Опис
ACL-3H700MI е економична компактна, професионална машина за полнење лименки со 3 глави за полнење со контрапритисок, дизајнирана за производители на занаетчиски пијалоци кои бараат квалитет, конзистентност и флексибилност. Наменета е за газирани производи, ги полни лименките со минимално внесување кислород, а воедно ја зачувува газираноста и интегритетот на производот. Неговиот серво-управуван систем за шиење на капакот обезбедува прецизен квалитет на шиењето со непречено работење и намалено механичко абење на оптоварените делови од спојувачот.
Машината за полнење конзерви е изработена од не'рѓосувачки челик со индустриски санитарен дизајн, идеална е за мали пиварници, винарии, занаетчиски производители на комбуха, безалкохолни пијалоци и други премиум пијалоци.
Машината ACL-3H700MI комбинира напредна автоматизација со ефикасно искористување на просторот, што ја прави моќно решение за производители во пораст.
Наполнете ги сите вообичаени видови алуминиумски конзерви брзо и лесно со оваа компактна машина. Машината треба да се постави близу до резервоарот под притисок со пијалок.
Пивото, јаболковото вино, пенливото вино, комбухата или газирана вода треба да одат во машината што е можно поладно, под притисок од 1 до 3 бари. Максималната температура од 2°C е оптимална.
Ставете ги празните конзерви во машината, а полните извадете ги од машината на крајот. Сè помеѓу е целосно автоматско.
Висината на шишето/конзервата и висината на полнење се прилагодливи. Водоотпорниот екран на допир се користи за поставување на сите параметри на полнење: време на претходно чистење на CO2, време на полнење и притисок итн.
Машината е погодна за стандардни, тенки и елегантни типови алуминиумски конзерви.
Произведено во Европската Унија. Се испорачува со CE сертификат.e (Декларација за усогласеност на ЕУ).
Зошто да ја изберете оваа автоматска линија за полнење и шиење конзерви со 3 глави со контрапритисок?

Дизајнирано за газирани пијалоци
Машината ACL-3H700MI ја користи технологијата за полнење со контрапритисок, што е од суштинско значење за правилно пакување пиво, газирани пијалоци и газирани пијалоци. Овој систем го минимизира внесувањето кислород и го намалува пенењето, помагајќи да се зачува газираноста и квалитетот на производот.
Технологија за прецизно шиење
Нашите машини интегрираат серво-управувани системи за шевови кои обезбедуваат прецизно и повторувачко формирање на шевови. Доследните шевови се неопходни за обезбедување на интегритетот на лименките, спречување на протекување и исполнување на стандардите за квалитет при пакување пијалоци.
Компактен и ефикасен
За разлика од големите индустриски линии за конзервирање, опремата ACL-3H700MI е дизајнирана да се вклопи во занаетчиски пиварници, пилот-производствени погони и мали фабрики за пијалоци. Машините работат на еднофазна струја и се оптимизирани за ефикасно производство со брзини на занаетчиско ниво.
Индустриска автоматизација
Машината за конзервирање ACL-3H700MI користи индустриски PLC систем за контрола и интуитивен интерфејс за операторот, што ја прави машината сигурна, лесна за ракување и едноставна за одржување.
Дизајниран за доверливост
Критичните компоненти се внимателно проектирани и произведени за да се обезбеди долгорочна издржливост во тешки услови за производство на пијалоци. Прецизно обработените компоненти и принципите на санитарен дизајн помагаат да се обезбеди конзистентна изведба со текот на времето.
Компатибилен со најчесто користените формати на конзерви
СТАНДАРДНИ лименки од 33cl, 44cl и 50cl со капаци од 202 CDL / ЕЛЕКТРОНИ лименки од 33cl со капаци од 202 CDL. Типот на капакот мора да се наведе пред да се нарача доколку е различен од 202 CDL.
Опис на машината (главни функционални блокови):

- Влез за конзерви за транспортер (рачно вчитување на празните конзерви)
- Автоматски полнач за конзерви со 3 глави со контрапритисок (програмабилен преку LCD панел на допир)
- Автоматски довод за капаци (рачно полнење на капаците во доводот) и автоматско спојување на конзерви
- Конзерва за излез на транспортер со средство за плакнење на надворешната површина на конзервата
- Маса за истоварување (полни конзерви)
- Контролен панел со LCD екран на допир
- Влезни медиуми (пијалок, воздух под притисок, CO2)
- Кутија со електричен прекинувач
Главни својства и предности на машинските блокови:
Единица за полнење
- Заштитени вентили за контрапритисок за кои е во тек патент, изработени од високоцврста инженерска термопластика.
- Прочистување на CO₂ со програмабилни повторувања и траења за минимизирање на внесувањето кислород за време на полнењето, целосно конфигурирано од екранот на допир.
- Програмабилно ослободување на притисок за контрола на формирањето на пена по полнење со контрапритисок, обезбедувајќи правилно поставување на капакот и минимизирање на внесувањето кислород.
- Бројачи на производство, аларми и дијагностика прикажани на екранот на допир за лесно следење.
- Ниско ниво на растворен кислород во просек од 15–25 ppb.
Единица за нанесување на капакот од конзервата
- Интегрирано издавање на капакот со прецизно поставување на капакот пред спојување на спојот.
- Станица за прочистување на лизгачот под капакот која овозможува дополнително конечно прочистување на јаглерод диоксид помеѓу површината на течноста и капакот пред спојувањето.
- Автоматски сензор за низок капак за да се спречат прекини во процесот.
- Детекцијата на заглавување на капакот автоматски го паузира полнењето за да се спречи напредување на конзервите без капаци.
Единица за шиење конзерви
- Серво-управуван шевувач со ротирачки крак, дизајниран за прецизен и повторувачки квалитет на шевовите на конзервите.
- Поставки на ролната за шиење конзерви што се прилагодливи на екранот на допир за брзо поставување и прецизна контрола.
- Автоматски систем за насочување кон дома што овозможува самокалибрација на поставките на ролната за шиење конзерви.
- Создадено да испорача повторувачки двојни споеви на конзерви кои ја штитат газираноста, свежината и рокот на траење.
Единица за плакнење
- Автоматска станица за плакнење конзерви со интегрирано сушење со капак.
- Проѕирното куќиште од поликарбонат за инспекција може да ги исплакне перформансите за време на работата.
Технички параметри и барања:
| Категорија на машина | Машина за полнење со контрапритисок |
| Компатибилност на типот на контејнер | Алуминиумски лименки за пијалоци: Стандардни 0.50L, 0.44L, 0.33L / Елегантни 0.33L |
| Видови капаци | CDL 200 / 202 |
| Број на глави за полнење | 3 |
| Излезен капацитет | 500 – 700 лименки на час (зависи од видот на пијалокот, нивото на газирање, температурата, притисокот, пенастиот состав) |
| Систем за контрола на | Целосно автоматско / LCD панел на допир |
| материјал | Заптивки од не'рѓосувачки челик AISI 304 / EPDM |
| CO₂ прочистувања под контрапритисок | Може да се конфигурира од LCD панелот (број и времетраење) |
| CIP чистење | Автоматски, може да се конфигурира од екранот |
| Побарувачка за воздух под притисок | Надворешен компресор за воздух – минимум 130 л/мин при 6 бари (се препорачува стерилна филтрација на воздух) |
| Побарувачка за јаглерод диоксид под притисок | Цилиндар со надворешен притисок со CO2 гас (кулинарски квалитет) + редуциран вентил со манометар |
| Промена на типот на конзерва | (33 cl → 44 cl → 50 cl) : за помалку од 5 минути; опционално, преминете на елегантни конзерви (затворање 202) за помалку од 30 минути |
| Напојување напонот | 230 V / 50Hz / 1-фазен |
| Препорачан прекинувач | 16 A, тип C (тип C ја апсорбира краткотрајната струја при стартување на сервото) |
| Потрошувачка на енергија | Инсталирана моќност: приближно 2 kW (2 × 750 W серво погони, мал чекорен погон, 24 V контрола); типичната потрошувачка при работа е помала, бидејќи серво погоните трошат максимална моќност само накратко за време на секој циклус. |
| Кабел за напојување | Нормално 5м / Опционално во согласност со барањата на клиентот |
| Плакнење на конзерва | Едноставен плакнеч за конзерви на крајот од линијата за зашиени конзерви (плакнење на надворешноста на конзервата). |
| CIP чистење | Машината работи со свој интегриран CIP циклус, наместо да се чисти како јамка од надворешна станица (така што не е потребна посебна линија за враќање до CIP станицата). Растворот за чистење се внесува преку влезот на производот (Tri-Clamp 1.5″) и се обработува според CIP рутината на машината. Растворот за чистење се испушта во послужавникот за капки, кој се исцедува во одводот на подот (канализација). Мора да се користи некаустичен алкален детергент - каустичните средства за чистење не се соодветни за оваа машина. |
| Влез за пијалоци (соодветен и како примарен CIP влез) | DIN 32676 TriClamp DN25 D=50.5 mm (1.5″) / опционално DIN 11851 DN25 (завртка санитарна спојка) |
| Влез на компримиран воздух (филтерот за воздух не е вклучен) | Брз спојник за црево за црево од 8.0 мм (5/16″) |
| Внес на јаглерод диоксид (потребен е квалитет на храна) | Брз спојник за црево за црево од 9.5 мм (3/8″) |
| Влез за вода (филтерот за вода не е вклучен) / за плакнење на конзервите | Брз спојник за црево за црево од 9.5 мм (3/8″) / Опционално спојник за црево Gardena |
| Секундарен CIP влез (snift линија) | Брз спојник за црево за црево од 9.5 мм (3/8″) |
| Компатибилни алуминиумски лименки за пијалоци и капаци | СТАНДАРДНИ лименки од 33cl, 44cl и 50cl со капаци од 202 CDL / ЕЛЕКТРОНИ лименки од 33cl со капаци од 202 CDL. Типот на капакот мора да се наведе пред да се нарача доколку е различен од 202 CDL. |
| Време потребно за реконфигурирање на машината за промена на форматот на конзервата | СТАНДАРДНИ лименки (202 крај) 33 / 44 / 50 за помалку од 5 минути; ЕЛЕГАНТНИ лименки (202 крај) за помалку од 30 минути |
| Надворешни димензии на машината (Д x Ш x В) / Тежина | 2014 x 877 x 2006 mm / 120 kg |
| Димензии за транспорт (Д x Ш x В) / Тежина / Пакување | Модифицирана (во кутија) американска палета со димензии (Д x Ш x В) 1.5 м x 1м x 2.2м (целата е покриена со osb дрво) / 220 кг |
Димензии:

Најчесто поставувани прашања
Колкав е проценетиот капацитет за полнење на газирани пијалоци во лименки од 0.33 / 0.44 / 0.50 литри?
Под услов производот да не се пени многу кога конзервата е без притисок, приближно 13–15 конзерви/мин на 0.33 L (околу 780–900 конзерви/час) и 8–10 конзерви/мин на 0.50 L. Неколку параметри влијаат на излезниот капацитет (пенестост, температура, надморска височина, притисок во резервоарот за извор, контрапритисок, ниво на газирана вода, вид на пијалок), така што овие вредности се само проценети и реалниот излезен капацитет за секој поединечен производ може да биде различен.
Како се чисти уредот?
Оваа машина не е со затворен циклус, со враќање на станицата. Значи, не е дизајнирана да се чисти хемиски со надворешна CIP машина. Таа работи со свој интегриран CIP циклус - растворот за чистење влегува низ влезот на производот (Tri-Clamp 1.5″), циркулира низ деловите што се во контакт со производот и се испушта во послужавникот/одводот за капки. Не го враќа растворот во надворешна CIP станица. Исто така, може да се користат само неагресивни алкални детергенти; каустичните средства за чистење не се соодветни.
Дали оваа машина е погодна и за негазирани пијалоци?
Не. Полнењето со контрапритисок е погодно само за газирани производи. Постојат две опции за негазирани пијалоци: додадете дозер за азот (можеме да го додадеме, но е поскап од самата машина за полнење) или наполнете со многу ниска газираност.
Дали е можно да се прошири машината со единица за етикетирање?
Да — можеме да ја поврземе бензинската пумпа со машина за етикетирање на излезот. Нудиме CDA (француско производство) етикетирачки машини, а повеќето други надворешни етикетирачки машини исто така можат да се поврзат ако се дизајнирани како машини во линија со влезниот и излезниот транспортер. Можеме да ја испорачаме бензинската пумпа како мала линија, а не само како спојувач за полнење — со маса за товарење/акумулација на влезот и CDA етикетирачки уред на излезот, тоа покрива поголем дел од „целосното решение“ што го бараат клиентите.
Дали конзервите се суви на излез?
Лименките обично ја оставаат машината влажна, од вода за плакнење или надворешна кондензација (само вишокот вода на капаците се поместува на излезот). Според нашето искуство, повеќето лепила за етикети добро се справуваат со ова - етикетите што ги користат нашите клиенти се лепат добро на лименките во таа состојба. Значи, првото прашање е дали клиентот конкретно планира да користи тип на етикета на кој му е потребна целосно сува лименка. Ако е така, можеме да ја снабдиме машината со единица за сушење (центрифугален вентилатор) непосредно пред етикетерот. Едно нешто што вреди да се напомене во секој случај: бидејќи лименките излегуваат ладни, тие повторно формираат површинска кондензација за неколку секунди, па освен ако не се етикетираат веднаш, тие ќе бидат малку влажни без оглед на тоа.
Дали бензинската пумпа е компатибилна со капачињата на конзервите B64?
Да, нема проблем — капакот B64 има потреба само од соодветните ролни за шиење, кои ги набавуваме од добавувачот. Сепак, капаците CDL (202) сега се пошироко достапниот стандард од повеќето европски добавувачи, па затоа вреди да проверите дали вашиот добавувач на капаци има залиха пред да се одлучите за форматот на капакот B64.
Гарантни услови:
24 месеци на PLC, соленоидни вентили, вентили за полнење со контрапритисок и серво мотори; 12 месеци на остатокот од машината. Сметано од датумот на испорака.
Не се опфатени: потрошни материјали и делови што се абат (дихтунзи, дихтунзи, О-прстени); и штети од несоодветни комунални услуги (струја, квалитет на компримиран воздух, вода), неправилна инсталација, грешка на операторот, недоволно одржување, неовластена модификација или неодобрени резервни делови.
Опционална опрема:
Код |
Декриција |
Цена |
| ACL-3HMI-LPU | Автоматска машина за етикетирање CDA Essential со HSAJET Coder за печатење серии/датуми | На барање |
|
CRM-SA1200 |
Полуавтоматска машина за плакнење за 20 алуминиумски лименки за пијалоци (1200 cph) |
На барање |
ACL-3HMI-LPU: Автоматска машина за етикетирање CDA Essential со HSAJET кодер за печатење серии/датуми
Оваа машина лепи до две етикети (предна етикета и задна етикета) на алуминиумска конзерва користејќи ја прецизната техника на етикетирање во 3 точки и импресионира со леснотијата на користење и брзото прилагодување (без дополнителна опрема) на различните големини на конзерви.
Технички параметри:
| Приближна тежина | 120 кг (во зависност од опциите) |
| Димензии (со рамка) | Ширина 2591 mm (во зависност од опцијата) 1882 mm во висина (во зависност од опцијата) 778 mm во висина (во зависност од опцијата) |
| Потрошувачка на енергија | 1kW (во зависност од опцијата) |
| напон на напојување | 3-фазен 380-420 V 5 жици (3P + E + N) Or 3-фазен 380-420 V 4 жици (3P+E) + приклучок 1-фазен 220-240 V (Ве молиме наведете при нарачка) |
| Пневматско напојување (влез на воздух под притисок) | 6 барови Сув, неподмачкан воздух (Потребен е внатрешен/надворен дијаметар на цевката = 8/10 mm) |
| Контрола на | Преку LCD екран на допир |
| Оптимална работна температура | од 10°C до 30°C |

CRM-SA1200 : Полуавтоматска машина за плакнење за 20 алуминиумски конзерви за пијалоци (1200 cph)
Полуавтоматска машина за плакнење на внатрешната површина на алуминиумски конзерви (пред нивно полнење) со 20 позиции.
- Капацитет до 1200 лименки на час.
- За употреба со стерилизирана вода.
- Еднофазен третман на вода за плакнење на лименката
- Функција „Не може – Нема плакнење“ со помош на електричен сензор
- Префрлете ја таблата со нисконапонски кола.
- Опремен со инвертер, кој овозможува фино подесување на малата и максималната брзина на машината, како и снабдување со разни напони.
- Опремен со филтер за вода и филтер кертриџ од 0,45 микрони.
- Монтирани на тркала.
- Машина изградена според CE прописите.
- Целосно изработен од не'рѓосувачки челик AISI 304/316 (во зависност од верзијата).
- Стандарден напон: 1ph 220V 50/60hz
Вклучена е пумпа за вода - водата мора да се напојува во машината со минимален притисок од 2 бари.











