Опис
Независна компактна единица за процесот на ферментација и созревање на алкохолни пијалаци со интегрирано ладење: FUIC-CHP1C-2x1000CCT
Единицата за ферментација-созревање FUIC-CHP1C-2x1000CCT е опремена со два цилиндрично-конусни ферментори (CCT / CCF) и независен компактен ладилник на заедничка рамка.
Класичен дизајн на ферменторите: изолирани резервоари со двојна јакна, ладење со вода или гликол, фино прилагодлив притисок од 0bar до 3bar. Наменети за примарна и секундарна ферментација на газирани алкохолни пијалаци како пиво, пенливо вино, алкохолен јаболк.
Компактната единица за процесот на ферментација и созревање на пивото со интегрирано ладење BREWORX MODULO FUIC-CHP1C-2x1000CCT е независна мобилна опрема со два цилиндрично-конусни резервоари 1000 литри (вкупен капацитет 2×1276 литри). Единицата FUIC вклучува сè што е потребно за главната ферментација на пивото, за созревање на пивото под притисок, за изобарично полнење пиво во буриња или шишиња или за сервирање пиво во чаши за пијалоци директно од ферментаторите што се вклучени во оваа единица. . Единицата FUIC може да се користи и за ферментација на други алкохолни пијалоци како пенливо вино, јаболковина итн.
Овој тип на FUIC единица се состои од овие компоненти:
- 2 парчиња CCT 1000 литри (употреблив волумен) / 1276 литри (вкупен волумен) - Цилиндроконични ферментатори направени од не'рѓосувачки челик изолирани од ПУР пена, ладени со вода или гликол кои циркулираат во каналите за ладење со двојна јакна
- 1 PC на компактното водоводно ладење со капацитет за ладење 2.3 kW (важи за температура на ладење 0 ° C и температура на околината 25 ° C)
- Елементи за мерење и контрола на температура и циркулација на течноста за ладење, капацитет на ладење од 2.3 kW
- Цевководи за течност за ладење - елементи за поврзување помеѓу ладилници и резервоари
- Поддржувачка рамка со прилагодливи ногарки или тркала со сопирачки
Компактни единици за ферментација BREWORX MODULO - Ова е многу универзална компактна опрема за ферментација и созревање на кантарион. За време на ферментацијата и созревањето на кантарион направен во пијалак, кантарион станува последниот пијалок - пиво. Временските параметри на процесот на ферментација и созревање зависат од видот на пивото, поставениот притисок во цилиндрично-конусните резервоари и барањата на пиварницата.
Оваа опрема е исто така употреблива за производство и подесување на примероци од нови видови пиво или вино во мали количини, без блокирање на главните ферментирачи во пиварницата или винаријата поради оваа причина.
FUIC-CHP1C-2x1000CCT: пример дизајн на единицата за ферментација-зреење со два цилиндрично-конусни ферментори и еден компактен ладилник
Погледнете ја видео презентацијата на FUIC единицата за ферментација:
Технички опис:
параметри | FUIC-CNP1C-2x1000CCT - без PED certficate | FUIC-CHP1C-2x1000CCT - со PED сертификат |
Употреблив волумен [литри] | 2x 1000 | 2x 1000 |
Вкупен волумен [литри] | 2x 1276 | 2x 1276 |
Прилагодлив притисок | Од 0 до бар 0.5 | Од 0 до бар 3.0 |
Ферментација на кантарион | соодветен | соодветен |
Созревање на кантарион | Несоодветни | соодветен |
Сервирање на пиво од тенкови | Несоодветни | соодветен |
Рачно полнење пиво во бочви | Несоодветни | соодветен |
Машинско полнење на пиво во бочви | Несоодветни | соодветен |
Филтрација на пиво | Несоодветни | соодветен |
Моќност на ладење [kW] | 2.3 kW | 2.3 kW |
Капацитет на ладење [22 ° C> 7 ° C] | 600 л / час | 600 л / час |
Систем за контрола на ладење | Саладин | Саладин |
Ладилник | вода | Гликол |
Прилагодлив температурен опсег во CCT | 1 ° C - 25 ° C | 1 ° C - 25 ° C |
моќност | 1380 W / 6A | 1380 W / 6A |
Електрично поврзување | 230V / 1P / 16A | 230V / 1P / 16A |
Максимална температура во просторијата | 30 ° C | 30 ° C |
Должина [мм] | 3700 | 3700 |
Ширина [мм] | 1100 | 1100 |
Висина [mm] | 3050 | 3050 |
Тежина нето [кг] | 1360 | 1360 |
Бруто тежина [кг] | 4200 | 4200 |
мобилност | тркала | тркала |
Стабилност | прилагодливи нозе | прилагодливи нозе |
материјал | AISI 304 | AISI 304 |
Гаранција | 24 месеци | 24 месеци |
Известување:
Сите димензии и тежини се приближни - тие се пресметуваат според материјалите што беа достапни за време на воведувањето на пазарот. Производителот го задржува правото да ги менува димензиите и тежините ако тие не се достапни на истите материјали и подкомпоненти при производството на одреден производ или ако клиентот има индивидуални барања. Корисникот добива цртеж на производот од производителот. Сите важни димензии на вистинскиот производ ќе бидат прикажани на овој цртеж. Клиентот секогаш ги потврдува димензиите на производот пред неговото производство.
FUIC-CHP1C-2x1000CCT единица вклучува два CCT-1000C ферментатори
Опрема и дизајн на цилиндрично-конусен резервоар CCT-1000C Класичен 1000 / 1276 литри
CCT-1000C: Технички параметри
Технички параметри на CCT-1000C: Универзален ферментатор на конуси, цилиндрично-конусен резервоар за притисок и за ферментација и созревање на пиво или јаболковина, употреблив волумен 1000 литри, со PUR изолација, ладен со вода / гликол.Цилиндрично-конусен резервоар CCT-1000C / класичен ферментор | SQ / 0.5 bar | SQ / 1.5 bar | SQ / 3.0 bar | HQ / 0.5 bar | HQ / 1.5 bar | HQ / 3.0 bar |
---|---|---|---|---|---|---|
Параметри (стандардни димензии) | SQ / 0.5 bar | SQ / 1.5 bar | SQ / 3.0 bar | HQ / 0.5 bar | HQ / 1.5 bar | HQ / 3.0 bar |
Vu Употреблив волумен [литри] | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
Vt Вкупен волумен [литри] | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
V1 Горен заоблен дното - волумен [литри] | 113 | 113 | 113 | 113 | 113 | 113 |
V2 Цилиндричен дел - волумен [литри] | 863 | 863 | 863 | 863 | 863 | 863 |
V3 Конусен дел - волумен [литри] | 224 | 224 | 224 | 224 | 224 | 224 |
D Вкупен дијаметар на резервоар [мм] | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 |
Dv Внатрешен резервоар со дијаметар [mm] | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
H Вкупна висина [мм] | 2438 | 2438 | 2438 | 2438 | 2438 | 2438 |
H1 Горен аголен дното - висина [мм] | 206 | 206 | 206 | 206 | 206 | 206 |
H2 Цилиндричен дел - висина [мм] | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 |
H3 Конусен дел - висина [мм] | 866 | 866 | 866 | v | 866 | 866 |
Mn Тежина нето [kg] | 350 | 350 | 350 | 420 | 420 | 420 |
Мб Тежина бруто [кг] | 1350 | 1350 | 1350 | 1420 | 1420 | 1420 |
Стандард за опрема | SQ / 0.5 bar | SQ / 1.5 bar | SQ / 3.0 bar | HQ / 0.5 bar | HQ / 1.5 bar | HQ / 3.0 bar |
Опсег на притисок (дозволено со PED) | 0.0 - 0.5 bar | 0.0 - 1.5 bar | 0.0 - 3.0 bar | 0.0 - 0.5 bar | 0.0 - 1.5 bar | 0.0 - 3.0 bar |
Тестирање на опсег на притисок (во производство) | 0.0 - 0.7 bar | 0.0 - 2.1 bar | 0.0 - 4.2 bar | 0.0 - 0.7 bar | 0.0 - 2.1 bar | 0.0 - 4.2 bar |
PED 2014/68/EU сертификат | бр | Да | Да | бр | Да | Да |
материјал | AISI 304 | AISI 304 | AISI 304 | AISI 304 | AISI 304 | AISI 304 |
Внатрешна површина - цилиндричен дел | 2B / Ra≤0.8 μm мелено | 2B / Ra≤0.8 μm мелено | 2B / Ra≤0.8 μm мелено | 2C / Ra≤0.5 μm полиран | 2C / Ra≤0.5 μm полиран | 2C / Ra≤0.5 μm полиран |
Внатрешна површина - конусен дел | 2C / Ra≤0.5 μm полиран | 2C / Ra≤0.5 μm полиран | 2C / Ra≤0.5 μm полиран | 2C / Ra≤0.5 μm полиран | 2C / Ra≤0.5 μm полиран | 2C / Ra≤0.5 μm полиран |
Надворешната површина | 2B мелење | 2B мелење | 2B мелење | 2B мелење | 2B мелење | 2B мелење |
Надворешни листови - зглобови | Заварени / заварени | Заварени / заварени | Заварени / заварени | Сите заварени | Сите заварени | Сите заварени |
Врвен агол на конусот | 60 ° | 60 ° | 60 ° | 60 ° | 60 ° | 60 ° |
Изолација од PUR | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm |
CT / CJ1 Јакна за ладење на цилиндерот: влезна / излезна Г-нишка | 1 зона> 60% површина ВОВЕД G1 / 2 -G3 / 4 " | 1 зона> 60% површина ВОВЕД G1 / 2 -G3 / 4 " | 1 зона> 60% површина ВОВЕД G1 / 2 -G3 / 4 " | 1 зона> 60% површина ВОВЕД G1 / 2 -G3 / 4 " | 1 зона> 60% површина ВОВЕД G1 / 2 -G3 / 4 " | 1 зона> 60% површина ВОВЕД G1 / 2 -G3 / 4 " |
CT / CJ1 Јакна за ладење на конусот: влезна / излезна Г-нишка | 1 зона> 50% површина ВОВЕД G1 / 2 -G3 / 4 " | 1 зона> 50% површина ВОВЕД G1 / 2 -G3 / 4 " | 1 зона> 50% површина ВОВЕД G1 / 2 -G3 / 4 " | 1 зона> 50% површина ВОВЕД G1 / 2 -G3 / 4 " | 1 зона> 50% површина ВОВЕД G1 / 2 -G3 / 4 " | 1 зона> 50% површина ВОВЕД G1 / 2 -G3 / 4 " |
Транспорт шарки | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A |
Шахта со врата / на врвот | 420х340мм / отворање навнатре | PED 420x340мм / отворање навнатре | PED 420x340мм / отворање навнатре | 412х315мм / отворање нанадвор | PED 412х315мм / отворање нанадвор | PED 412х315мм / отворање нанадвор |
Шахта со врата / на страна | опционално / 440х310мм / отворање навнатре | опционално / PED 440x310mm / отворање навнатре | опционално / PED 440x310mm / отворање навнатре | опционално / 440х310мм / отворање навнатре | опционално / PED 440x310mm / отворање навнатре | опционално / PED 440x310mm / отворање навнатре |
Безбедносен вентил за ovepressure / вакуум | Max 0.5 / 0.2 bar | Max 3.2 / 0.2 bar | Max 3.2 / 0.2 bar | Max 0.5 / 0.2 bar | Max 3.2 / 0.2 bar | Max 3.2 / 0.2 bar |
Арматура за чиста пијалаци | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC |
Арматура за полнење/празнење на резервоарот | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC |
Вентил за земање мостри | DN10 sanit | DN10 sanit | DN10 sanit | DN10 sanit | DN10 sanit | DN10 sanit |
CIP и манометарски приклучоци | DN25DC / TC | DN25DC / TC | DN25DC / TC | DN25DC / TC | DN25DC / TC | DN25DC / TC |
Вентилен вентил | Да | Да | Да | Да | Да | Да |
Санитинг топка со туш | статички | статички | статички | Ротациона | Ротациона | Ротациона |
Апарат за ферментација со вентил за регулирање на притисокот и воздушна брава, дезинфициран | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC |
Манометар со глицерин | Да | Да | Да | Да | Да | Да |
Индикатор за нивото на полнење | Да | Да | Да | Да | Да | Да |
Термоспорен приклучок | 1 PC DN9 | 1 PC DN9 | 1 PC DN9 | 1 PC DN9 | 1 PC DN9 | 1 PC DN9 |
Шарки за скали | 2 компјутери | 2 компјутери | 2 компјутери | 2 компјутери | 2 компјутери | 2 компјутери |
Прилагодливи стапала со гума | 3 компјутери | 3 компјутери | 3 компјутери | 3 компјутери | 3 компјутери | 3 компјутери |
Внесете ознака со параметрите на резервоарот | Да | Да | Да | Да | Да | Да |
Минимална работна температура | 15 ° C- | 15 ° C- | 15 ° C- | 15 ° C- | 15 ° C- | 15 ° C- |
Максимална работна температура | + 80 ° C | + 80 ° C | + 80 ° C | + 80 ° C | + 80 ° C | + 80 ° C |
Гарантиран број на циклуси на притисок (за максимален притисок) | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
Стандардна гаранција | 2 години | 2 години | 2 години | 3 години | 3 години | 3 години |
Опрема опционално - доплата | SQ / 0.5 bar | SQ / 1.5 bar | SQ / 3.0 bar | HQ / 0.5 bar | HQ / 1.5 bar | HQ / 3.0 bar |
Шахта со врата / на врвот / отворање навнатре | во цена | во цена | во цена | € 569 | € 569 | € 569 |
Шахта со врата / на врвот / отворање кон надвор | € 623 | € 623 | € 623 | во цена | во цена | во цена |
Шахта со врата / на врвот / со стакло за гледање / отворање нанадвор | € 1326 | € 1326 | € 1326 | € 1326 | € 1326 | € 1326 |
Шахта со врата / на страна / отворање навнатре | € 569 | € 569 | € 569 | € 569 | € 569 | € 569 |
Страничен универзален конектор за hops extractor, употреблив и за карбонизација, филтрација, флотација итн. | € 124 | € 124 | € 124 | € 124 | € 124 | € 124 |
Горна специјална арматура за hops extractor, | € 247 | € 247 | € 247 | € 247 | € 247 | € 247 |
Каронизиран камен | € 462 | € 462 | € 462 | € 462 | € 462 | € 462 |
Санитинг топка-туш - ротациона | € 119 | € 119 | € 119 | во цена | во цена | во цена |
Прилагодлива излезна арматура со пијалок без стакло за вид | € 462 | € 462 | € 462 | € 462 | € 462 | € 462 |
Видно стакло на прилагодливата излезна арматура на чист пијалок | € 119 | € 119 | € 119 | € 119 | € 119 | € 119 |
Скала на вентилот за прилагодување на притисокот (бар) | € 49 | € 49 | € 49 | € 49 | € 49 | € 49 |
Скала на индикаторот за ниво на полнење (мм) | € 247 | € 247 | € 247 | € 247 | € 247 | € 247 |
Систем за мерење и контрола на температурата | Видете го ценовникот | Видете го ценовникот | Видете го ценовникот | Видете го ценовникот | Видете го ценовникот | Видете го ценовникот |
Компензатор на пена за вентилот за земање мостри | € 110 | € 110 | € 110 | € 110 | € 110 | € 110 |
Скалите | € 440 | € 440 | € 440 | € 440 | € 440 | € 440 |
Мешалка + електрична опрема (максимална густина 1200кг/м3) | € 8016 | € 8016 | € 8016 | € 8016 | € 8016 | € 8016 |
Регулација на брзина за мешалка (конвертор на фреквенција) | € 759 | € 759 | € 759 | € 759 | € 759 | € 759 |
Заптивка на вратило за мешање 3bar | € 721 | € 721 | € 721 | € 721 | ||
Нестандардни димензии на резервоарот | 10% и повеќе | 10% и повеќе | 10% и повеќе | 10% и повеќе | 10% и повеќе | 10% и повеќе |
Прилагодена опрема на резервоар без PED (работа на цртежи) | € 237 | € 237 | € 237 | € 237 | € 237 | € 237 |
Приспособена опрема за резервоар PED (работа на цртежи) | € 237 | € 237 | € 237 | € 237 | € 237 | € 237 |
Транспортна палета (Европа) | € 35 | € 35 | € 35 | € 35 | € 35 | € 35 |
Транспортна палета (преку море) | € 235 | € 235 | € 235 | € 235 | € 235 | € 235 |
Легенда:
N / A = Не е достапно
DC = Спојка за млеко DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (типот на спојката зависи од потребите на клиентот)
ПЕД = Потврдување за садови под притисок што се бара во сите земји на ЕУ - на Директива на ЕУ PED 2014 / 68 / ЕУ притисочна опрема
Производителот го задржува правото да ги менува параметрите според моменталната достапност на материјали и делови. Клиентот секогаш ќе го добие нашиот производствен цртеж за одобрување пред да го произведе нарачаниот резервоар.
Стандардна опрема на FUIC-CHP1C-2x1000CCT Компактна единица за ферментација
- Прилагодлив вентил за притисок - Механизам за поставување на притисок со глицерен манометар (стандарден опсег од 0 bar до 3 bar ) - ги овозможува сите функции: ферментација + созревање + флаширање
- Канали за ладење - дупликатори за циркулирање на течноста за ладење во ладилникот (еден, два или повеќе според типот на резервоарот)
- Изолација од PUR - полиуретанска изолација со дебелина според големината на резервоарот и целната средина (стандард = 50mm)
- Надворешна обвивка од резервоарот од нерѓосувачки челик - Вид на површинска завршна обработка (стандардна = мелење) избрана од купувач.
- Загарантирана внатрешна површинска грубост - Ra <0.8 μm или помалку (мелени површини) / Ra <0.5 μm или помалку (полирани површини)
- Вратата на сервисот (шахтата) - на горниот конус или на дел од цилиндерот, според барањата на клиентот (SQ = отворен внатре / HQ = отворен надвор)
- Арматура за чиста пијалаци - со вентил за пеперутка за чист пијалок (пиво, вино, јаболковина) - рака за рекет (по избор со променлива висина на вшмукување)
- Долна арматура за полнење / празнење - Влезната / излезната цевка со вентил за пеперутка за резервоарот за полнење, празнење на квасец и одвод на целосна содржина на резервоарот
- Санитинг топка со туш - CIP дезинфицирање на топки со туш (SQ = статички / HQ = ротациони) - еден или повеќе компјутери
- Санитарна цевка - повеќефункционална цевка со топчест вентил за поврзување на прскалка, CIP станица (чистење, дезинфекција), прилагодлив вентил за притисок со манометар, влез CO2
- Пример за вентил - чист и дезинфицирачки петел за земање мостри за примероци на производи за собирање
- Безбедносен вентил - прекумерен притисок со двојно дејство (стандардна = 3.2 бар) и заштита од вакуум (0.2 бар) безбедносен вентил - само притисок верзија на резервоарот
- Вентилен вентил - посветен вентил за сигурносно одводнување на резервоарот и за точни мерења на притисокот во резервоарот со манометар (кога тушот со топчести туш е блокиран со пена)
- Приклучок за термометар - заварен приклучок за вметнување на термосензор или термометар (еден или повеќе според типот на резервоарот)
- Манометарот - Вклучен е во прилагодливиот вентил за притисок. Изработени од нерѓосувачки челик, со внатрешен глицерин.
- Индикатор за нивото на полнење - чиста и деликатна стаклена цевка за визуелизација на нивото на производот во резервоарот (SQ = fixed / HQ = отстранлив)
- Транспорт шарки - челични заварени шарки за безбедно транспорт на резервоарот со кран или виљушкар
- Прилагодливи ногарки - 3 или 4 нозете со гумени нозе за прецизно прилагодување на резервоарот на нерамна подна површина
- Напишете етикета - челична етикета со сите параметри кои се потребни од Европската унија за садови под притисок
- PED 2014/68/EU - сертификат - Европски сертификат за садот за надпритисок + документ за архивирање на историјата на садот под притисок
Факултативна опрема на FUIC-CHP1C-2x1000CCT Компактна единица за ферментација
- Променлива рака за чист продукт (ротабилна рачка) - наместо фиксирана јасна цевка на производот - ротабилна цевка со вентил за пеперутка и визирско стакло за прецизно прилагодување на височината на всисниот влез според сегашното ниво на квасец во резервоарот
- Специјални врати - шахти - секундарни шахти, шахти со огледала, шахти со стаклена врата
- Специјални садови за чистење на санитарии - ротациона, пулсна или друга специјална опрема за чистење за екстремно ефикасно чистење на резервоарот
- Страна или горниот универзален арматура - Универзална арматура за повеќекратна употреба за поврзување на флотациската опрема, карбонизацискиот камен или екстракторот за хоп dry hopping.
- Скала за индикаторот за нивото на полнење - литарска скала на капакот на индикаторот за нивото на полнење за визуелизација на моменталниот волумен на производот во резервоарот
- Скала за прилагодлив вентил за притисок - бар-скала на прилагодлива завртка за вентил за притисок за да се прикаже само потребниот притисок во резервоарот (манометарот го покажува моменталниот притисок)
- Мерење на температурата и компоненти за регулирање - доставуваме неколку видови термосензори, термометри и комплетно опремени системи за контрола на температурата за нашите тенкови
- Термометар, термопарови, терморегулатори - повеќе видови за инсталација директно на резервоарот или на ѕид
- Автоматски терморегулациски вентили - за регулирање на протокот на течноста за ладење во каналите за ладење
- На резервоарот за термо контролер - мерење и регулирање на температурата на посветен регулатор на температура поставен директно на секој резервоар
- Контролна кутија на ѕидот - за мерење и регулирање на температурата во повеќе резервоари од заеднички табла за размена
- Автоматско мерење на температура на резервоарот и систем за контрола - за автоматска контрола на целосните процеси на ферментација и созревање
- Каронизиран камен - посебна свеќа со порозен камен за карбонизација на пијалоци од шишиња CO2
- Скалите - за лесно работење со шахти и други горни додатоци за резервоари
- Арматура за полнење на резервоарот - специјален инструмент за лесно полнење на производот за пијалаци (како што е пивската каша, мора да се користи јаболко) до резервоарот за ферментација
- Опрема за мешање - за мешање на содржината на резервоарот, Монтирана е на страната на обвивката на резервоарот
- Други прилагодувања на резервоарот - според барањата на купувачот - нестандардни димензии, посебни арматури, специјална површина и дизајн на резервоарот итн.
Зошто да одберете MODULO FUIC / FUEC единица за ферментација и созревање на пиво?
- Независност на единицата за ферментација на надворешниот систем за ладење - Секоја единица за ферментација има свој независен систем за ладење
- Лесна и брза инсталација - Клиентот ја прима компактната единица за ферментација на палетата, ја преместува со помош на тркала до дестинацијата, ја поврзува единицата со напојувањето и тогаш опремата може веднаш да се користи за ферментација на пијалоци
- Финансиски заштеди и брз старт - Клиентот не треба да користи специјалисти - потребна е каква било реконструкција на зграда или изградба на нови патишта за цевки за системот за ладење.
- Минимизирање на оперативните загуби при неуспех на опремата - Во случај на дефект на една единица за ладење, само еден резервоар е привремено надвор од работа, а не целата пиварница
- мобилност - Промената на поставувањето на ферментаторите во подрумот за пиварница е многу едноставна и брза, бидејќи е лесно да се премести единицата за ферментација на друго место и ферментаторите можат повторно да ја започнат својата работа
- Едноставна врска - Единицата за ферментација е поврзана со машината за подготовка на кантарион и со други уреди за пиварница со употреба на специјални црева и приклучоци за брзо стегање, затоа нема потреба да инсталирате заварен систем за цевки
- Компатибилност - Доставуваме блокови за ферментација со адаптери што овозможуваат интеграција на модул во постоечки систем на која било микро-пиварница - поврзан преку црева или не'рѓосувачки цевки
Вообичаени вредности на главните параметри за време на ферментацијата и созревањето на пивото:
Примарна ферментација (главно пиво ферментација)
Параметри на примарна ферментација на пиво | Пиво ферментирано на дното на резервоарот | Пиво ферментирано на површинска површина |
---|---|---|
температура | Од 6 ° C до 12 ° C | Од 18 ° C до 24 ° C |
Притисок во резервоарот | Од 0.0bar до 0.2bar | Од 0.0bar до 0.2bar |
Време на ферментација на пивото | Од 6 до 12 дена | Од 3 до 9 дена |
Средно ферментација (созревање на пиво, карбонизација на пиво)
Параметри на секундарното ферментација на пивото | Пиво ферментирано на дното на резервоарот | Пиво ферментирано на површинска површина |
---|---|---|
температура | Од 1 ° C до 2 ° C | Од 1 ° C до 5 ° C |
Притисок во резервоарот | Од 0.8bar до 1.5bar | Од 0.8bar до 1.5bar |
Време на созревање за пивото 10 ° | Од 14 до 21 дена | Од 10 до 14 дена |
Време на созревање за пивото 12 ° | Од 30 до 60 дена | Од 21 до 30 дена |
Време на созревање за пивото 14 ° | Од 60 до 120 дена | Од 60 до 90 дена |
Време на созревање за пивото 16 ° | Од 120 до 180 дена | Од 90 до 120 дена |
Табелите погоре покажуваат дека за производство на типови пиво кои ферментираат пиво од квасец на дното (на пр. Традиционален чешки лагер), мора да сметаме дека времето на производство на пиво е околу 50-60% подолго од времето на производство на видови пива со видови на квасец кои ферментираат на површината на кантата. Како и периодот на производство на пиво мора да биде подолг ако сакаме да произведеме посилни пива во истите ферментирачи, бидејќи за ферментацијата и созревањето на кантата потребно е подолго време. Поради оваа причина потребно е внимателно да се пресмета бројот на резервоари за ферментација и созревање за да се процени производствениот капацитет на пиварницата. Пресметката на потребниот број ферментирачи е доста комплексна и ова е секогаш дел од пресметката што ја извршуваме за нашите клиенти без учество во тендерот за испорака на пиварница. Ова е дел од нашата консултантска работа во согласност со барањата на конкретниот клиент.
Препорачуваме да ги користиме нашите компактни ферментациски единици во сите мали пиварници кои планираат проширување во иднина без големи трошоци !! Компактните единици за ферментација на пиво се основни компоненти на нашите модуларни пивари.
Прочитај повеќе: BREWORX MODULO модуларни пивари
Притисочни верзии на компактните ферментациски единици MODULO FUIC / FUEC:
1) Компактни ферментациски единици: тип без притисок (бар 0.0) MODULO FUIC-CNP1C-2x1000CCT
- CCTs се произведуваат како садови под притисок, дизајнирани исклучиво за главната ферментација на кантата под максимален притисок до 0.5bar. Не е можно овие резервоари да се користат за созревање на пиво (секундарна ферментација), што мора да се врши под блага надморска височина. Во ова отелотворување, внатрешните заварувања во CCTs не се мелеат бидејќи изградбата на резервоарот не дозволува екстракција на квасец од конусот без претходно пумпање на пиво во друг резервоар за менување на функцијата на истиот ферментор во процесот на созревање на пиво под притисок. Затоа, резервоарите за ферментација се димензионирани до доволен притисок за примарната ферментација, но не и за секундарната ферментација на пивото.
2) Компактни ферментациски единици: тип под притисок (3.0bar max) MODULO FUIC-CHP1C-2x1000CCT
- ЦЦТ-те се произведуваат како садови под притисок дизајнирани и за главна ферментација на кантарион, како и за последователно созревање на пиво под притисок до 3.0bar. Во овие ЦКТ е можно постојано да се префрлаат од примарната ферментација на пиво на созревање на пиво во ист сад. Но, секогаш е подобро прво да се прелее пивото во друг чист резервоар заради подобро раздвојување на чистото пиво од решениот квасец. Во овој олицетворение, сите внатрешни заварувања се мелеат на грубоста на Ra< 0.5 мм што значително го подобрува лизгањето на населениот квасец во резервоарот конус .. Овој дизајн овозможува и полнење со рака и машини пополнување на прочистено пиво во чаши и шишиња . Дозволената прекумерна притисок е доволна за брзо пополнување машини на пиво во чаши и шишиња или за рачно полнење на пиво директно во пакетите за продажба.
Варијации на конусните ферментери CCT-1000C во зависност од границата на притисок:
Покрај тоа, корисникот може да избере помеѓу садовите под притисок и под притисок. Според максимално дозволеното над-притисокот во садот произведуваме ТЦТ ферментациски резервоари во два проекта:
- Резервоар за ферментација под притисок CCT-1000 - максималниот притисен притисок е 0.5bar - тој е дизајниран како резервоар 3.0bar, тестиран за притисок до 4.4bar, но не се декларира како резервоар за притисок и нема пасош за садови под притисок. Погоден за ферментација на пиво или јаболковина под притисок, или како сад под притисок во земји надвор од Европската унија.
- Резервоар за ферментација над-притисок CCT-1000 - Максималното достапно прекумерен притисок е 3.0bar (опционално, според специфични барања на клиентот до 5.0bar), го вклучува сертификатот за садови под притисок според директивата на ЕУ PED. Садот може да се користи не само за ферментација и созревање на пивото, туку и како резервоар за притисок за изобарско полнење на пијалоци во бочви или шишиња, за филтрирање и изобарска порција на пиво или јаболко во очила.
Варијации на резервоарите за ферментација на CCT-1000C според нивниот квалитет и опрема:
Според барањата за квалитет и финансиските можности на клиентите, ги препознаваме резервоарите за ферментација со четири класи на квалитет и опрема:
- TQ: Врвен квалитет - Највисок квалитет што го нудиме. Внатрешната површина има загарантирана грубост Ra <0.5 μm - сјаен дизајн. Надворешната површина е целосно полирана-унифицирана. Сите функционални додатоци кои имаат влијание врз сигурноста и безбедноста на производите се произведени во Европа. Најдоброто одвојување на користениот квасец од пивото или јаболковиот јаболков, особено при еднофазна ферментација на пиво или јаболковина кога процесот на ферментација и созревање се обезбедени во истиот резервоар. Врвна опрема на резервоарите. Главната предност е многу луксузниот дизајн на резервоарот. Три години гаранција за главните делови од не'рѓосувачки челик, а исто така и за сите делови. Цената ќе се пресмета индивидуално за секој резервоар според барањата на клиентот.
- Седиште: Висок квалитет - Високо квалитетна изработка на сите делови, заварени споеви и површини. Внатрешната површина има загарантирана грубост Ra <0.5 μm - сјаен дизајн. Надворешната површина е мелена и унифицирана. Сите функционални додатоци кои имаат влијание врз сигурноста и безбедноста на производите се произведени во Европа. Совршено одвојување на користениот квасец од пивото или јаболковината, особено при еднофазна ферментација на пиво или јаболковина кога процесот на ферментација и созревање се обезбедени во истиот резервоар. Луксузна опрема на резервоарите. Главните предности се заштедите на раствори за дезинфекција, вода и енергија, минимизирани загуби на пијалоци, пократко време на работа на операторот, намалување на трошоците за производство. Три години гаранција за главните делови од не'рѓосувачки челик, а исто така и за сите делови. Класа на квалитет за најсложените клиенти.
- SQ: Стандарден квалитет - Изработка со стандарден квалитет на сите делови, заварени споеви и површини. Сите функционални додатоци кои имаат влијание врз сигурноста и безбедноста на производите се купуваат од одобрени добавувачи од Европа. Инспекција на сите критични завари и споеви. Внатрешната површина има загарантирана грубост Ra <0.8 μm - мелен дизајн, внатрешната површина на конусниот дел е полирана со загарантирана грубост Ra <0.5 μm. Вообичаена опрема во резервоарите, вообичаен сет на опрема. Резервоарите од оваа класа на квалитет се во согласност со сите европски прописи за садови под притисок и постројки за преработка на храна. Две години гаранција за главни делови од не'рѓосувачки челик, две години за сите делови. Тоа е најчесто нарачаната варијација на резервоарите за повеќето наши клиенти.
- LQ: Низок квалитет - Низок квалитет на изработка на сите делови, заварени споеви и површини. Најголемиот дел од функционалните делови се купени од добавувачи од Азија. Внатрешната и надворешната површина не се обединети. Не е загарантирана грубост на површината на внатрешноста на резервоарите. Една година гаранција за главните делови од нерѓосувачки челик, една година за сите делови. Ова решение е интересно само за започнување мали пиварници, бидејќи ги зачувува трошоците за инвестирање. За жал, ова носи повисоки трошоци за производство на пијалаци. Подолг период на санитација, поголема потрошувачка на санитарно решение, енергија, работна сила и топла вода. Големи загуби на произведени пијалоци. Ние не ја нудиме оваа класа за квалитет за нашите производи, бидејќи опремата со класа за квалитет LQ не е во согласност со европските регулативи за садови под притисок и постројки за преработка на храна. Тоа е вообичаен квалитет на тенкови на многу евтини светски производители на резервоари за производство на пијалаци.
Општи информации за пиварниците МОДУЛО
Компоненти на модуларните пиварници MODULO - опис и цени prices
Типични конфигурации на гарнитури за пиварница МОДУЛО - опис и цени