CFL-3000IC: Automātiskā kannu uzpildes līnija – jauda līdz 3000 kārbām stundā

Automātiskā kannu uzpildes līnija CFL-3000IC ir pilnībā aprīkota uzpildes tehnoloģija ar darbības jaudu līdz 3000 kārbām stundā

(ietilpība ir derīga 0.33L kannām)

Mūsu novatoriskā dzērienu pretspiediena kannu pildīšanas līnija CFL-3000IC ietver monobloku bloku CANLINE 12-1 EPV: šī ir pirmā divu joslu pretspiediena lineārā pildviela, kas pieejama tirgū.

Šī automātiskā monobloka pretspiediena uzpildes iekārta ar kārbu aizvēršanas bloku spēj piepildīt un aizvērt līdz 3,000 gab. 330 ml kārbu stundā.

Ar šo līniju jūs varat rīkoties ar dažāda izmēra kārbām. Tā ir ārkārtīgi elastīga & daudzpusīga iekārta. Mašīnu ir ļoti vienkārši pielāgot lietošanai ar katru dažāda diametra kārbu, ja tiek iegādātas papildu kārbu apstrādes daļas (skatiet papildu aprīkojumu).

CFL-3000IC uzpildes līnija, pateicoties uzpildes vārstu elektropneimatiskajai vadībai, piedāvā ātrgaitas precīzu uzpildīšanu un, alus un sidra pildījuma gadījumā, minimālu izšķīdinātā skābekļa līmeni.

 

Iekārtas galvenie darbības posmi:

1. Kannu piepildīšana ar oglekļa dioksīdu no ārējām CO² spiediena padeves tvertnēm
2. Pēc tam starp kannu un pretspiediena uzpildes vārstu tiek izveidots hermētisks blīvējums
3. Kannu iekšpuses izskalošana, radot neapstrādāta CO² plūsmu, lai noņemtu skābekli kārbu iekšpusē, un tajā pašā laikā ekstrahējot skābekli caur degazēšanas vārstu
4. Spiediena otrreizēja kārbu ar CO² no savākšanas tvertnes uz iekārtas klāja un spiediena līdzsvarošana starp kannu un savākšanas tvertni
5. Pēc tam tiek veikta pretspiediena uzpildīšana
6. Kad iepildīšana ir pabeigta, ir stabilizējoša pauze, lai ļautu produktam nogulsnēties kārbās, kas palīdz novērst putu veidošanos
7. Degasējot, kannu atkal sasniedz atmosfēras spiediens

 

Uzpildes mašīnas īpašības:

■ Uzticama piepildījuma līmeņa aprēķināšana, izmantojot ventilācijas caurules garumu

■ Uzpildīšana ar zemu skābekļa daudzumu, pateicoties CO² skalošanai

■ Slēgta CIP ķēde

■ Higiēnisks dizains

■ Elektropneimatiski vadāmi uzpildes vārsti nodrošina maksimālu elastību, ko operators vada galvenajā vadības panelī.

■ Var apstrādāt dažāda izmēra kārbas no 150 ml līdz 1000 ml, izmantojot maināmās daļas (papildaprīkojums)

■ Var apstrādāt dažāda izmēra bundžu galus (augšējo un apakšējo vāku) 200, 202, 300, izmantojot maināmās daļas (papildaprīkojums)

■ Divu joslu tvertnes, kas darbojas neatkarīgi, ļauj darboties vienam uzpildes celiņam, kamēr otrs tiek apturēts apkopes dēļ. Šī ir lieliska funkcija neparedzētiem gadījumiem uzpildes vārsta kļūmes gadījumā, lai ļautu ražošanai turpināties.

 

Kannu pildīšanas līnija sastāv no šādām sastāvdaļām un blokiem:

1. Depalletizer - Iekārtas tukšu alumīnija kārbu automātiskai iekraušanai tieši no paletēm uzpildes līnijā.
2. Kannu žāvēšanas konveijers ar savītu būru - aprīkojums neiepakotu tukšu kārbu žāvēšanai ar gaisu pirms iepildīšanas
3. CANLINE 12-1 EPV (pildītājs/seamer) - Automātiska vienbloku mašīna alumīnija kārbu piepildīšanai un aizvēršanai
4. Kannu marķēšanas vienība – Lineārs pašlīmējošs etiķešu aplikators
5. Konveijeru sistēma - Motorizēta kannu konveijera sistēma ar kārbu iepakošanas/akumulācijas galda līnijas beigās

Kannu pildīšanas līnija ir veidota tā, lai to būtu viegli vadīt un vadīt tikai viens darbinieks.

 

---

Bundžu pildīšanas līnija sastāv no šīm galvenajām vienībām:

Paliktņu noņemšanas ierīce

Iekārtas tukšu alumīnija kārbu automātiskai iekraušanai tieši no paletēm uzpildes līnijā.

Atsevišķais tvertņu paliktnis ir paredzēts, lai izmantotu nelielu nospiedumu, vienlaikus nodrošinot līdz pat 10,000 XNUMX kārbu stundā. Mūsu paliktņu noņemšanas ierīce ļauj viegli un ātri pielāgoties, mainot dažādu kārbu izmērus, neradot ilgāku kavēšanos ražošanā.

• Pilnībā automatizēta izslaukšanas sistēma.
• Ievietojiet visus palešu izmērus.
• SEW vada & motorus.
• SMC pneimatiskās vadības ierīces.
• Pilna CE sertifikācija.
• Automātiska slāņa noņemšana.
• Lietotājam draudzīga vadība, izmantojot 4.3 collu skārienekrānu.
• Ar vienkāršu sensora regulēšanu var ievietot visu kārbu izmērus.
• Pilnīga drošības un bloķēšanas sistēma.
• Datuma kodētāja integrācija.
• Slāņa uztveršanas modulis ar atkritumu tvertni.

---

Kannu žāvēšanas konveijers ar savītu būru

Iekārtas neiepakotu tukšu kārbu žāvēšanai ar gaisu pirms iepildīšanas

---

CANLINE 12-1 EPV (pildītājs/seamer)

Automātiska vienbloku mašīna alumīnija kārbu piepildīšanai un aizvēršanai

 

• Izobāriskā (pretspiediena) uzpildes sistēma ar 12 automātiskiem elektropneimatiskajiem uzpildes vārstiem
• Piepildāms produkts: alus, gāzēts sidrs, vīns, dzirkstošais vīns, gāzētās limonādes, gāzētais ūdens, kombucha utt.
• Kannu tips: parastās alumīnija kannas – dažāda izmēra no 150ml līdz 1000ml, izmantojot maināmās daļas
• Uzpildes jauda: Līdz 3,000 kārbām stundā (rēķinot 330 ml kārbām)
• Uzpildes temperatūra: ieteicamā 0°C – 2°C alum, sidram
• Noslēdzošais bloks: 1-galvas kārbu šuvējs
• Visas mašīnas sastāvdaļas, kas nonāk saskarē ar produktu, ir izgatavotas no nerūsējošā tērauda AISI 304 vai pārtikai draudzīgiem plastmasas materiāliem.

Uzpildes vienības apraksts:

• 12 uzpildes galviņas (elektropneimatiskie izobariskie uzpildes vārsti)
• Automātiska uzpildes torņa augstuma regulēšana
• Dzērienu produkta ieplūde komplektā ar pneimatisko droseļvārstu.
• Augšējā tvertne ir aprīkota ar tērauda manometru un termometru.
• Lietotājam draudzīgs 7” krāsu HMI skārienekrāna vadības panelis & PLC
• 3 krāsu gaisma statusa indikācijai.
• Konservu iebraukšana, izmantojot gliemežvāku
• Konservu apstrāde, izmantojot zvaigžņu disku un ārējās vadotnes
• Zobrati no rūdīta tērauda un īpaša plastmasas materiāla, kas samazina eļļošanas vajadzības
• Dzērienu produkts tiek padots no augšas caur centrālo izplatīšanu, kas izgatavots no AISI 304 nerūsējošā tērauda
• Liela diametra lodīšu pamatnes gultnis uzpildes serdes pagriešanai
• Uzpildes vārsti ar automātisku atvēršanu un kārbu pacelšanas domkratu
• AISI 304 nerūsējošā tērauda uzpildes vārsti
• Regulējams līmenis, nenomainot detaļas
• CO2 iesmidzināšana pirms kārbu piepildīšanas un turpmāka CO2 iesmidzināšana uzpildes vārsta pacelšanas un noslēgšanas fāzē, kā arī automātiska kannas spiediena palielināšana
• Pacelšanas domkrati kannām, ar pneimatisko piedziņu. Spiediena regulēšana atrodas elektriskajā panelī.
• Nerūsējošā tērauda līmeņa kontroles zondes.
• Nosliece uz parasto sanitārijas ciklu.

 

Uzlabots dizains ar daudzām jaunām un uzlabotām funkcijām, tostarp:

• Ātrāks uzpildīšanas cikls
• Integrēta bezsuku elektroniskā darbība, precīzākai kārbu novietošanai un ātrākai apkalpošanai Lietotājam draudzīgs 7 collu HMI krāsu skārienekrāna vadības panelis & PLC
• Pilnīga mašīnas ciklu kontrole, izmantojot interaktīvo skārienekrānu
• Pilns interneta pieslēgums attālinātai programmatūras tehniskajai diagnostikai un palīdzībai
• Viegla redzamība un piekļuve no visām pusēm, izmantojot caurspīdīgas atveramas durvis, lai atvieglotu apkopi
• Elastība jebkura izmēra alumīnija kannas pildīšanai
• Viegla un ātra kārbu formāta maiņa
• Materiāls: Mašīnas rāmis ir izgatavots no nerūsējošā tērauda AISI 304 un mašīnas atbalsta plāksne ir izgatavota no krāsota dzelzs, kas pārklāta ar nerūsējošo tēraudu AISI 304

 

CANLINE 12-1 EPV monobloka kārbu pildīšanas un aizvākošanas mašīnas galvenās daļas

Uzpildes tornītis ar elektropneimatiskajiem pretspiediena vārstiem

Pretspiediena uzpildes tornītis ar 12 elektropneimatiskajiem vārstiem, piemērots gāzētu produktu iepildīšanai alumīnija kārbās.

• Automātiska uzpildes torņa augstuma regulēšana.
• Uzpildes tornī ir divu tvertņu lineārā uzpildes sistēma ar spoguļpulētu iekšējo virsmu un automātisku līmeņa kontroles zondi.
• Uzpildes līmeņa precizitāte: +/- 2 mm

Pretspiediena pildījums ar CO² skalošanu

Pildviela ir piemērota pretspiediena uzpildīšanai ar CO² skalošanu patiesam pretspiedienam 3 bāri.

Padeves mehānisms darbojas lineārā soli pa solim režīmā un pārvietojas ar 6 kannām vienu pēc otras pildvielas iekšpusē katrā joslā. Sešas kannas tiek novietotas zem 6 uzpildes vārstiem vienas uzpildes partijas laikā.
Divas paralēlas uzpildes sistēmas nodrošina kopā 12 uzpildes vārstus un 3,000 kannu stundā kontrolētā un precīzā uzpildes veidā.

Kad visas kannas ir sasniegušas pareizo uzpildes stāvokli, vārsti nolaižas uz kārbām, izveido hermētisku blīvējumu un nostāda tās tiešā saskarē ar uzpildes vārstiem, noslēdzot kaklu. Šajā brīdī sākas uzpildes cikli un tiek veiktas šādas darbības:

• Spiediens kārbās ar CO² no ārējām CO² spiediena padeves tvertnēm.
• Kannu iekšpuses izskalošana, radot neapstrādāta CO² plūsmu, lai noņemtu skābekli kārbu iekšpusē, un tajā pašā laikā izsūknējot gaisu caur šņaušanas vārstu.
• Otro reizi no uzpildes tvertnes nospiežot kārbas ar CO²
• Tiek veikta pretspiediena pildīšana ar dzēriena produktu
• Stabilizējoša pauze, lai ļautu dzēriena produktam nosēsties skārdenēs un novērstu putu veidošanos
• Kannu degazēšana un šņaukšana

Sistēma ietver ļoti daudzpusīgu izsūkšanas procesu, lai pakāpeniski atbrīvotu CO² spiedienu kārbās, pirms kannas tiek pilnībā atbrīvotas un nosūtītas uz kārbu aizvēršanas vienību. CO² skalošanas komplekts ļauj mūsu klientam sasniegt labāku TPO (kopējā iepakotā skābekļa) līmeni.

Skats no augšas uz CANLINE 12-1 EPV monobloku:

 

kannas vāka sadales sistēma:

• Kannu vāku sadales līniju skaits: divas

Kad kannas ir piepildītas, tās tiek pārvietotas prom no pildvielas uz kannu šuvēju.

Šī brauciena laikā vāku dozators novieto vienu vāku katrai kārbai, kas iet zem tā.
Tieši pirms vāka pacelšanas ir iespējams pievienot CO² zem skalošanas ierīces pārsega, lai novērstu jebkādu gaisu kannas kaklā.

Vāku sadales bloku augšējā daļā ir rotējošs tornītis ar 6 cilindriskiem konteineriem vāku padevei. Cilindriskās krājumu tvertnes var noņemt un atkārtoti uzpildīt, kad vāki ir izlietoti. Baloni tiek uzpildīti bezsaistes režīmā un ir gatavi ātrai uzstādīšanai ar intervāliem. Katrā cilindrā var ievietot līdz 200 vākiem.
Papildu vāku cilindrisko konteineru komplekti ir pieejami pārdošanai kā izvēles iespēja, lai samazinātu pārtraukšanas laiku starp uzpildīšanu.

 

Skārdenes aizvēršanas vienība (kannu šuvēja)

Kad kanna ar vāku (tagad pareizi novietota) atrodas tieši zem šuvju galviņas, pneimatiskais virzulis paceļ kannu uz augšu, savukārt divi šuvju rullīši pārvietojas, lai noslēgtu kannas galu pie kārbas korpusa.
Tagad bundža ir gatava iesaiņošanai.

 

Ūdens duša izejā no monobloka:

 

---

 

Vispārīgs raksturojums:

struktūra:

• Materiāls AISI 304 nerūsējošais tērauds
• Lielas durvis pārbaudei un iekšējā gaisma ikdienas uzturēšanai.
• Rāmja konstrukcija ir veidota tā, lai tajā varētu viegli izmest šķidrumus.
• Pamata konstrukcijā ietilpst: ieejas urbis, pārneses zvaigzne, konveijers
• Aisi 304 nerūsējošā tērauda balsti ar regulēšanu mašīnas nolīdzināšanai

Mehāniskās īpašības:

• Transmisijas bloks atrodas pamatkonstrukcijas iekšpusē, un to veido galvenā pārnesumkārba, kas izgatavota no augstas stiprības tērauda, ​​kas nodrošina efektīvu un klusu kārbu kustību; sadala kustību visai sistēmai.
• Galvenais vadības aprīkojums sadala kustību visai sistēmai.
• Zvaigznes pārnesums kārbu pārnešanai pie ieejas ir veidots no īpaša plastmasas materiāla, lai izvairītos no trokšņa un eļļošanas vajadzībām. Visi pārējie pārnesumi ir izgatavoti no tērauda.

Eļļošanas sistēma

• Galvenokārt mašīna ir pašeļļota. Dažus mašīnas iekšējos / ārējos un augšējos punktus var ieeļļot bez saskares ar dzērienu.

Pneimatiskā sistēma

• Centralizētā pneimatiskā sistēma kontrolē kannu pacelšanu, izmantojot pneimatiskās pacelšanas domkratus, un ir aprīkota ar spiediena regulēšanu, filtru, eļļošanu ar saspiestu gaisu un gaisa padevi skārda vāciņu blokam.

Drošības funkcijas

• Iekārta ir aprīkota ar drošības aizsardzību atbilstoši CE standartiem
• Paneļu rāmji ir izgatavoti no nerūsējošā tērauda AISI 304, logi ir izgatavoti no īpaša caurspīdīga plastmasas materiāla.
• Pie konveijera lentu ieejas un izejas ir mazas atveres kārbu apstrādei.
• Darbības laikā jebkura durvju atvēršana aptur mašīnu.

 

Attālā palīdzība, izmantojot internetu

Interaktīvs HMI interfeiss PLC, kas nodrošina ražošanas progresa uzraudzību uz vietas, ražošanas pārvaldības & vadību un attālo palīdzību.

Sistēma ļauj mūsu tehniķim problēmu gadījumā tieši sazināties ar klientiem.
Divvirzienu komunikācija starp iekārtu un attālo sistēmu ļauj reāllaikā redzēt, vai operators skārienekrānā strādā pareizi, un to var izmantot, lai vadītu iekārtu no mūsu puses, lai veiktu reāllaika iejaukšanos (ja nepieciešams, pēc klienta pieprasījuma).

---

---

Izvēles ierīces:

---

Kannu marķēšanas vienība

Automātisks lineārais marķētājs ar vienu marķēšanas staciju pašlīmējošo etiķešu uzlīmēšanai uz cilindriskiem konteineriem, izmantojot jaunu patentētu marķēšanas sistēmu ar pretējiem rullīšiem. Paredzēts īpaši konteineriem ar zemu fizisko izturību pret spiedienu, piemēram, alumīnija kārbām.

Tehniskā specifikācija :

Paredzēts lietošanai kopā ar	cilindriskas kannas vai pudeles
Konteinera diametrs	no 55 līdz 120 mm
Konteinera augstums	maks. 350 mm
Stundu ražošanas jauda	maks. 4000 gab. stundā (derīga diametram 55 mm)
Marķējuma pielaide	maks. 1.5 mm
Etiķetes staciju skaits	standarts = 1, maksimālais = 2
Papīra eja	170 mm
Maks. etiķetes ruļļa diametrs	280 mm
Min. etiķetes platums	20 mm
Marķēšanas vienība	pēc izvēles
Folijas dozators	Nē
Izlīdzināšanas vienība	Nē
motorizācija	Trīsfāzu motori
Pneimatiskā padeve	4-6 bāri, patēriņš 50 litri/min
Enerģijas padeve	3-fāzu 380-420V/ 50/60 Hz + null
Strāvas patēriņš	0.8 kW
iepakojums	Koka kaste (nav iekļauta cenā)
Izmēri	X x 225 85 190 cm
Neto svars	200 kg
Mašīna ir uzstādīta uz riteņiem

 

---

Iepakojuma vienība (iesaiņojuma kartona iesaiņotājs)

mašīna pilnu kārbu iesaiņošanai kartona iepakojumos

Tehniskā specifikācija:

• Automātiska iesaiņojuma lietu iesaiņotājs ar līnijas padevi
• Bīdāmās aizsargdurvis ar palēninājuma ierīci.
• Tukšs žurnāls fiksētā augstumā, aprīkots ar motorizētu konveijeru.
• Fotoelements kartona krājumiem.
• Tukšā žurnāla ietilpība: 300-400 gab.
• Atvērta kartona izmēri: min 300 × 500 mm max 750 × 1300 mm - min 11.81 ″ x19.69 ″ mm max 29.53 ″ x51.18 ″ mm.
• Kartona biezums: 3 mm.
• Automātiska iepakojuma salīdzināšana
• Līnijas padeves konveijers ar regulējamu ātrumu, ko kontrolē invertors.
• Vienrindu vai vairākrindu padeve.
• Fotoelements konveijera ātruma maiņai.
• Produkta klātbūtnes fotoelementi.
• Akumulācijas / kontroles rindu fotoelementi.
• Kartonu uztveršana ar svārstīgu roku ar piesūcekņiem, ko vada pārnesumotors un ko kontrolē invertors.
• Automātiska kartona pacelšanas un atbrīvošanas punkta pozicionēšana, ko vada reduktors un ko kontrolē kodētājs un invertors.
• Kartona novietošana uz polizēna vadotnēm, bez saskares ar transmisijas ķēdēm.
• Elektroniska formēšanas vienība, ko vada 4 pārnesumotori, ko kontrolē invertors un kodētājs, ar automātisku kastes dziļuma regulēšanu.
• Pneimatiskas sānu lāpstiņas kartona atloku vadīšanai.
• Produkta ielāde atvērtajā U veida kārbā ar divkāršu 2 Dekarta asu motorizētu stūmēju, kuru kontrolē 4 servomotori.
• Vārti ar pneimatisko kustību ar atvēršanas funkciju un izstrādājumu vadību.
• Iekšējo sānu atloku aizvēršana ar pneimatiskajiem izpildmehānismiem.
• Kartona augšdaļas locīšana ar fiksētu kontrastu.
• Motorizēts šķērsvirziena karsta kausējuma līme aplikators, ko kontrolē invertors un kodētājs.
• 4 gareniski fiksēti līmēšanas punkti.
• Ārējo atloku aizvēršana un gatavā korpusa kvadrāti ar pneimatiskajiem izpildmehānismiem.

Flxmod® vadības sistēma, kas aprīkota ar:

• Operatora saskarne 7 collu krāsains skārienekrāns, kas slīd visā mašīnas garumā
• PLC vadības sistēma
• Invertors ar integrētu kodētāja nolasīšanu
• IN / OUT vadības moduļi
• 50 dažādi neaizmirstami darba cikli
• Atbilst 4.0 nozarei
• Projektēts un ražots saskaņā ar CE noteikumiem.

 

Piederumi :

Neobligāti :

• Ceļvedis daudzjoslu sistēmai 2/3 joslas.
• Formāta maiņa.
• Dalītājs.
• Ceļvedis daudzjoslu sistēmai, sadalītājam, 3/4 joslām.

Tehniskā specifikācija :

• Barošanas avots: 400V 3 PH + N + PE; 50 Hz.
• Maks. absorbētā jauda: 9900 W.
• Saspiesta gaisa spiediens: 6 bar - 87 psi
• Nepieciešamais gaiss: 17 nl / iepakojums.
• Maksimālais iepakojuma augstums: 350 mm - 13.78 ″
• Minimālais iepakojuma augstums: 75 mm - 2.95 ″
• Ražošana: līdz 25 ppm
• Mašīnas izmēri: mm 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83 "x 90.16" x 84.65 "-90.94"
• Darba augstums: 945-1105 mm - 37.20 "-43.50"

Barības produktu raksturojums:

Viena padeves josla apaļiem, kvadrātveida un neregulāriem izstrādājumiem

• maks. platums 280 mm - 11.02 ″
• maksimālais garums 350 mm - 13.78 ″
• maksimālais diametrs 280 mm - 11.02 ″
• min diametrs 40 mm - 1.57 ″

2 ieejas joslas tikai apaļajiem izstrādājumiem:

• maksimālais diametrs 140 mm - 5.51 ″
• min diametrs 40 mm - 1.57 ″

3 ieejas joslas tikai apaļajiem izstrādājumiem:

• maksimālais diametrs 90 mm - 3.54 ″
• min diametrs 40 mm - 1.57 ″

Ieteicamā darba temperatūra: NO +10 C ° līdz +35 C °; dzērienu produkts> +10 C ° - NO +50 ° F līdz +95 ° F, PRODUKTS> +50 ° F vides mitrums: MAX 70%

Ieteicamā kartona kvalitāte

• Gofrēts kartons: 3 mm biezs
• Testa papīra ārējais vāks ir no 150 līdz 180 g / m²
• Testa papīra iekšējais vāks no 120 līdz 140 g / m²
• Centrālā viļņošana vidējā papīrā no 130 līdz 150 g / m²

Līmes specifiskie materiāli:

• Līmes tips: kausēts.
• Viskozitāte 170 ° C temperatūrā: 900 - 1100 mPas.
• Līmes uzlīmēšanas laiks: īss.
• Atvērtais laiks: vidējs.
• Darba temperatūra: 150 -190 ° C.

---

Cenrādis :

PAMATKONFIGURĀCIJA
APRAKSTS	CENA EIRO
Automātisks depalletiser	Pēc pieprasījuma
Kannas žāvēšanas konveijers ar savīti sprostu - viena veida kārbām	Pēc pieprasījuma
CANLINE 12-1 EPV – pretspiediena kannu pildīšanas un aizvākošanas mašīna (monobloks)	Pēc pieprasījuma
Manekena pudeles/tases CIP tīrīšanai – vārstu uzpildīšanai & atgriešana CIP tvertnē	Pēc pieprasījuma
Augstas temperatūras mazgāšanas komplekts 85 ⁰C karstā kodīga ķīmiskā šķīduma izmantošanai CIP procesā	Pēc pieprasījuma
Fotoelements signalizē par tvertnes uzkrāšanos pie izejas un aktivizē kārbas ievades apturēšanu	Pēc pieprasījuma
Motorizēta kannu konveijera sistēma ar kārbu iepakošanas/akumulācijas galda līnijas beigās	Pēc pieprasījuma
Papildaprīkojums
Lineāra kārbu marķēšanas vienība	Pēc pieprasījuma
Iepakojums – ar detaļām viena kartona iepakojuma formātam	Pēc pieprasījuma
Konservu konveijeru sistēma - reālā cena tiks aprēķināta pēc galīgā izkārtojuma apstiprināšanas ar klientu	Pēc pieprasījuma
Vadības panelis kannu konveijera sistēmai - reālā cena tiks aprēķināta pēc galīgā izkārtojuma apstiprināšanas ar klientu	Pēc pieprasījuma
Kabeļi un kabeļu paliktņi - reālā cena tiks aprēķināta pēc galīgā izkārtojuma apstiprināšanas ar klientu	Pēc pieprasījuma
Pildīšanas līnijas kopējā cena bez marķēšanas vienības un bez iepakojuma vienības	Pēc pieprasījuma
Pildīšanas līnijas kopējā cena ar marķēšanas vienību un bez iepakojuma vienības	Pēc pieprasījuma
Pildīšanas līnijas kopējā cena bez marķēšanas vienības un ar iepakojuma vienību	Pēc pieprasījuma
Pildīšanas līnijas kopējā cena ar marķēšanas vienību un iepakošanas vienību	Pēc pieprasījuma

 

CANLINE 12-1 EPV MONOBLOKA IESPĒJAS
APRAKSTS	CENA EIRO
Šķidrā slāpekļa dozēšanas sistēma (ieteicama, pildot negāzētus produktus)	Pēc pieprasījuma
Produkta pretvārsts	Pēc pieprasījuma
Rezerves blīves 12 uzpildes vārstiem	Pēc pieprasījuma
Fobēšanas ierīce pirms vāka uzklāšanas – klientam jānodrošina karstais ūdens (x2)	Pēc pieprasījuma
Izsmidzināšanas ierīce pēc izvadīšanas no kārbu šuvēja, lai nomazgātu kārbu ārējo virsmu no liekām putām	Pēc pieprasījuma
Modems ar Ethernet savienojumu attālinātai programmatūras palīdzībai	Pēc pieprasījuma
Detaļas, lai apstrādātu papildu formāta kārbas ar tādu pašu vāku	Pēc pieprasījuma
12 papildu uzpildes līmeņa caurules – nepieciešamas katram papildu nepieciešamajam uzpildes līmenim	Pēc pieprasījuma
Detaļas, kas saskaras ar dzēriena izstrādājumu no nerūsējošā tērauda AISI 316	Pēc pieprasījuma
2x apmaiņas daļas kārbu šuvju blokam papildu vāku formātu aizvēršanai (ietver kannu šuvēšanas rīkus, tekni un pilnu automātisku grozāmo kannu vāku iekrāvēju ar 6 stacijām – katra fasētām kasetnēm ar vāku)	Pēc pieprasījuma
Sanitārā skrūve produkta padeves sūknim ar visiem cauruļu savienojumiem	Pēc pieprasījuma

 

---

Pārdošanas nosacījumi:

Apmaksa : 50% avansa depozīts ar parakstītu pasūtījumu, atlikums pirms preču nosūtīšanas.

Piegādes laiks : Parasti 5 kalendārie mēneši EXW - kopš pasūtījuma saņemšanas & maksājums par 50% avansa iemaksu avansā un visu paraugu un tehnisko detaļu piegāde tiek aprēķināta (izņemot augusta & decembri).

iepakojums : Nav iekļauts

piegādes izmaksas : Nav iekļauts

uzstādīšana : Nav iekļauts

Garantija : 12 mēneši. No garantijas nav iekļauti materiāli parastam nodilumam, bojājumiem nepareizas lietošanas dēļ, neuzmanības vai trūkstošas ​​apkopes dēļ, kā arī bojājumiem, ko izraisījušas izmaiņas, kuras nav veikuši mūsu tehniķi. Tiek izslēgti arī elektriskie materiāli, uz kuriem attiecas viņu pašu ražotāju garantija (sīkāku informāciju par garantiju skatiet pievienotajos tirdzniecības noteikumos).

Izslēgts:

• Savienojums ar citām ierīcēm
• Papildu aprīkojums un opcionāli, ja tie nav iekļauti cenā
• Mašīnas pozicionēšana
• Ēku konstrukcijas un to modifikācijas
• Pārbaudes sertifikāti, ko izdevušas apstiprinātas kontroles aģentūras
• Viss, kas nav skaidri minēts piedāvājumā

 

Izvēles pakalpojumi:

I. Uzstādīšanas darbi vietā …. Pēc pieprasījuma

Cena ir derīga visām Eiropas Savienības valstīm. Cenā ietilpst divu dienu divu dienu speciālistu darbs (+ divu dienu ceļošana) - aprīkojuma montāža un palaišana.

Cenā nav iekļautas: transporta izmaksas un strādnieku izmitināšana. Tiks aprēķināts individuāli.

 

II. Uzstādīšanas darbus nodrošina klients (ar mūsu attālo palīdzību) …. Pēc pieprasījuma

Vai vēlaties ietaupīt savu naudu? Vai esat tehniski kvalificēts un nebaidāties no izaicinājumiem? Vai jūsu valsts higiēniski ierobežojošie noteikumi nepieļauj specializēta tehniķa apmeklējumu no ārvalsts? Nebaidieties izmantot attālās palīdzības pakalpojumu.

 

Kā mūsu klients uzstāda uzpildes līniju, izmantojot mūsu attālo palīdzību?

1.) Klients novieto visas mašīnas un savieno tās ar strāvu, vadoties pēc mūsu kontrolsaraksta.

2.) Kad ir nosūtīti fotoattēli par sākotnējā posma pabeigšanu, mēs turpinām sākt un nodot ekspluatācijā.

3.) Vispirms mēs savienojam mašīnas PLC, izmantojot internetu, ar mūsu rūpnīcas servisa konsoli - tas ļauj mūsu pakalpojumu vadītājam skatīt un kontrolēt jūsu PLC uz attālā ekrāna, it kā viņš būtu personīgi mašīnas priekšā.

4.) Pēc tam mēs noorganizējam Microsoft Teams konferences zvanu, kur viens darbinieks tur kameru un pārējie strādā saskaņā ar mūsu tehniķa norādījumiem.

5.) Tikai pēc 3-5 dienām pēc uzstādīšanas un konfigurēšanas pirmās pilnas stikla pudeles vai kannas atstās jūsu uzpildes līniju.

 

---