Опис
Компактна машина за флаширање со две интегрирани единици:
- полуавтоматско плакнење на стаклените шишиња (по избор ПЕТ шишиња или лименки) - 6 електронски вентили
- изобарско полнење на стаклените шишиња (по избор ПЕТ шишиња или лименки) - 6 електронски вентили
со електронски вентили, опционално прилагодливи за алуминиумски конзерви или ПЕТ шишиња.
Брзина на производство: од 450 до 600 шишиња на час (во зависност од операторот, производот, температурата, пенеста состојба, притисок)
Техничките параметри
| Максимален капацитет за работа | од 450 до 600 шишиња на час (во зависност од операторот, производот, температурата, пенестноста, притисокот) |
| Број на: вентили за плакнење / вентили за полнење / глави за затворање | 6/6/0 |
| Висина на работната маса | 750 см |
| Макс. големина на шишиња: дијаметар / висина | 120mm / 350mm |
| Макс. големина на конзерви: дијаметар / висина | 70mm / 180mm |
| Поврзување за напојување | 220-240V 50/60 Hz еднофазна |
| Потрошувачка на електрична енергија | 0.75 kW / час |
| Максимален притисок на резервоарот за полнење | 5 бари / 72 psi (тестирано на 9 bar / 130 psi) |
| Потрошувачка на компримиран воздух | 120 lt / min 7 бари |
| Поврзување со цевки за производи за пијалоци | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (други видови на барање) |
| CO2 / N2 врска | Guestон Гостин 8мм или женски G 3/8 ”гас |
| Поврзување на компримиран воздух | Guestон Гостин 8мм или женски G 3/8 ”гас |
| Приклучок за стерилна вода | Femaleенски G 1/2 ”/ 3.5 бари |
| Максимална температура на плакнење | 60 ° C / 140 ° F (на барање 85 ° C / 185 ° F) |
| Материјал на резервоарот за полнење | AISI 304 (вентили за полнење AISI 316) |
| Производи за пијалоци | Пиво, газирана вода, вино, безалкохолни пијалоци |
| Тип на конзерви | Сите вообичаени типови дефинирани од клиентите (достапни само со дополнителен комплет за адаптација) |
| димензии | ШxВxВ: 2100 x 435 x 2300 mm |
| Нето тежина | 800 кг |
Опис:
Машината е произведена од не'рѓосувачки челик и пластика прилагодена на храна со различна дебелина.
Изградбата е на четири тркала со можност за заклучување за лесен пренос на машината.
Оваа машина со два блока е дизајнирана да помага во полнење газирани или негазирани пијалоци во стаклени шишиња со капачиња од круната. Две фази на процесот на флаширање во еден компактен блок со челична основа на тркалата. Плакнење + полнење
1 дел: испирање на шишиња (или лименки)
- Шест положби за плакнење
- Исплакнете шест шишиња во исто време (во стандард)
- Исплакнете шест лименки во исто време (само со опционална опрема)
- 1 циклус на плакнење (во стандард): еднонасочна вода
- 2-ри циклус на испирање (само со опционална опрема): раствор за кружење (на пример, алкален раствор за дезинфекција)
- 3 циклус на плакнење (само со опционална опрема): еднонасочна вода (на пример стерилна вода)
- 4-ти циклус на плакнење (само со опционална опрема): раствор за кружење (на пример, раствор за стерилизација базиран на алкохол)
- 5-ти циклус на плакнење (само со оптичка опрема): стерилен воздух (сушење на шишињата)
2 дел: полнење шишиња (или лименки)
- Шест позиции за полнење
- Изобарско полнење на газиран пијалок во шест шишиња во исто време (во стандард)
- Гравитационо полнење на не-газиран пијалок во шест шишиња во исто време (во стандард)
- Полнење пијалоци во стаклени шишиња (во стандард)
- Полнење пијалоци во ПЕТ шишиња (само со опционална опрема)
- Полнење пијалоци во алуминиумски конзерви (само со опционална опрема)
- Процесот на полнење се одвива автоматски, операторот треба да ги постави сите шишиња на потпорите и да ги отстрани на крајот од процесот
- Пред-евакуација (само со опционална опрема): Прво се прави единечна или двојна претходна евакуација на кислород во празните шишиња, со помош на надворешна вакуумска пумпа
- На втората претходна евакуација на кислород му претходи инјекција на СО2, со цел да се подигне остатокот на кислород до горниот дел од шишето.
- Овој систем гарантира одличен резултат во однос на растворен кислород - помалку од 28 PPB се достигнува во пијалокот во шишињата.
- На крајот од процесот на полнење шише, се појавува компензација на притисокот помеѓу шишето и изобарскиот резервоар, а пијалокот тече до нивото на уредите за ниво.
- Видот на инсталираниот дефлектор го одредува точниот проток додека мери ниво низ wallsидовите на шишето.
- Нивото на производот во внатрешноста на шишињата се одредува од заменливите уреди во зависност од капацитетот на шишето и потребната висина на нивото.
- Во последната фаза, шишињата се притискаат под притисок, контролирани од тајмер за отворање и затворање со цел нежно да се ослободи притисокот и да се избегне екстремно пенење.
- Контролирано создавање на пена избегнувајте влегување кислород во шишињата пред да бидат затворени.
- Со модифицирање на времето на депресирање, операторот може да постави повеќе или помалку пена.
а) Пополнување на стаклените шишиња
б) Пополнување на шишињата ПЕТ
в) Пополнување на алуминиумските конзерви
Оперативен циклус:
- Изобарниот резервоар исплакнете го со ледена вода за да ја намалите температурата во резервоарот за да постигнете намалување на пенење.
- Наполнете го резервоарот за извор со пијалок наменет да се полни во шишињата.
- Извадете го воздухот од резервоарот со јаглерод диоксид.
- Ставете ги шишињата во положбите за плакнење.
- Активирајте го процесот на испирање на шишето со прекинувач на контролната табла PLC.
- Ставете ги шишињата во пополнувачките позиции.
- Активирајте ја машината со помош на безбедносен прекинувач на контролната табла PLC.
- Безбедносната стаклена врата е автоматски затворена (управувана од пневматски пат).
- Шишињата се креваат пневматски под вентилот за полнење.
- Вакуумскиот систем го спушта воздухот од шишето.
- Машината полни шишиња со јаглерод диоксид од надворешното шише со притисок на СО2 (не од резервоар за полнење).
- Вакуумскиот систем го спушта воздухот од шишето.
- Машината ги полни шишињата со јаглерод диоксид од надворешното шише под притисок на СО2 (не од резервоарот за полнење)
- Вакуумскиот систем го спушта воздухот од шишето.
- Машината постигнува стабилност на притисок и започнува да го полни пијалокот во шишињата.
- Машината го намалува нивото на притисок.
- Шишињата се поместуваат надолу од вентилите за полнење.
- Извадете ги шишињата од машината.
BFSA-MB660 машината се состои од:
| ОПИС | ЕУРО |
|---|---|
| ГЛАВНА ОПРЕМА |
|
| BFSA-MB660 Полуавтоматско плакнење и полнење 6-6-0 за шишиња (полнење со контра притисок) | Цена на побарувачка |
| ОПЦИОНАЛНА ОПРЕМА |
|
| I. ОПЦИОНАЛНА ОПРЕМА ЗА ЕДИНИЦА ЗА ПЛИВАЕ | |
| Машина без единица за плакнење | Цена на побарувачка |
| Систем за чистење на кружење на растворот во единицата за плакнење | Цена на побарувачка |
| II. ОПЦИОНАЛНА ОПРЕМА ЗА ЕДИНИЦА ЗА ПОЛНИЕ | |
| Единечна претходна евакуација на воздухот од шишињата со надворешна пумпа за вакуум | Цена на побарувачка |
| Двојна претходна евакуација на воздухот од шишињата со надворешна вакуумска пумпа | Цена на побарувачка |
| Лажни шишиња со континуиран проток - Специјален систем CIP за високо ниво на процес на чистење и хемиски раствор го враќаат издувните гасови во вашата единица CIP | Цена на побарувачка |
| Автоматски циклуси - Автоматско мерење на времето и префрлување помеѓу сите циклуси (програмирано од корисник со употреба на PLC и дисплеј) | Цена на побарувачка |
| Автоматска заштита на лизгачката врата на единицата за полнење | Цена на побарувачка |
| Неповратен вентил со TriClamp врски од 1 инч | Цена на побарувачка |
| Колектор CIP за хемиски раствори - колектор на црево (види шема подолу) | Цена на побарувачка |
| Центрирање на конзерви (тенок или стандарден) | Цена на побарувачка |
| Комплетен сет на заменливи заптивки за сите вентили за полнење 6 | Цена на побарувачка |
| Дополнителни цевки за полнење, за различни типови шишиња | Цена на побарувачка |
| Комплет за додатоци за полнење на ПЕТ шишиња | Цена на побарувачка |
| Комплет за вчитување на производи AISI 304 - Пневматска дијафрагма пумпа AISI 304 со приклучоци TriClamp 1 инч | Цена на побарувачка |
| Комплет за вчитување на производи AISI 316 - Пневматска дијафрагма пумпа AISI 304 со приклучоци TriClamp 1 инч | Цена на побарувачка |
| Центрирање на големи шишиња (за употреба многу големи шишиња) | Цена на побарувачка |
| Црево за производ за пијалоци стерилизирано со топла пареа (конектори TriClamp) | Цена на побарувачка |
| Градежни делови во контакт со производот за пијалоци изработен од AISI 316 (неопходен за јаболковина) | Цена на побарувачка |
| Инјекција на CO2 во шишето: пред да ги затворите шишињата | Цена на побарувачка |
| Резервоар 50 литри AISI 304 со сите приклучоци на цевки и црева до машината за полнење | Цена на побарувачка |
| III. ОПЦИОНАЛНА ОПРЕМА И УСЛУГИ - ДРУГИ | |
| ROM обновување на софтвер | Цена на побарувачка |
| Трошоците за превоз, вклучувајќи и пакување | не се вклучени |
| Специјален напон, вклучувајќи електронски делови за усогласеност со UL (американски пазар) | Цена на побарувачка |
| Инсталациони работи обезбедени од наш специјалист - секој ден (не вклучуваат хотел / вечера / салон и патни трошоци) | Цена на побарувачка |
| Трошоци за пакување - дрвен гајба со хемиска заштита за транспорт преку море | Цена на побарувачка |
| Трошоци за пакување - дрвен гајба (нормално, транспорт до ЕУ) | Цена на побарувачка |
| Трошоци за пакување - дрвен гајба кога ќе бидат спакувани повеќе уреди | цена по желба |
| Испорака ГТ-АМП осигурување (само Европа) | цена по желба |
| ВКУПНО - (за Европа) | цена по желба |
I. Поставување CIP - чистење и санирање на компактната машина за флаширање
Опис:
- Компактна машина за полнење шишиња
- Шише со јаглерод диоксид под притисок и вентил за редукција
- CIP станица - препорачуваме да ја користите машината CIP-52 or CIP-53
- Колектор CIP за хемиски раствори (видете изборна табела за опрема)
- Црева за поврзување помеѓу CIP станицата и компактната машина за полнење шишиња
II. Поставување на лажички шишиња за CIP (во движење)
III. Лажни шишиња - поставени за работа со висок притисок CIP (во движење)
Поврзувања:
I. Пополнување газирани пијалоци од резервоар за притисок
Опис:
- Машина за флаширање BFSA-MB
- Шише под притисок со јаглерод диоксид и вентил за намалување
- Воздушен компресор (потребен за напојување на пневматските вентили и погони)
- Вакуумска пумпа (потребна за предвакуација на шишињата)
- Резервоар за притисок со газиран пијалок
Опис:
- Машина за флаширање BFSA-MB
- Резервоар за притисок со газиран пијалок
- Шише под притисок со јаглерод диоксид и вентил за намалување
- Неповратен вентил
- Вакуумска пумпа
- Сини линии - црева за притисок
II. Полнење на газирани пијалоци од резервоар без притисок
Опис:
- Машина за флаширање BFSA-MB
- Резервоар за притисок со негазиран пијалок
- Шише под притисок со јаглерод диоксид и вентил за намалување
- Пневматска пумпа за дијафрагма
- Вакуумска пумпа
- Сини линии - црева за притисок
Сите врски и влезови:
Опис:
- Влез за пијалок (DIN 32676 „TriClamp“ ”51 mm)
- Поврзување со вакуумска пумпа (црево за пијалок Ø 8 mm - спојки на Guestон Гостин)
- Издув на CO2 за декомпресија на шишенцето (црево за пијалок Ø 8 mm - спојки на John guest)
- Излез на вода за циклус на плакнење (црево за пијалок Ø 8 mm - спојки за гости за Johnон)
- Излезен CO2 - вентил за вентилација на полнење на високо ниво (црево за пијалок Ø 8 mm - спојки на Guestон Гостин)
- Излезен CO2 - вентил за проветрување на полнење со ниско ниво (црево за пијалок Ø 8 mm - спојки на John Guest)
- Внесете CO2 или N2 од шишето под притисок под максимален притисок 5 бари (црево за пијалок Ø 8 mm - спојници за Johnон Гостин)
- Излез на вода (црево за пијалок Ø 8 mm - спојници за гости од Johnон)
- ЦО2 црево помеѓу шишето со притисок со вентилот за намалување и машината за флаширање
- Влез на компримиран воздух мин. 5 бари 120 Л / мин. (црево за притисок Ø 10 mm - спојници за гости од Johnон)
- Електричен приклучок за вакуумска пумпа - за отстранување кислород од шишињата
- Прекинувач за напојување за електричен приклучок
- Влез вода - G 1/2 инчен приклучок за женско црево (максимален притисок 4 бари)
Полуавтоматски систем за управување:
Опис:
- Почеток на избран циклус
- Копче за итни случаи
- Програмабилна единица со дисплеј
Автоматските циклуси (видете ја табелата по избор на опрема) ги олеснуваат сите операции на испирање на шишето, чекори на полнење и ограничување. Можете да изберете различни видови на процес на полнење.
Достапни режими и нивните поставки
I. Режим на испирање шишиња:
- Тајмер за инјектирање - време на уредување на автоматските вентили
II. Режим на полнење шишиња:
- стандард
- Единечна претходна евакуација со прилагодлив тајмер за инјектирање СО2
- Двојна претходна евакуација со прилагодлив двоен тајмер за инјектирање СО2
- Чистење на СО2 за отстранување на кислородот во шишињата и конзервите ПЕТ пред циклусот на ограничување
- Може да го промените времето на претходна евакуација, времето на инјектирање на СО2, времето на обезводнување
III. CIP режим:
- Отворање на сите вентили за чистење и санирање на машината со користење на CIP станица
IV. Режим на дегасирање:
- Отворање и затворање на вентилите при декомпресија според поставувањето на тајмерот во два или повеќе чекори.
