Опис
Автоматски сериски пастеризатор за пастеризација на производи за пијалоци во продажни контејнери (конзерви, стаклени шишиња итн.). Неговиот часовен капацитет зависи од типот на контејнерот и предвидениот температурен режим и неговото времетраење. Откако ќе се постави температурниот режим на компјутерот, пастеризацијата (или која било друга термичка обработка) целиот циклус автоматски се контролира.
Работен капацитет за најчесто користените контејнери за пијалоци:
- Стаклени шишиња од 330 ml (долг врат) со дијаметар од 60,9 mm: приближно 204 шишиња по серија
- Стаклени шишиња од 500 ml со дијаметар од 70,0 mm: приближно 144 шишиња по серија
- Конзерви со дијаметар од 58.0 mm: приближно 216 лименки по серија
- Конзерви со дијаметар од 66.3 mm: приближно 144 лименки по серија
Главни параметри:
| Вид на производ | Пиво, јаболковина, вино, сок, вода, џем итн. |
| Вид на контејнери | Стаклени шишиња, алуминиумски лименки итн. |
| Капацитет на секоја серија | Зависи од обликот и димензиите на садот. Примери:
|
| Вкупен часовен капацитет | Зависи од потребниот температурен режим (се дефинира различно за секој производ) |
| Систем за контрола на | Целосно автоматски (времето и температурите ги дефинира клиентот за секој производ и капацитет на серија) |
Опис и карактеристики:
За греење се користи електричен грејач, додека изворот на ладење е свежата вода (со температура приближно 15°C), која се дозира директно на всисната страна на главната циркулациона пумпа. Преносот на топлина се врши со вода – прскањето со вода во серискиот пастеризатор се врши преку регистерот на прскалките, кои се наоѓаат над секоја корпа.
На овој тип на сериски пастеризатори предвидовме користење на таканаречениот „систем за подготовка на топла вода“. Користењето на овој систем ни овозможува прецизни и брзи промени помеѓу температурните зони и малку ја намалува вкупната потрошувачка на вода.
Топлата вода, која се користи за загревање на производот, претходно се загрева и се складира во таканаречениот „цистерна за топла вода“. Греењето на водата се врши со помош на електричен грејач. Зададената температура на топла вода се одредува автоматски (се пресметува врз основа на температурите на прскање во рецептот).
Топлата вода потоа се складира во резервоарот за топла вода (кој е термички изолиран), додека не се дозира (со помош на регулациски вентил) на всисната страна на главната циркулациона пумпа. Самиот резервоар е опремен со сонда за ниво на температура &, отвор за чистење и отвор за воздух.
Пастеризаторот вклучува две циркулациони пумпи од не'рѓосувачки челик (вклучувајќи фреквентни конвертори за контрола на протокот) од кои едната се користи за претходно споменатата циркулација и дозирање на топла вода, додека другата служи како главна циркулациона пумпа за процесна вода.
Под корпите се наоѓа таканаречениот базен за обновување на водата, кој е минимизиран - само минималната количина на вода потребна за работа е во базенот. Следствено, минималната количина на вода оди да се исцеди, секој пат кога водата во серискиот пастеризатор треба да се замени. Базенот за собирање вода е опремен со шахта за чистење на пастеризатор.
Комплетната конструкција е изработена од нерѓосувачки челик AISI 304 и е термички изолирана. Корпите со производот се ставаат на два послужавника за извлекување на предната страна на машината.
Димензии на машината:
Приближните димензии на машината се должина 2.000 mm, длабочина 1.000 mm, висина h = 2.050 mm.
Корпи за носење контејнери со производ:
Корпите за носење за производот се направени од нерѓосувачки челик (приближно димензии 600 x 240 mm – за точни димензии на корпата, погледнете го приложениот цртеж). Висината на вметнатите контејнери е ограничена на прибл. 170 mm (можеме да понудиме изменета конструкција што овозможува дополнување на повисоки контејнери). Во овој случај предвидовме три корпи по секоја палуба, така што вкупно шест корпи се во машина за време на процесот на термичка обработка. Двете фиоки за извлекување се поставени на телескопски водилки, кои овозможуваат извлекување на корпите од пастеризаторот за товарање/растовар на контејнерите (товарот и растоварувањето се врши рачно). Севкупно, машината е испорачана со шест корпи, сетот шест дополнителни корпи се нудат како опционална опрема за да се постигне максимален работен капацитет (примарниот сет на корпи со контејнерите се пастеризира во внатрешноста на машината додека операторот става нови контејнери во секундарниот сет корпи надвор).
Димензии на корпата за носење:
Чистење на машината:
Чистењето на серискиот пастеризатор е рачно.
*Ве молиме запомнете: Додавањето на какви било хемикалии во водата на серискиот пастеризатор мора да одговара на отпорноста на сите внатрешни материјали и мора да биде гарантирано од локалниот хемиски дистрибутер
Пастеризаторот има рачен вентил за испуштање за да ја исцеди водата од пастеризаторот. Има и дополнителна одводна точка помеѓу базенот за вода под корпата и резервоарот за топла вода.
Електрична опрема:
Електричниот кабинет (изработен од нерѓосувачки челик) се наоѓа на конструкцијата на машината и вклучува 9-инчен LCD контролен панел на допир за поставување на сите параметри и следење на целосно автоматско работење.
Машината е опремена со модем за далечински пристап. Со модемот можеме да ви пружиме помош од далечина (решавање проблеми, создавање нови рецепти, ...) елиминирајќи ги трошоците поврзани со посетата на лице место (трошок за хотел, оброци, авионски билети, внатрешни трансфери...). Имајте предвид дека цената на услугата за помош од далечина не е вклучена во цената и е предмет на дополнителен договор.
Други електрични компоненти:
1. Пумпи: LOWARA
2. Електрични компоненти: SCHNEIDER ELECTRICS
3. Командант на PLC: SIEMENS
4. OP панел: SIEMENS
5. Пневматика: SMC
6. Ниво и PT 100 сонди: ENDRESS HAUSER
7. Садови за кабли: облици G&U, мрежа, без горни капаци, изработени од нерѓосувачки челик
Систем за мерење и контрола:
| Командант на PLC Siemens S7 1500 & 9 инчен екран на допир во боја за едноставно управување со целосниот систем.
|
| Автоматско регулирање на температурата. |
| Пневматски регулациски вентил при греење, за прецизно регулирање на греењето. |
| Пневматски регулациски вентил при ладење за прецизно регулирање на ладењето.
|
| Двете пумпи се опремени со фреквентни конвертори. |
| Сонди за температура, притисок и ниво. |
| Манометри и термометри. |
| Други арматури и вентили за комплетирање на системот.
|
| Машината е опремена со надворешно сигнално светло со звучник, што може да го предупреди операторот во случај на какви било аларми. |
| Сите електронски компоненти се инсталирани во електричниот кабинет |
| Целосно претходно жичен и тестиран во нашата работилница |
Материјал:
Сериската конструкција на пастеризатор и цевководи се направени од материјал AISI 304.
Сите дихтунзи (кои не се поинаку дефинирани) се направени од EPDM материјал.
Технички барања за енергија и медиуми:
| Инсталирана електрична енергија | Потрошувачка на енергија = прибл. 26 kW
Напојување на напон: 3F/N/PE/~, 50Hz Нето напон: 400 Volt Варијација на напон: ±5% максимум Фреквентна варијација: ±2% максимум Нето систем: ТН-С |
| Компримиран воздух | Потрошувачка = прибл. 70-150 l/h
Притисок = 6-8 barg
Контрола на квалитетот на воздухот со високи цврсти материи (филтрација на воздухот и сушење)
содржина на масло, макс. 25 mg/m3 / масло (класа на квалитет 3) |
| Омекната вода | Притисок = 2 – 3 barg
Потрошувачката на свежа вода зависи од употребениот рецепт! Водата, која инаку би се исцедила (при промена на зоната), исто така може да се собира и складира за идна употреба (опремата за собирање и складирање на вода не е вклучена)
Потребен квалитет на вода се:
Дозволената вредност на хлор диоксид е макс 0,2 ppm |
Цена понуда:
| Сериски пастеризатор
|
На барање |
| Пакување | На барање |
| Вкупна цена | На барање |
Дополнителна опрема:
| E& H регистратор
Регистратор (со етернет конекција), кој овозможува извоз на податоци од сериски пастеризатор на далечински компјутер (кој има инсталирано соодветен софтвер за пренос и архивирање на податоци) - далечинскиот компјутер не е домен на снабдување. Производител: Endress + Hauser. Податоците се пренесуваат и архивираат во формат на табела.
|
На барање |
| 6 дополнителни корпи
Севкупно, машината се испорачува со 6 корпи, но се нудат 6 дополнителни корпи како опција - на овој начин операторот може да подготви 6 корпи, додека другите 6 корпи се наоѓаат во машината со вклучена програма за пастеризација.
|
На барање |
Комерцијални услови:
| Услови за испорака |
Натоварено на камион.
Цената ќе се пресметува поединечно. |
| Времето за испорака |
Да се договорат. Обично 3-4 месеци. |
| плаќање | 40% аконтација кога е нарачана
60% пред испорака врз основа на FAT протокол документи |
| Пакување | Опремата ќе биде спакувана на дрвена платформа и заштитена со термо смалувачка фолија. |
| Стартување и пуштање во работа |
Системот ќе биде целосно претходно инсталиран и тестиран во работилница. По успешното тестирање, системот ќе биде подготвен за транспорт и натоварен на камионот. Овие трошоци се вклучени во нашата понуда.
Самиот транспорт, истовар и инсталација на системот на лице место не се вклучени. Поврзувањето на енергетските врски исто така не е вклучено во нашата понуда. |
| Предмети исклучени од цената |
Следниве ставки се конкретно исклучени од оваа понуда:
– транспорт и истовар на опремата од камион, – енергетски врски (електрика, вода, воздух, средства за ладење...), - секоја опрема надвор од границата на снабдување, - изолација на цевководи, – инсталација (механичка или електрична), пуштање во работа/стартување на лице место (системот ќе биде целосно претходно инсталиран и тестиран во работилница, така што треба да се поврзат само енергетски врски и арматура), – обука (машината ќе биде опремена со упатства за употреба и одржување), - какви било други градежни работи, освен инженерството како што е опишано погоре, – заземјување и неговите мерења – Регистратор E&H (понуден како опција) – трошоци за услуги преку далечински пристап – климатизација на електричен кабинет – UPS (препорачано) – Прекинувачи за вклучување/исклучување за мотори на пумпи, – подготовка/поставување на какви било рецепти – електрични инсталации надвор од поединечните машини и главни прекинувачки табли, – систем за собирање на одводна/прелевачка вода, – Haffmans Redpost уред (или кој било сличен уред за тестирање), – сите потрошни материјали, на пр. комунални услуги, хемикалии, лубриканти итн. во врска со производството, – темели, одводнување, – какви било даноци, социјални оптоварувања или други давачки што треба да се платат надвор од Чешка.
Исто така, исклучени се сите други ставки од опрема, материјал или услуги кои не се конкретно споменати како вклучени или за кои ние на друго место во овој документ изјавивме дека се исклучени!
|
| Техничка документација |
На англиски јазик, испорачано со машината при преземање: 1 комплет (1 x печатење + 1 x USB). |
| враќање пари | Гарантираме употреба на наведениот материјал и вешто изработка. Испорачаната опрема е покриена со нормална гаранција на производителот за изработка и материјали.
Сите неисправни материјали ќе се поправат со поправка или замена на наш трошок во период од 12 месеци од стартувањето, но макс. 14 месеци по испраќањето на опремата од нашата компанија. Услугите за одржување и поправка на лице место се исклучени.
Добавувачот во никој случај не е одговорен за евентуално губење на приходот на купувачот, кој е засегнат од директни или индиректни штети. |
Прегледи
Сеуште нема коментари.