Apraksts
Automātiskā pudeļu pildīšanas līnija BFL-MB1200 ir pilnībā aprīkota uzpildīšanas tehnoloģija ar ražošanas jaudu līdz 1200 pudelēm (0,33L) stundā. Tas sastāv no šiem komponentiem un blokiem:
- Automātiska vienbloku mašīna stikla pudeļu skalošanai, piepildīšanai un aizvēršanai.
- Īpaša CIP pudele pilnīgai mašīnas tīrīšanai un sanitārijai slēgtā ķēdē.
- Augstas temperatūras mazgāšanas komplekts mašīnas karstai iekšējai tīrīšanai 85 ⁰C temperatūrā, izmantojot kodīgu šķīdumu.
- Lineārā marķēšanas ierīce papīra etiķešu uzlikšanai uz pudelēm.
- Fotoelements, lai izvairītos no pudeles iestrēgšanas marķēšanas ierīcē.
- Kodētājs, kas integrēts marķēšanas blokā, lai izdrukātu uzpildes dienas datumu.
- Rotācijas galds pudeļu ievietošanai.
- Rotējošais galds līdz pilnīgai pudeļu uzkrāšanai pirms izkraušanas (Ø800mm).
- Konveijeru sistēma visu vienību savienošanai viena ar otru.
Pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta lietošanai tikai ar vienu strādnieku.
Šīs pudeles pildīšanas līnijas galvenie ieguvumi
…. salīdzinājumā ar citu ražotāju līdzīgām mašīnām
Šī automātiskā līnija ar skalošanas / iepildīšanas / aizbāžņa vienībām stundā piepildīs līdz 1,200 gab. 330 ml pudeles. Šajā vietnē esošajā videoklipā redzat, kā mašīna darbojas.
Visu šo pudeļu pildīšanas līniju “U-veida” konveijera sistēmā var vadīt tikai ar vienu operatoru.
Atšķirībā no dažām citām tirgū pieejamām pildīšanas sistēmām, ar šo līniju varat viegli piepildīt dažāda izmēra pudeles. Tā ir ārkārtīgi elastīga daudzpusīga & mašīna.
Tas ir vienkāršs risinājums, ja iegādājaties papildu pudeles apstrādes daļas dažādiem pudeles diametriem.
Pārslēgšanās laiks ir tikai 10/15 minūtes no viena pudeles formāta citā.
Šī sistēma ir arī pilnībā automātiska, un tai nav “manuālas” skalošanas darbības, tāpat kā dažām tirgū esošajām sistēmām, tāpēc tā ir daudz mazāk darbietilpīga un tāpēc ārkārtīgi efektīva.
Mūsu uzpildes bloki, pateicoties uzpildes vārstu elektropneimatiskajai vadībai, piedāvā ātrgaitas precīzu uzpildīšanu un, alus un sidra pildīšanas gadījumā, minimālu DO uztveršanas līmeni.
Darbības metode:
Stikla pudeli vispirms uzspiež un pēc tam veic dubultu pirmsevakuāciju.
Kad spiediens uzpildes tvertnē un pudelē ir vienāds, sākas iepildīšanas process.
Kad šķidruma līmenis sasniedz ventilācijas caurules galu, no pudeles vairs nevar izplūst gāze - un uzpildes vārsts ir aizvērts.
Pēc nostādināšanas fāzes armatūras vārsts pazemina spiedienu pudeles galvas telpā, un piepildītā pudele atstāj mašīnu.
Īpašības:
■ Uzticama piepildījuma līmeņa aprēķināšana, izmantojot ventilācijas caurules garumu
■ Zema skābekļa satura piepildīšanas process, pateicoties dubultai iepriekšējai evakuācijai ar starpposma skalošanu ar CO
■ Slēgta CIP ķēde
■ Higiēnisks dizains
■ Elektropneimatiski vadāmi uzpildes vārsti nodrošina maksimālu elastību, ko operators vada galvenajā vadības panelī.
Pudeļu skalošanas, uzpildīšanas, aizvēršanas un marķēšanas pilnībā aprīkotās sistēmas shēma un izmēri:
tehniskie parametri
| Piepildāms produkts | Gāzētie dzērieni, piemēram, alus, sidrs, dzirkstošais vīns utt. |
| Konteineru veids | Stikla pudeles |
| Slēgšanas veids | Krona vāciņi Ø 26 mm |
| Pudeļu skalošanas pozīciju skaits | 6 |
| Pudeļu uzpildes vārstu skaits | 6 |
| Pudeļu korķēšanas galviņu skaits | 1 |
| Skalošanas sistēma | ar ūdeni |
| Pildījumu sistēma | elektropneimatiskie izobariskie uzpildes vārsti |
| Uzpildes temperatūra | 0-2 ° C |
| Mašīnas rotācija | Pulksteņa rādītāja virzienā ar izeju 90 ° virzienā pa labi |
| Spiediens | Maks. 2.0 bar - 2.5 bar |
| Pudeles standarta izmēri | Diametrs min. 50mm / maks. 100mm, augstums min. 180mm / maks. 340mm |
| Ātruma regulēšana | elektroniski, izmantojot frekvences pārveidotāju |
| Ieteicamais minimālais grīdas laukums | G x P: 6000mm x 4000mm |
| Izvades jauda | 1,200 bph uz 330 ml stikla pudelēm |
Pudeles / kannas uzpildīšanas līnija sastāv no šīm galvenajām vienībām:
I. Automātiska monobloka pudeles skalošanai un piepildīšanai
Augstas kvalitātes vienbloku mašīna, kas paredzēta stikla pudeļu skalošanai un izobariskai uzpildīšanai. Ilgs kalpošanas laiks, pateicoties mūsu īpašajai skābekļa divkāršai degazēšanai, ar sešiem elektropneimatiskiem uzpildes vārstiem skalošanas un uzpildīšanas procesiem.
Darbības jauda:
- Līdz 960 gab. 0.5 lt pudeles stundā
- Līdz 1200 gab. 0.3 lt pudeles stundā
Iekārta ietver:
- 6 vārstu pudeles skalošanas iekārta
- 6 vārstu pildīšanas bloks pudelēm
- Kronu vāciņu aplikators
Skalošanas vienība:
Skalošanas vienība:- Skalošanas iekārta, komplektā ar sešiem satvērējiem ar standarta fiksētām sprauslām.
- Pudeļu satvērēju spilventiņi var būt viegli un ātri noņemami.
- Pudeļu skalošanas modulis tiek piegādāts ar vienpakāpes skalošanas ūdens attīrīšanu
- Elektriskais vārsts automātiskai skalošanas šķidruma kontrolei. Vārsts aptur šķidruma plūsmas plūsmu katru reizi, kad mašīna apstājas un sāk to darbināt mašīnā.
- Manuālā torņa augstuma regulēšana
Uzpildes vienība:
- Pretspiediena iepildīšanas iekārta, kas aprīkota ar sešiem elektropneimatiskajiem vārstiem, kas piemēroti alus pildīšanai stikla pudelēs
- Manuāla uzpildīšanas tornīša augstuma pielāgošana, lai izmantotu pagriežamo tornīti ar dažādām pudelēm
- Uzpildes tornītim ir tvertne ar spoguļu pulētu iekšējo virsmu un līmeņa kontroles zondi
- Pildījuma līmeņa precizitāte +/- 2mm
Maksimālā vienība:
Viengalvu automātiskā aizbāžņa vienība ar maksimālo caurlaidspēju 2.700 pudeles stundā ir piemērota alumīnija vāciņu uzklāšanai uz cilindriskām stikla pudelēm ar diametru no 30 mm līdz 115 mm un augstumu no 160 līdz 355 mm.
Kronu vāciņi (vai pēc izvēles cita veida vāciņi) tiek dozēti caur automātisko vibrācijas padevi tieši uz pudelēm.
Aizmugurējo galvu vada elektromotors, kas uzstādīts uz slīdņa ar izplešanās skriemeļu, ļaujot palielināt vai samazināt vītņu galvas rotācijas ātrumu, kas nogrimst uz vāciņiem, aizverot caur īpašu plastmasas izciļņu, kas strādā centrā. Tāpēc slodžu sadalījums notiek līdzsvaroti un garantē ilgu kalpošanas laiku.
Daļu maiņa un augstuma regulēšana ir ātra un vienkārša, galvas pacelšana ir mehāniska un notiek manuāli, izmantojot rokas riteni, kas darbojas ar bezgalīgo skrūvju reduktoru; īpašas drošības ierīces problēmu gadījumā nekavējoties apstādina mašīnu, lai izvairītos no pudeles saplīšanas un citām anomālijām.
- Pudeļu aizbāžņi ar vainagu korķiem uz pneimatiskā aizbāžņa tornīša, kas aprīkots ar lielas ietilpības kroņa vāciņu padevēju
- Automātisks vibrējošs sorteris, izgatavots no nerūsējošā tērauda AISI 304; aprīkots ar ierīci vāciņu līmeņa uzraudzībai kaudzē
- Izpletnis, kas aprīkots ar vāciņu klātbūtnes uzraudzības ierīci, izgatavots no nerūsējošā tērauda AISI 304
- Piestiprināšanas galva ar spiediena aizvēršanas konusu pastāvīgai kronšteina deformācijai.
- Ierīce alus putu noņemšanai pirms aizvēršanas - tā noņem skābekli no pudeles kakla.
Papildus aprīkojums (cenas pēc pieprasījuma):
- Rotējošais mezgls ar divu veidu galvām, kas piestiprinātas uz viena tornīša.
- Speciālās galviņas: skrūves korķi, sēņu korķi, vīna korķi, plastmasas vāciņi.
II. Automātiska mašīna pudeles etiķetēšanai
Automātiska pudeles marķēšanas vienība pašlīmējošu uzlīmju uzklāšanai. Automātiska lineārā marķēšanas mašīna, kas aprīkota, lai uz stikla pudelēm uzklātu vienu pašlīmējošu etiķeti. Pudelēm ar maksimālo diametru 300mm.
Jauda līdz 1500 pudelēm stundā.
- Etiķetes minimālais garums: 10 mm
- Etiķetes maksimālais garums: 130 mm
- Etiķetes minimālais augstums: 10 mm
- Etiķetes maksimālais augstums: 80/120/160/240 mm
- Konteinera minimālais diametrs: 40 mm
- Konteinera maksimālais diametrs: 130 mm
- Konteinera minimālais augstums: 150 mm
- Konteinera maksimālais augstums: 370 mm
Bāzes rāmis un vispārējā struktūra
- Atbalsta rāmis ir izgatavots no metinātiem tērauda profiliem un ir aprīkots ar regulējama augstuma pēdām.
- Augšējā virsma ir oglekļa tērauda plāksne, pārklāta ar nerūsējošā tērauda metāla loksni AISI 304.
- Pārbaude ir iespējama caur sānu durvīm un rāmja sānu grīdlīstēm, kas apšūtas ar AISI 304 nerūsējošā tērauda plāksni.
- Mašīnas standarta krāsa: RAL 7038.
- Mašīna ir iepriekš sagatavota, lai nākotnē uzstādītu otru marķēšanas staciju.
Pašlīmējošā marķēšanas stacija
Mašīna, kas aprīkota ar vienu pašlīmējošu marķēšanas staciju, kas uzstādīta uz vertikāliem slaidiem, viegli regulējama, sastāv no:
- Pakāpju motors
- Piedziņas un vadības mikroprocesors, kas iepriekš sagatavots drukas vienības darbībai (pēc izvēles)
- Gumijas ruļļa vilkšana ar kontrastrullīti, kas uzstādīts uz atsperēm
- Marķēšanas mēle etiķetēm, kuru augstums ir 80/120/160/240 mm
- Atbalsta spoles plāksne Ø 320mm, kas aprīkota ar attīšanas vārpstu
- Motorizēts etiķetes papīra atkārtots uztinējs
- Pudeļu noteikšanas fotoelements
- Etiķetes noteikšanas fotoelements
- Piedziņas pogas iekļautas grupā
- Kastīte ar piedziņu un elektriskām detaļām no nerūsējošā tērauda, ar atvērtu piekļuves paneli un slēdzenes vispārējo slēdzi
- Manuāli regulējama nerūsējošā tērauda atbalsta sistēma, komplektā ar digitālo indikatoru ērtai regulēšanai
- Apkope un eļļošana ir vienkārša un nepieciešama īsā laikā, pateicoties izmantoto komponentu un materiālu augstajai kvalitātei
- Mašīna ir veidota tā, lai tai būtu maksimāla piekļuve tīrīšanai un atkritumu noņemšanai
Drošības aizsargi
- Drošības sargi atrodas visā pamata rāmja perimetrā.
- Aizsargi ir izgatavoti no AISI 304 nerūsējošā tērauda ar caurspīdīga materiāla logiem. Atveramās durvis ir aprīkotas ar bloķēšanas tipa mikroslēdžiem.
- Galvenā pārnesumkārba ir kronis-skrūvējama tārpa tipa un ieeļļota eļļas vannā.
- Padeves skrūvju transmisijas sistēmas ir komplektētas ar drošām elektromehāniskām sajūga ierīcēm, lai apturētu mašīnu pudeles iestrēgšanas gadījumā.
Slaukšanas sistēma
- Etiķetes noslaukot ar sūkļa veltņiem.
Mašīnu vadības sistēma
- Pneimatiskā iekārta ir komplektēta ar spiediena regulēšanas bloku, gaisa filtru un gaisa smērvielu.
- Mašīnas konstrukcijā ir integrēts galvenais ūdensnecaurlaidīgais elektriskais panelis.
- Visas mašīnas vadības ierīces un statusa / signālgaismas ir centralizētas vienā operatora panelī, komplektā ar noņemamu spiedpogu staciju (avārijas apturēšana + impulsa kustības pogas).
- Automātiska aizvēršana ar mašīnu, ja pudeles tiek iebūvētas izlādes pusē.
- Visas elektriskās un pneimatiskās strāvas un vadības ķēdes ir būvētas saskaņā ar jaunākajiem piemērojamajiem starptautiskajiem standartiem.
Antikorozijas apstrāde
- Korozijai nepakļautu materiālu kā nerūsējošā tērauda, krāsaino sakausējumu un plastmasas materiālu izmantošana.
- Oglekļa tērauda detaļām tiek veikta pretkorozijas apstrāde, izmantojot daudzslāņu epoksīda krāsošanu.
DATE CODER
- Displejs: 2,8 "pilnkrāsu LCD
- Plug'n Play dizains: Hewlett Packard TIJ 2.5 drukas tehnoloģija
- Printable images: burtciparu, logotipu, datumu / laiku, derīguma termiņu
- Printable lines: 1,2,3,4 līnijas. Kopējais augstuma augstums ir ierobežots līdz 12.7 mm
- Konveijera ātrums: 76 metri minūtē
IV. Rotācijas galdi pudeles manuālai iekraušanai un izkraušanai
V. Konveijeri pudeļu pārvadāšanai starp visām vienībām
- Konveijeru komplekts, kas izgatavots no nerūsējošā tērauda AISI 304, ar nodilumizturīgiem plastmasas veltņiem un bīdāmiem profiliem.
- Izgatavota galda virsmas konveijera lente, AISI 304 nerūsējošais tērauds (vai Delrin).
- Pudeles vada no nerūsējošā tērauda un plastmasas kontakta profilu sānu aizsargsliedēm, kuru platums ir regulējams.
- Padodiet ierīci, lai pudeles atbrīvotu ar pneimatisko sviru.
- Ievietojiet ierīci pudeles centrēšanai pirms katrām darbībām ar mikrometrisku platuma regulēšanu ar rokas riteni.
- Ierīce pudeles stabilizēšanai marķēšanas un noslaukšanas laikā ar mikrometrisku augstuma regulēšanu ar rokas riteni ar sinhronizētu ātrumu vienam no konveijeriem.
- Ievades vārtu bloķēšanas ierīci var darbināt manuāli vai automātiski.
1. darbība: pudeļu ievietošana uz rotācijas galda (var aizstāt ar padeves konveijeru)
Pudeles manuāli ieliek uz rotācijas ievades galda, pēc tam tās automātiski ar konveijeru tiek nogādātas galvenajā monoblokā, lai tās būtu gatavas skalošanai, iepildīšanai un aizvēršanai.
Ievades rotācijas galdu pēc izvēles var aizstāt ar konveijeru, kas pudeles transportē no citas mašīnas.
- Ievietojiet rotējošu galdu pudeles manuālai ielādēšanai - diametrs 800 mm
2. darbība: Pudeļu marķēšana
Pudeles tiek transportētas ar konveijeru uz marķēšanas vienību, uzklājot pašlīmējošās etiķetes.
3. darbība: Pudeļu skalošana uz skalošanas tornīša, kas aprīkots ar sešiem satvērējiem
Pudeles izvieto barības gliemezis, lai skalotāja knaibles tos varētu paņemt.
Kad pudeles ir pareizā stāvoklī, tās ar knaiblēm paņem un apceļ skalotāja aizmugurējā daļā, kur tās noskalo ar ūdens strūklām.
Notekūdeņus savāc caur kolektoru zem strūklas, un pēc tam to var novadīt vai pārstrādāt, filtrēt un pēc vajadzības izmantot atkārtoti (nepieciešams papildu komplekts).
Pēc skalošanas cikla pabeigšanas pudeles atkal novieto uz konveijera lentes, un barības gliemezis tās pārvieto uzpildes vienības virzienā.
4. darbība: pudeļu uzpildīšana uzpildes blokā, kas aprīkots ar elektropneimatiskiem pretspiediena vārstiem
Uzpildes bloks ir piemērots pudeļu pretspiediena piepildīšanai ar gāzētiem dzērieniem, ar CO 3 skalošanu, ar pretspiedienu līdz XNUMX bāriem.
Padeves mehānisms darbojas lineārā soli pa solim režīmā un pārvieto sešas pudeles viena pēc otras uzpildes mezgla iekšpusē, lai vienu pudeli novietotu pie katra iepildīšanas vārsta.
Kad visas sešas pudeles ir sasniegušas pareizo uzpildīšanas stāvokli, zem katra vārsta esošie pneimatiskie cilindri paceļ pudeles un ievieto tās tiešā saskarē ar uzpildes vārstiem, noblīvējot kaklu.
Pudeļu pildīšanas fāzes
| 1. fāze | Pirmā pirmssūkšana | Pēc pudeles pacelšanas sākas vakuuma sūknis - izsmidzina gaisu no pudeles |
| 2. fāze | Pirmā CO2 iesmidzināšana | Putekļsūcēja caurule ir aizvērta un sākas CO2 iesmidzināšana - pudeles piepildīšana ar CO2 |
| 3. fāze | Otrā vakuuma sagatavošana | CO2 vārsts aizveras un sāk darboties sūknēšanas sūknis - izvadīt CO2 no pudeles |
| 4. fāze | Otrā CO2 iesmidzināšana | Vakuuma caurule paliek atvērta ļoti īsu laiku, kamēr atveras CO2, un tad tā tiek aizvērta |
| 5. fāze | Dzēriena piepildīšana | Kad spiediens pudeles iekšpusē ir tāds pats kā spiediens augšējā uzpildes tvertnē, iepildes vārsti ir atvērti un pudeles uzpildes process sākas |
| 6. fāze | Uzpildes beigas | Kad pudeles uzpilde ir pabeigta, pēc īsas pauzes pudeles degazēšana ir atvērta |
| 7. fāze | Degassing | Elektromehāniskais vārsts atveras un degazē pudeli |
Visi iepriekš minētie cikli ir regulējami un ierakstāmi PLC, lai tos varētu pārbaudīt un izmantot nākotnē.
5. darbība: pudeļu aizvēršana
- Pudeļu aizbāžņi ar vainagu korķiem uz pneimatiskā aizbāžņa tornīša, kas aprīkots ar lielas ietilpības kroņa vāciņu padevēju
Vāka sadalītāja augšējā daļā ir rotējošs tornītis ar 6 vāka padeves cilindriem. Balonus var noņemt un uzpildīt, kad vāki tiek iztērēti. Cilindri ir piepildīti bezsaistē, gatavi ātri uzstādīt ar intervālu. Katrs cilindrs var saturēt līdz pat 300 vākiem, piedāvājot aptuveni vienu stundu pilnīgu ražošanas autonomiju ar visiem 6 pilnajiem cilindriem.
Papildaprīkojums no nerūsējošā tērauda cilindriem ir pieejams kā papildu aprīkojums, lai samazinātu apstāšanās laiku starp uzpildīšanu.
6. darbība: pilnu pudeļu mazgāšana
Pilnas pudeles nomazgā, lai no pudeles ārpuses noņemtu atlikušās putas.
7. darbība: pilnu pudeļu izkraušana no padeves rotācijas galda (var aizstāt ar izplūdes konveijeru)
Pudeles tiek manuāli izkrautas no rotācijas izvades galda.
Izvades rotācijas galdu pēc izvēles var aizstāt ar konveijeru, kas pilnas pudeles transportē uz citu mašīnu.
Vadības panelis (skārienekrāns):
Attālā palīdzība, izmantojot interneta pakalpojumu
Interaktīvs HMI interfeiss OMRON PLC ražošanas procesa uzraudzībai uz vietas, ražošanas vadības & kontrolei un attālinātai palīdzībai.
Sistēma ļauj mūsu tehniķim problēmu gadījumā tieši sazināties ar klientiem.
Divvirzienu sakari starp mašīnu un attālo sistēmu ļauj reāllaikā redzēt, vai operators skārienekrānā darbojas pareizi, un to var izmantot, lai vadītu mašīnu no mūsu puses, lai veiktu reāllaika iejaukšanos (ja nepieciešams, pēc klienta pieprasījuma).
Cenrādis :
PAMATKONFIGURĀCIJA
|
|
| APRAKSTS |
CENA EIRO |
| Automātiska monobloka ar pudeles skalošanas ierīci, pudeles uzpildes bloku, pudeles aizvēršanas bloku + detaļas viena formāta pudelei un vainaga vāciņiem Ø26mm | Pēc pieprasījuma |
| Pudeļu aizbāžņa bloks tagad iekļauts monoblokā ar detaļām vienas pudeles formātam un Ø26 mm vainaga vāciņu | Pēc pieprasījuma |
| Manekena pudeles / krūzītes CIP procesam - pudeles uzpildes vārstu tīrīšanai | Pēc pieprasījuma |
| Augstas temperatūras mazgāšanas komplekts 85 ⁰C temperatūrā - CIP karstam kodīgam šķīdumam iekšējai tīrīšanai | Pēc pieprasījuma |
| Injicējiet CO XNUMX pudeles kaklā pirms uzlikšanas ar vainagu | Pēc pieprasījuma |
| Izsmidzināšanas ierīce pēc pudeļu aizvēršanas darbības pudeļu ārējās virsmas mazgāšanai bez liekām putām | Pēc pieprasījuma |
| Nerūsējošā tērauda detaļas, kas saskaras ar produktu AISI 316 (nepieciešamas lietošanai ar sidru) | Pēc pieprasījuma |
| Lineāra pašlīmējoša etiķešu vienība uzlīmju uzklāšanai uz pudelēm | Pēc pieprasījuma |
| Spoles etiķetes beigas - trauksme | Pēc pieprasījuma |
| Pudeļu ievārījuma gaismas signāls - sadarbība ar trauksmi | Pēc pieprasījuma |
| Tintes datumu kodētājs, kas integrēts marķēšanas vienībā | Pēc pieprasījuma |
| KOPĒJĀ CENA |
Pēc pieprasījuma |
| GALVENĀS MONOBLOKTA IESPĒJAS (SKALOŠANAS VIENĪBA, PILDĪŠANAS VIENĪBA, UZLIKŠANAS VIENĪBA) | |
| APRAKSTS | CENA EIRO |
| ROPP vāciņa vienība — viena formāta 28 × 15 ROPP (vainaga vāciņa vienība) | Pēc pieprasījuma |
| Pneimatiskais nerūsējošā tērauda diafragmas sūknis ar ieejas cauruļu savienojumiem | Pēc pieprasījuma |
| Pretvārsts dzērienu ieplūdes līnijai | Pēc pieprasījuma |
| Rezerves blīves sešiem uzpildes vārstiem | Pēc pieprasījuma |
| Modems ar Ethernet savienojumu attālajai programmatūras palīdzībai | Pēc pieprasījuma |
| Apstrādājamo detaļu komplekts ar papildu pudeles formātu (atšķirīgs diametrs) | Pēc pieprasījuma |
| Sešas papildu uzpildes līmeņa caurules - nepieciešamas katram papildu pudeļu piepildīšanas līmenim | Pēc pieprasījuma |
| Skalošana ar slēgtu ķēdi ar bufera tvertni, filtrēšanas sistēmas & produkta atkārtotas palaišanas sūknis (skalošanai ar peretiķskābi) | Pēc pieprasījuma |
| Konveijera sistēma marķiera & Microblock savienošanai ar rotējošo pudeles padeves galdiņu & rotējošās izkraušanas pudeles uzkrāšanas galds Ø800mm (ļaujot darboties vienam cilvēkam) | Pēc pieprasījuma |
| PUDELU APSTRĀDES VIENĪBAS IESPĒJAS | |
| APRAKSTS | CENA EIRO |
| Apstrādājamās daļas ar papildu formāta diametra pudelēm | Pēc pieprasījuma |
| Cepuru līmeņa uzraudzības ierīce cepurīšu barošanas traukā | Pēc pieprasījuma |
| Ierīce pudeles vāciņa klātbūtnes noteikšanai pie mašīnas izejas | Pēc pieprasījuma |
| Injicējiet CO XNUMX pudeles kaklā pirms uzlikšanas ar vainagu | Pēc pieprasījuma |
Izvēles pakalpojumi:
I. Uzstādīšanas darbi vietā…. zvaniet pēc cenas
Cena ir spēkā visām Eiropas Savienības valstīm. Cenā iekļauti divu speciālistu piecu dienu darbs (+ 2 dienas ceļojums) par iekārtas montāžu un palaišanu.
Cenā nav iekļautas: transporta izmaksas un strādnieku izmitināšana. Tiks aprēķināts individuāli.
II. Uzstādīšanas darbus nodrošina klients (ar mūsu attālo palīdzību)…. zvaniet pēc cenas
Vai vēlaties ietaupīt savu naudu? Vai esat tehniski kvalificēts un nebaidāties no izaicinājumiem? Vai jūsu valsts higiēniski ierobežojošie noteikumi nepieļauj specializēta tehniķa apmeklējumu no ārvalsts? Nebaidieties izmantot attālās palīdzības pakalpojumu.
Kā mūsu klients uzstāda uzpildes līniju, izmantojot mūsu attālo palīdzību?
1.) Klients novieto visas mašīnas un savieno tās ar strāvu, vadoties pēc mūsu kontrolsaraksta.
2.) Kad ir nosūtīti fotoattēli par sākotnējā posma pabeigšanu, mēs turpinām sākt un nodot ekspluatācijā.
3.) Vispirms mēs savienojam mašīnas PLC, izmantojot internetu, ar mūsu rūpnīcas servisa konsoli - tas ļauj mūsu pakalpojumu vadītājam skatīt un kontrolēt jūsu PLC uz attālā ekrāna, it kā viņš būtu personīgi mašīnas priekšā.
4.) Pēc tam mēs noorganizējam Microsoft Teams konferences zvanu, kur viens darbinieks tur kameru un pārējie strādā saskaņā ar mūsu tehniķa norādījumiem.
5.) Pēc iestatīšanas un konfigurēšanas tikai pēc 3-5 dienām pirmās pilnas stikla pudeles atstās jūsu uzpildes līniju.
Video:
Atsauksmes
Par šo produktu vēl nav atsauksmju.