Каталогот » Пиварници, опрема за производство на пиво и јаболковина - каталог на производи » BFE: Опрема за полнење пијалоци » FBC: Полнење пијалоци во конзерви » CFSA-MB66 : Моноблок 6-6 / Компактна полуавтоматска машина за плакнење и полнење против притисок за лименки (до 600 bph)

CFSA-MB66 : Моноблок 6-6 / Компактна полуавтоматска машина за плакнење и полнење против притисок за лименки (до 600 bph)

Цена само на барање

Моноблок CFSA-MB66 е полуавтоматска машина за плакнење и полнење против притисок за лименки со две интегрирани и една надворешна единица:

  • Единица за плакнење : полуавтоматско плакнење на алуминиумските лименки – 6 електронски вентили
  • Единица за полнење : противпритисок изобарско полнење на алуминиумските лименки – 6 електронски вентили
  • Надворешна единица за покривање (машина за шиење лименки) – по желба

Брзина на работа: од 400 до 600 лименки на час (во зависност од операторот, производот, температурата, пената, притисокот)

Опис

Печатете пријателски, PDF и е-пошта

Моноблок CFSA-MB66 е полуавтоматска машина за плакнење и полнење против притисок за лименки со две интегрирани и една надворешна единица:

  • Единица за плакнење : полуавтоматско плакнење на алуминиумските лименки – 6 електронски вентили
  • Единица за полнење : противпритисок изобарско полнење на алуминиумските лименки – 6 електронски вентили
  • Надворешна единица за покривање (машина за шиење лименки) – по желба

Брзина на работа: од 400 до 600 лименки на час (во зависност од операторот, производот, температурата, пената, притисокот)

 

 

Техничките параметри

Максимален капацитет за работа од 400 до 600 лименки на час (во зависност од операторот, производот, температурата, пената, притисокот)
Број на: вентили за плакнење / вентили за полнење / глави за затворање 6 + 6 (+1)
Висина на работната маса 750 см
Макс. големина на конзерви: дијаметар / висина 70mm / 150mm
Поврзување за напојување 220-240V / 50 Hz / еднофазен
Потрошувачка на електрична енергија 0.37 kW
Максимален притисок на резервоарот за полнење 5 бари / 72 psi (тестирано на 9 bar / 130 psi)
Потрошувачка на компримиран воздух 180 lt/min (6 бари)
Поврзување со цевки за производи за пијалоци DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (други видови на барање)
Co2 / азотна врска Guestон Гостин 8мм или женски G 3/8 ”гас
Поврзување на компримиран воздух Guestон Гостин 8мм или женски G 3/8 ”гас
Температура на пијалок 0-2°C (се препорачува за да се избегне пенење)
Максимална температура на плакнење 60 ° C / 140 ° F (на барање 85 ° C / 185 ° F)
Материјал на резервоарот за полнење AISI 304 (вентили за полнење AISI 316)
Производи за пијалоци Пиво, газирана вода, вино, безалкохолни пијалоци, негазирани пијалоци
Тип на конзерви сите видови (дефинирани од купувачот) – само со комплетот за надградба за полнење лименки
Ниво на растворен кислород 40-60 PPB (во лименките по полнење и капаче)

 


Опис:

Структура на машината:
Обоена челична рамка покриена со плочи од нерѓосувачки челик.
Машина на 4 тркала што се заклучуваат за лесно движење на блокот за полнење во фабриката на клиентот.

Оваа машина е дизајнирана да помага при полнење на газирани или негазирани пијалоци во алуминиумски лименки. Две фази од процесот на полнење на лименката во еден компактен блок со челична основа на тркала: плакнење + полнење.

Се препорачува да се користи со надворешна единица за покривање лименки (зашивач за лименки)

 

1-ви дел: Единица за плакнење конзерви – опрема за плакнење на лименките со чиста вода или со хемиски раствор за стерилизирање

Лесна основа за чистење од нерѓосувачки челик со вдлабна работна површина за да се спречи излевање на производот и водата. Безбеден систем за активирање со прскање – ако не е вметната конзерва, тогаш млазницата за прскање не е активна.

  • Шест положби за плакнење
  • Исплакнете шест лименки во исто време (во стандардно)
  • 1 циклус на плакнење (во стандард): еднонасочна вода
  • 2-ри циклус на испирање (само со опционална опрема): раствор за кружење (на пример, алкален раствор за дезинфекција)
  • 3 циклус на плакнење (само со опционална опрема): еднонасочна вода (на пример стерилна вода)
  • 4-ти циклус на плакнење (само со опционална опрема): раствор за кружење (на пример, раствор за стерилизација базиран на алкохол)
  • 5-ти циклус на плакнење (само со оптинска опрема): стерилен воздух (сушење на лименките)

Единица за плакнење конзерви

 

 

Втор дел: Единица за полнење конзерви – опрема за полнење на пијалок во лименки (филлер противпритисок)

  • Шест позиции за полнење
  • Изобарно полнење на газиран пијалок во шест лименки во исто време (во стандардно)
  • Гравитационо полнење на негазиран пијалок во шест лименки во исто време (во стандардно)
  • Полнење пијалоци во алуминиумски лименки (во стандардно)
  • Процесот на полнење се одвива автоматски, операторот треба само да ги стави сите лименки на потпорите и да ги отстрани на крајот од процесот
  • Предевакуација (само со опционална опрема): Прво, единечна или двојна претходна евакуација на кислород се врши во празните конзерви, со помош на надворешна вакуумска пумпа
    • На втората претходна евакуација на кислород и претходи вбризгување на CO2, со цел да се подигне остатокот од кислородот до горниот дел од конзервите.
    • Овој систем гарантира одличен резултат во однос на растворениот кислород - помалку од 28 PPB се постигнува во пијалокот во лименките.
    • Вбризгување на јаглерод диоксид во високиот простор на лименките пред затворањето за да се отстрани преостанатиот кислород во просторот на главата на конзервата.
  • На крајот од процесот на полнење на лименката, компензацијата на притисокот се јавува помеѓу конзервата и изобарниот резервоар, а пијалокот тече до нивото на уредите за ниво.
  • Видот на инсталираниот дефлектор го одредува правилниот проток додека го мери нивото низ ѕидовите на конзервата.
  • Нивото на производот во лименките се одредува со заменливи уреди во зависност од капацитетот на конзервата и потребната висина на нивото.
  • Во последната фаза, конзервите се депритискаат, контролирани со тајмер за отворање и затворање со цел нежно да се ослободи притисокот и да се избегне екстремно пенење.
  • Контролираното создавање на пена избегнува навлегување на кислород во лименките пред да се затворат.
    • Со модифицирање на времето на депресирање, операторот може да постави повеќе или помалку пена.

 

Полнење на алуминиумските лименки

Единица за полнење лименки

 

Трет дел: Единица за покривање лименки – опрема за покривање на лименките со алуминиумски капаци (зашивач за конзерви)

  • Надворешна машина за покривање лименки
  • Затворање на лименките со алуминиумски капаци

 

a) Cannular Pro – евтина машина за шиење лименки за затворање на мали количества лименки. Само за стандарден тип на лименки, без дополнителна опрема. Дизајниран само за ЕУ ​​напон и фреквенција (1фаза 230V/50Hz).

 

b) Кансемизер – професионална машина за шиење лименки за затворање големи количини лименки (се препорачува)

Машина за шиење лименки

 

Затворање на алуминиумските лименки

шивач на конзерва


Контролна табла во боја HMI за лесно управување со сите контроли на машината

 

 

Вакуумска пумпа и додатоци за предевакуација на алуминиумските лименки:

Стаклениот сад од страната на полнењето служи за спречување на поплавување на вакуумската пумпа


Надворешен резервоар за 20 литри хемиски раствор за CIP чистење на лименките:

Резервоар за рециклирање на плакнење 20 литри со пумпа, филтер и парацетички стерилен воден раствор (опционално):

Порамнување на плакнење Резервоар од 20 литри со пумпата

 


 

CIP сет со резервоар за обновување на производи од нерѓосувачки челик, филтер, сите CIP врски и цевки

CIP шише од не'рѓосувачки челик со колектор за дистрибуција на растворот за дезинфекција на сите вентили:

CIP шише од не'рѓосувачки челик со колектор


Пневматска пумпа за напојување на производот:

Пумпа за напојување на производот со пневматска дијафрагма од нерѓосувачки челик (неопходна и за сите газирани производи):

Пневматска пумпа од нерѓосувачки челик за CIP системот


CIP кукла за лименки (опционално):

Оваа CIP кукла за лименки овозможува хемиско чистење со висок притисок на резервоарот за полнење и вентилите за полнење во континуирано движење за да се обезбеди висококвалитетно чистење и да се постигнат апсолутно стерилни сите делови во контакт со пијалок.

 

Лажни шишиња BFSA-MB

BFSA-MB350-кукла-шишиња SETUP-за-ЦИП-IN-MOTION

BFSA-MB350-кутија за поставување на куќиште-за-висок притисок


Поврзувања:


Опис на оперативниот циклус:

  1. Исплакнете го изобарниот резервоар со ледена вода за да ја намалите температурата во резервоарот и да постигнете намалување на пенењето на пијалокот.
  2. Наполнете го изворниот резервоар со пијалок наменет за полнење во лименките.
  3. Извадете го воздухот од резервоарот со јаглерод диоксид.
  4. Ставете ги лименките на местата за плакнење.
  5. Активирајте го процесот на плакнење на лименката со прекинувач на контролната табла на PLC.
  6. Ставете ги лименките на позициите за полнење
  7. Машината потоа се активира со притискање на две копчиња истовремено
  8. Заштитната врата автоматски се спушта (тие се возат пневматски)
  9. Конзервите автоматски се подигнуваат под вентилите за полнење
  10. Вакуумскиот систем го вшмукува воздухот од конзервата
  11. Машината ја полни лименката со свеж јаглерод диоксид од шишето под притисок CO² (не од резервоарот за полнење)
  12. Вакуумскиот систем го вшмукува воздухот од конзервата
  13. Машината ја полни лименката со јаглерод диоксид од резервоарот за заглавие
  14. Машината постигнува стабилност на притисокот и почнува да го полни пијалокот во лименката
  15. Машината нежно го пробива нивото на полнење (во три микро-импулси) за да спречи пенење
  16. Конзервите се спуштаат од вентилот до положбата за одмор
  17. Безбедносната врата се отвора автоматски и лименките се вадат рачно и се пренесуваат во единицата за покривање
  18. Активирајте го процесот на покривање на лименката со туркање на држачот за лименки во машината за покривање
  19. Лименката се затвора со алуминиумски капачиња автоматски со помош на автоматска глава за шиење.
  20. Извадете ја конзервата од машината за покривање.

 

Главните карактеристики на новиот модел:

Огромно подобрен дизајн со многу нови и подобрени функции, вклучувајќи:

  • Побрз циклус на полнење
  • Повисок квалитет на вакуум за задржување на кислород - највисоко можно ниво во индустријата за пијалоци
  • Вредности на кислород TPO (вкупно собирање на кислород) помеѓу 40-60 ppb
  • Пријателски за корисникот HMI 3-инчен контролен панел со екран на допир
  • Лесно чисти основа од не'рѓосувачки челик со вдлабна работна површина за да се избегне истурање на производот
  • Целосна контрола на циклусот на полнење (предевакуација, вбризгување CO², полнење, дегасирање) преку интерактивен екран на допир 3“ контролен панел
  • ИоТ паметен уред: Целосна интернет конекција опционално достапна за далечинско техничка дијагноза и помош
  • Стаклен вакуумски резервоар за да се обезбеди визуелно следење на правилните работни статуси
  • Лесен пристап одзади преку проѕирни врати за отворање за лесно одржување на машината
  • Можност за полнење ниски лименки
  • Плакнење со систем: „Без конзерви – без прскање“
  • Флексибилност за полнење на која било големина на алуминиумски лименки

 

 

 


Ценовник на CFSA-MB66: Моноблок 6-6 (со шест вентили за плакнење-полнење)

Стандардна опрема (единица за плакнење-полнење):

Код Опис Цена (€ евра)
CFMB66 Моноблок Полуавтоматски 6-6: единица за плакнење (6 позиции), единица за полнење (6 позиции) за алуминиумски лименки На барање
0912 CIP кукла за кукла (6 парчиња) – специјален додаток за континуирано хемиско чистење на сите 6 вентили за полнење истовремено На барање
862 Заштита од автоматска лизгачка врата до операторот на единицата за полнење На барање
866 Автоматско возење велосипед за претходна евакуација на лименките, испирање на CO², полнење против притисок и контрола на дегасирање со контролната табла на допир од 3 инчи На барање
HTK Комплет за перење CIP со висока температура (за чистење со топол каустичен раствор на 85°C) На барање
863 Вбризгување на CO² во конзервите пред полнењето На барање
976 Систем за рециркулација на хемикалиите за плакнење во затворено коло со пумпа и филтер - за плакнење на лименките со пероцетички раствор На барање
974-304 Пневматска мембранска пумпа AISI 304 со прекинувачки вентил TriClamp 1″ и комплет за поврзување за спојување на полнењето со пумпата, сите приклучоци до единицата CIP. На барање
ЦТК CIP резервоар 50 литри AISI304 со сите приклучоци на единицата за полнење На барање
882 Неповратен вентил со TriClamp врски од 1 инч На барање
Вкупна цена на EXW (минимална конфигурација)
На барање

 

Изборна опрема (за единицата за плакнење-полнење лименки):

Ставките означени ** се многу предложени

Код Опис Цена (€ евра)
859 Сет од сите делови за размена за користење на филер со друга големина на лименки со ист капак (еден во основна цена) На барање
858 ** Вбризгување топла вода во лименките пред капакот - предизвикува ослободување на CO², спречувајќи го воздухот да навлезе во лименките при рачно пренесување на лименките во единицата за покривање На барање
856 Дополнителни млазници за полнење за различни нивоа на полнење на производи за пијалоци (6 парчиња). Секој формат на конзерва бара свој сет. На барање
316LP Сите градежни делови во контакт со пијалокот изработен од AISI 316 (неопходен за јаболковина) На барање
974-316 Пневматска мембранска пумпа AISI 316 со прекинувачки вентил TriClamp 1″ и комплет за поврзување за спојување на полнењето со пумпата, сите приклучоци до единицата CIP (потребно за полнење јаболковина/сок) На барање
884 ** Комплетен сет на заменливи дихтунзи за сите вентили за полнење (6 парчиња) На барање
889 ** Алатка за брзо менување на дихтунзите на вентилот На барање
962 Специјален напон и фреквенција (различни од стандардот на ЕУ 1x 230V/50Hz) – на пример 1x 110V /60Hz без сертификат На барање
962C Специјален напон (различен од стандардот на ЕУ 1x 230V/50Hz) – на пример 1x 110V /60Hz вклучувајќи ги електронските делови со сообразност UL (потребни за американскиот пазар) На барање
ЕТРАК ** Комплет за далечинска помош на ETH – Комуникациски сет на хардвер и софтвер кој овозможува далечинска помош, дијагностика и прилагодување доколку се појави технички проблем – преку кабелска етернет конекција На барање
ВФРАК Комплет за далечинска помош WIFI – Комуникациски сет на хардвер и софтвер што овозможува далечинска помош, дијагностика и прилагодување доколку се појави технички проблем – преку WiFi конекцијата На барање
Вкупна цена на препорачаната опционална опрема (означена со **) На барање

 

 

Единица за покривање (шивач):

Ставките означени ** се многу предложени

Стандардна опрема (шивач):
CSCAP CannularPro – евтина надворешна единица за покривање лименки со систем за вметнување единечна конзерва (еден формат на капак).

На барање
CSUNT ** CanSeamizer – професионална надворешна единица за покривање лименки со систем за вметнување двојна конзерва (еден формат на капак). Препорачан додаток.

Полуавтоматска единица за покривање лименки на клупа со делови за еден формат на алуминиумска лименка и еден тип на капак (400v 50hz 3 фаза)

На барање
Изборна опрема (само за CanSeamizer, не и за CannularPro):
CSSFW **Рамка од не'рѓосувачки челик со 4 тркала што се заклучуваат На барање
CSTCL Систем за полнење со двојни конзерви - отворена конзерва со капак се става од првата страна на машината, додека втората конзерва веќе затворена со капакот излегува од другата страна На барање
CSNCF Комплет делови за друг формат на конзервата (различен дијаметар / висина). Секој формат на конзерва бара свој сет На барање
CSNLF Комплет делови за друг формат на капакот на конзервата. Секој формат на капак бара свој сет На барање
CSOVF Специјален напон и фреквенција за единицата за покривање лименки (различно од стандардот на ЕУ 1x 230V/50Hz) – на пример 1x 110V /60Hz без сертификат На барање
CSO1P Еднофазна напонска опрема На барање

 

 

 

Цените на минималните и препорачаните конфигурации:

Минимална конфигурација за полнење пијалоци во алуминиумски лименки (единица за плакнење-полнење конзерви + CannularPro)
На барање
Стандардна конфигурација за полнење пијалоци во алуминиумски лименки (единица за плакнење-полнење конзерви + CanSeamizer) На барање
Препорачана конфигурација за полнење пијалоци во алуминиумски лименки (единица за плакнење-полнење конзерви + CanSeamizer + изборни ставки означени **) На барање

 

 

Изборни услуги:

Код Опис Цена (€ евра)
ПККЕУ Трошоци за пакување ЕУ – дрвена гајба (нормално, транспорт до зоната на ЕУ – само континентални земји) На барање
PCKWD Трошоци за пакување Свет – дрвена гајба со хемиска заштита за транспорт преку море На барање
PCKSP Трошоци за пакување Специјални – дрвена гајба кога ќе се пакуваат повеќе уреди На барање
SHP Трошоци за испорака На барање
ИНС Монтажа и други услуги што ги дава нашиот специјалист на местото (цената не вклучува хотел/вечера/ручек и патни трошоци) На барање

 

 

 

 


Полуавтоматски систем за управување:

Систем за контрола на BFSA-MB

Опис:

  1. Почеток на избран циклус
  2. Копче за итни случаи
  3. Програмабилна единица со дисплеј

 

Автоматските циклуси (видете ја табела за опционална опрема) ги олеснуваат сите операции на плакнењето, чекорите за полнење и затварањето на лименката. Можете да изберете различни типови на процесот на полнење.

 

Достапни режими и нивните поставки

I. Режим на плакнење конзерви:

  • Тајмер за инјектирање - време на уредување на автоматските вентили

II. Режим на полнење конзерви:

  • стандард
  • Единечна претходна евакуација со прилагодлив тајмер за инјектирање СО2
  • Двојна претходна евакуација со прилагодлив двоен тајмер за инјектирање СО2
  • Чистење на CO2 за отстранување на кислородот во шишињата пред циклусот на ограничување
  • Може да го промените времето на претходна евакуација, времето на инјектирање на СО2, времето на обезводнување

III. CIP режим:

  • Отворање на сите вентили за чистење и дезинфицирање на машината

IV. Режим на дегасирање:

  • Отворање и затворање на вентилите при декомпресија според поставувањето на тајмерот во два или повеќе чекори.

 


 

Изборни услуги:

I. Installation work on the place …. price on demand

Цената важи за сите земји на Европската унија. Цената вклучува петдневна работа (+ два дена патување) на двајца специјалисти на местото - монтажа и стартување на опремата.

Цената не вклучува: превоз на трошоци и сместување на работниците. Ќе ја процени индивидуално.

 

II. Installation work ensured by customer (with our remote assistance) …. price on demand

Далечинска помош

Дали сакате да заштедите пари? Дали сте технички вешти и не се плашите од предизвици? Дали хигиенските ограничувачки регулативи на вашата земја не дозволуваат посета на специјализиран техничар од странска земја? Не плашете се да ја користите услугата за далечинска помош.

 

Како е инсталирањето на линијата за полнење од страна на нашиот клиент, користејќи ја нашата далечинска помош?

1.) Клиентот ги позиционира сите машини и ги поврзува со напојувањето водени од нашата список за проверка.

2.) Откако беа испратени фотографии од завршувањето на прелиминарната фаза, продолжуваме со започнувањето и пуштањето во работа.

3.) Прво, го поврзуваме PLC на машината преку Интернет со нашата услужна конзола во нашата фабрика - ова му овозможува на нашиот менаџер на услуги да го гледа и контролира вашиот PLC на оддалечен екран, како да е тој пред машината лично.

4.) Потоа организираме конференциски повик на Тимовите на Мајкрософт, со еден ваш работник кој ја држи камерата, а другите работат околу упатствата на нашиот техничар.

5.) По само 3-5 дена поставување и конфигурирање, првите полни алуминиумски лименки ќе ја напуштат вашата линија за полнење.

 

 


Дополнителни информации

Тежина 750 кг
димензии 1900 × 635 × 2450 mm
конфигурација

Минимално, стандардно, препорачано