Опис
Машината за производство на каша (brewhouse ) BREWORX CLASSIC 1000 е компактна машина за храна која ја вклучува целата потребна опрема за производство на 1180 литри кантарион (тоа е оптимален волумен за производство приближно 1000 литри пиво) во една пијалак од слад (или екстракт од слад или концентрат на кантарион), хме и вода за пиење. BREWORX CLASSIC е опрема со три резервоари, некои резервоари имаат повеќе функции:
Резервоар 1st = mashing tank (резервоарот за мешање на слад во вода) + wort boiling tank (резервоар до вриење на кантарион), 2nd резервоар = wort filtration tank (резервоар до филтрација на кантарион) + 3rd резервоар = whirlpool (резервоарот за одвојување на хоп од канта + резервоар до привремено чување на жешка каша). Операционата платформа, мерниот и контролниот систем и рамката за поддршка се исто така дел од машината.
Историскиот дизајн на оваа машина за производство на каша, која се базира на традициите на чешката подготовка, предодредува ваков вид опрема за подготовка на својата локација во внатрешноста на ресторанот на пиварницата. Не е само маркетинг ефикасен, технички интересен елемент на ентериерот, каде што станува центарот на вниманието на гостите, туку е и функционален објект на кој гостите на ресторанот можат да го гледаат специјалистот за време на производство на пиво кога тие го поминуваат своето време во ресторанот и пијат само ова пиво кое им се служи од келнери.
Оваа машина за производство на каша е главниот дел од микробрановите BREWORX CLASSIC 1000. Примарна функција на оваа машина е производство на канта со користење или инфузија (infusion) или метода на вриење со вриење (decoction). Кантата е среден неопходен производ во производството на пиво. Потоа, пивото произлегува од каша по неговото ферментација и созревање во специјални резервоари - ферменти.
БЕЛБОРС КЛАСИК 1000 е компактна машина која ги вклучува сите неопходни уреди за производство на 1180 литри пивска каша во една серија. Тоа е три садови brewhouse каде што два контејнери се интегрирани во еден цилиндар. Ова го постигнавме целосна подготовка на функционалности додека го задржавме традиционалниот дизајн на brewhouse во Чешка, кој е идеален за производство на светски познати чешки пиво. Сепак, оваа магацина е целосно способна за производство на сите видови пиво, кое се произведува насекаде во светот.
На brewhouse BREWORX CLASSIC 1000 вклучува во стандард:
- резервоар за мешање - кетал за вриење
- Резервоар за филтрација на кантарион - за филтрирање
- Вител - за одвојување на отпадоци од кантарион
- Лабораториски мијалник
- контролниот панел
- Платформа со чекори
- Сите цевки и жици врски
- Сите механички и автоматски контролирани вентили и арматури
- Електричен централен кабинет
- Контролен компјутер (само верзија со AC контролен систем)
Главните предности на BREWORX CLASSIC 1000 во споредба со породилниците на други производители:
- BREWORX CLASSSIC 1000 е компактна стандардизирана машина за зачини, која се заснова на заедничка рамка. Браварската куќа лесно се пренесува во една единица, или може да се подели на помали делови на 3.
- Нашиот пијалак овозможува производство на скоро сите видови пива, кои се познати во Европа и САД. На BREWORX CLASSIC 1000 brewhouse овозможува производство на пиво со користење на инфузија или лушпа метод.
- Дозата на суровините се изведува на почетокот на процесот на подготовка. Бруер не треба да интервенира во процесот на подготовка (само автоматска верзија).
- Две опции за лепење на кантарион - гравитациона (прва фаза) и пумпа (втора фаза).
- Електричните постројки и контролниот компјутер се интегрирани во телото на пијалакот. Ова решение во голема мера го елиминира потребниот износ на електрични инсталации и електрични работи на терен.
- Елиминирање на негативното влијание на спроводливоста на вода врз квалитетот на пивото со помош на деионизациониот појас.
- Конструкцијата на пиварницата ви овозможува да започнете со матење на втората серија за време на последната фаза од првата серија - го забрзува процесот на двојно варење.
- Поставувањето на долниот погон на моторот под дното на преградата го спречува капењето на маснотиите во браварската куќа.
- Лесен пристап до сите контроли и клапи.
- Единствени стаклени единечни врати на двата резервоари. Шахти за надтисок не може да се отвори за време на производството на кантарион, додека мал притисок во браварската куќа го забрзува процесот на подготовка.
- Точно пресметани големини на контејнери за да се минимизира оксидацијата на кантата.
- Автоматско исфрлање на отпадна зрна.
- Отстранливиот сегмент со трапезоидни дупки овозможува совршено лаурирање на кантата. Висок капацитет на оптоварување на ситото
- Можноста за производство на пиво од јачмен слад и пченица слад. На brewhouse овозможува исто така производство на пиво од слад екстракт или кантарион концентрат.
Опции и својства
Две суровини за производство на пиво:
- Класични суровини : Слад + хме + вода за пиење + пивски квасец + (по избор други состојки)
- Пивски концентрат : Екстракт од слад + хме + вода за пиење + пивски квасец + (по избор други состојки)
Четири производни капацитети на браварската куќа:
- 1180 литри пивска каша дневно - една серија во рок од 12 часа - изворни суровини се слад или екстракт од слад, хме, вода за пиење и пивски квасец
- 2360 литри пивска каша дневно - две серии во рок од 24 часа - суровини за извор се слад или екстракт од слад, хме, вода за пиење и пивски квасец
- 3540 литри пивска каша дневно - три серии во рок од 24 часа - изворни суровини се екстракт од слад, хме, вода за пиење и пивски квасец
- 4720 литри пивска каша дневно - четири серии во рок од 24 часа - изворни суровини се екстракт од слад, хме, вода за пиење и пивски квасец
Два достапни дизајни:
- SD - дизајн од не'рѓосувачки челик - сите пловни објекти се целосно изработени од не'рѓосувачки челик AISI 304
- ЦД - Дизајн на бакар - сите главни делови се изработени од не'рѓосувачки челик AISI 304, само надворешната обвивка и капите на контејнерите се изработени од бакар.
Моќен систем за греење:
- SH - Парно греење - греењето на резервоарите се врши со жешка пареа која ја произведува парогенераторот. Греењето со жешка пареа значително го забрзува процесот на вриење. Ова е најдобриот и многу сигурен систем за греење на кантарион без опасност карамелизирање на слад. Овој систем бара поврзување на браварската куќа со електричен, гасен или генератор на пареа кој не е вклучен во машината за пијалак (видете опционална галантерија).
Греење на кантарион со специјална конвекционална турбуларна комора за греење
Специјален турбуларен грејач е интегриран во резервоарот за гмечење. Неговата функција е интензивно конвекционално загревање на кантарион во процесот на вриење на кантарион. Како работи специјалното загревање на конвекција на кантарион:
Два достапни системи за контрола:
- SACS | Полуавтоматска контрола - Полуавтоматската контрола на браварската куќа со поддршка на PLC со повеќето операции контролирани од централната контролна табла со контроли и сензори. Контролниот панел е дизајниран како екран на допир - централно се контролирани мотори, греење, отворање и затворање на неколку важни вентили на медиумските цевки. Најголемиот дел од вентилите и вентилите на цевката со цевки со магацин се контролираат рачно.
- FACS | Автоматска контрола - автоматска контрола на пиварница поддржана од индустриски компјутер кој автоматски го контролира производството на кантари и бара мала интеракција на корисникот. Функциите како што се загревање на брашно, брзина на мешање, пумпање, вентили и контролни вентили се компјутерски контролирани и прилагодени на централната контролна табла со екран на допир.
SACS: полуавтоматски контролен систем:
Полуавтоматскиот систем за контрола е дел од машината за зачини со каша во основната верзија (рачна контрола) и е вклучена во цената на браварската куќа.
Во полуавтоматски режим, операторот може да ја прилагоди точната количина на вода за да ја наполни поројната куќа.
- Операторот може да постави до различни степени на греење за 4 (температура во ° C). Сè е прикажано и контролирано само на екранот на допир.
- Системот Саладин исто така ја контролира брзината на пумпата за пиење.
Операторот може да ги прилагоди обемот на течности и компресирања што им треба пумпи во контејнери. - Операторот може да го прилагоди количеството на вода што му е потребно да се наполни во садот што врие.
- Во процесот на филтрирање на кантата, системот автоматски го чувствува понискиот притисок под ситото и ја контролира вшмукувачката брзина на пумпата за да спречи да се излади зрната од зрната што се троши на ситото - спречувајќи превиткување на ситото.
- Во процесот на ладење на замрзнувачот, системот автоматски ја регулира брзината на проток на канта преку пластичниот разменувач на топлина за да постигне константна сакана температура на вриење на излезот на ладилникот до ферментерите.
- Центрифугалната пумпа е опремена со индукциски мерач на проток поврзан со PLC-от.
- Пневматските вентили се вградени во влезот на водата и влезот на пареа во браварската зграда, со помош на екранот на допир.
- Пулсен мерач на проток е инсталиран на влезот на вода на браварската куќа.
- Сите преостанати вентили и вентили се управуваат рачно од страна на операторот. Нивниот моментален статус не е прикажан на екранот.
Контролниот систем може да работи во два режими:
- Целосно рачна контрола
- Полуавтоматска контрола
Операторот може слободно да се префрла помеѓу двата режими.
FACS: целосно автоматски систем за контрола
Повеќе за системот за целосно автоматска контрола…
Систем за автоматска контрола BHAC1 за пиварницата вклучува:
- Автоматски контролиран топол процес на подготовка - целосно автоматизирано управување со целокупните процеси на производство на пиво
- Автоматски систем за контрола на времето на температура во процесот на ферментација и созревање
- Автоматски систем за контрола на медиумите
Контролниот систем може да работи во два режими:
- Целосно рачна контрола
- Полуавтоматска контрола
Операторот може слободно да се префрла помеѓу двата режими.
Контрола на операции и процеси кога е избран системот за автоматска контрола:
| Автоматски процеси | Рачни процеси |
| Пополнување на резервоарот за мешање и резервоарот за филтрирање со вода | Мелење на слад |
| Циклуси на греење | Дозирање слад |
| Паузи за сахаризација | |
| Mashing | |
| Филтрирање | |
| ХОПС варење + дозирање хме ((гранулатот од хме мора да биде подготвен во дозерите на хме пред процесот) | |
| Вител на кантарион | |
| Жолто ладење и аерација | |
| Фрлање на остатоци од слад од резервоарот за филтрирање | |
| Испирање и санитација на пиварницата |
Зошто да изберете AC систем за контрола на подготовка? Главните причини се:
- Елиминирање на човечките грешки - машината прецизно и навремено ги извршува потребните задачи
- Трошоци за заштеда за сопственикот - само еден работник е неопходен за манипулирање во пиварницата
- Минимизирајте го бројот на грешки во пиварницата - сè е сеуште под контрола
- Мониторинг и регистрација Од процесот на производство во компјутерската меморија
- Минимизирање на барањата За постојано внимание на операторот - рана реакција на машината
- Стабилен квалитет на пиво - секогаш се почитуваат стандардни производни процедури
- Шест пре-програмирани рецепти - за производство на најпознатите видови пиво: Пилс, Лагер, Црн, Вајсенбеер, Але, Специјал
- Рачен режим на подготовка - за производство на сите други видови пиво
- Специјален режим на санитација - за автоматско чистење, дезинфекција и стерилизација на пиварската куќа, цевки од кантарион, арматури и друга опрема за пиварница
Препорака:
Ние категорично препорачуваме да изберете систем за автоматска контрола на пиварници за овој тип на пиварници и исто така систем за автоматско управување за процес на созревање на медиуми и ферментација &!
Компјутерскиот систем за автоматска контрола на пиварницата секогаш обезбедува правилно време на работење на подготовка без оштетени серии на кантарион.
Системот за автоматска контрола за процесот на созревање на медиумите и ферментацијата & овозможува автоматско следење и контрола на најважните делови на процесот на ферментација и созревање на пивото (од 1 до 30 резервоари максимум) и работење со медиуми.
Техничка спецификација
Резервоар за мрестење / резервоар за вриење на кантарион
Резервоар за мрестење / резервоар за вриење на кантарион- Корисен капацитет 2 036 l
- Димензии Ø 1 415 mm, висина 1 500 mm
- Долниот крај на пареа 1.13 m2
- Областа за пареа со пареа 0.56 m2
- Пареа вентил ASCOjucomatik DN 20
- Пареа кондензат празнење DN 20
- Агоратор со четири раце со излезна моќност на менувачот 355 Nm, влезна моќност 1.1 kW
- Осветлување 12V 35W
- 2x Санитарно ротирачки туш DN 20
- Пароброд DN 100, 3x уред за распрскување
- Изолација 50 mm пластифициран памук,
- Надворешен обвивка од бакар 1 mm (само за CD - Copper Design верзија)
- Горниот капак во имитација на бакар + пареа DN 200 (само за CD - Copper Design верзија)
- Мерна шипка со сертификација / директива на ЧМИ-цз 71 / 316 / EEC
- Греење на кантарион со специјална конвекционална турбуларна комора за греење
Резервоар за филтрирање
- Корисен капацитет 1 086 l
- Димензии Ø 1 415 mm, висина 800 mm
- Филтрација дното 6 сегменти со 12% пропустливост
- Млазници за плакнење под жица 3 PC
- Стилер 2 оружје, 8 ножеви
- Менувач 500 Nm, моќ на влез 2 200 W
- Осветлување 12V 35W
- Механички индикатор за температура од нерѓосувачки челик 0-120ºC
- 2x Санитарно ротирачки туш DN 20
- Трипотен вентил со визуелно стакло DN 50
- Зрната Пиварница испуштаат 420 * 540
- Опрема за автоматско исфрлање на зрна
- Изолација 50 mm пластифициран памук,
- Надворешен обвивка од бакар 1 mm (само за CD - Copper Design верзија)
- Горниот капак во имитација на бакар + пареа DN 200 (само за CD - Copper Design верзија)
Вител - резервоар за вител
Вител - резервоар за вител- Корисен капацитет 1 357 l
- Димензии Ø 1 415 mm, висина 1000 mm
- Санитарна шахта 430 * 340 mm
- 2x Санитарно ротирачки туш DN 20
- Тангентална млазница DN 20
- Индикатор за нивото DN 20
- Ферментаторски вентил 2x DN 25
- Изолација 50 mm пластифициран памук,
- Надворешен обвивка од бакар 1 mm (само за верзија на CD - Copper Design)
Цевководи, арматури
- Примарна линија DN 50, вентил 5x вентил DN 50
- Исцедена линија DN 50, 3x завртка вентил DN 50
- Санитарна линија DN 32, 4x вентил DN 32
- Водоснабдување и дополнителни линии DN 32, 5x вентил DN 32
- Филт за пивскиот филтер 2000l / h / DN 80
- Пумпа за мешање / ферментација DWO 150 Ebara
- Влезна моќност 1.5 W
- H макс. 2.2 бар
- Пумпа контролирана од фреквентен конвертор Fronic 1.5 kW
Електрична инсталација
- Главен прекинувач 3x 25A со централно копче за стоп
- Моторни стартер 3x 2,5-4A
- 1x Фреквентен конвертор Fronic mini 1.5 kW
- 2x Фреквентен конвертор Fronic mini 0.75 kW
- Дигитален регулатор на температурата на каша котел Dixel XR20D
- Дигитален регулатор на температура на излез од пивска каша Dixel XR20D
- Автоматски прекинувач 6A 230V
- Автоматски прекинувач 10A 230V
- Автоматски прекинувач 4A 230V
- Пластична DIN табла, модули 36
- Монтажни
- 5 * 1,5 18 m
- 5 * 2,5 10 m
- 3 * 1 48 m
Димензии и тежина
- Тежина 1 320 kg
- Минимална висина на основната големина 3 000 mm
- Ширина 4 100 mm
- Длабочина 2 100 mm
Оваа опрема за вриење е монтирана во цврста рамка изработена од 1.4301, 8 PC прилагодливи потпори инсталирани во долниот дел.
Врски:
- Испирање на пивскиот канцер DN 25
- Снабдување со ладна вода DN 25
- Топла вода DN 25
- Исцедете ја линијата DN 50
- Електро 5 * 2,5 6000 W
Помошници:
- Измијте го сливното склопување со комбинирана славина
- Уред за ладење за примероци
- Мерач на проток DN 25 за водоснабдување
- Филтер за вода
- Комбиниран славина за вода со дигитална индикација на температурите
- Чекори за сервисирање на мостот 750 * 730 * 585 mm
транспорт
Оваа опрема обично се испорачува во составна состојба, со исклучок на бакарни капаци, пароброд за кондензација на пареа, чекори на мост за сервисирање и електрична централа.
Дополнителна опрема
- ACS - Автоматски систем за контрола - Автоматскиот процес на подготовка на кантата целосно контролира од компјутер
- СТГ - генератор на пареа - потребно е само за верзија со систем за греење SH
- WCS - Систем за ладење на задршка - опрема за контролирано ладење со температура на ферментација (7 ° C или 25 ° C во зависност од видот на пивото)
- ММГ - мелница за слад - опрема за мелење на слад - неопходна само за производство на каша од слад (не е потребно за производство на канта од екстракт од слад)
- ЛЕА - Лабораториска опрема и додатоци - сахариметри, алкометри, дипломиран цилиндар, дрвена прачка за рачно мерење на нивото
- HWT - Резервоар за топлинска вода - изолиран сад за складирање на топлинска вода купена од процес на ладење на кантарион. Неопходно е да имате топла вода на располагање за некои делови од циклусот на вриење во пиварската куќа.
- ITWT - Резервоарот за вода со лед - изолиран сад за ладење, складирање и испумпување на ледена вода, неопходен во процесот на ладење на кантарион. Оваа третирана ледена вода за пиење се загрева во процес на ладење на кантарион и станува топла вода што се чува во HWT. Доколку не е достапна вода за пиење со бараниот хемиски состав, потребно е да се користи одредена опрема за третман на вода - WTS. Достапно за пиварници со систем за ладење на кантарион - го препорачуваме за пиварници со капацитет за производство над 1000 литри кантарион по една пијалак наместо ICWT.
- ICWT - Резервоар за вода за ладење - изолиран сад за ладење, складирање и испумпување на ледена вода, неопходен во процесот на ладење на кантарион. Оваа третирана мраз вода за пиење се загрева во процес на ладење на кантарион и потоа се враќа во системот за ладење. Достапно за пиварници со двостепен систем за ладење на кантарион - го препорачуваме за пиварници со капацитет за производство максимум 1000 литри кантарион по една пијалак наместо ITWT.
- WTS - Системи за третман на вода - опрема за третман на ладна вода што не побарала достапен хемиски состав за подготовка на пиво одбран вид. Потребна е хемиска анализа за проценка на соодветниот хемиски состав на водата.
Изборни услуги
BTS - услуги за обука на Brewer За отпочнување на нова микропроизводство и за веќе оперативни микробранови - сите курсеви се одржуваат од страна на сертифицирана Чешка пиварница во Чешка или во земјата на клиентот.
Прегледи
Сеуште нема коментари.