Опис
Компактна целосно автоматска машина за полнење и покривање противпритисок со две интегрирани единици:
- целосно автоматска изобарична единица за полнење за стаклени шишиња и алуминиумски лименки – шест електронски вентили
- целосно автоматска пневматска капачка единица за шишиња со капачиња за круна – една глава за покривање
- целосно автоматска единица за покривање на алуминиумските лименки – една капачка глава
Брзина на работа (важи за контејнери од 330 ml): до 850 шишиња или лименки на час (во зависност од операторот, производот, температурата, пената, притисокот)
Техничките параметри
Максимален капацитет за работа: контејнери од 330 ml | до 850 шишиња или лименки на час ако се користи само полнење и дегасирање, до 640 шишиња на час со двојна евакуација на кислород (во зависност од операторот, производот, температурата, пенливоста, притисокот) – вредноста важи за вода |
Максимален капацитет за работа: контејнери од 500 ml | до 750 шишиња или лименки доколку се користи само полнење и дегасирање, до 590 шишиња на час со двојна евакуација на кислород (во зависност од операторот, производот, температурата, пената, притисокот) – вредноста важи за вода |
Максимален капацитет за работа: контејнери од 750 ml | до 650 шишиња или лименки доколку се користи само полнење и дегасирање, до 540 шишиња на час со двојна евакуација на кислород (во зависност од операторот, производот, температурата, пената, притисокот) – вредноста важи за вода |
Број на: вентили за полнење / глави за затворање | 6 вентили за полнење / 1 глава за покривање шише / 1 глава за шиење конзерви |
Висина на работната маса | 1150 мм +/- 50 мм |
Мин. големина на шишиња: дијаметар / висина | 55mm / 110mm |
Макс. големина на шишиња: дијаметар / висина | 95mm / 360mm |
Макс. големина на конзерви: дијаметар / висина | 70mm / 180mm |
Поврзување за напојување | 380-420V 50/60 Hz три фази |
Потрошувачка на електрична енергија | 3.0 kW / h 7 засилувач |
Максимален притисок на резервоарот за полнење | 5 бари / 72 psi (тестирано на 9 bar / 130 psi) |
Потрошувачка на компримиран воздух | 120 lt / min 7 бари |
Поврзување со цевки за производи за пијалоци | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (други видови на барање) |
CO2 / N2 врска | Guestон Гостин 8мм или женски G 3/8 ”гас |
Поврзување на компримиран воздух | Guestон Гостин 8мм или женски G 3/8 ”гас |
Приклучок за стерилна вода | Femaleенски G 1/2 ”/ 3.5 бари |
Максимална температура за чистење | 60 ° C / 140 ° F (на барање 85 ° C / 185 ° F) |
Материјал на резервоарот за полнење | AISI 304 (вентили за полнење AISI 316) |
Температура на полнење | 0-2 ° C |
Производи за пијалоци | Пиво, газирана вода, газиран јаболковина, вино, безалкохолни пијалоци |
Тип капачиња на круната | 26 mm или 29 mm |
Тип на конзерви | Сите вообичаени типови дефинирани од клиентите (достапни само со дополнителен комплет за адаптација) |
димензии | ШxВxВ: 2980 x 905 x 1980 mm |
Нето тежина | 950 кг |
Технички опис:
- Машината е произведена од не'рѓосувачки челик и пластика прилагодена на храна со различна дебелина.
- Конструкцијата е на четири тркала што можат да се заклучат за лесен транспорт на машината.
- Оваа машина со двоен блок е дизајнирана да помага при полнење на газирани или негазирани пијалоци во стаклени шишиња со коронка или алуминиумски лименки со капаци од конзерви. Две единици во еден компактен блок со челична основа на тркала.
- Системот за испирање CO² им овозможува на нашите клиенти да достигнат подобри нивоа на TPO (вкупно собирање на кислород).
Два различни системи за полнење вклучени во една машина:
а) Конфигурација за полнење шишиња:
б) Конфигурација за полнење лименки:
Огромно подобрен дизајн со многу нови и подобрени карактеристики:
Полнење на куполата со електропневматски вентили за контрапритисок
Купола за полнење противпритисок, испорачана со шест електропневматски вентили погодни за полнење газирани производи во стаклени шишиња и алуминиумски лименки.
Автоматско прилагодување на висината на куполата за полнење.
- Баурата за полнење има резервоар со внатрешна површина на огледало и сонда за контрола на ниво.
- Точност на нивото на полнење +/- 2mm
- Побрз циклус на полнење
- Интегрално електронско работење без четки, за попрецизно позиционирање на конзервите и побрзо сервисирање
- Пријатен за корисникот 7“ HMI контролен екран на допир во боја & PLC
- Целосна контрола на циклусите на машината преку интерактивен екран на допир
- ИТ паметен уред: Целосна интернет конекција за далечинско техничка дијагноза и помош
- Лесна видливост и пристап од сите страни преку проѕирни врати за лесно одржување
- Флексибилност за полнење речиси секоја големина на алуминиумски лименки или шишиња
- Лесно и брзо менување на форматот на конзерва/шише
- Складирани рецепти и за лименки и за шишиња за управување со лесно различни формати
- Автоматско поставување на висини и израмнување преку рецепти и за лименки и за шишиња
Како функционира машината:
- Филерот е погоден за полнење против притисок со испирање на CO² за вистински контрапритисок при просечен притисок од 3 бари. (Максималниот работен притисок е 6 бари)
- Механизмот за напојување работи во линеарен режим и поместува 6 конзерви или шишиња една по друга под главите за полнење, една лименка или шише до секој вентил за полнење.
- Кога сите шест лименки или шишиња ќе ја достигнат својата правилна положба за полнење, пневматските цилиндри под секој вентил ги креваат конзервите/шишињата и ги ставаат во директен контакт со вентилите за полнење, запечатувајќи го вратот.
Во овој момент започнуваат циклусите на полнење и го прават следново:
Чекор: |
Полнење на шишињата: | Полнење на лименки: |
1 | Претходна евакуација на воздухот во шишето (може да се постави за единечна или двојна претходна евакуација). | Ги притиска конзервите со јаглерод диоксид од надворешните шишиња за снабдување под притисок на CO². |
2 | Во внатрешноста на шишето се создава вакуум. | Испирање на внатрешноста на конзервите со проток на девствен јаглерод диоксид за да се отстрани кислородот во лименките, а во исто време со извлекување на воздухот преку вентилот за шмукање. |
3 | Испирање на внатрешноста на шишињата со проток на девствен јаглерод диоксид за да се отстрани кислородот во шишињата, а во исто време со извлекување на воздухот преку вентилот за шмукање. | Притискање по втор пат на лименките со јаглерод диоксид од резервоарот за полнење. |
4 | Се врши полнење на шишињата со контрапритисок. | Се врши контрапритисно полнење на лименките. |
5 | Стабилизирачка пауза за да се остави производот на пијалок да се таложи во шишињата и да се спречи неговото пенење. | Стабилизирачка пауза за да се остави производот на пијалок да се таложи во лименките и да се спречи неговото пена. |
6 | Дегасирање на шишињата (со вентилот за шмркање) | Дегасирање на лименките (со вентилот за шмркање) |
Механизам за напојување со капаци за лименки:
Механизам за внесување на капачињата за круната на шишињата и капаците од алуминиумски лименки:
Механизам за нанесување и шиење капаци за лименки:
- Откако ќе се наполнат, конзервите или шишињата се преместуваат од станицата за полнење и транспортерот ги транспортира до единиците за покривање.
- За време на ова патување, диспензерот за капаци поставува по еден капак на секоја конзерва што минува под него или диспензерот за круна поставува по едно капаче за круна на секое шише.
- Непосредно пред подигање на капакот или капакот, можно е да се додаде вбризгување топла вода за да се создаде експлозивна пена, елиминирајќи го воздухот за одмор во вратот на лименката/шишето (опционална опрема - уред за фобирање).
- Над дозерот за капаци има тампон за капак што може да се наполни on-line. Магазинот за капаци може да собере до 800 капаци, нудејќи приближно еден час целосна автономија на производство.
- Кога конзервата со капакот е под главата за шиење, пневматски клип ја крева лименката нагоре, додека двата валјаци за шиење се движат за да го запечатат крајот на конзервата на телото на лименката.
- Од друга страна, кога шишето е под главата на капачето на круната, пневматски клип го крева шишето до пневматската глава за покривање, завршувајќи го циклусот на затварање.
- Сега лименката/шишето е подготвено за пакување. Секој контејнер се транспортира со транспортерот до акумулационата маса или станицата за пакување.
Дополнително машината е обезбедена со:
- Комплетот за вбризгување CO² е обезбеден со глобусни вентили изработени од нерѓосувачки челик.
- Влезот на производот е комплетиран со пневматски вентил за пеперутка.
- Панел со манометар од не'рѓосувачки челик и регулација на притисок за дигалки за подигнување и поставување контра притисок во горниот резервоар (опционален – пропорционален вентил за целосно автоматско регулирање по рецепти)
- Горниот резервоар е опремен со манометар и термометар од не'рѓосувачки челик.
- Мерач на вакуум на резервоарот за вакуум.
- Пријатен за корисникот 7“ HMI контролен екран на допир во боја & PLC
- Светло со 3 бои (семафор) за означување на моменталниот статус.
Единица за автоматско покривање со една глава за капачиња на круната
- Единицата за автоматско покривање е изработена од нерѓосувачки челик, пластични материјали одобрени за употреба во храна и челични легури, што го олеснува одржувањето и стерилизацијата за чистење и обезбедува долг животен век.
- Максималната пропусност е 800 шишиња на час
- Погоден е за нанесување на коронки со дијаметар Ø 26 mm или Ø 29 mm.
- Машината е погодна за обработка на цилиндрични стаклени шишиња со дијаметар од Ø 55mm до Ø95mm и максимална висина 360mm.
- Главата за покривање се крева автоматски управувана преку мотор и овозможува работа со различни формати на шишиња (зачувани во различни рецепти).
- Капаците на круната се напојуваат преку автоматско снабдување со вибрации, фотоелементи на каналот од плута, уред за стоп/старт за да се избегне оштетување на затворачите.
- Сите делови на машината се изработени со алати за машини со ЦПУ.
Единицата за покривање е опремена со:
- Еден сет на ѕвезда за позиционирање и транспортер за цилиндрични стаклени шишиња
- Уред за затворање за капачиња за круна Ø26mm или Ø29mm (чаша компатибилна за двете големини, капачката глава што треба да се смени)
- Ориентаторски сад со капачиња, вибрирачки тип
- Прирачник за одржување и работа и список на резервни делови
- Заштитни штитници во согласност со CE нормите нов дизајн
Туш со вода по циклусот за покривање шишиња/лименки (опционална опрема)
Надворешната површина на шишето/лименката се испрска со млаз вода за да се исчисти вишокот производ или пена од шишињата/лименките.
Растоварување на полните шишиња од ротационата маса за напојување – може да се замени со транспортер за напојување (опционална опрема)
Шишињата рачно се истоваруваат од ротирачката табела за излез.
Излезната ротациона маса може опционално да се замени со подвижна лента што ги пренесува полните шишиња до друга машина.
Далечинска помош преку етернет – опционална услуга и опрема (опционална опрема)
- Интерактивен HMO интерфејс на PLC за следење на напредокот на производството на лице место, управување со производството & контрола и далечинска помош.
- Системот му овозможува на нашиот техничар да биде директно во контакт со нашите клиенти и машината во случај на проблеми.
- Двонасочната комуникација помеѓу машината и далечинскиот систем дозволува да се види во реално време дали операторот работи на правилен начин на екранот на допир и може да се користи за контрола на машината од наша страна за интервенција во реално време (ако е потребно - на барање на купувачот).
Автоматска машина за етикетирање на шишиња (опционална опрема)
Единица за автоматско обележување на шишиња за примена на само-затегнувачки етикети. Автоматска линеарна машина за етикетирање опремена да нанесува една самолеплива етикета на стаклени шишиња. За шишиња со максимален дијаметар 300мм.
Капацитет до 1500 шишиња на час.
- Минимална должина на етикетата: 10 mm
- Максимална должина на етикетата: 130 mm
- Минимална висина на етикетата: 10 mm
- Максимална висина на етикетата: 80/120/160/240 mm
- Минимален дијаметар на контејнерот: 40 mm
- Максимален дијаметар на контејнерот: 130 mm
- Минимална висина на контејнерот: 150 mm
- Максимална висина на контејнерот: 370 mm
Основна рамка и општа структура
- Рамката за поддршка е изработена од заварени челични профили и е опремена со стапала што се прилагодуваат на висина.
- Горната површина е плоча од јаглероден челик, покриена со метален лим од не'рѓосувачки челик AISI 304.
- Проверка е можна преку странични врати и странични сукњирани рамки обложени со плоча од не'рѓосувачки челик AISI 304.
- Стандардна боја на машината: RAL 7038.
- Предуредена машина за инсталирање на втора станица за обележување во иднина.
Станица за самолепливо обележување
Машина опремена со една самолеплива станица за етикетирање инсталирана на вертикални слајдови лесно прилагодлива составена од:
- Стап мотор
- Погон и контролен микропроцесор пред-распореден за работа со единицата за печатење (опционално)
- Влечење гумена ролна со контрастна ролна монтирана на пружини
- Јазик за етикетирање за ознаки со висина 80/120/160/240 mm
- Поддржувачка плоча на ролна Ø 320 mm опремена со вратило за одмотување
- Моторизирана етикета хартија повторно намотка
- Фотоелемент за откривање шишиња
- Фотоцелија за откривање на етикети
- Копчињата за возење вклучени во групата
- Кутија што содржи погонски и електрични делови од не'рѓосувачки челик, со отворен пристапен панел комплетен општ прекинувач за заклучување
- Рачен прилагодлив систем за поддршка од не'рѓосувачки челик, комплетен дигитален индикатор за лесно прилагодување
- Одржување и подмачкување лесно и кратко време, што се бара поради високиот квалитет на употребените компоненти и материјали
- Машината е дизајнирана да има максимална пристапност за чистење и отстранување на остатоци
Безбедносни чувари
- Безбедносните заштитници се присутни по целиот периметар на основната рамка.
- Заштитниците се изработени во не'рѓосувачки челик AISI 304 со прозорци од про transparentирен материјал. Вратите што се отвораат се опремени со микро-прекинувачи од типот на блокирани блокови.
- Главната кутија за преноси е од тип црв-завртка и подмачкана маслена бања.
- Системите за пренос на завртки за напојување се исполнети со безбедносни електро-механички уреди со спојки за да се запре машината во случај на заглавување на шишето.
Систем за бришење
- Етикети бришење со сунѓер ролки.
Систем за контрола на машини
- Пневматската постројка е комплетна со единица за регулација на притисок, филтер за воздух и лубрикатор за воздух.
- Главниот електричен панел, водоотпорен тип, е интегриран во структурата на машината.
- Сите контроли на машината и статусните / сигналните светла се централизирани на една операторска табла, комплетна со отстранлива станица со копче (запирање во итни случаи + копчиња за движење на пулсот).
- Исклучи автоматско затворање на машината во случај на враќање на шишињата на страната на празнењето.
- Сите електрични и пневматски напојувања и контролни кола се изградени во согласност со најновите применливи меѓународни стандарди.
Антикорозивен третман
- Употреба на материјали кои не подлежат на корозија како не'рѓосувачки челик, обоени легури и пластични материјали.
- Делови од јаглероден челик се подложени на антикорозивен третман со повеќеслојно епоксидно сликарство.
Инкџет кодерот за датуми интегриран во машината за етикетирање (опционална опрема)
- Екран: 2,8 "LCD екран во боја
- Plug'n Play дизајн: технологија за печатење Hewlett Packard TIJ 2.5
- Печатни слики: алфанумерички, лого, датум / време, датум на истекување
- Линии за печатење: линии 1,2,3,4. Вкупната линија е ограничена на 12.7 mm
- Брзина на транспортер: 76 метри во минута
Системот CIP (опционална опрема)
Полуавтоматски CIP систем со два резервоари за хемиско чистење на опремата за флаширање и сите црева и цевководи.
CIP машината се состои од:
- 1. Резервоар: Не'рѓосувачки челик AISI 304 L, капацитет 150 Lt, калем од не'рѓосувачки челик за електрично греење, нерѓосувачки челик потпорни стапала за топла вода + детергент.
- 2. Резервоар: Нерѓосувачки челик AISI 304 L, капацитет 150 Lt, потпорни стапала од нерѓосувачки челик за ладна вода за плакнење.
Комплет рачни вентили за пеперутка – нерѓосувачки челик, санитарен тип.
Центрифугална пумпа за чистење, нерѓосувачки челик, капацитет
Рамка од не'рѓосувачки челик, со прилагодливи потпорни стапала, на кои се склопуваат и поврзани горенаведената опрема.
Пневматска мембранска пумпа од нерѓосувачки челик (опционална опрема)
- Пневматска мембранска пумпа од нерѓосувачки челик за напојување на производот на машината за полнење (опционална опрема неопходна за употреба со негазирани производи за пијалоци)
- Пневматска мембранска пумпа е изработена од нерѓосувачки челик AISI 316.
Ценовник :
Код : |
Опис: |
Цена: |
Основна опрема |
||
BFA-MB611-HCPM | Моноблок компактна машина за автоматско полнење и покривање противпритисок за стаклени шишиња и алуминиумски лименки (6 глави за полнење + 1 единица за покривање шише + 1 единица за покривање лименки). | На барање |
BFA-MB611-BCCL | Опрема за употреба на машината со формат на едно шише, формат на едно капаче за круна (Ø 26 mm), формат на капак од една конзерва | Во цената |
BFA-MB611-SAPE | Единечна претходна евакуација на воздухот | Во цената |
BFA-MB611-DAPE | Двојна претходна евакуација на воздухот | Во цената |
BFA-MB611-CNDS | Збир на делови потребни за повторно конфигурирање на машината за употреба со еден формат на алуминиумски лименки (шест специјални вентили за полнење) | Во цената |
Вкупна EXW цена на основната опремена машина | На барање | |
Изборна опрема за единицата за полнење |
||
BFA-MB611-OCFE | Комплет делови за промена за различен дијаметар на шишињата или лименките (1 нов формат) | На барање |
BFA-MB611-OCDB | Лажни шишиња за процес на чистење CIP – за вентили за полнење шишиња & ги враќа CIP хемикалиите во резервоарот за производот (2 сета) | На барање |
BFA-MB611-OCPC | CIP цевен колектор – специјален цевен колектор за лесно чистење на сите машини со помош на надворешна CIP станица | На барање |
BFA-MB611-OHTW | Комплет за перење со висока температура за хемиско чистење на машината со топол каустичен раствор на 85 ⁰C со помош на надворешна CIP станица | На барање |
BFA-MB611-OAHA | Електричен автоматски систем за брзо прилагодување на висинските глави за полнење | На барање |
BFA-MB611-OAHA | Комплет млазници за полнење за еден дополнителен формат на конзерва или шишиња (комплет од 6 x 25 € секој) | На барање |
BFA-MB611-OBHP | Делови за ракување со телото од шишиња/лименки за ракување со еден дополнителен формат на лименки или шишиња (со различен дијаметар) | На барање |
BFA-MB611-OPDP | Пневматска мембранска пумпа од нерѓосувачки челик со приклучоци за цевки (неопходна за употреба со негазирани производи) |
На барање |
BFA-MB611-ONRV | Неповратен вентил на производот (го избегнува повратниот проток на производите за пијалоци надвор од машината за полнење до изворниот резервоар на влезот) | На барање |
BFA-MB611-OSVS | Резервни заптивки за 6-те вентили за полнење (6 комплети по 31 € секој) | На барање |
BFA-MB611-OCSD | Уред за прскање по излезот од единицата за покривање шише/лименка за миење на надворешната површина на шишињата/лименките од вишок пена | На барање |
BFA-MB611-OFHC | Црево за храна со конектори за цевки TriClamp за довод на производ – погодно за стерилизирање со пареа (цена по метар) | На барање |
BFA-MB611-OFWC | Пакување во фумигирана дрвена гајба и блистер за поморски товар | На барање |
Изборна опрема за единицата за покривање шишиња |
||
BFA-MB611-OC29 | Променете ги деловите за употреба на капачиња за коронки Ø 29 mm | На барање |
BFA-MB611-OHWI | „FOBBING DEVICE“ – Вбризгување топла вода за создавање на експлозивна пена за да се елиминира воздухот за одмор во вратот на лименката/шишето – топла вода треба да се испорачува од купувачот | На барање |
BFA-MB611-OCBF | Комплет делови за промена за секој дополнителен формат на цилиндричните шишиња (1 комплет = секој формат) | На барање |
BFA-MB611-OCRC | Опрема за покривање на шишињата со металните капачиња ROPP (за шишињата за вино) | На барање |
BFA-MB611-OCNC | Опрема за покривање на шишињата со природни тапи (за шишиња со вино) | На барање |
Изборна опрема за единицата за покривање лименки |
||
BFA-MB611-OLFE | Комплет делови за промена за различен дијаметар на капаците (за покривање на лименките) – 202 / 200 / 220 (1 нов формат) | На барање |
Друга опционална опрема |
||
BFA-MB611-OETM | Модем со етернет конекција за далечинско софтверска помош | На барање |
BFA-MB611-OMCE | Механички лифт со капачиња од шишиња | На барање |
BFA-MB611-OCIP | CIP систем со два резервоари 2x 150 литри | На барање |
BFA-MB611-OSAL | Линеарна самолеплива машина за етикетирање за шишиња/лименки | На барање |
BFA-MB611-OIDC | Инкџет кодерот за датуми интегриран во машината за етикетирање | На барање |
BFA-MB611-OOCC | Излезен контејнерски колектор со дијаметар од 800 mm (моторизирана маса за собирање шишиња и лименки) | На барање |