Automātiska 3 galvu pretspiediena kannu pildīšanas iekārta 700 cph

Apraksts

ACL-3H700MI ir izmaksu ziņā efektīva, kompakta, profesionāla līmeņa pretspiediena kannu pildīšanas iekārta ar 3 iepildīšanas galviņām, kas paredzēta amatniecības dzērienu ražotājiem, kuri pieprasa kvalitāti, konsekvenci un elastību. Tā paredzēta gāzētiem produktiem, tā piepilda kannas ar minimālu skābekļa uzņemšanu, vienlaikus saglabājot karbonizāciju un produkta integritāti. Tās servo piedziņas vāka šuvju sistēma nodrošina precīzu šuvju kvalitāti ar vienmērīgu darbību un samazinātu šuvju noslogoto daļu mehānisko nodilumu.

Kannu pildīšanas mašīna ir izgatavota no nerūsējošā tērauda ar rūpnieciski sanitāru dizainu, tā ir ideāli piemērota mazām alus darītavām, vīna darītavām, kombučas, bezalkoholisko dzērienu un citu augstākās kvalitātes dzērienu ražotājiem.

ACL-3H700MI iekārta apvieno progresīvu automatizāciju ar vietu taupošu pamatni, padarot to par jaudīgu risinājumu augošiem ražotājiem.

Ar šo kompakto ierīci ātri un vienkārši piepildiet visu veidu alumīnija kannas. Ierīce jānovieto tuvu spiediena tvertnei ar dzērienu.
Alum, sidram, gāzētajam vīnam, kombučai vai dzirkstošajam ūdenim jāieplūst aparātā pēc iespējas aukstākam, ar spiedienu no 1 līdz 3 bāriem. Optimālā maksimālā temperatūra ir 2°C.

Ievietojiet tukšās kannas ierīcē un beigās izņemiet no ierīces pilnās kannas. Viss pārējais notiek pilnībā automātiski.

Pudeles/bundžas augstums un uzpildes augstums ir regulējami. Visu uzpildes parametru iestatīšanai tiek izmantots ūdensnecaurlaidīgais skārienekrāns: CO2 iepriekšējas attīrīšanas laiks, uzpildes laiks un spiediens utt.

Iekārta ir piemērota standarta, slaidu un elegantu alumīnija kannu tipiem.

Ražots Eiropas Savienībā. Apgādāts ar CE sertifikātu.e (ES atbilstības deklarācija).

Kāpēc izvēlēties šo automātisko 3 galvu pretspiediena kannu pildīšanas un šuvēšanas līniju?

Paredzēts gāzētiem dzērieniem

ACL-3H700MI iekārtā tiek izmantota pretspiediena pildīšanas tehnoloģija, kas ir būtiska alus, dzirkstošo dzērienu un gāzēto dzērienu pareizai iepakošanai. Šī sistēma samazina skābekļa uzņemšanu un samazina putošanos, palīdzot saglabāt karbonizāciju un produkta kvalitāti.

Precīzas šuvju tehnoloģija

Mūsu iekārtās ir integrētas servo piedziņas šuvju sistēmas, kas nodrošina precīzu un atkārtojamu šuvju veidošanos. Vienmērīgas šuves ir būtiskas, lai nodrošinātu bundžu integritāti, novērstu noplūdes un atbilstu dzērienu iepakojuma kvalitātes standartiem.

Kompakts un efektīvs

Atšķirībā no lielajām rūpnieciskajām konservu ražošanas līnijām, ACL-3H700MI aprīkojums ir paredzēts uzstādīšanai amatniecības alus darītavās, pilotražošanas iekārtās un mazās dzērienu rūpnīcās. Mašīnas darbojas ar vienfāzes barošanu un ir optimizētas efektīvai ražošanai ar amatniecības mēroga ātrumu.

Industrial Automation

Konservēšanas iekārta ACL-3H700MI izmanto rūpniecisko PLC vadības sistēmu un intuitīvu operatora saskarni, padarot iekārtu uzticamu, viegli lietojamu un vienkārši apkopjamu.

Paredzēts uzticamībai

Svarīgākās sastāvdaļas ir rūpīgi izstrādātas un ražotas, lai nodrošinātu ilgstošu izturību sarežģītos dzērienu ražošanas apstākļos. Precīzi apstrādātas sastāvdaļas un sanitārie dizaina principi palīdz nodrošināt nemainīgu veiktspēju laika gaitā.

Savietojams ar visbiežāk izmantotajiem kārbu formātiem

STANDARTA bundžas 33 cl, 44 cl un 50 cl ar 202 CDL vākiem / 33 cl SLEEK bundžas ar 202 CDL vākiem. Vāka veids jānorāda pirms pasūtījuma veikšanas, ja tas atšķiras no 202 CDL.

Mašīnas apraksts (galvenie funkcionālie bloki):

Konservu padeves konveijers (tukšo kannu manuāla ielāde)
Pretspiediena 3 galvu automātiskais kannu pildītājs (programmējams, izmantojot skārienjutīgo LCD paneli)
Automātiskais vāku padevējs (vāku manuāla ievietošana padevējā) un automātiskais konservu šuvējs
Kannu izvades konveijers ar kannas ārējās virsmas skalotāju
Izkraušanas galds (pilnas kannas)
Vadības panelis ar LCD skārienekrānu
Mediju ievades (dzēriens, spiediena gaiss, CO2)
Elektriskā slēdžu kārba

Mašīnu bloku galvenās īpašības un priekšrocības:

Uzpildes vienība

Patentēti pretspiediena vārsti, kas izgatavoti no augstas stiprības inženiertehniskā termoplastika, ir gaidījuši patentu.
CO₂ attīrīšana ar programmējamiem atkārtojumiem un ilgumiem, lai samazinātu skābekļa uzņemšanu uzpildes laikā, pilnībā konfigurējama no skārienekrāna.
Programmējama spiediena atbrīvošana putu veidošanās kontrolei pēc pretspiediena uzpildīšanas, nodrošinot pareizu vāka novietojumu un samazinot skābekļa uzsūkšanos.
Ražošanas skaitītāji, trauksmes signāli un diagnostika tiek parādīti skārienekrānā ērtai uzraudzībai.
Zema izšķīdušā skābekļa uzņemšana, vidēji 15–25 ppb.

Konservu vāka uzlikšanas vienība

Integrēta vāka dozēšana ar precīzu vāka novietojumu pirms savienojuma šuves.
Zem vāka esošā slīdveida attīrīšanas stacija nodrošina papildu oglekļa dioksīda attīrīšanu starp šķidruma virsmu un vāku pirms šuvju savienošanas.
Automātisks zema vāka krājumu sensors, lai novērstu procesa pārtraukumus.
Vāka iesprūšanas noteikšana automātiski aptur pildīšanu, lai novērstu kannu virzīšanos uz priekšu bez vākiem.

Kārbu šuvju bloks

Ar servo darbināmu grozāmo sviru šujmašīna, kas paredzēta precīzai un atkārtojamai kannu šuvju kvalitātei.
Skārienekrānā regulējami kannu šuvšanas rullīša iestatījumi ātrai uzstādīšanai un precīzai vadībai.
Automātiska mājas stāvokļa sistēma, kas nodrošina konservu šuvju veltņa iestatījumu paškalibrāciju.
Izstrādāts, lai nodrošinātu atkārtojamas dubultās vīles, kas aizsargā karbonizāciju, svaigumu un uzglabāšanas laiku.

Skalošanas iekārta

Automātiska kannu skalošanas stacija ar integrētu vāka augšdaļas žāvēšanu.
Caurspīdīgs polikarbonāta korpuss kannas skalošanas veiktspējas pārbaudei darbības laikā.

Tehniskie parametri un prasības:

Mašīnas kategorija	Pretspiediena pildīšanas mašīna
Konteineru veidu saderība	Dzērienu alumīnija bundžas: standarta 0.50 l, 0.44 l, 0.33 l / Sleek 0.33 l
Vāku veidi	CDL 200 / 202
Uzpildes galviņu skaits	3
Izvades jauda	500–700 bundžas stundā (atkarībā no dzēriena veida, karbonizācijas līmeņa, temperatūras, spiediena, putošanas)
Kontroles sistēma	Pilnībā automātisks / skārienjutīgs LCD panelis
materiāls	Nerūsējošā tērauda AISI 304 / EPDM blīves
CO₂ attīrīšana notiek pretspiediena ietekmē	Konfigurējams no LCD paneļa (skaits un ilgums)
CIP tīrīšana	Automātiski, konfigurējams no ekrāna
Pieprasījums pēc spiediena gaisa	Ārējais gaisa kompresors – vismaz 130 l/min pie 6 bāriem (ieteicama sterila gaisa filtrācija)
Pieprasījums pēc spiediena oglekļa dioksīda	Ārējais spiediena cilindrs ar CO2 gāzi (kulinārijas kvalitātes) + redukcijas vārsts ar manometru
Kārbas tipa maiņa	(33 cl → 44 cl → 50 cl): mazāk nekā 5 minūtēs; pēc izvēles pārejiet uz elegantām bundžām (202 aizbāznis) mazāk nekā 30 minūtēs
Barošanas spriegums	230 V / 50 Hz / 1 fāzes
Ieteicamais ķēdes pārtraucējs	16 A, C tips (C tips absorbē īslaicīgu servo iedarbināšanas strāvu)
Strāvas patēriņš	Uzstādītā jauda: aptuveni 2 kW (2 × 750 W servo piedziņas, mazs soļu pārveidotājs, 24 V vadība); tipiskais ekspluatācijas patēriņš ir zemāks, jo servo piedziņas katra cikla laikā patērē maksimālo jaudu tikai īsu brīdi.
Power cable	Parasti 5 m / Pēc izvēles atbilstoši klienta prasībām
Kannu skalošana	Vienkārša kannu skalošanas iekārta šuvju kannu līnijas beigās (kannu ārpuses skalošana).
CIP tīrīšana	Iekārta darbojas ar savu integrēto CIP ciklu, nevis tiek tīrīta kā caurplūdes cilpa no ārējas stacijas (tāpēc nav nepieciešama atsevišķa atgriešanas līnija uz CIP staciju). Tīrīšanas šķīdums tiek ievadīts caur produkta ieplūdi (Tri-Clamp 1.5″) un apstrādāts ar iekārtas CIP rutīnu. Tīrīšanas šķīdums nonāk pilienu paplātē, kas notek grīdas notekcaurulē (kanalizācijā). Jāizmanto nekodīgs sārmains mazgāšanas līdzeklis – kodīgi tīrīšanas līdzekļi nav piemēroti šai iekārtai.

Dzērienu ievade (piemērota arī kā primārā CIP ievade)	DIN 32676 TriClamp DN25 D=50.5 mm (1.5 collas) / pēc izvēles DIN 11851 DN25 (sanitārā skrūvsavienojums)
Saspiesta gaisa ieeja (gaisa filtrs nav iekļauts)	Ātrās šļūtenes savienotājs 8.0 mm šļūtenei (5/16 collas)
Oglekļa dioksīda ievade (nepieciešama pārtikas kvalitāte)	Ātrās šļūtenes savienotājs 9.5 mm šļūtenei (3/8 collas)
Ūdens padeve (ūdens filtrs nav iekļauts) / kannu skalošanai	Ātrās šļūtenes savienotājs 9.5 mm šļūtenei (3/8 collas) / Papildus pieejams Gardena šļūtenes savienotājs
Sekundārā CIP ieeja (snift līnija)	Ātrās šļūtenes savienotājs 9.5 mm šļūtenei (3/8 collas)

Saderīgas alumīnija dzērienu kannas un vāki	STANDARTA bundžas 33 cl, 44 cl un 50 cl ar 202 CDL vākiem / 33 cl SLEEK bundžas ar 202 CDL vākiem. Vāka veids jānorāda pirms pasūtījuma veikšanas, ja tas atšķiras no 202 CDL.
Laiks, kas nepieciešams iekārtas pārkonfigurēšanai, lai mainītu kannas formātu	STANDARTA kannas (202. gals) 33/44/50 minūtēs mazāk nekā 5 minūtēs; SLEEK kannas (202. gals) mazāk nekā 30 minūtēs
Mašīnas ārējie izmēri (G x P x A) / Svars	2014 x 877 x 2006 mm / 120 kg
Transportēšanas izmēri (G x P x A) / Svars / Iepakojums	Modificēta (kastē iepakota) amerikāņu palete ar izmēriem (garums x platums x augstums) 1.5 m x 1 m x 2.2 m (visa pārklāta ar OSB koku) / 220 kg

izmēri:

Biežāk uzdotie jautājumi

Kāda ir paredzamā gāzēto dzērienu iepildīšanas jauda 0.33 / 0.44 / 0.50 litru bundžās?

Ja produkts stipri neputo, kad bundžā nav spiediena, aptuveni 13–15 bundžas/minūtē uz 0.33 l (apmēram 780–900 bundžas/stundā) un 8–10 bundžas/minūtē uz 0.50 l. Izvades jaudu ietekmē vairāki parametri (putošanās, temperatūra, augstums virs jūras līmeņa, spiediens avota tvertnē, pretspiediens, karbonizācijas līmenis, dzēriena veids), tāpēc šīs vērtības ir tikai aptuvenas, un katra atsevišķa produkta reālā izvades jauda var atšķirties.

Kā ierīce tiek tīrīta?

Šī iekārta nav slēgta cikla ar atgriešanos stacijā. Tāpēc tā nav paredzēta ķīmiskai tīrīšanai ar ārēju CIP iekārtu. Tai ir savs integrēts CIP cikls — tīrīšanas šķīdums ieplūst caur produkta ieplūdi (Tri-Clamp 1.5″), cirkulē caur detaļām, kas saskaras ar produktu, un izplūst uz pilienu paplāti/noteku. Šķīdums netiek atgriezts ārējā CIP stacijā. Var izmantot arī tikai nekodīgus sārmainus mazgāšanas līdzekļus; kodīgi tīrīšanas līdzekļi nav piemēroti.

Vai šī ierīce ir piemērota arī negāzētiem dzērieniem?

Nē. Pretspiediena pildīšana ir piemērota tikai gāzētiem produktiem. Negāzētiem dzērieniem ir divas iespējas: pievienot slāpekļa dozatoru (mēs to varam pievienot, bet tas ir dārgāk nekā pati pildīšanas iekārta) vai pildīt ar ļoti zemu karbonizācijas līmeni.

Vai ir iespējams paplašināt iekārtu ar marķēšanas iekārtu?

Jā — mēs varam savienot pārī uzpildes staciju ar etiķešu līmēšanas iekārtu izejā. Mēs piedāvājam CDA (Francijas ražošanas) etiķešu līmētājus, un arī lielāko daļu citu ārējo etiķešu līmētāju var savienot pārī, ja tie ir konstruēti kā līnijas iekārtas ar ievades un izvades konveijeru. Mēs varam piegādāt uzpildes staciju kā nelielu līniju, nevis tikai pildītāju-šuvēju — ar iekraušanas/uzkrāšanas galdu pie padeves un CDA etiķešu līmētāju izejā, tas aptver lielāko daļu no klientu pieprasītā “pilnīgā risinājuma”.

Vai izvadīšanas brīdī kannas ir sausas?

Konservu kannas parasti atstāj iekārtu mitras, no skalošanas ūdens vai ārēja kondensāta (izejā tiek izspiests tikai liekais ūdens uz vākiem). Pēc mūsu pieredzes, lielākā daļa etiķešu līmju ar to labi tiek galā — mūsu klientu izmantotās etiķetes šādā stāvoklī labi pielīp pie konserviem. Tāpēc pirmais jautājums ir, vai klients īpaši plāno izmantot etiķešu veidu, kam nepieciešama pilnīgi sausa konservu kanna. Ja tā, mēs varam piegādāt iekārtu ar žāvēšanas bloku (centrbēdzes pūtēju) tieši pirms etiķešu uzlikšanas iekārtas. Jebkurā gadījumā ir vērts atzīmēt vienu lietu: tā kā konservu kannas tiek izņemtas aukstas, to virsmas kondensāts atjaunojas dažu sekunžu laikā, tāpēc, ja vien tās netiek nekavējoties marķētas, tās jebkurā gadījumā būs nedaudz mitras.

Vai degvielas uzpildes stacija ir saderīga ar B64 kannu vākiem?

Jā, nav problēmu — B64 vākam nepieciešami tikai atbilstošie šuvju ruļļi, kurus mēs iegūstam no piegādātāja. Tomēr CDL (202) vāki tagad ir plašāk pieejams standarts no vairuma Eiropas piegādātāju, tāpēc pirms B64 vāka formāta izvēles ir vērts pārbaudīt, vai jūsu vāku piegādātājam ir noliktavā.

Garantijas nosacījumi:

24 mēneši PLC, solenoīda vārstiem, pretspiediena uzpildes vārstiem un servomotoriem; 12 mēneši pārējai iekārtai. Skaitot no piegādes datuma.
Neattiecas uz: palīgmateriāliem un nodiluma detaļām (blīvējumiem, blīvēm, O veida gredzeniem); un bojājumiem, ko izraisījuši nepiemēroti komunālie pakalpojumi (elektrība, saspiestā gaisa kvalitāte, ūdens), nepareiza uzstādīšana, operatora kļūda, neveikta apkope, neatļautas modifikācijas vai neapstiprinātas rezerves daļas.

Papildaprīkojums:

kods	Decripts	Сena
ACL-3HMI-LPU	Automātiska CDA Essential marķēšanas iekārta ar HSAJET kodētāju partiju/datumu drukāšanai	Pēc pieprasījuma
CRM-SA1200	Pusautomātiska skalošanas iekārta 20 dzērienu alumīnija kannām (1200 kannas stundā)	Pēc pieprasījuma

ACL-3HMI-LPU: Automātiska CDA Essential marķēšanas iekārta ar HSAJET kodētāju partiju/datumu drukāšanai

Šī iekārta, izmantojot precīzu trīspunktu marķēšanas tehniku, uz alumīnija kannas uzliek līdz divām etiķetēm (priekšējo un aizmugurējo), un pārsteidz ar savu lietošanas ērtumu un ātro pielāgošanos (bez papildu aprīkojuma) dažādiem kannu izmēriem.

Tehniskie parametri:

Aptuvenais svars	120 kg (atkarībā no opcijām)
Izmēri (ar rāmi)	2591 mm platumā (atkarībā no opcijas) 1882 mm augstums (atkarībā no opcijas) 778 mm augstums (atkarībā no opcijas)
Strāvas patēriņš	1 kW (atkarībā no opcijas)
Barošanas spriegums	3 fāžu 380–420 V 5 vadi (3P + E + N) Or 3 fāžu 380–420 V 4 vadi (3P+E) + spraudnis 1 fāzes 220–240 V (Lūdzu, norādiet, veicot pasūtījumu)
Pneimatiskā padeve (spiediena gaisa ieeja)	6 stieņi Sauss, neeļļots gaiss (Nepieciešamais caurules Ø iekšējais/ārējais = 8/10 mm)
Kontrole	Ar skārienjutīgu LCD ekrānu
Optimāla darba temperatūra	no 10°C līdz 30°C

CRM-SA1200: pusautomātiska skalošanas iekārta 20 dzērienu alumīnija kārbām (1200 cph)

Pusautomātiska iekārta alumīnija kannu iekšējās virsmas skalošanai (pirms to piepildīšanas) ar 20 pozīcijām.

Jauda līdz 1200 kārbām stundā.
Lietošanai ar sterilizētu ūdeni.
Vienfāzes ūdens apstrāde kannu skalošanai
Funkcija “Nav kannas – nav skalošanas” ar elektrisko sensoru
Pārslēgt paneli ar zemsprieguma ķēdēm.
Aprīkots ar invertoru, kas ļauj precīzi noregulēt mašīnas zemo un maksimālo ātrumu, kā arī dažādu spriegumu padevi.
Aprīkots ar ūdens filtru un 0,45 mikronu filtra kasetni.
Uzmontēts uz riteņiem.
Mašīna ražota saskaņā ar CE noteikumiem.
Pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda AISI 304/316 (atkarībā no versijas).
Standarta spriegums: 1 fāze 220 V 50/60 Hz