BREWORX TRITANK 600: Машина за подготовка на кантарион - пиварница

Машината за производство на каша (brewhouse ) BREWORX TRITANK 600 е индустриска компактна машина за храна која ја вклучува целата потребна опрема за производство на 708 литри кантарион (тоа е оптимален волумен за производство приближно 600 литри пиво) во една пијалак од слад (или екстракт од слад или концентрат на кантарион), хме и вода за пиење. БИРВОРКС ТРИТАНЦА е моќна машина опремена со три одвоени функционални резервоари. Некои резервоари имаат повеќе функции: резервоар 1st = mashing tank (резервоарот за мешање на слад во вода) + wort boiling tank (резервоар до вриење на кантарион), 2nd резервоар = wort filtration tank (резервоар до филтрација на кантарион) + 3rd резервоар = whirlpool (резервоарот за одвојување на хоп од канта + резервоар до привремено чување на жешка каша). Операционата платформа, мерниот и контролниот систем и рамката за поддршка се исто така дел од машината.
Дизајнот на машината е максимално прилагоден на барањата на високата ефикасност на производството на каша, притоа одржувајќи ја својата добра ергономија.
Оваа машина за производство на путер е главниот дел од индустриските пивари на BREWORX COMPACT 600. Примарна функција на оваа машина е производство на канта со користење или инфузија (infusion) или метода на вриење со вриење (decoction). Кантата е среден неопходен производ во производството на пиво. Потоа, пивото произлегува од каша по неговото ферментација и созревање во специјални резервоари - ферменти.

Машината за производство на компактни пустиња BREWORX TRITANK 600 е компактна индустриска машина која ја вклучува потребната опрема за производство на хранливи материи од кантата во една серија. Тоа е три-садови brewhouse каде што контејнерите се поврзани со заедничка услуга платформа. Ова го постигнавме целосна подготовка на функционалности додека го задржавме традиционалниот дизајн на brewhouse од типот Чешка, кој е идеален за производство на светски познати чешки пиво. Сепак, оваа варовница е целосно способна за производство на сите видови пиво, кое се произведува насекаде во светот.

На brewhouse BREWORX TRITANK 600 вклучува во стандард:

• резервоар за мешање - кетал за вриење
• Резервоар за филтрација на кантарион - за филтрирање
• Вител - за одвојување на отпадоци од кантарион
• Лабораториски мијалник
• контролниот панел
• Платформа со чекори
• Сите цевки и жици врски
• Сите механички и автоматски контролирани вентили и арматури
• Електричен централен кабинет
• Контролен компјутер (само верзија со AC контролен систем)

Опции и својства

Два вида суровини за производство на кантарион:

• Класични суровини : Слад + хме + вода за пиење + пивски квасец + (по избор други состојки)
• Пивски концентрат : Екстракт од слад + хме + вода за пиење + пивски квасец + (по избор други состојки)

Четири производни капацитети на браварската куќа:

• 708 литри пиво кантарион дневно - една серија во рок од 12 часа - изворни суровини се слад или екстракт од слад, хме, вода за пиење и пивски квасец
• 1416 литри пивска каша дневно - две серии во рок од 24 часа - суровини за извор се слад или екстракт од слад, хме, вода за пиење и пивски квасец
• 2124 литри пиво кантарион дневно - три серии во рок од 24 часа - изворни суровини се екстракт од слад, хме, вода за пиење и пивски квасец
• 2832 литри пивска каша дневно - четири серии во рок од 24 часа - изворни суровини се екстракт од слад, хме, вода за пиење и пивски квасец

Практичен дизајн:

• SD - дизајн од не'рѓосувачки челик - сите резервоари се целосно изработени од не'рѓосувачки челик AISI 304
• BLMS - Брз заклучок за заклучување на вратите - едноставниот систем BLMS овозможува многу брзо заклучување и отклучување на сите горни врати на резервоарите со само една рака (со дизајн на стаклена врата)

Моќен систем за греење:

• SH - Парно греење - греењето на резервоарите се врши со жешка пареа која ја произведува парогенераторот. Греењето со жешка пареа значително го забрзува процесот на вриење. Ова е најдобриот и многу сигурен систем за греење на кантарион без опасност карамелизирање на слад. Овој систем бара поврзување на браварската куќа со електричен, гасен или генератор на пареа кој не е вклучен во машината за пијалак (видете опционална галантерија).

Греење на кантарион со специјална конвекционална турбуларна комора за греење

Специјален турбуларен грејач е интегриран во резервоарот за гмечење. Неговата функција е интензивно конвекционално загревање на кантарион во процесот на вриење на кантарион. Како работи специјалното загревање на конвекција на кантарион:

Два достапни системи за контрола:

• SACS | Полуавтоматска контрола - Полуавтоматската контрола на браварската куќа со поддршка на PLC со повеќето операции контролирани од централната контролна табла со контроли и сензори. Контролниот панел е дизајниран како екран на допир - централно се контролирани мотори, греење, отворање и затворање на неколку важни вентили на медиумските цевки. Најголемиот дел од вентилите и вентилите на цевката со цевки со магацин се контролираат рачно.
• FACS | Автоматска контрола - автоматска контрола на пиварница поддржана од индустриски компјутер кој автоматски го контролира производството на кантари и бара мала интеракција на корисникот. Функциите како што се загревање на брашно, брзина на мешање, пумпање, вентили и контролни вентили се компјутерски контролирани и прилагодени на централната контролна табла со екран на допир.

Што вклучува полуавтоматскиот систем за контрола на SACS

Полуавтоматскиот систем за контрола е дел од машината за зачини со каша во основната верзија (рачна контрола) и е вклучена во цената на браварската куќа.

• Во полуавтоматски режим, операторот може да ја прилагоди точната количина на вода за да ја наполни поројната куќа.
• Операторот може да постави до различни степени на греење за 4 (температура во ° C). Сè е прикажано и контролирано само на екранот на допир.
• Системот Саладин исто така ја контролира брзината на пумпата за пиење.
  Операторот може да ги прилагоди обемот на течности и компресирања што им треба пумпи во контејнери.
• Операторот може да го прилагоди количеството на вода што му е потребно да се наполни во садот што врие.
• Во процесот на филтрирање на кантата, системот автоматски го чувствува понискиот притисок под ситото и ја контролира вшмукувачката брзина на пумпата за да спречи да се излади зрната од зрната што се троши на ситото - спречувајќи превиткување на ситото.
• Во процесот на ладење на замрзнувачот, системот автоматски ја регулира брзината на проток на канта преку пластичниот разменувач на топлина за да постигне константна сакана температура на вриење на излезот на ладилникот до ферментерите.
• Центрифугалната пумпа е опремена со индукциски мерач на проток поврзан со PLC-от.
• Пневматските вентили се вградени во влезот на водата и влезот на пареа во браварската зграда, со помош на екранот на допир.
• Пулсен мерач на проток е инсталиран на влезот на вода на браварската куќа.
• Сите преостанати вентили и вентили се управуваат рачно од страна на операторот. Нивниот моментален статус не е прикажан на екранот.

Контролниот систем може да работи во два режими:

1. Целосно рачна контрола
2. Полуавтоматска контрола

Операторот може слободно да се префрла помеѓу двата режими.

Зошто да изберете AC систем за контрола на подготовка? Главните причини се:

• Елиминирање на човечките грешки - машината прецизно и навремено ги извршува потребните задачи
• Трошоци за заштеда за сопственикот - само еден работник е неопходен за манипулирање во пиварницата
• Минимизирајте го бројот на грешки во пиварницата - сè е сеуште под контрола
• Мониторинг и регистрација Од процесот на производство во компјутерската меморија
• Минимизирање на барањата За постојано внимание на операторот - рана реакција на машината
• Стабилен квалитет на пиво - секогаш се почитуваат стандардни производни процедури
• Шест пре-програмирани рецепти - за производство на најпознатите видови пиво: Пилс, Лагер, Црн, Вајсенбеер, Але, Специјал
• Рачен режим на подготовка - за производство на сите други видови пиво
• Специјален режим на санитација - за автоматско чистење, дезинфекција и стерилизација на пиварската куќа, цевки од кантарион, арматури и друга опрема за пиварница

Препорака:

Ние решително препорачуваме да го одберете Автоматски систем за контрола на пиварница За овој тип на млекара и исто така автоматски систем за контрола на медиуми и процес на созревање & за ферментација !

на Систем за автоматска контрола на компјутери Секогаш обезбедува правилно мерење на времето за подготовка на пиво без оштетени серии на зетови.

на Автоматско продолжувањеролна систем за медиуми и процес на созревање & за ферментација Овозможува автоматско следење и контрола на најважните делови од процесот на ферментација и созревање на пивото (Од 1 до 30 тенкови макс) И операции со медиумите.

Како изгледа автоматската контролна табла? Ова е главното мени. Изберете еден од неколку типови на пиво или други функции, пополнете ги стадовите со сите потребни суровини, а потоа кликнете и пуштете го компјутерот да пие пиво:

Специјални функции:

• CIP функција - специјалниот режим обезбедува чистење, санитарна дезинфекција и стерилизација на браварската куќа, кантата за пушење и опционално и други уреди во пиварницата

Техничка спецификација

Резервоар за пасирање и вриење на кантарион

• Корисен капацитет 1 275 l
• Димензии Ø 1 240 mm, висина 1 500 mm
• Пареа-загреан долен дел 0.94 m2
• Пареа-загреана цилиндрична површина 0.36 m2
• Пареа вентил ASCOjucomatik DN 20
• Пареа кондензат празнење DN 20
• Четириаголен мешалка со менувач, излезна моќност 118 Nm, влезна моќност 0.55 kW
• Осветлување 12V 35W
• 2x Санитарно ротирачки туш DN 20
• Излезна цевка DN 100, 3x уред за распрскување
• Изолација 50 mm пластифициран памук,
• надворешни обвивки за штанца челик 1 mm
• Горниот капак во имитација на бакар + пареа DN 200 (само за CD - Copper Design верзија)
• Мерна шипка со сертификација / директива на ЧМИ-цз 71 / 316 / EEC
• Греење на кантарион со специјална конвекционална турбуларна комора за греење

Лаутер тун - Резервоар за филтрирање кантарион

• Користен капацитет 673 литри
• Димензии Ø 1 240 mm, висина 1500 mm
• Филтрација дното 6 сегменти со 12% пропустливост
• Млазници за плакнење под жица 3 PC
• Стилер 2 оружје, 8 ножеви
• Менувач 500 Nm, моќ на влез 2 200 W
• Осветлување 12V 35W
• Механички индикатор за температура од нерѓосувачки челик 0-120ºC
• 2x Санитарно ротирачки туш DN 20
• Трипотен вентил со визуелно стакло DN 50
• Зрната Пиварница испуштаат 420 * 540
• Опрема за автоматско исфрлање на зрна
• Изолација 50 mm пластифициран памук,
• Надворешен обвивка од нерѓосувачки челик 1 mm
• Горниот капак во нерѓосувачки челик

Вител - резервоар за вртливата кантарион

• Користен капацитет 765 литри
• Димензии Ø 1 240 mm, висина 1500 mm
• Сервизно шахта со стаклена врата 430 * 340 mm
• 2x Санитарно ротирачки туш DN 20
• Тангентална млазница DN 20
• Индикатор за нивото на полнење DN 20
• Ферментаторски вентил 2x DN 25
• Изолација 50 mm пластифициран памук,
• Внатрешна обвивка од нерѓосувачки челик 1 mm

Цевководи, арматури

• Примарна линија DN 50, вентил 5x вентил DN 50
• Исцедена линија DN 50, 3x завртка вентил DN 50
• Санитарна линија DN 32, 4x вентил DN 32
• Водоснабдување и дополнителни линии DN 32, 5x вентил DN 32
• Филт за пивскиот филтер 2000l / h / DN 80
• Пумпа за мешање / ферментација DWO 150 Ebara
  • Влезна моќност 1.5 W
  • H макс. 2.2 бар
  • Пумпа контролирана од фреквентен конвертор Fronic 1.5 kW

Електрична инсталација

• Главен прекинувач 3x 25A со централно копче за стоп
• Моторни стартер 3x 2,5-4A
• 1x Фреквентен конвертор Fronic mini 1.5 kW
• 2x Фреквентен конвертор Fronic mini 0.75 kW
• Дигитален регулатор на температурата на каша котел Dixel XR20D
• Дигитален регулатор на температура на излез на каша Dixel XR20D
• Автоматски прекинувач 6A 230V
• Автоматски прекинувач 10A 230V
• Автоматски прекинувач 4A 230V
• Пластична DIN табла, модули 36
• Монтажни
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

Димензии и тежина

• Тежина 1 490 kg
• Висина 2 600 mm
• Минимална висина на просторијата 2 800 mm
• Ширина 3 700 mm
• Длабочина 3 600 mm

Оваа опрема за вриење е монтирана во цврста рамка изработена од 1.4301, 8 PC прилагодливи потпори инсталирани во долниот дел.

Врски:

• Калап за празнење на жолчката DN 25
• Снабдување со ладна вода DN 25
• Топла вода DN 25
• Исцедете ја линијата DN 50
• Електро 5 * 2,5 4800 W

Помошници:

• Измијте го сливното склопување со комбинирана славина
• Уред за ладење за примероци
• Мерач на проток DN 25 за водоснабдување
• Филтер за вода
• Комбиниран славина за вода со дигитална индикација на температурите
• Чекори за сервисирање на мостот 750 * 730 * 585 mm

транспорт

Оваа опрема обично се испорачува во составна состојба, со исклучок на бакарни капаци, пароброд за кондензација на пареа, чекори на мост за сервисирање и електрична централа.

Изборни додатоци и надградби

Препорачани опции и дополнителна опрема за подобрување на пивската машина за пијалак Breworx Tritank 600	Цени (EUR)
| ЕЛС: Електричен лифт на нож-мешалка во резервоарот за филтрирање (кревање до 200mm) Ова прилагодување на машината за пијалак за замрзнување ви овозможува многу променлива позиција за поставување на нож-мешалка во садот за филтрирање. Ова е корисно за време на филтрирање на жолчката преку седиментот на сладкото зрно кога се создаваат посилни видови пиво. Подигнувањето на нож-мешалката ви гарантира да го забрзате процесот на исфрлање на кантата. Ова е важно за да се избегне прекумерна оксидација на кантата за време на процесот на филтрирање.	8500
| ЕФТ: Зголемени филтри за резервоари за производство на посилни типови на пиво со ЕПМ (платон) повисоки од 15 ° Посебното прилагодување - резервоарот за филтрирање со дијаметар од 20% поголем од стандардната верзија на (wort filtration tank). Ова прилагодување на машината за пијалаци овозможува производство на типови пиво со ЕПМ (Платон) од 12 до 17 (Нашите машини за пијалаци со стандарден резервоар за филтрирање се оптимализирани за производство на пиво со EPM (Платон) од 10 до 15). Според барањата на купувачот можеме да ги произведеме машините за пијалаци со поголеми дијаметри (цената ќе се пресметува поединечно).	2125
| WSF: жица сито за забрзување процес филтрирање на кантарион Посебното жито сито за филтрирање на кантата за време на процесот на пиење на каша има по 30% поголема област за филтрирање во споредба со класичните филтрирање сита каде што дупките се сечат со профилиран нож. Главната придобивка е побрзо филтрирање на суво грозје преку слој на седимент со слад. Ова е корисно за време на филтрирање на жолчката преку седиментот на сладкото зрно кога се создаваат посилни видови пиво. Важно е да се избегне прекумерна оксидација на кантата за време на процесот на филтрирање.	1488
Целосно заварена надворешна нерѓосувачка челична јакна без навртки и со сјајна надворешна површина	7500
Секундарна пумпа за пумпање на wort надвор од резервоарот за вир (двојната пумпна систем го забрзува циклусот на пиење на путер кога се произведува повеќе од една серија дневно)	2170
PID контрола на топлото пареа за греење на котел + трифазен грејач на пареа (за забрзување на циклусот на пиење на парите)	2090
Дополнителна надградба до целосен систем за автоматска контрола (од полуавтоматски систем)	32890

• ACS - Автоматски систем за контрола - Автоматскиот процес на подготовка на кантата целосно контролира од компјутер
• СТГ - генератор на пареа - неопходно само за верзијата со системот за загревање на пареа
• WCS - Систем за ладење на задршка - опрема за контролирано ладење со температура на ферментација (7 ° C или 25 ° C во зависност од видот на пивото)
• ММГ - Мил на златни зрна - опрема за мелење на слад - неопходна само за производство на каша од слад (не е потребно за производство на канта од екстракт од слад)
• ЛЕА - Лабораториска опрема и додатоци - сахариметри, алкометри, дипломиран цилиндар, дрвена прачка за рачно мерење на нивото
• HWT - Резервоар за топлинска вода - Изолиран резервоар од нерѓосувачки челик со електрични и пареа хстери за вода за греење и за складирање на загреана вода која се загрева за време на процесот на ладење. Оваа топла вода е потребна за некои операции во пиварницата како што се производство на кантарион, чистење на резервоари за пиење и ферментациски резервоари итн.
• ITWT - резервоар за ладна третирана вода - Изолиран резервоар од нерѓосувачки челик за ладење, складирање и пумпување на мраз вода која е неопходна во процесот на ладење на замрзнување. Оваа третирана млечна вода за пиење се загрева во процесот на ладење на памук и потоа станува топла вода складирана во HWT. Доколку не е достапна вода за пиење со бараниот хемиски состав, потребно е да се користи некоја опрема за третман на вода - WTS. Достапно за пиварници со систем за ладење со едно ниво на ниво - ние го препорачуваме за brewhouses со производен капацитет над 600 литри канта за една пијалак, наместо резервоарот ICWT.
• ICWT - резервоар за ладење мраз вода - изолиран сад за ладење, складирање и транспорт на мраз вода која е неопходна за ладење на кантарион и за ладење на сите резервоари за производство на пиво и ферментатори. Оваа третираната вода за пиење функционира како медиум за ладење за време на процесот на ладење на каша, а потоа се враќа во резервоарот за складирање каде што повторно се лади до следната употреба. Достапно за пиварници со систем за ладење со две нивоа - го препорачуваме за пиварници со производствен капацитет максимално 600 литри жолт за една пијалак наместо ITWT резервоарот.
• WTS - Системи за третман на вода - опрема за третирање на ладна вода, ако водата не одговара на бараниот хемиски состав за производство на пиво од типот на забранет вид. Секогаш е потребна хемиска анализа за проценка на соодветен хемиски состав на вода пред испорака на пиварница ..

Изборни услуги

BTS - Услуги за предавање на Пивара - Препорачуваме да ја користите оваа услуга пред да започнете со работа на која било нова пиварница опремена со оригинална технологија за подготовка на Чешка. Сите курсеви ги предава овластен чешки специјалист за производство на пиво. Курсот се одвива во Чешка или во земјата на клиент, според условите на клиентот.