CFL-6000IC: Автоматска линија за полнење лименки 6000 лименки/час

Автоматската линија за полнење лименки CFL-6000IC е целосно опремена технологија за полнење со капацитет за работа до 6000 шишиња или лименки на час (капацитетот важи за лименки 0.33L). Се состои од овие компоненти и блокови:

1. Департизатор - Опрема за автоматско полнење празни алуминиумски лименки директно од палети во линијата за полнење.
2. Транспортер за сушење - опрема за сушење на неотпакуваните празни лименки со воздух пред полнењето
3. Пополнувач / морнар - Автоматска моноблок машина за полнење и затворање на алуминиумски конзерви
4. Дозер за азот - Опрема за претходно полнење на конзервите со стерилен азот
5. Х-зраци машина за инспекција - Единица за проверка на интегритетот на лименките и откривање на оштетување на лименките, што се користи и за системот за контрола на нивото на полнење
6. Пакувач од картонски пакувања - машина за пакување на целосните конзерви во картонски пакувања

Линијата за полнење лименки е дизајнирана да може лесно да се управува и контролира само со еден работник.

Линијата за полнење лименки се состои од овие главни единици:

Депалетизирање

Опрема за автоматско полнење празни алуминиумски лименки директно од палети во линијата за полнење.

Самостојниот де-палетизатор на конзерви е дизајниран да користи мал отпечаток додека обезбедува можност за капацитет до 10,000 XNUMX конзерви на час. Нашите депалетизатори нудат флексибилност лесно и брзо, менувајќи се помеѓу големината на конзервата без да предизвикате долго одложување на производството.

• Целосно автоматизиран систем за бришење.
• Соберете ги сите големини на палети.
• SEW вози & Motors.
• SMC пневматски контроли.
• Целосна СЕ сертификација.
• Автоматско отстранување на слојот.
• Корисна пријателска контрола со користење на екранот на допир 4.3 ”.
• Може да ги собере сите големини на конзерви со едноставно прилагодување на сензорот.
• Комплетен систем за безбедност и блокирање.
• Интеграција на кодер за датум.
• Модул за слоеви на слоеви со корпа за отпадоци.

Транспортер за сушење

Опрема за сушење на неотпакуваните празни лименки со воздух пред полнењето

Пополнувач / морнар

Автоматска моноблок машина за полнење и затворање на алуминиумски конзерви

• Изобарен (контрапресивен) систем за полнење
• Производ што треба да се пополни: пиво, газиран јаболковина, вино, пенливо вино, газирани лимонади, газирана вода, комбуха итн.
• Вид на конзерви: алуминиум
• Капацитет на полнење: До 6,000 лименки / час (330 ml конзерви)
• Температура на полнење: + 1 ° / 2 ° C за пиво, јаболковина
• Машините за полнење лименки се специфични изобарски (или гравитациони) машини за полнење и затварање на алуминиумски конзерви.
• Сите компоненти на машината што се во контакт со производот се во нерѓосувачки челик AISI 304 или пластични материјали погодни за храна.

Опис на единицата за полнење:

• 16 глави за полнење
• Може да влезе со помош на шлепер
• Конзерви ракување со помош на discвезден диск и надворешни водичи
• Запчаници во зацврстен челик и специјален пластичен материјал што ги минимизира потребите за подмачкување
• Прстенест резервоар, од не'рѓосувачки челик, внатрешно полиран и надворешно сатенски завршен за проверка.
• Производот за пијалоци се напојува одозгора преку централна дистрибуција, изработен од нерѓосувачки челик AISI 304
• Топчесто лежиште со голем дијаметар за ротација на јадрото за полнење
• Вентили за полнење со автоматско отворање и дигалка за подигање на конзерви
• Вентили за полнење од не'рѓосувачки челик AISI 304
• Прилагодливо ниво без замена на деловите
• Вбризгување на СО2 пред полнење на конзервите и последователно понатамошно вбризгување на СО2 за време на фазата на подигнување и запечатување на вентилот за полнење и автоматско притискање на конзервата
• Подигање дигалки за конзерви, пневматски напојувани. Регулацијата на притисокот се наоѓа во електричниот панел.
• Сонди за контрола на нивото од не'рѓосувачки челик.
• Предиспозиција за нормален санитарен циклус.
• Специјална санитарна опрема по специфично барање (опции).

Опис на единицата за ограничување на конзерви:

• Број на глави за запечатување на конзерви: две
• Горните делови на главата се изработени од леано железо со површинско пополнување со никел
• Фиксна маса за вчитување на конзервите
• Глава прилагодена на висината со помош на 2 челични колони (за лесно менување на висината на опремата)
• Ротирачки стеги
• Моторизација со 4 KW SEW мотор и инвертер за капацитет од 20 до 100 CPM
• Конзерви лента за напојување за поврзување со ротирачко полнење
• Замаец за рачно ракување
• Систем за кршење меурчиња
• Сензор за присуство на капакот
• Безбедносна фотоцелија лоцирана на излезот од транспортерот на морнарот
• Транспортер помеѓу единицата за полнење лименки и единицата за ограничување на лименките
• Машината се испорачува во стандардна конфигурација со сите делови потребни за работа со еден конзервен формат (конзерви 330 ml)

Општи карактеристики:

Структура :

• Материјал не'рѓосувачки челик AISI 304
• Големи врати за проверка и внатрешно светло за рутинско одржување.
• Структурата на рамката е дизајнирана да овозможи лесно отстранување на течностите истурени во неа.
• Основната структура располага со: влезен шнепер, трансфер starвезда, транспортер
• Поддржува, во не'рѓосувачки челик Aisi 304, со прилагодување за израмнување на машината

Механички карактеристики:

• Единицата за пренос се наоѓа во внатрешноста на основната конструкција и е формирана од главна опрема направена од челик со висока цврстина, што обезбедува ефикасно и тивко движење на лименките; дистрибуира движење на целиот систем.
• Главната контролна опрема го дистрибуира движењето на целиот систем.
• Опремата на вездата за пренесување лименки на влезот е изградена со посебен пластичен материјал за да се избегне бучава и потреби за подмачкување. Сите други запчаници се изработени од челик.

Систем за подмачкување

• Главно, машината е само-подмачкана. Неколкуте внатрешни / надворешни и горните точки на машината може да се подмачкаат без никаков контакт со производот за пијалок.

Пневматски систем

• Централизираниот пневматски систем го контролира подигнувањето на конзервите со помош на пневматските дигалки за подигнување и е опремен со регулација на притисок, филтер, подмачкување со компримиран воздух и снабдување со воздух на единицата за ограничување на конзервите.

Безбедносни функции

• Машината е опремена со заштитни мерки за безбедност според стандардите на СЕ
• Рамките на панелите се изработени од не'рѓосувачки челик AISI 304, прозорците се изработени од специјален про transparentирен пластичен материјал.
• Постојат мали отвори на влезот и излезот од подвижните ленти за ракување со конзерви.
• За време на работата, секое отворање на вратата ја запира машината.

Дозер за азот

Опрема за претходно полнење на конзервите со стерилен азот. Азотот се доставува до дозерот со вакуум изолирано црево и се влева во главата за дозирање. Сензор ја детектира брзината на линијата (компатибилен со кодерот); втор сензор открива присуство на конзерва. Кога ќе се открие конзерва, главата за дозирање се отвара и дава точна количина на чист азот.

Х-зраци машина за инспекција

Единица за проверка на интегритетот на лименките и откривање на оштетување на лименките, што се користи и за системот за контрола на нивото на полнење.

Белешки за употреба на опрема за Х-зраци:
Конструкцијата на рендгенските уреди е проверена и заверена од надлежен официјален германски институт. Во секој случај, во зависност од правилата што важат во земјата на крајниот корисник, употребата на извор на Х-зраци може да биде предмет на барање за лиценца.
Heuft го става на располагање официјалното одобрување и копија од последниот документ за проверка на генераторот (документ за единица проверка).
Користењето и поседувањето треба да бидат пријавени до соодветните органи и да се запазат сите правила предвидени со локалното законодавство.
Извештајот до соодветните органи и сите релевантни постапки се под одговорност и надлежност на крајниот корисник на уредот, кој мора да ги почитува барањата на локалното законодавство.

Технички опис:

• Домување, оптимално заштитено од влажност (IP 65); изработена од алуминиум и прав фолија обложена со прав
• Механичка поддршка за држење изработена од не'рѓосувачки челик за странична инсталација на лента за движење со една лента
• Интегриран механички систем за вертикални и хоризонтални прилагодувања. Ова дозволува прецизно преминување
• Предна плоча со LED дисплеи и тастатура
• Терминал за директен приказ на бројачи, измерени вредности и пораки
• CE-усогласена заради скапи жици заштитени од електронски електроенергетски систем.
• Основно - електрониката е дизајнирана, развиена и изградена
• Вградена електроника што овозможува обработка на податоци во реално време и зачувување на параметрите на секоја програма
• Концентрација на целата електроника на една контролна картичка со микропроцесор, како и I / O-картичка за поврзување на сигналите
• Постојан систем за само-дијагностицирање со приказ на статус
• Енкодер за променлива брзина на транспортери
• Три кориснички нивоа со заштита за пристап со код
• Обработка на 16 различни брендови
• Модул за откривање на сериски дефекти
• Интерфејс за надворешни сигнали за броење (4 влеза; 4 излези)
• Земање примероци од случајна функција за отфрлање на лименки.

Пакувач од картонски пакувања

машина за пакување на целосните конзерви во картонски пакувања

Техничка спецификација:

• Автоматско пакување куќишта за пакување со напојување во линија
• Лизгачки заштитни врати со уред за забавување.
• Празно списание на фиксна висина, опремено со моторизиран транспортер.
• Фотоцелија за залиха на картони.
• Капацитет на празни списанија: 300-400 парчиња.
• Димензии на отворен картон: мин 300 × 500 мм максимум 750 × 1300 мм - мин 11.81 ″ x19.69 ″ мм максимум 29.53 ″ x51.18 ″ mm.
• Дебелина на картон: 3 мм.
• Автоматско собирање пакувања
• Во линија транспортер за напојување со прилагодлива брзина контролирана од инверторот.
• Исхрана од еден ред или повеќеред.
• Фотоцелија за промена на брзината на транспортерот за напојување.
• Фото клетки за присуство на производ.
• Фотоелементи на акумулација / контрола на редови.
• Подигање картони со помош на осцилирачка рака со чаши за вшмукување, управувано од мотор на запчаници и управувано од инвертер.
• Автоматско позиционирање на точката на земање и ослободување на картоните, управувано од мотор на менувачи и контролирано од кодер и инвертер.
• Позиционирање на картон на водилките за полизен, без контакт со ланците на преносот.
• Електронска единица за формирање управувана од 4 менувачи контролирани од инвертер и енкодер, со автоматско прилагодување на картонската длабочина.
• Пневматски странични плочки за водење на картонските размавта.
• Товар на производот во отворен картон во форма на буквата У со двоен мотор под притисок од 2 картезијанска оска контролиран од 4 сервомотори.
• Порта со пневматско движење со функција за отворање и водич на производите.
• Затворање на внатрешните странични клапи од страна на пневматски активатори.
• Преклопување на горниот дел од картонот со помош на фиксен контраст.
• Моториран трансверзален апликатор за топол топење, контролиран од инвертер и енкодер.
• 4 надолжни фиксни точки на лепење.
• Затворање на надворешните клапи и квадрирање на готовиот футрол од пневматски активатори.

Контролен систем Flxmod® опремен со:

• Интерфејс за операторот 7 ″ целосен колор екран на допир кој се лизга по целата должина на машината
• Систем за контрола на PLC
• Инвертер со интегрирано читање на кодер
• Внатрешни контролни модули
• 50 различни работни циклуси за паметење
• 4.0 индустрија во согласност
• Дизајниран и произведен според прописите на СЕ.

Додатоци:

Изборен :

• Водич за систем со повеќе ленти 2/3 ленти.
• Промена на формат.
• Поделител.
• Водич за систем со повеќе ленти, за поделба, 3/4 ленти.

Техничка спецификација :

• Напојување: 400V 3 PH + N + PE; 50 Hz.
• Макс. апсорбирана моќност: 9900 В.
• Компресиран притисок на воздухот: 6 бари - 87 psi
• Потребен воздух: 17 nl / пакет.
• Максимална висина на пакувањето: 350 mm - 13.78
• Минимална висина на пакувањето: 75 mm - 2.95
• Производство: до 25 ppm
• Димензии на машината: mm 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83 ″ x 90.16 ″ x 84.65 ″ -90.94
• Работна висина: 945-1105 mm - 37.20 ″ -43.50

Карактеристики на неисхранетите производи:

Една лента за внесување, за кружни, квадратни и неправилни производи

• максимална ширина 280 mm - 11.02
• максимална должина 350 mm - 13.78
• максимален дијаметар 280 mm - 11.02
• мин дијаметар 40 mm - 1.57

2 ленти за внесување, само за кружни производи:

• максимален дијаметар 140 mm - 5.51
• мин дијаметар 40 mm - 1.57

3 ленти за внесување, само за кружни производи:

• максимален дијаметар 90 mm - 3.54
• мин дијаметар 40 mm - 1.57

Препорачана работна температура: ОД +10 C ° до +35 C °; пијалок производ> +10 C ° - ОД +50 ° F ДО +95 ° F, ПРОИЗВОД> +50 ° F животна средина влажност: МАКС 70%

Препорачан квалитет на картон

• Брановиден картон: дебелина од 3 мм
• Надворешен капак во пробна хартија од 150 до 180 g / m²
• Внатрешен капак во пробна хартија од 120 до 140 g / m²
• Централна брановидност во средна хартија од 130 до 150 g / m²

Спецификати за лепило:

• Тип на лепило: топло топење.
• Вискозитет на 170 ° C: 900 - 1100 mPas.
• Време на лепење на лепак: кратко.
• Отворено време: средно.
• Работна температура: 150 -190 ° C.

Ценовник :

Услови на продажба:

плаќање : 50% авансен депозит со потпишана нарачка, рамнотежа пред пратката на стоката.

Времето за испорака : Обично 5 календарски месеци EXW - од приемот на нарачката плаќање & од 30% авансно плаќање на депозит и испорака на сите примероци и технички детали пресметки (со исклучок на август & декември)

Пакување : Не се вклучени

Трошоци за испорака : Не се вклучени

инсталација : Не се вклучени

Гаранција : 12 месеци. Од гаранцијата се исклучени материјалите со нормално абење, штети поради неправилна употреба, поради невнимание или недостаток на одржување и штети предизвикани од измени што не ги извршиле нашите техничари. Исто така, се исклучени електричните материјали, предмет на гаранција на нивните сопствени производители (видете ги целосните услови за тргување приложени за детали за гаранцијата).

Исклучени:

• Поврзување со други уреди
• Дополнителна опрема и опција ако не се вклучени во цената
• Позиционирање на машината
• Градежни структури и нивни модификации
• Сертификати за инспекција издадени од одобрени контролни агенции
• Сè што не е јасно споменато во понудата