BREWORX CLASSIC 150: машина за варена пијалак

Машината за производство на каша (brewhouse ) BREWORX CLASSIC 150 е компактна машина за храна која ја вклучува целата потребна опрема за производство на 177 литри кантарион (тоа е оптимален волумен за производство приближно 150 литри пиво) во една пијалак од слад (или екстракт од слад или концентрат на кантарион), хме и вода за пиење. BREWORX CLASSIC е опрема со три резервоари, некои резервоари имаат повеќе функции:
Резервоар 1st = mashing tank (резервоарот за мешање на слад во вода) + wort boiling tank (резервоар до вриење на кантарион), 2nd резервоар = wort filtration tank (резервоар до филтрација на кантарион) + 3rd резервоар = whirlpool (резервоарот за одвојување на хоп од канта + резервоар до привремено чување на жешка каша). Операционата платформа, мерниот и контролниот систем и рамката за поддршка се исто така дел од машината.
Историскиот дизајн на оваа машина за производство на каша, која се базира на традициите на чешката подготовка, предодредува ваков вид опрема за подготовка на својата локација во внатрешноста на ресторанот на пиварницата. Не е само маркетинг ефикасен, технички интересен елемент на ентериерот, каде што станува центарот на вниманието на гостите, туку е и функционален објект на кој гостите на ресторанот можат да го гледаат специјалистот за време на производство на пиво кога тие го поминуваат своето време во ресторанот и пијат само ова пиво кое им се служи од келнери.
Оваа машина за производство на каша е главниот дел од микробрановите BREWORX CLASSIC 150. Примарна функција на оваа машина е производство на канта со користење или инфузија (infusion) или метода на вриење со вриење (decoction). Кантата е среден неопходен производ во производството на пиво. Потоа, пивото произлегува од каша по неговото ферментација и созревање во специјални резервоари - ферменти.

Брендот за еднократна употреба БРЕВОРКС КЛАСИК 150 е компактен апарат кој ја вклучува целата неопходна опрема за производство на 177 литри пиво кантарион во една серија. Станува збор за брод со три пловни објекти каде што два контејнери се интегрирани во еден цилиндар. Остваривме целосна подготовка на функционалност, додека го задржавме традиционалниот дизајн на пиварница од чешки тип, кој е идеален за производство на светски познато чешко пиво. Сепак, оваа пиварница е целосно способна за производство на сите видови пиво, кое се произведува насекаде во светот.

На brewhouse BREWORX CLASSIC 150 вклучува во стандард:

• резервоар за мешање - кетал за вриење
• Резервоар за филтрација на кантарион - за филтрирање
• Вител - за одвојување на отпадоци од кантарион
• Лабораториски мијалник
• контролниот панел
• Платформа со чекори
• Сите цевки и жици врски
• Сите механички и автоматски контролирани вентили и арматури
• Електричен централен кабинет
• Контролен компјутер (само верзија со СА контролен систем)

Главните предности на BREWORX CLASSIC 150 во споредба со породилниците на други производители:

1. BREWORX CLASSSIC 150 е компактна стандардизирана машина за зачини, која се заснова на заедничка рамка. Браварската куќа лесно се пренесува во една единица, или може да се подели на помали делови на 3.
2. Нашиот пијалак овозможува производство на скоро сите видови пива, кои се познати во Европа и САД. На BREWORX CLASSIC 150 brewhouse овозможува производство на пиво со користење на инфузија или лушпа метод.
3. Вителот е интегриран под резервоарот за филтрација на кантарион. Ова решение заштедува простор во пиварницата (само за количини на пијалаци во куќата помала од 1000 литри)
4. Дозата на суровините се изведува на почетокот на процесот на подготовка. Бруер не треба да интервенира во процесот на подготовка (само автоматска верзија).
5. Две опции за лепење на кантарион - гравитациона (прва фаза) и пумпа (втора фаза).
6. Електричните постројки и контролниот компјутер се интегрирани во телото на пијалакот. Ова решение во голема мера го елиминира потребниот износ на електрични инсталации и електрични работи на терен.
7. Елиминирање на негативното влијание на спроводливоста на вода врз квалитетот на пивото со помош на деионизациониот појас.
8. Конструкцијата на пиварницата ви овозможува да започнете со матење на втората серија за време на последната фаза од првата серија - го забрзува процесот на двојно варење.
9. Поставувањето на долниот погон на моторот под дното на преградата го спречува капењето на маснотиите во браварската куќа.
10. Лесен пристап до сите контроли и клапи.
11. Единствени стаклени единечни врати на двата резервоари. Шахти за надтисок не може да се отвори за време на производството на кантарион, додека мал притисок во браварската куќа го забрзува процесот на подготовка.
12. Точно пресметани големини на контејнери за да се минимизира оксидацијата на кантата.
13. Автоматско исфрлање на отпадна зрна.
14. Отстранливиот сегмент со трапезоидни дупки овозможува совршено лаурирање на кантата. Висок капацитет на оптоварување на ситото
15. Можноста за производство на пиво од јачмен слад и пченица слад. На brewhouse овозможува исто така производство на пиво од слад екстракт или кантарион концентрат.

Опции и својства

Две суровини за производство на пиво:

• Класични суровини : Слад + хме + вода за пиење + пивски квасец + (по избор други состојки)
• Пивски концентрат : Екстракт од слад + хме + вода за пиење + пивски квасец + (по избор други состојки)

Четири производни капацитети на браварската куќа:

• 177 литри пивска каша дневно - една серија во рок од 12 часа - изворни суровини се слад или екстракт од слад, хме, вода за пиење и пивски квасец
• 354 литри пивска каша дневно - две серии во рок од 24 часа - суровини за извор се слад или екстракт од слад, хме, вода за пиење и пивски квасец
• 531 литри пиво кантарион дневно - три серии во рок од 24 часа - изворни суровини се екстракт од слад, хме, вода за пиење и пивски квасец
• 708 литри пиво кантарион дневно - четири серии во рок од 24 часа - изворни суровини се екстракт од слад, хме, вода за пиење и пивски квасец

Два достапни дизајни:

• SD - дизајн од не'рѓосувачки челик - сите пловни објекти се целосно изработени од не'рѓосувачки челик AISI 304
• ЦД - Дизајн на бакар - сите главни делови се изработени од не'рѓосувачки челик AISI 304, само надворешната обвивка и капите на контејнерите се изработени од бакар.

Два достапни системи за греење:

• ЕХ - Електрично греење - греењето на кетел се врши со електрични грејни елементи без употреба на течност за пренос на топлина
• SH - Парно греење - греењето на кетел се врши со топла пареа произведена од Генератор на пареа. Греењето со топла пареа значително го забрзува процесот на вриење и е подобро за загреан каша (без карамелизирање на слад). Овој систем бара поврзување на браварската куќа со електричен, гасен или пареа генератор што не е вклучен во браварската зграда (видете опционална галантерија).

Два достапни системи за контрола:

• SACS | Полуавтоматска контрола - Полуавтоматската контрола на браварската куќа со поддршка на PLC со повеќето операции контролирани од централната контролна табла со контроли и сензори. Контролниот панел е дизајниран како екран на допир - централно се контролирани мотори, греење, отворање и затворање на неколку важни вентили на медиумските цевки. Најголемиот дел од вентилите и вентилите на цевката со цевки со магацин се контролираат рачно.
• FACS | Автоматска контрола - автоматска контрола на пиварница поддржана од индустриски компјутер кој автоматски го контролира производството на кантари и бара мала интеракција на корисникот. Функциите како што се загревање на брашно, брзина на мешање, пумпање, вентили и контролни вентили се компјутерски контролирани и прилагодени на централната контролна табла со екран на допир.

Што вклучува полуавтоматскиот систем за контрола на SACS

Полуавтоматскиот систем за контрола е дел од машината за зачини со каша во основната верзија (рачна контрола) и е вклучена во цената на браварската куќа.

• Во полуавтоматски режим, операторот може да ја прилагоди точната количина на вода за да ја наполни поројната куќа.
• Операторот може да постави до различни степени на греење за 4 (температура во ° C). Сè е прикажано и контролирано само на екранот на допир.
• Системот Саладин исто така ја контролира брзината на пумпата за пиење.
  Операторот може да ги прилагоди обемот на течности и компресирања што им треба пумпи во контејнери.
• Операторот може да го прилагоди количеството на вода што му е потребно да се наполни во садот што врие.
• Во процесот на филтрирање на кантата, системот автоматски го чувствува понискиот притисок под ситото и ја контролира вшмукувачката брзина на пумпата за да спречи да се излади зрната од зрната што се троши на ситото - спречувајќи превиткување на ситото.
• Во процесот на ладење на замрзнувачот, системот автоматски ја регулира брзината на проток на канта преку пластичниот разменувач на топлина за да постигне константна сакана температура на вриење на излезот на ладилникот до ферментерите.
• Центрифугалната пумпа е опремена со индукциски мерач на проток поврзан со PLC-от.
• Пневматските вентили се вградени во влезот на водата и влезот на пареа во браварската зграда, со помош на екранот на допир.
• Пулсен мерач на проток е инсталиран на влезот на вода на браварската куќа.
• Сите преостанати вентили и вентили се управуваат рачно од страна на операторот. Нивниот моментален статус не е прикажан на екранот.

Контролниот систем може да работи во два режими:

1. Целосно рачна контрола
2. Полуавтоматска контрола

Операторот може слободно да се префрла помеѓу двата режими.

Зошто да изберете AC систем за контрола на подготовка? Главните причини се:

• Елиминирање на човечките грешки - машината прецизно и навремено ги извршува потребните задачи
• Трошоци за заштеда за сопственикот - само еден работник е неопходен за манипулирање во пиварницата
• Минимизирајте го бројот на грешки во пиварницата - сè е сеуште под контрола
• Мониторинг и регистрација Од процесот на производство во компјутерската меморија
• Минимизирање на барањата За постојано внимание на операторот - рана реакција на машината
• Стабилен квалитет на пиво - секогаш се почитуваат стандардни производни процедури
• Шест пре-програмирани рецепти - за производство на најпознатите видови пиво: Пилс, Лагер, Црн, Вајсенбеер, Але, Специјал
• Рачен режим на подготовка - за производство на сите други видови пиво
• Специјален режим на санитација - за автоматско чистење, дезинфекција и стерилизација на пиварската куќа, цевки од кантарион, арматури и друга опрема за пиварница

Препорака:

Ние решително препорачуваме да го одберете Автоматски систем за контрола на пиварница За овој тип на млекара и исто така автоматски систем за контрола на медиуми и процес на созревање & за ферментација !

на Систем за автоматска контрола на компјутери Секогаш обезбедува правилно мерење на времето за подготовка на пиво без оштетени серии на зетови.

на Автоматско продолжувањеролна систем за медиуми и процес на созревање & за ферментација Овозможува автоматско следење и контрола на најважните делови од процесот на ферментација и созревање на пивото (Од 1 до 30 тенкови макс) И операции со медиумите.

Како изгледа автоматската контролна табла? Ова е главното мени. Изберете еден од неколку видови пива или функции, потоа кликни и заминете.

Специјални функции:

• CIP функција - специјалниот режим обезбедува чистење, санитарна дезинфекција и стерилизација на браварската куќа, кантата за пушење и опционално и други уреди во пиварницата

Техничка спецификација

Косилка за коса

• Корисен капацитет 320 l
• Димензии Ø 600 mm, висина 800 mm
• Долниот крај на пареа 1.05 m2
• Областа за пареа со пареа 0.38 m2
• Пареа вентил ASCOjucomatik DN 20
• Пареа кондензат празнење DN 20
• Агоратор со четири раце со излезна моќност на менувачот 86 Nm, влезна моќност 0.25 kW
• Осветлување 12V 35W
• 1x Санитарно ротирачки туш DN 25
• Пароброд DN 100, 3x уред за распрскување
• Изолација 50 mm пластифициран памук,
• Надворешен обвивка од бакар 1 mm
• Горниот капак во имитација на бакар + пареа DN 150 (само за верзија на CD-модел)
• Мерна шипка со сертификација / директива на ЧМИ-цз 71 / 316 / EEC

Лаутер тун - резервоар за филтрирање

• Корисен капацитет 151 l
• Димензии Ø 600 mm, висина 600 mm
• Филтрација дното 6 сегменти со 12% пропустливост
• Млазници за плакнење под жица 3 PC
• Стилер 2 оружје, 8 ножеви
• Менувач 100 Nm, влезна моќност 550W
• Осветлување 12V 35W
• Механички индикатор за температура од нерѓосувачки челик 0-120ºC
• 1x Санитарно ротирачки туш RTS 25
• Трипотен вентил со визуелно стакло DN 50
• Зрната Пиварница испуштаат 286 * 240
• Опрема за автоматско исфрлање на зрна
• Изолација 50 mm пластифициран памук,
• Надворешен обвивка од бакар 1 mm
• Горниот капак во имитација на бакар + пареа DN 150 (само за верзија на CD-модел)

Вител туне - вител резервоарот

• Корисен капацитет 250 l
• Димензии Ø 600 mm, висина 600 mm
• Санитарна шахта 285 * 245 mm
• 1x Санитарно ротирачки туш RTS 25
• Тангентална млазница DN 20
• Индикатор за нивото DN 20
• Ферментаторски вентил 2x DN 25
• Изолација 50 mm пластифициран памук,
• Надворешен обвивка од бакар 1 mm (само за верзија за дизајн на CD)

Цевководи, арматури

• Примарна линија DN 40, вентил 5x вентил DN 40
• Исцедена линија DN 40, 3x завртка вентил DN 40
• Санитарна линија DN 25, 4x вентил DN 25
• Водоснабдување и дополнителни линии DN 25, 5x вентил DN 25
• Филт за пивскиот филтер 1000l / h / DN 80
• Пумпа за мешање / ферментација DWO 150 Ebara
  • Влезна моќност 640W
  • H макс. 2,2 бар
  • Пумпа контролирана од фреквентен конвертор Fronic 0.75 kW

Електрична инсталација

• Главен прекинувач 3x25A со централно копче за стоп
• Моторни стартер 3x 2.5-4A
• 1x Фреквентен конвертор Fronic mini 1.5 kW
• 2x Фреквентен конвертор Fronic mini 0.75 kW
• Дигитален регулатор на температурата на каша котел Dixel XR20D
• Дигитален регулатор на температура на излез од пивска каша Dixel XR20D
• Автоматски прекинувач 6A 230V
• Автоматски прекинувач 10A 230V
• Автоматски прекинувач 4A 230V
• Пластична DIN табла, модули 36
• Монтажни
  • 5x 1,5 18 m
  • 5x 2.5 10 m
  • 3x 1 48 m

Димензии и тежина

• Тежина 320 кг
• Минимална висина на основната големина 1 700 mm
• Ширина 2 700 mm
• Длабочина 1 300 mm

Оваа опрема за вриење е монтирана во цврста рамка изработена од 1.4301, 8 PC прилагодливи потпори инсталирани во долниот дел.

Врски:

• Испирање на пивскиот канцер DN 25
• Снабдување со ладна вода DN 25
• Топла вода DN 25
• Исцедете ја линијата DN 40
• Електро 5x 2,5 5000 W

Помошници:

• Измијте го сливното склопување со комбинирана славина
• Уред за ладење за примероци
• Мерач на проток DN 25 за водоснабдување
• Филтер за вода
• Комбиниран славина за вода со дигитална индикација на температурите
• Чекори за сервисирање на мостот 750 * 730 * 585 mm

транспорт

Оваа опрема обично се испорачува во составна состојба, со исклучок на бакарни капаци, пароброд за кондензација на пареа, чекори на мост за сервисирање и електрична централа.

Дополнителна опрема

• ACS - Автоматски систем за контрола - Автоматскиот процес на подготовка на кантата целосно контролира од компјутер
• СТГ - генератор на пареа - потребно е само за верзија со систем за греење SH
• WCS - Систем за ладење на задршка - опрема за контролирано ладење со температура на ферментација (7 ° C или 25 ° C во зависност од видот на пивото)
• ММГ - мелница за слад - опрема за мелење на слад - неопходна само за производство на каша од слад (не е потребно за производство на канта од екстракт од слад)
• ЛЕА - Лабораториска опрема и додатоци - сахариметри, алкометри, дипломиран цилиндар, дрвена прачка за рачно мерење на нивото
• HWT - Резервоар за топлинска вода - изолиран сад за складирање на топлинска вода купена од процес на ладење на кантарион. Неопходно е да имате топла вода на располагање за некои делови од циклусот на вриење во пиварската куќа.
• ITWT - Резервоарот за вода со лед - изолиран сад за ладење, складирање и испумпување на ледена вода, неопходен во процесот на ладење на кантарион. Оваа третирана ледена вода за пиење се загрева во процес на ладење на кантарион и станува топла вода што се чува во HWT. Доколку не е достапна вода за пиење со бараниот хемиски состав, потребно е да се користи одредена опрема за третман на вода - WTS. Достапно за пиварници со систем за ладење на кантарион - го препорачуваме за пиварници со капацитет за производство над 1000 литри кантарион по една пијалак наместо ICWT.
• ICWT - Резервоар за вода за ладење - изолиран сад за ладење, складирање и испумпување на ледена вода, неопходен во процесот на ладење на кантарион. Оваа третирана мраз вода за пиење се загрева во процес на ладење на кантарион и потоа се враќа во системот за ладење. Достапно за пиварници со двостепен систем за ладење на кантарион - го препорачуваме за пиварници со капацитет за производство максимум 1000 литри кантарион по една пијалак наместо ITWT.
• WTS - Системи за третман на вода - опрема за третман на ладна вода што не побарала достапен хемиски состав за подготовка на пиво одбран вид. Потребна е хемиска анализа за проценка на соодветниот хемиски состав на водата.

Изборни услуги

BTS - услуги за обука на Brewer За отпочнување на нова микропроизводство и за веќе оперативни микробранови - сите курсеви се одржуваат од страна на сертифицирана Чешка пиварница во Чешка или во земјата на клиентот.