Опис
Компактно целосно автоматско шише (по изборни конзерви) машина за полнење и затворање на притисок со две интегрирани единици
- целосно автоматско изобарско полнење на стаклените шишиња (по избор алуминиумски лименки) - 6 електронски вентили
- целосно автоматско пневматско затворање на шишињата со круни капачиња (по избор завртки, ROPP капаци, тапи од печурки) - 1 капа за капаче
- опционално целосно автоматско пневматско заварување на алуминиумските конзерви - 1 глава за заварување
со електронски вентили, опционално прилагодливи за алуминиумски конзерви, завртки со завртки, капаци ROPP, тапи од печурки.
Брзина на производство: до 850 шишиња или лименки на час (во зависност од операторот, производот, температурата, пенеста состојба, притисок)
Специјална опционална опрема овозможува полнење пијалоци во алуминиумски конзерви.
Техничките параметри
| Максимален капацитет за работа: шишиња од 330 ml | до 850 шишиња на час ако се користи само полнење и дегасизација, до 640 шишиња на час со двојна пред-евакуација на кислород (во зависност од операторот, производот, температурата, пенестоста, притисокот) |
| Максимален капацитет за работа: шишиња од 500 ml | до 750 шишиња на час ако се користи само полнење и дегасизација, до 590 шишиња на час со двојна пред-евакуација на кислород (во зависност од операторот, производот, температурата, пенестоста, притисокот) |
| Максимален капацитет за работа: шишиња од 750 ml | до 650 шишиња на час ако се користи само полнење и дегасизација, до 540 шишиња на час со двојна пред-евакуација на кислород (во зависност од операторот, производот, температурата, пенестоста, притисокот) |
| Број на: вентили за полнење / глави за затворање | 6/1 |
| Висина на работната маса | 1150 мм +/- 50 мм |
| Мин. големина на шишиња: дијаметар / висина | 55mm / 110mm |
| Макс. големина на шишиња: дијаметар / висина | 110mm / 350mm |
| Макс. големина на конзерви: дијаметар / висина | 70mm / 180mm |
| Поврзување за напојување | 380-420V 50/60 Hz три фази |
| Потрошувачка на електрична енергија | 3.0 kW / h 7 засилувач |
| Максимален притисок на резервоарот за полнење | 5 бари / 72 psi (тестирано на 9 bar / 130 psi) |
| Потрошувачка на компримиран воздух | 120 lt / min 7 бари |
| Поврзување со цевки за производи за пијалоци | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (други видови на барање) |
| CO2 / N2 врска | Guestон Гостин 8мм или женски G 3/8 ”гас |
| Поврзување на компримиран воздух | Guestон Гостин 8мм или женски G 3/8 ”гас |
| Приклучок за стерилна вода | Femaleенски G 1/2 ”/ 3.5 бари |
| Максимална температура за чистење | 60 ° C / 140 ° F (на барање 85 ° C / 185 ° F) |
| Материјал на резервоарот за полнење | AISI 304 (вентили за полнење AISI 316) |
| Производи за пијалоци | Пиво, газирана вода, вино, безалкохолни пијалоци |
| Тип капачиња на круната | 26 mm или 29 mm |
| Тип на конзерви | Сите вообичаени типови дефинирани од клиентите (достапни само со дополнителен комплет за адаптација) |
| димензии | ШxВxВ: 2980 x 905 x 1980 mm |
| Нето тежина | 950 кг |
Опис:
Машината е произведена од не'рѓосувачки челик и пластика прилагодена на храна со различна дебелина.
Конструкцијата е на четири тркала што можат да се заклучат за лесен транспорт на машината.
Оваа машина со два блока е дизајнирана да помага во полнење на газирани или негазирани пијалоци во стаклени шишиња со капачиња од круната. Две единици во еден компактен блок со челична основа на тркала. Полнење на шишињата + затворање на шишињата со капачиња од круната
Специјална опционална опрема за полнење пијалоци во алуминиумски конзерви:
1 дел: полнење шишиња (или лименки)
Прво се спроведува единечна или двојна претходна евакуација на кислород во празните шишиња, со помош на надворешна пумпа за висок вакуум.
Чистење на СО2 брзо издува кислород од шишињата. Процесот на полнење започнува автоматски со постепено избалансиран притисок од резервоарот до шишињата.
На втората претходна евакуација на кислород му претходи инјекција на СО2, со цел да се премести остатокот од кислородот до горниот дел од шишето.
Овој систем гарантира одличен резултат во однос на содржината на растворен кислород во пијалокот:
<28ppb за шишиња
<50ppb за лименки
На крајот на процесот на претходно полнење, се појавува компензација на притисокот помеѓу шишето и изобарскиот резервоар.
Видот на инсталираниот дефлектор го одредува точниот проток на производот долж внатрешната површина на шишињата.
Конечното ниво на производот внатре во шишињата се определува од заменливите уреди во зависност од капацитетот на шишето и потребното ниво на полнење.
Последната фаза, шишињата ќе бидат под притисок, контролирани од тајмер за отворање и затворање со цел нежно да го ослободат притисокот во шишињата со создавање на пена во грлото на шишето.
Создавањето пена гарантира дека кислородот не може да влезе во шишињата пред да се затворат.
Со модифицирање на времето на депресурирање, операторот може да постави повеќе или помалку пена пред затворањето на шишињата.
- Шест позиции за полнење
- Изобарско полнење на газиран пијалок во шест шишиња во исто време (во стандард)
- Гравитационо полнење на не-газиран пијалок во шест шишиња во исто време (во стандард)
- Полнење пијалоци во стаклени шишиња (во стандард)
- Полнење пијалоци во алуминиумски конзерви (само со опционална опрема)
- Процесот на полнење се одвива автоматски, операторот треба да ги постави сите шишиња на влезната подвижна лента и да ги отстрани на крајот од постапката од излезната подвижна лента.
- Пред-евакуација (само со опционална опрема): Прво се прави единечна или двојна претходна евакуација на кислород во празните шишиња, со помош на надворешна вакуумска пумпа
- На втората претходна евакуација на кислород му претходи инјекција на СО2, со цел да се подигне остатокот на кислород до горниот дел од шишето.
- Овој систем гарантира одличен резултат во однос на растворен кислород - помалку од 28 PPB се достигнува во пијалокот во шишињата.
- На крајот од процесот на полнење шише, се појавува компензација на притисокот помеѓу шишето и изобарскиот резервоар, а пијалокот тече до нивото на уредите за ниво.
- Видот на инсталираниот дефлектор го одредува точниот проток додека мери ниво низ wallsидовите на шишето.
- Нивото на производот во внатрешноста на шишињата се одредува од заменливите уреди во зависност од капацитетот на шишето и потребната висина на нивото.
- Во последната фаза, шишињата се притискаат под притисок, контролирани од тајмер за отворање и затворање со цел нежно да се ослободи притисокот и да се избегне екстремно пенење.
- Контролирано создавање на пена избегнувајте влегување кислород во шишињата пред да бидат затворени.
- Со модифицирање на времето на депресирање, операторот може да постави повеќе или помалку пена.
а) Пополнување на стаклените шишиња
б) Пополнување на алуминиумските конзерви
2-ри дел: затворање на шишињата
Целта на автоматската машина за ограничување е да ги затвори стаклените шишиња со круни капачиња со пречник 26мм и / или 29мм.
Системот за затворање е употреблив само за една големина: со дијаметар од 26 или 29мм.
Ако се потребни двете големини, тогаш ќе се достави дополнителна единица со другиот формат.
Главата за затворање е изработена од стврднат челик и не ја губи својата сила со текот на времето.
Единицата за ограничување има и фидер за секоја големина на капачињата. Направен е од нерѓосувачки челик INOX 304. Капите се ориентираат автоматски пред да се затвори шишето.
Единицата за затворање го фаќа капачето од фидер и го вметнува во главата за затворање.
- Единечна автоматска капачка капачка со подредувач на круни капачиња & со автоматско напојување на капачиња од круната до капакот на капакот
- Затворање на шишињата со челични круни капаци (во стандардна верзија)
- Затворање на шишињата со пластични или алуминиумски капаци за завртки (во опционална верзија)
- Затворање на алуминиумските конзерви со алуминиумски капаци (само со опционална опрема или во опционална верзија)
Оперативен циклус:
- Рачно вчитување на шишињата на влезната подвижна лента - влезниот конвекторски појас може да се поврзе на излезната подвижна лента на друга машина (на пример, машина за плакнење шишиња, машина за етикетирање шишиња итн.)
- Автоматско поместување на шишињата до позициите за полнење.
- Шишињата се креваат пневматски под вентилот за полнење.
- Вакуумскиот систем го спушта воздухот од шишето.
- Машината полни шишиња со јаглерод диоксид од надворешното шише со притисок на СО2 (не од резервоар за полнење).
- Вакуумскиот систем го спушта воздухот од шишето.
- Машината ги полни шишињата со јаглерод диоксид од надворешното шише под притисок на СО2 (не од резервоарот за полнење)
- Вакуумскиот систем го спушта воздухот од шишето.
- Машината постигнува стабилност на притисок и започнува да го полни пијалокот во шишињата.
- Машината го намалува нивото на притисок.
- Шишињата се поместуваат надолу од вентилите за полнење.
- Шишињата се префрлаат автоматски во единицата за затворање на шишињата
- Шишињата се затвораат со капачиња од круната автоматски со помош на пневматски управувана капа за затворање.
- Рачно растоварување на шишињата од излезната подвижна лента - излезниот конвекторски појас може да се поврзе со влезната подвижна лента на друга машина (на пример машина за шише надвор за плакнење, машина за етикетирање шишиња итн.)
Машината BFA-MB061 се состои од:
| ОПИС | ЕУРО |
|---|---|
| Главна опрема |
|
| BFA-MB061-CRW Автоматска машина за полнење и затворање 6-1 за шишиња (полнење со контра притисок, затворање на шишиња со круни капаци) | цена по желба |
| BFA-MB061-SCR Автоматска машина за полнење и затворање 6-1 за шишиња (полнење контра притисок, затворање на шишиња со завртки за завртки) | цена по желба |
| BFA-MB0611-CSC Автоматска машина за полнење и затворање 6-1-1 за шишиња (полнење контра притисок, затворање на шишиња со круни капачиња, затворање на шишиња со завртки за завртки) | цена по желба |
| BFA-MB0611-COR Автоматска машина за полнење и затворање 6-1-1 за шишиња (полнење со контра притисок, затворање на шишиња со тапи од печурки, прицврстување со жични капи) | цена по желба |
| BFA-MB0611-CRC Автоматска машина за полнење и затворање 6-1-1 за шишиња и лименки (полнење со контра притисок, затворање на шишиња со капачиња од круна, шивачка за конзерви) | цена по желба |
| Опционална опрема |
|
| I. Факултативна опрема за единицата за полнење |
|
| Единечна претходна евакуација на воздухот од шишињата со надворешна пумпа за вакуум | цена по желба |
| Двојна претходна евакуација на воздухот од шишињата со надворешна вакуумска пумпа | цена по желба |
| Комплет делови изработени од не'рѓосувачки челик AISI 316 за чистење на температура до 85 ° C | цена по желба |
| Лажни шишиња со континуиран проток - Специјален систем CIP за високо ниво на процес на чистење и хемиски раствор го враќаат издувните гасови во вашата единица CIP | цена по желба |
| Неповратен вентил со TriClamp врски од 1 инч | цена по желба |
| Колектор CIP за хемиски раствори - колектор на црево (види шема подолу) | цена по желба |
| Комплет додатоци за полнење лименки | цена по желба |
| Комплетен сет на заменливи заптивки за сите вентили за полнење 6 | цена по желба |
| Дополнителни цевки за полнење, за различни типови шишиња | цена по желба |
| Комплет за вчитување на производи AISI 304 - Пневматска дијафрагма пумпа AISI 304 со приклучоци TriClamp 1 инч | цена по желба |
| Комплет за вчитување на производи AISI 316 - Пневматска дијафрагма пумпа AISI 304 со приклучоци TriClamp 1 инч | цена по желба |
| Дополнителна завртка за напојување за единицата за полнење шишиња (за различна големина на шишиња) - цена за еден вид шишиња | цена по желба |
| Црево за производ за пијалоци стерилизирано со топла пареа (конектори TriClamp) | цена по желба |
| Градежни делови во контакт со производот за пијалоци изработен од AISI 316 (неопходен за јаболковина) | цена по желба |
| Резервоар 50 литри AISI 304 со сите приклучоци на цевки и црева до машината за полнење | цена по желба |
| III. Опционална опрема за единицата за ограничување |
|
| Делови за промена помеѓу ограничување со капачиња од круна од 29 или 26 мм | цена по желба |
| Вибрирачки бункер за капачињата на круната 26 или 29 мм | вклучени |
| Дополнителна глава за различни капачиња за завртки | цена по желба |
| Промена на формат на шише за единицата за фиксирање на жичен капак | цена по желба |
| Промена на формат на единицата за заварување лименки за различни канти за тело со исти капаци | цена по желба |
| Заштитна врата со плекси стакло 8мм со автоматски циклус на работа за затворање (во согласност со стандардот CE) | вклучени |
| IV. Проширување на модулите |
|
| Единица за обележување на шишиња | цена по желба |
| Термички печатач (датум, број на серија, датум на истекување…) | цена по желба |
| Влезна маса за полнење шишиња (ротирачки) | цена по желба |
| Табела за истовар на шишиња во заминување (не може да се ротира) | цена по желба |
| Табела за истовар на шишиња во заминување (ротирачка) | цена по желба |
| V. Опционална опрема и услуги - други |
|
| Додаток за машина опремена за услуга за далечинска поддршка (часовите за далечинска услуга ќе бидат фактурирани 55 € / час) | цена по желба |
| Трошоците за превоз, вклучувајќи и пакување | не се вклучени |
| Специјален напон, вклучувајќи електронски делови за усогласеност со UL (американски пазар) | цена по желба |
| Инсталациони работи обезбедени од наш специјалист - секој ден (не вклучуваат хотел / вечера / салон и патни трошоци) | цена по желба |
| Трошоци за пакување - дрвен гајба со хемиска заштита за транспорт преку море | цена по желба |
| Трошоци за пакување - дрвен гајба (нормално, транспорт до ЕУ) | цена по желба |
| Трошоци за пакување - дрвен гајба кога ќе бидат спакувани повеќе уреди | цена по желба |
| Испорака ГТ-АМП осигурување (само Европа) | цена по желба |
| ВКУПНО - (за Европа) | цена по желба |
I. Поставување CIP - чистење и санирање на компактната машина за флаширање
Опис:
- Компактна машина за полнење шишиња
- Шише со јаглерод диоксид под притисок и вентил за редукција
- CIP станица - препорачуваме да ја користите машината CIP-52 or CIP-53
- Колектор CIP за хемиски раствори (видете изборна табела за опрема)
- Црева за поврзување помеѓу CIP станицата и компактната машина за полнење шишиња
II. Поставување на лажички шишиња за CIP (во движење)
III. Лажни шишиња - поставени за работа со висок притисок CIP (во движење)
Поврзувања:
I. Пополнување газирани пијалоци од резервоар за притисок
Опис:
- Машина за флаширање BFA-MB
- Резервоар за притисок со газиран пијалок
- Шише под притисок со јаглерод диоксид и вентил за намалување
- Неповратен вентил
- Вакуумска пумпа
- Сини линии - црева за притисок
II. Полнење на газирани пијалоци од резервоар без притисок
Опис:
- Машина за флаширање BFA-MB
- Резервоар за притисок со негазиран пијалок
- Шише под притисок со јаглерод диоксид и вентил за намалување
- Пневматска пумпа за дијафрагма
- Вакуумска пумпа
- Сини линии - црева за притисок
Систем за автоматска контрола:
Од екран на допир лесно можете да ги следите, контролирате и прилагодувате сите операции на процесот на полнење и ограничување:
Достапни режими и нивните поставки
I. Режим на испирање шишиња:
- Тајмер за инјектирање - време на уредување на автоматските вентили
II. Режим на полнење шишиња:
- стандард
- Единечна претходна евакуација со прилагодлив тајмер за инјектирање СО2
- Двојна претходна евакуација со прилагодлив двоен тајмер за инјектирање СО2
- Чистење на СО2 за отстранување на кислородот во шишињата или конзервите пред циклусот на ограничување
- Може да го промените времето на претходна евакуација, времето на инјектирање на СО2, времето на обезводнување
III. Режим на затворање шишиња:
- Времето на работа на затворање на шишето е прилагодливо
IV. CIP режим:
- Отворање на сите вентили за чистење и санирање на машината со користење на CIP станица
V. Режим на дегасирање:
- Отворање и затворање на вентилите при декомпресија според поставувањето на тајмерот во два или повеќе чекори.
VI. Шематска страница:
На синоптичката страница, можете да ги видите сите чекори на процесот на полнење и затворање на шишето во едноставен графички екран.
Изборни модули за проширување:
Единица за обележување на шишиња
Етикетирање на шишињата со самолепливи етикети на хартија
Термички печатач (датум, број на серија, датум на истекување…)
Обележување на шишињата со променливи информации
Ротабилна табела за полнење
Рачно вчитување на шишињата / конзервите на ротирачката маса што служи како влезно стек за празни шишиња / лименки.
Ротирачка маса за истовар
Рачно растоварување на шишињата / лименките од ротирачката маса што служи како излезно оџак за полни шишиња / лименки.
Видео 1:
Видео 2:
