Тодорхойлолт
BFL-MB2000TP лонх дүүргэх автомат шугам нь туннелийн пастеризатор бүхий цагт 2000 шил (0,33л) үйлдвэрлэх хүчин чадалтай дүүргэх технологиор бүрэн тоноглогдсон. Энэ нь дараах бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон блокуудаас бүрдэнэ.
- Шилэн савыг зайлах, дүүргэх, таглах зориулалттай автомат моноблок машин.
- Гол автомат моноблок дахь шилэн лонхыг зайлах, дүүргэх, таглах зориулалттай эд ангиудын багц - багц нь үндсэн моноблок машины функцийг шилэн лонхтой ажиллахад ашиглах боломжийг өөрчилдөг.
- Машиныг хаалттай хэлхээнд бүрэн цэвэрлэж ариутгах зориулалттай тусгай CIP лонх.
- Өндөр температурт угаалгын иж бүрдэл нь идэмхий уусмалыг ашиглан 85 ⁰С-т машиныг халуун доторх цэвэрлэгээнд зориулав.
- Лонхонд цаасан шошго наах шугаман шошгоны нэгж.
- Шошгын хэсэгт лонх гацахаас сэргийлж фотоселл.
- Бөглөх өдрийн огноог хэвлэхийн тулд шошгоны нэгжид нэгтгэсэн кодлогч.
- Туннель пастержуулагч
- Хатаах хонгил
- PVC тууз бүхий картон битүүмжлэх машин
- Хагас автомат тавиурын боодол
- CIP систем
- Лонхыг оруулах эргэлдэх ширээ.
- Буулгахаас өмнө лонхыг бүрэн дүүргэх хүртэл эргэлдэх ширээ (Ø800мм).
- Бүх нэгжийг хооронд нь холбоход дамжуулагч систем.
Лонх дүүргэх шугамыг зөвхөн нэг ажилчинтай ажиллахаар төлөвлөсөн.
Техникийн үзүүлэлт
- Ундааны бүтээгдэхүүн: Шар айраг, алимны дарс, оргилуун дарс гэх мэт карбонатлаг ундаа.
- Лонхны төрөл: Шилэн лонх
- Лонхны хаалтын төрөл: Титэм таг Ø 26 мм
- Лонх зайлах байрлалын тоо: 16
- Лонх дүүргэх хавхлагын тоо: 16
- Лонхны тагны толгойн тоо: 1
- Угаах систем: усаар - нэг үе шаттай ус цэвэршүүлэх үйлчилгээтэй
- Дүүргэлтийн систем: электропневматик, изобарик дүүргэгч хавхлаг
- Дүүргэлтийн температур: 0-2 ° C
- CO2-ийн агууламж: Хамгийн ихдээ 5,5 г / лт.
- Даралт: Макс: 2.0bar - 2.5bar
- Лонхны стандарт хэмжээ: Диаметр мин. 50mm / max. 100мм, өндөр мин. 180mm / max. 340мм
- Машины эргэлт: цагийн зүүний дагуу
- Хурд тохируулга: электрон, давтамжийн инвертероор
- Автомат асаах / зогсоох систем бүхий фото зургийн аппаратууд: оролт ба гарц дээр байрлалтай
- Санал болгож буй хамгийн бага талбай: L x W: 8000mm x 6000mm
- Гаралтын хүчин чадал: 2000 bph хүртэл (330ml шил) / 1600 bph хүртэл (500ml шил)
Лонх дүүргэх шугам нь дараахь үндсэн хэсгүүдээс бүрдэнэ.
I. Лонхыг зайлах, дүүргэх, таглах зориулалттай автомат моноблок төхөөрөмж
Загвар DPS 16-16-1
Загвар DPS 16-16-1Шилэн савыг зайлж, изобараар дүүргэх зориулалттай өндөр чанартай моноблок машин. Угаах, дүүргэх процесст зориулсан 16 электропневматик дүүргэх хавхлагатай, хүчилтөрөгчийн давхар хийгүйжүүлэгчийн ачаар удаан эдэлгээтэй.
Үндсэн шинж чанар ба техникийн үзүүлэлтүүд:
- Ашиглалтын хүчин чадал: 2800 b/hx 330ml (унданы температураас хамаарч)
- Лонхны диаметр: 55-100 мм
- Лонхны өндөр: 220-360 мм
- Дотор лонхны нүхний диаметр: мин. 17 мм – Дүүргэх хавхлага «DPS»
- Эргэлтийн чиглэл: цагийн зүүний дагуу
Орох, гарах од, лонх зайлах, лонх дүүргэх, лонхны таглах төхөөрөмж, лонхны хөтөч зэргийг багтаасан нэг лонхны диаметр бүхий төхөөрөмж.
Цахилгаан удирдлагын самбар бүхий зэвэрдэггүй ган шүүгээ.
Инвертертэй асинхрон гурван фазын мотороор моторжуулах.
Угаах төхөөрөмж дээрх цахилгаан өндрийн тохируулга, дүүргэгч болон таглах нэгжийн өндрийг гараар тохируулна.
Бүх стандарт үйл ажиллагааг удирдахад зориулагдсан 7 инчийн мэдрэгчтэй дэлгэц бүхий PLC систем.
Түвшин хоолойг өөрчлөх замаар дүүргэх түвшинг зохицуулж болно.
Зэвэрдэггүй ган тулгуур бүтэц. Боолт түгжээтэй зэвэрдэггүй гангаар хийсэн иж бүрэн тулгуур хамгаалалтын бүрхүүл.
Сав, хавхлага болон бүтээгдэхүүнтэй харьцах бүх эд анги нь AISI 304 зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн.
Зэвэрдэггүй гангаар хийсэн лонхны одны дэмжлэг. Одод, чиглүүлэгч, лонх барих төмөр замуудыг полиэтиленээр хийдэг.
Зэвэрдэггүй ган, тунгалаг поликарбонатаар хийсэн хайрцагтай тулгуур хүрээнээс бүрдсэн цонхны төрлийн нээлхийтэй хамгаалалт.
Бүх битүүмжлэл, эд ангиудыг хуванцараар хийсэн бөгөөд ундааны бүтээгдэхүүнд хүрч буй бүх хэсгийг ЕХ-ны хүнсний боловсруулалтын удирдамжийн дагуу материалаар хийсэн.
Дэмжлэг нь өндөр эсэргүүцэлтэй ган боолтоор зохицуулагдах хөл дээр тулгуурладаг.
Зэвэрдэггүй ган лонх тээвэрлэх туузан ган гинж бүхий машины эсрэг талын төгсгөлд оролт, гарцтай.
Энэхүү лонх дүүргэх шугамын санал болгож буй хүчин чадал:
- Цагт 2000 литрийн савтай 0.3 ширхэг хүртэл
- Цагт 1600 литрийн савтай 0.5 ширхэг хүртэл
Машинд дараахь зүйлс орно.
- Лонхны 6 хавхлагыг зайлах төхөөрөмж
- Лонхны 6 хавхлага дүүргэгч төхөөрөмж
- Ø 26 мм-ийн титэм тагны нэг толгойтой таглах төхөөрөмж
Угаах төхөөрөмж
Угаах төхөөрөмж- Угаах төхөөрөмж, стандарт суурин хошуутай 16 хавчаартай.
- Лонхны атгах дэвсгэрийг нэмэлт хурдан угсарч, задлахад хялбар байдаг.
- Лонх зайлагчийн модулийг нэг үе шаттай зайлах ус цэвэршүүлэх үйлчилгээтэй
- Угаах шингэнийг автоматаар хянах цахилгаан хавхлага. Хавхлага нь машин зогсох бүрт шингэний урсгалын урсгалыг зогсоож, машиныг дахин асаахад эхлүүлдэг.
- Turret өндрийн тохируулга
Ус угаагч цамхаг нь дараахь функцээр тоноглогдсон.
Цамхаг нь бүхэлдээ антиоксидант, өөрөө тосолгооны материал, гангаар бүтээгдсэн.
Түгээх станц нь шил, сав байхгүй тохиолдолд хаах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон.
Эмчилгээний хугацааг тохируулах боломжтой.
Хавчуурын эрүү нь лонхны хэлбэр эсвэл зайлж буй савны хэлбэрт тохируулан лонх барих дэвсгэрээр хийгдсэн байдаг.
Дүүргэлт
- Шилэн саванд шар айраг дүүргэхэд тохиромжтой 16 цахилгаан пневматик хавхлагаар хангагдсан эсрэг даралтат дүүргэх төхөөрөмж
- Бөглөх цамхаг нь толин тусгал өнгөлсөн дотоод гадаргуутай савтай, түвшний хяналтын датчиктай
- Дүүргэлтийн түвшний нарийвчлал +/- 2мм
DPS дүүргэх хавхлагатай дүүргэх хэсэг хэрхэн ажилладаг вэ?
- Давхар нүүлгэн шилжүүлэлт, нөхөн олговор, инертийн хийгээр эцсийн тэгшлэх.
- Лонхыг автоматаар дүүргэх цоргоны доор байрлуулсны дараа вакуум хавхлагыг камераар нээнэ.
- Хоосон лонх дахь бүх агаарыг дүүргэгчийн төв түгээлтийн системд холбогдсон насосоор бүрэн соруулж, савыг тусдаа хэлхээнээс (цэвэр инертийн хий) гаргаж авдаг инертийн хийгээр ханасан байна. Лонхыг дүүргэхээс өмнө бүх хүчилтөрөгчийг зайлуулахын тулд уг ажиллагааг хоёр удаа давтана.
- Лонх ба дүүргэх талархлын хоорондох даралтыг нөхсөний дараа цорго автоматаар нээгдэж, дүүргэх циклийг эхлүүлнэ.
- Лонхонд орж буй шингэн нь агаарын хоолой дээр суурилуулсан резинэн дефлектороор хананы дагуу тархдаг.
- Лонх дүүрмэгц шингэн хүрч, агаарын хоолойн нүхийг хааж, бүтээгдэхүүний урсгал нэн даруй зогсч, дүүргэх хошууг хяналтын камераар механикаар хааж, савны даралтаас савыг тусгаарлана.
- Эцсийн түвшнийг даралтын хавхлагын нээлхийгээр (дүүргэх цорго дотор) хийдэг бөгөөд ингэснээр лонхонд нэмэлт инертийн хийг оруулдаг бөгөөд энэ нь тодорхой түвшинг олж авахын тулд шингэний зарим хэсгийг буцааж сав руу түлхэж өгдөг.
- Лонхны шингэнийг тэгшлэсний дараа камер нь лонхны доторх даралтыг бууруулах хавхлагыг нээдэг.
- Эцэст нь одоо шингэнээр дүүргэсэн лонхыг гаралтын од руу аваачна.
Нэг толгойтой титэм таглах нэгж:
Цагт хамгийн их нэвтрүүлэх чадалтай 2.700 шил бүхий нэг толгойтой автомат таглах төхөөрөмж нь 30 мм-ээс 115 мм-ийн диаметртэй, 160-355 мм өндөртэй цилиндр хэлбэртэй шилэн саванд хөнгөн цагаан таг түрхэхэд тохиромжтой.
- Энэхүү механизм нь бүрэн зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн бөгөөд хамгаалалтын төхөөрөмжөөр тоноглогдсон. Энэ нь Ø 26 хэмжээтэй титэм таглааг шилэн саванд автоматаар оруулах зориулалттай.
- Тагнууд нь тавиураас чичиргээний системээр тэжээгддэг.
- Бүрхүүл нь зэвэрдэггүй ган гулсуураар доошоо лонхны нээлхий дээр байрлах түгээлтийн толгой руу дамждаг.
- Дардаг толгой нь лонхонд таглаа хийж, хаадаг.
- Машины төхөөрөмжийг дээд байрлалд байгаа тагны толгойтой аюулгүй автоматаар зогсоох.
Титэм тагийг (эсвэл бусад төрлийн таглаатай бол) шууд чичиргээн дээр автомат чичиргээний тэжээлээр тарина.
Бөглөх толгойг гулсагч дээр суурилуулсан цахилгаан мотороор ажиллуулдаг бөгөөд тэлэлтийн дамар бүхий бэхэлгээний голын төв хэсэгт ажиллаж байгаа тусгай хуванцар камераар хаагдах боломжийг олгоно. Тиймээс ачааллыг хуваарилах нь тэнцвэртэй бөгөөд урт удаан амьдралын баталгаа юм.
Эд ангиудын өөрчлөлт, өндрийн тохируулга нь хурдан бөгөөд энгийн бөгөөд толгой өргөх нь механик бөгөөд төгсгөлгүй шураг бууруулагч дээр ажилладаг гар дугуйгаар дамжин гар аргаар явагддаг; аюулгүй байдлын тусгай төхөөрөмжүүд нь шилийг хагалахаас зайлсхийх, бусад гажиг үүсэхээс сэргийлж машиныг нэн даруй зогсооно.
- Их багтаамжтай титэм таглаатай тоноглогдсон хийн таглах цамхаг дээр титэм бөглөөтэй шилийг таглах.
- Автомат чичиргээт ялгагч, AISI 304 зэвэрдэггүй гангаар хийсэн; стек дэх дээд түвшинг хянах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон
- Хоолой нь AISI 304 зэвэрдэггүй гангаар хийсэн тагийг шалгах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон
- Титэм бүрхүүлийн байнгын хэв гажилтыг дарах хаалттай конустай толгойг таглах.
- Битүү таглахаас өмнө шар айрагны хөөсийг арилгах төхөөрөмж - энэ нь лонхны хүзүүн дэх хүчилтөрөгчийг зайлуулдаг.
Конвейер таглаа
Налуу титэм таглаатай туузан дамжуулагч нь лонхны таглах хэсэг хүртэл бүх хэлбэрийн капсултай ажиллах боломжтой. Ус зайлуулах өндөр нь 3.000мм, бүтэц нь AISI304 гангаар хийгдсэн, 200 литрийн багтаамжтай бункер, соронзон хальснаас таг цуглуулахад туслах бункерийн ёроолд доргиулагч, хүнсний гэрчилгээтэй цэнхэр тууз, өргөн 150 мм, цагаан сэнстэй ц 30 мм. Мини PLC бүхий зэвэрдэггүй ган цахилгаан самбар.
AISI 304 зэвэрдэггүй гангаар хийсэн бункерийг гараар ачаалах онгойлгох хаалга. Хаалганы зэвэрдэггүй ган бариул, FDA гэрчилгээтэй хүнсний хуванцараар хийсэн хяналтын цонх, хаалтын хурд болон хаалганаас унах зэргийг багасгахын тулд гаднаас суурилуулсан хийн поршин. FDA стандартын дагуу Ø180 мм-ийн тунгалаг сунадаг хөөрөг бүхий гадагшлуулах хамар L = 1000 мм.
II. Зэвэрдэггүй ган хийн диафрагмын насос
AISI 316 зэвэрдэггүй гангаар хийсэн тусгай пневматик мембран насос нь ундааны бүтээгдэхүүнийг савнаас дүүргэх хэсэг рүү тэжээхэд зориулагдсан.
III. Лонх хатаах хонгил
Лонхны гадаргууг хатаах машин, шошгонд бэлтгэх.
45°/50°С-т шахсан/халасан агаар үйлдвэрлэх турбин.
AISI 304 зэвэрдэггүй гангаар хийсэн хоёр агаар түгээгч нь шилний их биеийг хатаах зориулалттай бөгөөд өндөр, гүн, налууг хөндлөн чиглэлд тохируулж болно.
Хатаах явцад шилийг эргүүлэхийн тулд өөр өөр хурдтайгаар ажилладаг давхар конвейер.
Хөдөлгүүрийг хамгаалах зориулалттай AISI 304 зэвэрдэггүй гангаар хийсэн явах эд анги.
CE дүрэмд нийцсэн аюулгүй байдлын хамгаалалт.
Хяналтын товчлуур бүхий цахилгаан самбар.
Турбиныг асаах, унтраах унтраалга.
IV. Лонхыг шошголох автомат машин
Өөрөө наалддаг шошгыг наах автомат шошгоны төхөөрөмж. Хамгийн их диаметр нь 300 мм-ийн цилиндр шилэн саванд нэг өөрөө наалддаг шошгыг наах зориулалттай шугаман шошголох автомат машин.
Цагт 3000 шил хүртэл багтаамжтай.
- Шошгоны хамгийн бага урт: 10 мм
- Шошгоны хамгийн их урт: 130 мм
- Шошгоны хамгийн бага өндөр: 10 мм
- Шошгоны хамгийн их өндөр: 140 мм
- Савны хамгийн бага диаметр: 40 мм
- Савны хамгийн их диаметр: 130 мм
- Савны хамгийн бага өндөр: 150 мм
- Савны хамгийн дээд өндөр: 350 мм
Суурийн хүрээ ба ерөнхий бүтэц
- Дэмжлэгийн хүрээ нь гагнасан ган профайлаар хийгдсэн бөгөөд өндрийг тохируулж хөлөөр тоноглогдсон байдаг.
- Дээд талын гадаргуу нь нүүрстөрөгчийн ган хавтан бөгөөд AISI 304 зэвэрдэггүй ган металлаар хучигдсан байдаг.
- AISI 304 зэвэрдэггүй ган хавтангаар бүрсэн хажуугийн хажуугийн хажуугийн хажуугийн хажуугийн хаалтыг шалгаж болно.
- Ирээдүйд хоёр дахь шошгоны станцыг суурилуулахаар машиныг урьдчилан тохируулсан.
Өөрөө наалддаг шошгоны станц
Босоо гулсуур дээр суурилуулсан нэг өөрөө наалддаг шошгоны станцаар тоноглогдсон машин:
- Хөдөлгүүрийн гишгүүр
- Хэвлэх нэгжийг ажиллуулахын тулд урьдчилан байрлуулсан микропроцессорыг жолоодох, хянах (заавал биш)
- Булаг дээр суурилуулсан тодосгогч өнхрүүлэгтэй резинэн өнхрүүлгийг чирэх
- 80/120/140 мм өндөртэй шошгоны шошгоны хэл
- Дугуйны хавтан Ø 350мм-ийг задлах босоо амаар тоноглосон
- Хөдөлгүүртэй шошгоны цаас дахин ороомог
- Лонх илрүүлэх фото зураг
- Шошгыг илрүүлэх фото зураг
- Бүлэгт багтсан хөтөч товчлуурууд
- Зэвэрдэггүй гангаар хийсэн хөтөч ба цахилгаан эд ангиудыг багтаасан хайрцаг, нээлттэй хаалганы самбар бүхий түгжээний ерөнхий унтраалга
- Гарын авлагын тохируулгатай зэвэрдэггүй ган дэмжлэгийн систем, дижитал заагчийг бүрэн тохируулж хялбархан тохируулдаг
- Ашигласан эд анги, материалын чанар өндөр тул засвар үйлчилгээ, тосолгооны материалыг хялбар, богино хугацаанд шаарддаг
- Машиныг цэвэрлэгээ, хог хаягдлыг зайлуулах зорилгоор хамгийн их нэвтрэх боломжтой байхаар зохион бүтээсэн
Аюулгүй байдлын харуулууд
- Аюулгүй байдлын харуулууд нь бүх суурийн хүрээний периметрийн дагуу байрладаг.
- Харуулууд нь тунгалаг материалын цонхтой AISI 304 зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн байдаг. Нээгдэх хаалганууд нь түгжээний төрлийн микро унтраалга суурилуулсан байдаг.
- Гол арааны хайрцаг нь титэм шураг хэлбэртэй өтний тосон түрхлэг юм.
- Тэжээлийн шураг дамжуулах систем нь лонх гацах тохиолдолд машиныг зогсоох аюулгүй ажиллагааны цахилгаан механик шүүрч авах төхөөрөмжөөр бүрэн хангагдсан байдаг.
Арчих систем
- Хөвөн булаар арчиж буй шошго.
Машины хяналтын систем
- Машины хурдыг 2.000 bph-ээс 3.500 bph хүртэл өөрчлөх цахим хувьсах хурдны хөтчийн инвертер
- Хийн үйлдвэр нь даралтын зохицуулалтын хэсэг, агаар шүүгч, агаар тосолгооны материалаар бүрэн тоноглогдсон.
- Усны хамгаалалттай үндсэн цахилгаан самбар нь машины бүтцэд нэгдсэн байдаг.
- Машины бүх удирдлага ба байдал / дохионы гэрлийг зөөврийн товчлуурын станц (аваарийн зогсолт + импульсийн хөдөлгөөний товчлуур) -аар бүрэн нэг оператор самбар дээр төвлөрүүлдэг.
- Лонх гадагшлуулах тал дээр буцаж ирэх тохиолдолд машиныг автоматаар хаах.
- Бүх цахилгаан ба хийн хүчдэл ба хяналтын хэлхээг хамгийн сүүлийн үеийн олон улсын стандартын дагуу барьсан.
Зэврэлтээс хамгаалах эмчилгээ
- Зэврэлтэнд өртөхгүй материалыг зэвэрдэггүй ган, өнгөт хайлш, хуванцар материал болгон ашиглах.
- Нүүрстөрөгчийн ган эд ангиудыг зэврэлтээс хамгаалах эмчилгээнд эпокси будгаар олон удаа будгаар будна.
Огноо кодлогч
- Дэлгэц: 2,8 ″ бүрэн өнгөт LCD
- Plug´n Play дизайн: Hewlett Packard TIJ 2.5 хэвлэх технологи
- Хэвлэх боломжтой зураг: Цифр тоон тэмдэг, лого, огноо / цаг, хүчинтэй байх хугацаа
- Хэвлэх шугам: 1,2,3,4 мөр. Нийт шугамын өндөр нь 12.7 мм-ээр хязгаарлагддаг
- Туузан дамжуулагчийн хурд: минутанд 76 метр
Хяналтын самбар (мэдрэгчтэй дэлгэц):
Интернет үйлчилгээгээр дамжуулан алсын туслалцаа үзүүлэх
OMRON PLC дээрх интерактив HMI интерфейс нь газар дээр нь үйлдвэрлэлийн явцыг хянах, үйлдвэрлэлийн менежмент & удирдлага, алсаас тусламж авах боломжтой.
Энэхүү систем нь манай техникч асуудал гарсан тохиолдолд хэрэглэгчидтэйгээ шууд холбоо тогтоох боломжийг олгодог.
Машин ба алсын системийн хоорондох хоёр чиглэлтэй харилцаа холбоо нь оператор нь мэдрэгчтэй дэлгэц дээр зөв ажиллаж байгаа эсэхийг бодит цаг хугацаанд харах боломжийг олгодог бөгөөд бодит цаг хугацаанд хөндлөнгөөс оролцохын тулд машиныг манай талаас хянахад ашиглаж болно (шаардлагатай бол, хэрэглэгчийн эрэлт хэрэгцээнд зориулагдсан).
Нэмэлт тоног төхөөрөмж:
I. Туннелийн пастеризатор (цагт 2000 шил)
Лонхны доторх бүтээгдэхүүнийг хүссэн температурт пастержүүлэх гол зорилго бүхий хонгилын пастержуулагчаар дүүргэх шугамыг захиалахыг зөвлөж байна, энэ нь үйлдвэрлэсэн ундааны микробиологийн тогтвортой байдлыг хангах ёстой (дулаан боловсруулалтын процесс).
Барилгын тодорхойлолт:
Машины хийц нь бүхэлдээ AISI 304 зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн. Энэ нь цутгамал, төмөр эсвэл нүүрстөрөгчийн гангаар хийсэн эд анги байхгүй гэсэн үг юм. Энэхүү чухал баримтын үр дүн нь хүнсний үйлдвэрлэлийн стандартад нийцсэн, машиныг урт удаан хугацаанд ашиглах боломжийг олгодог бүтээн байгуулалт юм. Уг машин нь цул материалаар хийгдсэн.
ХЭРЭГСЭЛ
- Нийт өргөн: 2.200 мм
- Урт: 7.000 мм
- Өндөр: 2.300 мм хүртэл
- Эмчилгээний гадаргуу: 7 м2
** Зураг нь бэлгэдлийн шинж чанартай (бодит пастеризатор нь өөр загвартай байж болно)
Машиныг олон (өндөр тохируулах боломжтой) хөл дээр байрлуулсан нь ачааллыг хангалттай хуваарилах, шалны өндрийн боломжит зөрүүг даван туулах боломжийг олгодог.
Барилгын чухал шинж чанар нь ариун цэврийн шаардлага хангасан байх явдал юм. Барилга угсралтын ажлыг бүрэн гагнаж байна. Энэ нь шүрших устай харьцах бараг бүх хэсгүүд нь ус нэвтэрдэггүй гэсэн үг юм (зөвхөн цэгээр гагнаж байх ямар ч цэг байхгүй). Мөн гадна гадаргуугаас гагнуурын ихэнх хэсгийг тасралтгүй гагнаж байгаа нь хольцын ачаалал бага байх боломжийг олгодог.
Барилга байгууламжийг (ялангуяа дотор төдийгүй гадна талаас нь) боломжтой бол бүх гадаргуу нь налуу байхаар хийгдсэн тул ус тогтож, бичил биетэн хөгжих боломж байхгүй. Ингэснээр бид орон зайн доторх машиныг удаан хугацаанд бүрэн бүтэн байлгаж, үнэр, хөгц гэх мэт муу нөлөөгүй хэвээр байх болно. Гадна талдаа пастеризаторын дээвэр, усны савны дээд хэсэг нь налуу байна. Энэ нь машиныг гаднаас нь цэвэрлэсний дараа бүх боломжит усны үлдэгдэл шалан дээр дуслах болно.
Барилга угсралтын дараагийн чухал онцлог нь бүс бүрийн доор байрлах усны савыг багасгаж, пастеризаторын доторх хамгийн бага хэмжээний ус үргэлж байх боломжийг олгодог. Тиймээс пастеризаторын доторх усыг солих шаардлагатай болгонд хамгийн бага хэмжээний ус урсдаг.
Бетон тохиолдолд төслийн даалгаврын хувьд нэг давхар пастеризаторыг төлөвлөсөн. Пастеризаторын барилгын ажил нь хяналт, засвар үйлчилгээ хийхэд дотор тал руу нь ойртохын тулд дээд болон хажуугийн олон нүхтэй байхаар хийгдсэн.
Пастеризаторын дээд хэсэг нь үзлэг, засвар үйлчилгээ хийх зорилгоор зөөврийн бүрээсээр хучигдсан байдаг.
** Зураг нь бэлгэдлийн шинж чанартай (бодит пастеризатор нь өөр загвартай байж болно)
Усан сан бүр хонгил цэвэрлэх өөрийн гэсэн хаалгатай, нэг төвлөрсөн ус зайлуулах хоолойтой. Бүх усан сангууд усан дахь шороон тоосонцор цорго руу орохоос сэргийлж давхар механик шүүлтүүр шигшүүрээр тоноглогдсон байдаг.
Пастеризаторын оролт, гаралтын хэсэгт зэвэрдэггүй гангаар хийсэн хяналтын хаалгыг суурилуулсан.
Пастеризаторын дамжуулах систем:
Хонгилын пастеризатор нь 1 бие даасан үндсэн тээвэрлэх туузаар тоноглогдсон. Тээврийн туузны өргөн нь ойролцоогоор 1180 мм байна.
Пастеризаторын бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь тэжээлийн болон гадагшлуулах дамжуулагч (пастеризаторын тэжээл эсвэл гадагшлуулахаас 1.500 мм орчим зайд), давтамж хянагчтай цахилгаан хөдөлгүүртэй.
Гол бүс нь тулгуур чиглүүлэгч дээр ажилладаг (өмсөх тууз). Доорх зурган дээр бүтээцийг харуулсан - модуль тус бүрд зэрэгцээ өөр өөр модулиуд нь шил унахаас сэргийлж элэгдлийн туузыг ("хөрш" модулиудын өнцгөөс харахад) шилжүүлсэн байна. Ингэснээр платформ нь хангалттай бөгөөд бүх байрлалд шил тогтвортой байх ба пастеризатор дотор унах боломжгүй болно.
Шахуурга ба хушууны систем:
Хонгилын пастеризатор нь тохирох тооны усан сан (10) ба цорго руу усыг зөөвөрлөх төвөөс зугтах насосоор тоноглогдсон. Шахуургууд (устай харьцах хэсгүүд нь зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн) усан сан дахь түвшний мэдрэгч бүхий хуурай ажилаас хамгаалагдсан байдаг.
Үндсэн шахуургууд нь ойролцоогоор урсгалыг хангах зориулалттай. 6,5 м3/цаг. Туслах шахуургууд нь зориулалтаас хамааран өөр өөр урсгалтай байж болно.
Пастеризаторын дотор технологийн усаар шүрших нь машины дээд талд байрлуулсан хушууны бүртгэлийг урьдчилан бэлтгэсэн байна. Цорго нь усны нарийн манан үүсгэдэг бөгөөд энэ нь дулааны энергийг хангалттай дамжуулах боломжийг олгодог. Цорго нь хуванцар материалаар хийгдсэн байдаг.
Ашигласан төрлийн хушуу нь түгээлтийн хоолой дээр бэхлэхэд хялбар байдаг тул засвар үйлчилгээ хийхэд маш хялбар байдаг.
Цорго нь шүрших баар бүр дээр хажуугийн (шүргэх) суурилагдсан байна. Энэ нь блоклох боломжийг бууруулдаг.
Цорго ба гол туузан хоорондох стандарт зай нь 400 мм байна.
Багаж хэрэгсэл, удирдлага, автоматжуулалт:
Туннелийн пастеризатор нь аюулгүй байдлыг хангах олон элементүүдээс гадна пастеризаторын бүх функцийг хялбархан хянах боломжийг олгодог чанартай, сүүлийн үеийн программ хангамжаар тоноглогдсон.
Санал болгож буй машин нь дараахь хэмжих, зохицуулах төхөөрөмжийг суурилуулсан.
- Усны түвшний автомат залруулга (усны савнууд нь түвшний мэдрэгч суурилуулсан бөгөөд усны түвшин хэт бага байвал усны тунг автоматаар тохируулдаг)
- Температурын автомат зохицуулалт (систем нь уурын/халуун усны оролтод тохируулагч системээр тоноглогдсон бөгөөд пастеризаторыг бодит хэрэгцээнд нийцүүлэн уур/халуун усаар тэжээнэ)
- Үндсэн туузан дээрх лаазны хэт ачааллыг автоматаар хянах (гадна конвейер дээр суурилуулсан индуктив мэдрэгч нь хэт их даралттай үед тэжээлийн дамжуулагчийг унтраадаг)
- Туннелийн пастеризаторын хяналт, менежментийг PLC компьютер болон мэдрэгчтэй самбараар гүйцэтгэдэг. Цахилгаан хяналтын кабинет нь зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн бөгөөд IP 65 стандарттай.
Удирдлагын самбар нь үндсэн цахилгааны шүүгээнд суурилагдсан бөгөөд Siemens үйлдвэрийн тооцооллын систем дээр суурилдаг.
Пастеризатор нь өөрсдийн боловсруулсан программ хангамжаар тоноглогдсон. Програм хангамж нь пастеризацийн процессыг автоматаар хянах, тоймлох боломжийг олгодог арга замаар бүтээгдсэн. Процессын параметрүүдийг дүрсэлж, хэрэглэгчдэд ээлтэй интерфэйс дээр харуулдаг. Програм хангамж нь бүх процессын дохиоллыг бүртгэж, дүрсэлдэг.
Програм хангамж нь янз бүрийн түвшний (администратор, оператор, засвар үйлчилгээ) нууц үгээр хамгаалагдсан байдаг.
Манай програм хангамжийн стандарт хэсгийг "буцалгах" програм гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь машиныг үе үе бүрэн цэвэрлэх боломжийг олгодог. Энэ програм нь бүхэл бүтэн системийг дулаанаар ариутгах боломжийг олгодог. Температур, үргэлжлэх хугацааны талаарх дэлгэрэнгүй мэдээллийг үйлчлүүлэгчтэй тохиролцсон байх ёстой.
Ашиглалтын явцад хоёр жорыг ашиглалтад оруулахаар төлөвлөж байна. Аливаа нэмэлт жор нь нэмэлт зардалтай байдаг.
Ашигласан материал, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн чанар, стандартууд:
- Тунелийн барилгын болон барилгын хоолойнуудыг AISI 304 материалаар хийсэн.
- Дамжуулах хоолойн битүүмжлэл нь EPDM материалаар хийгдсэн байдаг
- Удирдагчийн профиль нь зэвэрдэггүй ган чиглүүлэгч дээр байрлуулсан полиэтилен UHMWPE юм.
- Бүх жийргэвч (өөрөөр тодорхойлогдоогүй) нь уурын бал чулуун дээрх EPDM материал юм.
Ашигласан бүрэлдэхүүн хэсгүүд:
- Шахуургууд: LOWARA
- Цахилгаан эд анги: SCHNEIDER ELECTRICS
- PLC компьютер: SIEMENS
- Мэдрэгчтэй хяналтын самбар: SIEMENS
- Хэмжих, зохицуулах төхөөрөмж: E&H
- G ба U хэлбэрийн зэвэрдэггүй гангаар хийсэн кабелийн тавиур, дээд таглаагүй тор
- Бүх зэвэрдэггүй ганг EN 10204 стандартын гэрчилгээтэй Европт худалдаж авдаг
ТАЙЛБАР:
Туннелийн пастеризаторын усанд ямар нэгэн химийн бодис нэмэх нь эдгээр материалын эсэргүүцэлтэй тохирч байх ёстой бөгөөд орон нутгийн химийн борлуулагчаас баталгаатай байх ёстой!
Динамик идэвхтэй PU удирдлага
Динамик PU (пастеризацийн нэгжийн тоо) хяналт нь ямар ч тохиолдолд бүтээгдэхүүнийг хэт пастеризаци хийхгүй байх боломжийг олгодог. Системийн платформ нь пастеризаторын олон эгнээний виртуал хазайлт бөгөөд энэ нь пастеризаторын доторх савыг аль байрлалд байгааг байнга хянах боломжийг олгодог. Зогсоосон тохиолдолд систем нь пастеризаторын доторх гол туузыг зогсоож, хэт халалт, хадгалах бүсэд лонхны хөргөлтийг эхлүүлж, бүтээгдэхүүний температурыг PU таслах цэгээс (шар айрагны хувьд 70 ° C гэж тооцдог) бууруулах зорилготойгоор хариу үйлдэл үзүүлдэг. Манай программ хангамж нь зогсолтын үргэлжлэх хугацааг бүхэлд нь хянадаг бөгөөд дулаан дамжуулалтын өргөн хүрээний коэффициентийн үндсэн дээр бид PU таслалтын температураас доош бүтээгдэхүүнийг хөргөхийн тулд хэр их цаг хөргөх шаардлагатайг мэддэг бөгөөд зогссоны дараа. Зогсоохоос өмнө ажиллаж байсан температурын горимыг сэргээж, үндсэн бүсийг дахин эхлүүлэхэд хэр их цаг хугацаа шаардагдахыг бид мэднэ.
Хамгийн чухал зүйл бол динамик идэвхтэй PU хяналт энд дуусдаггүй. Зогсоох бүрт бүтээгдэхүүн нь тэнцвэртэй нөхцөлд төлөвлөснөөс илүү их PU хүлээн авах нь хэвийн үзэгдэл юм. Энэ нь цаашдын үйл явцын температурын хувьд дараагийн температурын бүсийн SET цэгүүдийг тодорхой PU (тохиролцсон хүлцэл дотор) хүрэхийн тулд бууруулна гэсэн үг юм. Энэ нь ар араасаа олон удаа зогссон тохиолдолд тохиолддог бөгөөд ямар ч тохиолдолд пастержуулсан бүтээгдэхүүнээс гарах боломжгүй (мэдээжийн хэрэг бас дутуу пастеризаци хийх боломжгүй).
Динамик идэвхтэй PU хяналтын технологийн тусламжтайгаар бид бүтээгдэхүүний органолептик шинж чанарт хамгийн бага нөлөө үзүүлдэг төгс пастеризацийн процессыг хангаж чадна.
Стандарт үйл явц:
• PU-ийн автомат удирдлага, зохицуулалт нь хүлээн авсан пастеризацийн нэгжийн одоогийн хэмжээг тооцоолдог (болон пастеризатор доторх лонхны яг байрлалыг хянадаг) нарийн программ хангамж дээр суурилдаг.
• Шугам дээр зогссон тохиолдолд пастеризатор шаардлагатай бүсэд (хэт халах, барих бүс) хөргөж, бүтээгдэхүүний температурыг PU тогтоосон цэгээс доош буулгах зорилготойгоор хөргөнө. Үүнийг PU-ийг хэтрүүлэн хэрэглэхээс урьдчилан сэргийлэх зорилгоор олж авдаг.
• Шугамын зогсолтыг зогсоох үед програм хангамж нь зогсолт үүсэхээс өмнөх горимд хүрэхийн тулд шүрших усны шаардлагатай температурыг дахин тооцоолно.
• Хүлээн авсан дээж дээр үндэслэн шаардлагатай температурын горимыг бие даасан ундааны бүтээгдэхүүнээр дүүргэсэн. Манай пастеризаторын лабораторид тохирох системийг үйлдвэрлэж эхлэхээс өмнө бүх хяналтыг хийнэ.
E&H бүртгэгч
E&H бүртгэгч RSG цувралын RSH нь процессын бүх чухал утгыг нэгэн зэрэг цаасгүй бичих, дүрслэх, хянах боломжийг олгодог.
Модуль нь пастеризаторын цахилгаан шүүгээнд суурилагдсан байхаар төлөвлөж байна. Бүртгэгдсэн бүх өгөгдлийг SD картанд архивлаж, цаашид ашиглах боломжтой.
Ecograph нь локал компьютерт ethernet холболт хийх боломжийг санал болгож, бодит цаг хугацаанд бууруулах параметрүүдийг хянах зорилгоор бүртгэгдсэн өгөгдлийг дамжуулах боломжийг олгодог.
Орон нутгийн компьютер болон Ethernet холболт нь нийлүүлэлтийн хамрах хүрээнд хамаарахгүй бөгөөд тэдгээрийн баталгаа нь үйлчлүүлэгчийн үүрэг юм.
Химийн бодисын тун
Хонгилын дотор хадгалагдаж байгаа технологийн усыг аль болох удаан хадгалах, зэврэлтээс хамгаалахын тулд бид химийн бодисын тунг тогтоох урьдчилан суулгасан систем болох биоцид & зэврэлтээс хамгаалах химийн уусмалыг санал болгож байна.
Хоёр химийн бодисын тунг хоёр тусдаа насосоор хийдэг бөгөөд урсгал хэмжигчийг ашиглан шууд шугамд хийдэг. Усанд оруулсан химийн бодисын тодорхой хэмжээг насосууд дээр тохируулах боломжтой бөгөөд дараа нь тунг автоматаар гүйцэтгэдэг. Шахуургын хамт хөвөгч түвшний унтраалгыг нийлүүлдэг (хэрэв сав дахь химийн бодисын түвшин буурч байвал машин дохио өгдөг).
Систем нь биоцидийн уусмалыг 80 ppm, зэврэлтээс хамгаалах уусмалыг 25 ppm тунгаар тунгаар хэрэглэхээр төлөвлөж байна. Хэрэв химийн бодисын өөр өөр концентраци шаардлагатай бол төслийн эхэнд үүнийг тохиролцсон байх ёстой.
Анхаарна уу: Хэрэв үйлчлүүлэгч химийн бодисын тунг тохируулах төхөөрөмжөө өөрөө суурилуулахаар шийдсэн бол химийн бодисын төрөл, концентрацийн талаархи үйлдвэрлэгчийн зааврыг дагаж мөрдөх шаардлагатай. Эсрэг тохиолдолд машины элементүүдийг гэмтээж болно.
Тог
ТогUPS нь оролтын тэжээлийн эх үүсвэр эсвэл цахилгаан тэжээл тасрах эсвэл тасалдсан үед машинд яаралтай тэжээл өгдөг. Энэ нь CPU болон HMI-ийн тэжээлийг хадгалах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр бүх чухал параметрүүд алдагдахгүй. Идэвхтэй PU хяналттай пастеризаторын хувьд энэ нь ялангуяа PU-ийн утгыг илүү нарийвчлалтайгаар дахин эхлүүлэх боломжтой байдаг.
Конденсатыг зайлуулах арматур
Үндсэн тоног төхөөрөмжийн хүрээнд уг машин нь гараар хаах хавхлага, уураар цэвэрлэх хэсэг, уурын хоолой дээрх даралт хэмжигчээр хангагдсан. Нэмэлт шинэчлэлийн хувьд бид конденсат дамжуулах хоолой дээрх нэмэлт арматурыг санал болгож байна, энэ нь нэг цэгт хялбар бөгөөд энгийн холболтыг санал болгож, практик засвар үйлчилгээг нэгэн зэрэг санал болгодог. 
Конденсатыг зайлуулах нь энгийн уурын хавхлагаар хийгдсэн бөгөөд идэвхтэй конденсат насос (шаардлагатай бол) нийлүүлэлтийн хүрээнд ороогүй болно.
Нийлүүлэлтийн хамрах хүрээ нь:
- Бөмбөг хөвөгч уурын баригч (1 ширхэг)
- Термостатик уурын баригч (1 ширхэг)
- Буцах хавхлага (2 ширхэг)
- Гарын авлагын бөмбөг хавхлага (4 ширхэг)
- Хоолойн нэмэлт материал
Уурын даралтыг бууруулах төхөөрөмж
Хэрэв талбай дээрх уурын даралт 3,0 барг-аас их байвал уурын даралтыг бууруулах төхөөрөмж шаардлагатай. Нийлүүлэлтийн хүрээнд бид танд дараахь зүйлийг санал болгож байна.
• Уурын даралт бууруулах хавхлага (1 ширхэг)
• Хамгаалалтын хавхлага (1 ширхэг)
• Хоолойн нэмэлт материал.
II. PVC тууз бүхий картон битүүмжлэх машин
Хагас автомат гараар тохируулдаг картон хайрцагны битүүмжлэл нь өөр өөр хэмжээтэй хайрцагны хайрцагны дээд ба доод хэсгийн дунд шугам дээр хоёр "U" наалдамхай тууз наадаг.
SK1-ийг тохируулах, ашиглах нь ойлгомжтой, энгийн бөгөөд хурдан юм.
Энэхүү машин нь хүчин төгөлдөр мөрдөгдөж буй CE аюулгүй байдлын хууль тогтоомжийн дагуу бүтээгдсэн.
2000 метрийн ороомгийн соронзон хальсны эзэмшигч.
Хавтас шахах бул (заавал биш).
Тохируулах боломжтой картон хайрцагны хажуугийн хөтөч.
Түгжигдсэн яаралтай зогсоох товчлуур.
Дундаж гаралт: цагт 700/900 картон хайрцаг.
| Машинд ашиглах хайрцагны хэмжээ | бага | дээд тал нь |
| урт нь | 150 мм-ийн | 150 мм-ийн |
| өргөн | 140 мм-ийн | 500 мм-ийн |
| өндөр | 110 мм-ийн | 500 мм-ийн |
III. Хагас автомат тавиурын боодол
Хагас автомат сунгах боодол
- Эргэдэг тавцангийн диаметр 1650 мм
- Хамгийн их ачаалал 200 кг
- Тавиурын өндөр мэдрэгчтэй фотоселл
- Механик тоормос
- Тавиур буулгах налуу
IV. CIP систем
Химийн бодис хадгалах хоёр савтай хагас автомат CIP систем
CIP машин нь дараахь зүйлсээс бүрдэнэ.
1-р танк:
AISI 304 л зэвэрдэггүй ган, 150 лт багтаамжтай, цахилгаан халаагуурт зориулсан зэвэрдэггүй ган ороомог, халуун ус + угаалгын нунтагт зориулсан зэвэрдэггүй ган тулгуур хөл.
2-р танк:
Зэвэрдэггүй ган AISI 304 L, 150 литр багтаамжтай, хүйтэн усаар зайлах зориулалттай зэвэрдэггүй ган тулгуур хөл.
Гарын авлагын эрвээхэй хавхлагуудын багц - зэвэрдэггүй ган, ариун цэврийн төрөл.
Цэвэрлэх зориулалттай төвөөс зугтах насос, зэвэрдэггүй ган, хүчин чадал
Зэвэрдэггүй ган хүрээ, тохируулгатай тулгуур хөлтэй, дээр дурдсан тоног төхөөрөмжийг угсарч холбосон.
Үнийн жагсаалт :
Суурь тохируулга
|
|
| ТОДОРХОЙЛОЛТ |
ЕВРО ДЭЭР ҮНЭ |
| ҮНДСЭН ТОНОГ ТӨХӨӨРӨМЖ: | |
| Үндсэн моноблок: Лонх зайлах / дүүргэх / таглах машин - Загвар ISO DPS C 16/16/1, нэг форматтай лонхны эд анги 330 мл + Ø26мм титэм тагны нэг форматын эд анги орно. | Эрэлт дээр |
| Давхар урьдчилан нүүлгэн шилжүүлэх систем & CO² угаах | Эрэлт дээр |
| Тагийг таглахаас өмнө CO² шахах төхөөрөмж | Эрэлт дээр |
| Лонхны дэлбэрэлтийн бүсийг гараар угаах | Эрэлт дээр |
| CIP процесст зориулж дамми лонх / аяга - лонх дүүргэгч хавхлагыг цэвэрлэх зориулалттай | Эрэлт дээр |
| Лонх байгаа эсэхийг илрүүлэх оролт/гаралтын фотоэлел | Эрэлт дээр |
| Caps elevator – тунг хэмжих нэгж | Эрэлт дээр |
| Лонхонд наалддаг шугаман наалттай шошго | Эрэлт дээр |
| Шошгоны ороомгийн төгсгөлийн фотосел ба дохиолол | Эрэлт дээр |
| Сэрүүлэгтэй хамт ажиллах гэрлэн дохио | Эрэлт дээр |
| Бэхэн огноо кодлогчийг шошгологчтой нэгтгэсэн | Эрэлт дээр |
| Арын цаас урах систем | Эрэлт дээр |
| Үндсэн тохиргооны нийт EXW үнэ | Эрэлт дээр |
| НЭМЭЛТ ТОНОГ ТӨХӨӨРӨМЖ: | |
| Хонгилын пастеризатор цагт 2000 шил | Эрэлт дээр |
| Хатаах хонгил | Эрэлт дээр |
| Лонхны дээд хэсгийг хатаах зориулалттай үлээгч | Эрэлт дээр |
| Лонхны ёроолыг хатаах зориулалттай үлээгч | Эрэлт дээр |
| Янз бүрийн хурдаар давхар хэлхээ ашиглан хатаах үе шатанд шилийг эргүүлэх | Эрэлт дээр |
| PVC тууз бүхий картон битүүмжлэх машин | Эрэлт дээр |
| 2000 мм-ийн хайрцган савлагаатай сав баглаа боодол нь | Эрэлт дээр |
| 1500 мм-ээс 4500 мм хүртэл эцсийн савлагааны хуримтлалд зориулсан сул зогсолттой сунгах булууд | Эрэлт дээр |
| Хагас автомат тавиурын боодол | Эрэлт дээр |
| CIP систем | Эрэлт дээр |
| Туузан дамжуулагч систем | Эрэлт дээр |
| Дуслын тавиурууд | Эрэлт дээр |
| Хонгилын пастеризацийн хонгилын ард 2000x1055мм хэмжээтэй хоёр чиглэлтэй лааз хуримтлуулах хүснэгт (автоматжуулалтгүй) | Эрэлт дээр |
| Лонхыг автоматаар ачих/буулгах зориулалттай & мэдрэгч бүхий хяналтын самбар бүхий хоёр чиглэлтэй хүснэгтийн автоматжуулалт. | Эрэлт дээр |
| Санал болгож буй тохиргооны нийт EXW үнэ | Эрэлт дээр |
| МОНОБЛОКИЙН ҮНДСЭН СОНГОЛТУУД (УГААГЧ НЭГДСЭН, ДҮҮРЭГЧ НЭГДСЭН, БҮРТГЭЛИЙН НЭГДСЭН) | |
| ТОДОРХОЙЛОЛТ | ЕВРО ДЭЭР ҮНЭ |
| Буфер сав, шүүлтүүр, насос бүхий зайлагчийг дахин боловсруулах систем | Эрэлт дээр |
| Ø29мм титэм тагтай харьцах эд анги | Эрэлт дээр |
| ТУНЕЛИ ПАСТЕРИЗАТОРЫН СОНГОЛТ | |
| ТОДОРХОЙЛОЛТ | ЕВРО ДЭЭР ҮНЭ |
| Динамик PU удирдлага | Эрэлт дээр |
| E&H бүртгэгч | Эрэлт дээр |
| Тог | Эрэлт дээр |
| Химийн бодисын тун | Эрэлт дээр |
| Конденсатыг зайлуулах арматур | Эрэлт дээр |
| Уурын даралтыг бууруулах | Эрэлт дээр |
| Алсын засвар үйлчилгээ | Эрэлт дээр |
Нэмэлт үйлчилгээ:
I. Тухайн газар дээр суурилуулах ажил …. Хүсэлтийн дагуу
Үнэ нь Европын холбооны бүх улс оронд хүчинтэй. Үнэд тухайн газар дээрх хоёр мэргэжилтний долоон өдрийн ажил (+ хоёр өдөр аялах) - тоног төхөөрөмжийг угсрах, эхлүүлэх зэрэг багтсан болно.
Үүнд: тээврийн зардал, ажилчдын байрны зардал ороогүй болно. Хувь хүнийг тооцоолох болно.
II. Хэрэглэгчийн баталгаажуулсан угсралтын ажлыг (манай алсаас тусламжтай) .... Хүсэлтийн дагуу
Та мөнгөө хэмнэхийг хүсч байна уу? Та техникийн хувьд чадварлаг, бэрхшээлээс айдаггүй юу? Танай улсын эрүүл ахуйн хязгаарлалтын журам нь гадаадын улсаас мэргэшсэн техникчээр зочлохыг зөвшөөрдөггүй гэж үү? Алсын тусламжийн үйлчилгээг ашиглахаас бүү ай.
Манай алсын тусламжийг ашиглан үйлчлүүлэгч дүүргэлтийн шугамыг хэрхэн суурилуулж байна вэ?
1.) Үйлчлүүлэгч бүх машиныг байрлуулж, манай хяналтын хуудсаар удирдуулсан хүчээр холбоно.
2.) Урьдчилсан шат дууссан зурагнуудыг явуулсны дараа бид ашиглалтад орсноор үргэлжлүүлэн ажиллана.
3.) Эхлээд бид машиныхаа PLC-ийг интернэтээр дамжуулан өөрийн үйлдвэрийн консолтой холбодог бөгөөд ингэснээр манай менежер таны PLC-ийг алсын дэлгэцэн дээр биечлэн ирж байгаа юм шиг харах, хянах боломжийг олгоно.
4.) Дараа нь бид Microsoft Teams бага хурлыг зохион байгуулдаг бөгөөд танай нэг ажилтан камер барьж бусад нь манай техникчийн заавраар ажилладаг.
5.) Зөвхөн 3-5 хоногийн дараа тохируулж тохируулсны дараа эхлээд бүтэн шилэн лонх таны дүүргэх шугамаас гарах болно.
сэтгэгдэл
Одоогоор ямар ч сэтгэгдэл алга байна.