийхэд дотор тал руу нь ойртохын тулд дээд болон хажуугийн олон нүхтэй байхаар хийгдсэн.
Пастеризаторын дээд хэсэг нь үзлэг, засвар үйлчилгээ хийх зорилгоор зөөврийн бүрээсээр хучигдсан байдаг.
** Зураг нь бэлгэдлийн шинж чанартай (бодит пастеризатор нь өөр загвартай байж болно)
Усан сан бүр хонгил цэвэрлэх өөрийн гэсэн хаалгатай, нэг төвлөрсөн ус зайлуулах хоолойтой. Бүх усан сангууд усан дахь шороон тоосонцор цорго руу орохоос сэргийлж давхар механик шүүлтүүр шигшүүрээр тоноглогдсон байдаг.
Пастеризаторын оролт, гаралтын хэсэгт зэвэрдэггүй гангаар хийсэн хяналтын хаалгыг суурилуулсан.
Пастеризаторын дамжуулах систем:
Хонгилын пастеризатор нь 1 бие даасан үндсэн тээвэрлэх туузаар тоноглогдсон. Тээврийн туузны өргөн нь ойролцоогоор 1180 мм байна.
Пастеризаторын бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь тэжээлийн болон гадагшлуулах дамжуулагч (пастеризаторын тэжээл эсвэл гадагшлуулахаас 1.500 мм орчим зайд), давтамж хянагчтай цахилгаан хөдөлгүүртэй.
Гол бүс нь тулгуур чиглүүлэгч дээр ажилладаг (өмсөх тууз). Доорх зурган дээр бүтээцийг харуулсан болно - модуль тус бүр дээр зэрэгцээ өөр өөр модулиуд нь лааз, шил унахаас сэргийлж элэгдлийн туузыг ("хөрш" модулиудын өнцгөөс харахад) шилжүүлсэн байна. Ингэснээр платформ нь хангалттай бөгөөд байрлал бүрт лааз, лонх тогтвортой байх бөгөөд пастеризатор дотор унах боломжгүй болно.
Шахуурга ба хушууны систем:
Хонгилын пастеризатор нь тохирох тооны усан сан (10) ба цорго руу усыг зөөвөрлөх төвөөс зугтах насосоор тоноглогдсон. Шахуургууд (устай харьцах хэсгүүд нь зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн) усан сан дахь түвшний мэдрэгч бүхий хуурай ажилаас хамгаалагдсан байдаг.
Үндсэн шахуургууд нь ойролцоогоор урсгалыг хангах зориулалттай. 6,5 м3/цаг. Туслах шахуургууд нь зориулалтаас хамааран өөр өөр урсгалтай байж болно.
Пастеризаторын дотор технологийн усаар шүрших нь машины дээд талд байрлуулсан хушууны бүртгэлийг урьдчилан бэлтгэсэн байна. Цорго нь усны нарийн манан үүсгэдэг бөгөөд энэ нь дулааны энергийг хангалттай дамжуулах боломжийг олгодог. Цорго нь хуванцар материалаар хийгдсэн байдаг.
Ашигласан төрлийн хушуу нь түгээлтийн хоолой дээр бэхлэхэд хялбар байдаг тул засвар үйлчилгээ хийхэд маш хялбар байдаг.
Цорго нь шүрших баар бүр дээр хажуугийн (шүргэх) суурилагдсан байна. Энэ нь блоклох боломжийг бууруулдаг.
Цорго ба гол туузан хоорондох стандарт зай нь 400 мм байна.
Багаж хэрэгсэл, удирдлага, автоматжуулалт:
Туннелийн пастеризатор нь аюулгүй байдлыг хангах олон элементүүдээс гадна пастеризаторын бүх функцийг хялбархан хянах боломжийг олгодог чанартай, сүүлийн үеийн программ хангамжаар тоноглогдсон.
Санал болгож буй машин нь дараахь хэмжих, зохицуулах төхөөрөмжийг суурилуулсан.
- Усны түвшний автомат залруулга (усны савнууд нь түвшний мэдрэгч суурилуулсан бөгөөд усны түвшин хэт бага байвал усны тунг автоматаар тохируулдаг)
- Температурын автомат зохицуулалт (систем нь уурын/халуун усны оролтод тохируулагч системээр тоноглогдсон бөгөөд пастеризаторыг бодит хэрэгцээнд нийцүүлэн уур/халуун усаар тэжээнэ)
- Үндсэн туузан дээрх лаазны хэт ачааллыг автоматаар хянах (гадна конвейер дээр суурилуулсан индуктив мэдрэгч нь хэт их даралттай үед тэжээлийн дамжуулагчийг унтраадаг)
- Туннелийн пастеризаторын хяналт, менежментийг PLC компьютер болон мэдрэгчтэй самбараар гүйцэтгэдэг. Цахилгаан хяналтын кабинет нь зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн бөгөөд IP 65 стандарттай.
Удирдлагын самбар нь үндсэн цахилгааны шүүгээнд суурилагдсан бөгөөд Siemens үйлдвэрийн тооцооллын систем дээр суурилдаг.
Пастеризатор нь өөрсдийн боловсруулсан программ хангамжаар тоноглогдсон. Програм хангамж нь пастеризацийн процессыг автоматаар хянах, тоймлох боломжийг олгодог арга замаар бүтээгдсэн. Процессын параметрүүдийг дүрсэлж, хэрэглэгчдэд ээлтэй интерфэйс дээр харуулдаг. Програм хангамж нь бүх процессын дохиоллыг бүртгэж, дүрсэлдэг.
Програм хангамж нь янз бүрийн түвшний (администратор, оператор, засвар үйлчилгээ) нууц үгээр хамгаалагдсан байдаг.
Манай програм хангамжийн стандарт хэсгийг "буцалгах" програм гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь машиныг үе үе бүрэн цэвэрлэх боломжийг олгодог. Энэ програм нь бүхэл бүтэн системийг дулаанаар ариутгах боломжийг олгодог. Температур, үргэлжлэх хугацааны талаарх дэлгэрэнгүй мэдээллийг үйлчлүүлэгчтэй тохиролцсон байх ёстой.
Ашиглалтын явцад хоёр жорыг ашиглалтад оруулахаар төлөвлөж байна. Аливаа нэмэлт жор нь нэмэлт зардалтай байдаг.
Ашигласан материал, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн чанар, стандартууд:
- Тунелийн барилгын болон барилгын хоолойнуудыг AISI 304 материалаар хийсэн.
- Дамжуулах хоолойн битүүмжлэл нь EPDM материалаар хийгдсэн байдаг
- Удирдагчийн профиль нь зэвэрдэггүй ган чиглүүлэгч дээр байрлуулсан полиэтилен UHMWPE юм.
- Бүх жийргэвч (өөрөөр тодорхойлогдоогүй) нь уурын бал чулуун дээрх EPDM материал юм.
Ашигласан бүрэлдэхүүн хэсгүүд:
- Шахуургууд: LOWARA
- Цахилгаан эд анги: SCHNEIDER ELECTRICS
- PLC компьютер: SIEMENS
- Мэдрэгчтэй хяналтын самбар: SIEMENS
- Хэмжих, зохицуулах төхөөрөмж: E&H
- G ба U хэлбэрийн зэвэрдэггүй гангаар хийсэн кабелийн тавиур, дээд таглаагүй тор
- Бүх зэвэрдэггүй ганг EN 10204 стандартын гэрчилгээтэй Европт худалдаж авдаг
ТАЙЛБАР:
Туннелийн пастеризаторын усанд ямар нэгэн химийн бодис нэмэх нь эдгээр материалын эсэргүүцэлтэй тохирч байх ёстой бөгөөд орон нутгийн химийн борлуулагчаас баталгаатай байх ёстой!
Динамик идэвхтэй PU удирдлага
Динамик PU (пастеризацийн нэгжийн тоо) хяналт нь ямар ч тохиолдолд бүтээгдэхүүнийг хэт пастеризаци хийхгүй байх боломжийг олгодог. Системийн платформ нь пастеризаторын олон эгнээний виртуал хазайлт бөгөөд пастеризатор дотор лааз аль байрлалд байгааг байнга хянах боломжийг олгодог. Зогсоох тохиолдолд систем нь пастеризаторын доторх гол туузан дамжуургын дагуу хариу үйлдэл үзүүлж, лаазыг хэт халах, хадгалах бүсэд хөргөх нь бүтээгдэхүүний температурыг PU таслах цэгээс (шар айрагны хувьд 70 ° C-д тооцдог) бууруулах зорилготойгоор эхэлдэг. Манай программ хангамж нь зогсолтын үргэлжлэх хугацааг бүхэлд нь хянадаг бөгөөд дулаан дамжуулалтын өргөн хүрээний коэффициентийн үндсэн дээр бид PU таслалтын температураас доош бүтээгдэхүүнийг хөргөхийн тулд хэр их цаг хөргөх шаардлагатайг мэддэг бөгөөд зогссоны дараа. Зогсоохоос өмнө ажиллаж байсан температурын горимыг сэргээж, үндсэн бүсийг дахин эхлүүлэхэд хэр их цаг хугацаа шаардагдахыг бид мэднэ.
Хамгийн чухал зүйл бол динамик идэвхтэй PU хяналт энд дуусдаггүй. Зогсоох бүрт бүтээгдэхүүн нь тэнцвэртэй нөхцөлд төлөвлөснөөс илүү их PU хүлээн авах нь хэвийн үзэгдэл юм. Энэ нь цаашдын үйл явцын температурын хувьд дараагийн температурын бүсийн SET цэгүүдийг тодорхой PU (тохиролцсон хүлцэл дотор) хүрэхийн тулд бууруулна гэсэн үг юм. Энэ нь ар араасаа олон удаа зогссон тохиолдолд тохиолддог бөгөөд ямар ч тохиолдолд пастержуулсан бүтээгдэхүүнээс гарах боломжгүй (мэдээжийн хэрэг бас дутуу пастеризаци хийх боломжгүй).
Динамик идэвхтэй PU хяналтын технологийн тусламжтайгаар бид бүтээгдэхүүний органолептик шинж чанарт хамгийн бага нөлөө үзүүлдэг төгс пастеризацийн процессыг хангаж чадна.
Стандарт үйл явц:
• PU-ийн автомат удирдлага, зохицуулалт нь хүлээн авсан пастеризацийн нэгжийн одоогийн хэмжээг тооцдог (мөн пастеризатор доторх лаазны яг байрлалыг хянадаг) нарийн программ хангамж дээр суурилдаг.
• Шугам дээр зогссон тохиолдолд пастеризатор шаардлагатай бүсэд (хэт халах, барих бүс) хөргөж, бүтээгдэхүүний температурыг PU тогтоосон цэгээс доош буулгах зорилготойгоор хөргөнө. Үүнийг PU-ийг хэтрүүлэн хэрэглэхээс урьдчилан сэргийлэх зорилгоор олж авдаг.
• Шугамын зогсолтыг зогсоох үед програм хангамж нь зогсолт үүсэхээс өмнөх горимд хүрэхийн тулд шүрших усны шаардлагатай температурыг дахин тооцоолно.
• Хүлээн авсан дээж дээр үндэслэн шаардлагатай температурын горимыг бие даасан ундааны бүтээгдэхүүнээр дүүргэсэн. Манай пастеризаторын лабораторид тохирох системийг үйлдвэрлэж эхлэхээс өмнө бүх хяналтыг хийнэ.
E&H бүртгэгч
E&H бүртгэгч RSG цувралын RSH нь процессын бүх чухал утгыг нэгэн зэрэг цаасгүй бичих, дүрслэх, хянах боломжийг олгодог.
Модуль нь пастеризаторын цахилгаан шүүгээнд суурилагдсан байхаар төлөвлөж байна. Бүртгэгдсэн бүх өгөгдлийг SD картанд архивлаж, цаашид ашиглах боломжтой.
Ecograph нь локал компьютерт ethernet холболт хийх боломжийг санал болгож, бодит цаг хугацаанд бууруулах параметрүүдийг хянах зорилгоор бүртгэгдсэн өгөгдлийг дамжуулах боломжийг олгодог.
Орон нутгийн компьютер болон Ethernet холболт нь нийлүүлэлтийн хамрах хүрээнд хамаарахгүй бөгөөд тэдгээрийн баталгаа нь үйлчлүүлэгчийн үүрэг юм.
Химийн бодисын тун
Хонгилд хадгалагдаж буй технологийн усыг аль болох удаан хадгалах, лаазны зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд бид химийн бодисын тунг тогтоох урьдчилан суулгасан систем болох биоцид & зэврэлтээс хамгаалах химийн уусмалыг санал болгож байна.
Хоёр химийн бодисын тунг хоёр тусдаа насосоор хийдэг бөгөөд урсгал хэмжигчийг ашиглан шууд шугамд хийдэг. Усанд оруулсан химийн бодисын тодорхой хэмжээг насосууд дээр тохируулах боломжтой бөгөөд дараа нь тунг автоматаар гүйцэтгэдэг. Шахуургын хамт хөвөгч түвшний унтраалгыг нийлүүлдэг (хэрэв сав дахь химийн бодисын түвшин буурч байвал машин дохио өгдөг).
Систем нь биоцидийн уусмалыг 80 ppm, зэврэлтээс хамгаалах уусмалыг 25 ppm тунгаар тунгаар хэрэглэхээр төлөвлөж байна. Хэрэв химийн бодисын өөр өөр концентраци шаардлагатай бол төслийн эхэнд үүнийг тохиролцсон байх ёстой.
Анхаарна уу: Хэрэв үйлчлүүлэгч химийн бодисын тунг тохируулах төхөөрөмжөө өөрөө суурилуулахаар шийдсэн бол химийн бодисын төрөл, концентрацийн талаархи үйлдвэрлэгчийн зааврыг дагаж мөрдөх шаардлагатай. Эсрэг тохиолдолд машины элементүүдийг гэмтээж болно.
Тог
ТогUPS нь оролтын тэжээлийн эх үүсвэр эсвэл цахилгаан тэжээл тасрах эсвэл тасалдсан үед машинд яаралтай тэжээл өгдөг. Энэ нь CPU болон HMI-ийн тэжээлийг хадгалах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр бүх чухал параметрүүд алдагдахгүй. Идэвхтэй PU хяналттай пастеризаторын хувьд энэ нь ялангуяа PU-ийн утгыг илүү нарийвчлалтайгаар дахин эхлүүлэх боломжтой байдаг.
Конденсатыг зайлуулах арматур
Үндсэн тоног төхөөрөмжийн хүрээнд уг машин нь гараар хаах хавхлага, уураар цэвэрлэх хэсэг, уурын хоолой дээрх даралт хэмжигчээр хангагдсан. Нэмэлт шинэчлэлийн хувьд бид конденсат дамжуулах хоолой дээрх нэмэлт арматурыг санал болгож байна, энэ нь нэг цэгт хялбар бөгөөд энгийн холболтыг санал болгож, практик засвар үйлчилгээг нэгэн зэрэг санал болгодог. 
Конденсатыг зайлуулах нь энгийн уурын хавхлагаар хийгдсэн бөгөөд идэвхтэй конденсат насос (шаардлагатай бол) нийлүүлэлтийн хүрээнд ороогүй болно.
Нийлүүлэлтийн хамрах хүрээ нь:
- Бөмбөг хөвөгч уурын баригч (1 ширхэг)
- Термостатик уурын баригч (1 ширхэг)
- Буцах хавхлага (2 ширхэг)
- Гарын авлагын бөмбөг хавхлага (4 ширхэг)
- Хоолойн нэмэлт материал
Уурын даралтыг бууруулах төхөөрөмж
Хэрэв талбай дээрх уурын даралт 3,0 барг-аас их байвал уурын даралтыг бууруулах төхөөрөмж шаардлагатай. Нийлүүлэлтийн хүрээнд бид танд дараахь зүйлийг санал болгож байна.
• Уурын даралт бууруулах хавхлага (1 ширхэг)
• Хамгаалалтын хавхлага (1 ширхэг)
• Хоолойн нэмэлт материал.
ХЭРЭГСЭЛ
- Нийт өргөн: 2.776 мм
- Урт: 7.170 мм
- Өндөр: 2.300 мм хүртэл
- Эмчилгээний гадаргуу: 8 м2
Техникийн үзүүлэлт
| Бүтээгдэхүүний: | Хийжүүлсэн ундаа (шар айраг, алим, оргилуун шар айраг, хийжүүлсэн ус гэх мэт) |
| Зорилго: | Шилэн саванд бүтээгдэхүүнийг пастержуулж, микробиологийн тогтвортой байдлыг хангах. |
| Хүчин чадал: | Цагт 2.000 шил хүртэл (330 мм диаметртэй 55 мл цилиндр саванд хүчинтэй) |
| Дүүргэх температур: | Бүтээгдэхүүн нь пастержуулагчид ойролцоогоор температурт ордог гэж үздэг. 2°C. |
| Төлөвлөсөн температурын горим: | – оролтын температур: T1 = 2ºC – пастержуулах температур Tp = 70.6ºC* – гаралтын температур: T2 = 20-30ºC Дээр дурдсан температурууд нь савны голд температур мэдрэгчийг оруулахаас өмнө бүтээгдэхүүнийг хольсны дараа хонгилын оролт, гаралтын хэсэгт шууд хэмжсэн дундаж температурыг илэрхийлнэ. * PU түвшинд = 4 PU = tx 1,259 Tp-80-ийг тооцоолоход ашигласан томъёо t = пастеризацийн температурт барих хугацаа Tp = пастеризацийн температур T таслах = 70 ° C |
| Процессын хугацаа: |
– пастержуулах температурыг барих: апп. 25,3 мин - нийт мөчлөг: апп. 128.0 мин |
| Суурилуулсан цахилгаан эрчим хүч: |
P = програм. 12 кВт Хүчдэлийн хангамж: 3Ph, 400V± 5% / 50Hz± 2% Цэвэр систем: TN-S |
| Шаардлагатай дулааны эрчим хүч | Температурын горимыг баталгаажуулсны дараа олгоно. |
| Шахсан агаар: | Хэрэглээ ба нөхцөл:
ойролцоогоор 300-500 л/ц Агаарын өндөртэй хатуу бодисын чанарын хяналтад тавигдах шаардлага |
| Зөөлрүүлсэн ус: | Хэвийн үйлдвэрлэл (зөвхөн ууршуулж, пастеризатороос дулаан ялгаруулж буй усыг системээр дүүргэхэд зориулагдсан): Хэрэглээ ба нөхцөл: p = 2-3 барг Q = ойролцоогоор. 900 л/цаг Усны шаардлагатай чанар: • Зөөлөн ус – нийт усны хатуулаг 4-6°dH • рН > 7 • Бөөмсгүй • Дамжуулах чадвар ≥ 50 мС/см • Температур ойролцоогоор. 15°C • Хлорын давхар ислийн хамгийн их хэмжээ 0,2 ppm. Зогсоох болон үйлдвэрлэлийн төгсгөлийн үеийн хэрэглээ өөр байна. |
| Хэмжээ: | – нийт өргөн: 2.200 мм - туузны өргөн: 1.180 мм - урт: 7.170 мм - өндөр: 2.300 мм хүртэл – эмчилгээний гадаргуу: 7 м2 Пастеризатор нь цул бүтэцтэй. Дээр дурдсан хэмжээсүүд нь ерөнхий хэмжээсүүд юм. Нарийвчилсан хэмжээсүүд нь машины зохион байгуулалтад тохирсон байх болно. |
| Туузан дамжуулагч: | 1. үндсэн бүс нэг эгнээний бүс – 1.180 мм өргөн2. тэжээлийн туузан дамжуулагч:олон эгнээний дамжуур (урт: 1,5 м); хуванцар бүс, өндөр 1.100 ± 50мм 3. гарах туузан дамжуулагч: олон эгнээтэй туузан дамжуулагч (урт: 1,5 м); |
Үнийн жагсаалт :
| ТОДОРХОЙЛОЛТ | ЕВРО ДЭЭР ҮНЭ |
| Хонгилын пастеризатор цагт 1200 шил | Эрэлт дээр |
| ХУВИЛБАРУУД |
|
| Динамик PU удирдлага | Эрэлт дээр |
| E&H бүртгэгч | Эрэлт дээр |
| Тог | Эрэлт дээр |
| Химийн бодисын тун | Эрэлт дээр |
| Конденсатыг зайлуулах арматур | Эрэлт дээр |
| Уурын даралтыг бууруулах | Эрэлт дээр |
| Алсын засвар үйлчилгээ | Эрэлт дээр |
Нэмэлт үйлчилгээ:
I. Тухайн газар дээр суурилуулах ажил …. Хүсэлтийн дагуу
Үнэ нь Европын холбооны бүх улс оронд хүчинтэй. Үнэд тухайн газар дээрх хоёр мэргэжилтний долоон өдрийн ажил (+ хоёр өдөр аялах) - тоног төхөөрөмжийг угсрах, эхлүүлэх зэрэг багтсан болно.
Үүнд: тээврийн зардал, ажилчдын байрны зардал ороогүй болно. Хувь хүнийг тооцоолох болно.
II. Хэрэглэгчийн баталгаажуулсан угсралтын ажлыг (манай алсаас тусламжтай) .... Хүсэлтийн дагуу
Та мөнгөө хэмнэхийг хүсч байна уу? Та техникийн хувьд чадварлаг, бэрхшээлээс айдаггүй юу? Танай улсын эрүүл ахуйн хязгаарлалтын журам нь гадаадын улсаас мэргэшсэн техникчээр зочлохыг зөвшөөрдөггүй гэж үү? Алсын тусламжийн үйлчилгээг ашиглахаас бүү ай.
Манай алсын тусламжийг ашиглан үйлчлүүлэгч дүүргэлтийн шугамыг хэрхэн суурилуулж байна вэ?
1.) Үйлчлүүлэгч бүх машиныг байрлуулж, манай хяналтын хуудсаар удирдуулсан хүчээр холбоно.
2.) Урьдчилсан шат дууссан зурагнуудыг явуулсны дараа бид ашиглалтад орсноор үргэлжлүүлэн ажиллана.
3.) Эхлээд бид машиныхаа PLC-ийг интернэтээр дамжуулан өөрийн үйлдвэрийн консолтой холбодог бөгөөд ингэснээр манай менежер таны PLC-ийг алсын дэлгэцэн дээр биечлэн ирж байгаа юм шиг харах, хянах боломжийг олгоно.
4.) Дараа нь бид Microsoft Teams бага хурлыг зохион байгуулдаг бөгөөд танай нэг ажилтан камер барьж бусад нь манай техникчийн заавраар ажилладаг.
5.) Зөвхөн 3-5 хоногийн дараа тохируулж, тохируулсны дараа эхлээд бүтэн шилэн сав эсвэл лааз таны дүүргэлтийн шугамаас гарах болно.
түрээсийн гарын авлагыг зөвхөн англи хэл дээр нийлүүлдэг.
сэтгэгдэл
Одоогоор ямар ч сэтгэгдэл алга байна.