Aprašymas
PKF-EP1T aparatas yra įranga, skirta automatiškai pilti alų, sidrą, vyną ir kitus gazuotus arba negazuotus gėrimus į vienkartinio naudojimo plastikines statines be vidinio maišelio. Plastikinės statinės turi būti aprūpintos standartine A, D, G arba S tipo pildymo jungtimi.
Darbinis našumas yra 30–40 statinių per valandą (galioja „Petainer®“ „Classic“ 20–30 litrų talpos).
Naudodami tą pačią mašiną, galite naudoti paprastą klaviatūrą valdymo skydelyje, kad užpildytumėte įvairių tipų plastikinius kepsnius.
Rinkinį sudaro centravimo įtaisas (antgalis) ir galvutė, kuri prisitaiko prie statinės sistemos tipo. Visa mašinos konstrukcija ir dalys, kurios liečiasi su pildymo skysčiu, pagamintos iš AISI 304 ir 316 nerūdijančio plieno. Darbo etapai valdomi automatiškai. Vienintelis žingsnis, kurį reikia atlikti rankiniu būdu, yra plastikinės statinės įdėjimas į mašiną ir išėmimas iš jos.
Pagrindinės savybės ir privalumai:
- Pusiau automatinis vienos galvutės pildymo aparatas suprojektavo vieno ar kelių tipų PET statines (Petainers) be vidinių maišelių.
- Galutinis klientas nuspręs, su kokiomis ir kiek tipų statinėmis jis ketina dirbti.
- Paprašius, mašina taip pat gali būti paruošta tuščių dezinfekuotų nerūdijančio plieno statinių pripildymui (be statinių plovimo ciklo).
- Suderinamos statinės: Petainer® „Classic“ 20–30 litrų (tik pripildymui)
- Greitas ir paprastas statinės formato keitimas dėka PLC indikacijų ir mygtukų.
- Elektros suvirinimo būdu pagamintas A304 nerūdijančio plieno rėmas. Visos su gaminiu besiliečiančios dalys atitinka maisto perdirbimo reikalavimus.
- Izobarinis užpildymas garais dezinfekuojamu elektromagnetiniu srauto matuokliu
- Statinės vožtuvo sterilizavimas / džiovinimas prieš pildymą ir ciklo pabaigoje
- Slėgio bandymas statinės viduje prieš pildymo ciklą.
- Maišelių neturinčio statinės praplovimas, siekiant pašalinti deguonį viduje, pakeičiant jį inertinėmis dujomis.
- Standartiškai tiekiamas CIP ciklas pildymo galvutės plovimui / džiovinimui
- Žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI) per jutiklinį skydelį: galima išsaugoti, redaguoti ir atkurti darbinius receptus, kuriuose galima išsaugoti visas parametrų vertes.
- Jungtis su gamyklos IT sistemomis, užtikrinanti mūsų mašinų atitiktį „Industry 4.0“ standartui.
- Jei pirkėjas yra toli, įrenginyje galima įdiegti nuotolinės pagalbos modemą. Tai leidžia mūsų technikams teikti nuotolinę pagalbą (per atstumą) tiesiogiai bendraujant, siunčiant komandas ir analizuojant atitinkamus įrenginio programinės ir aparatinės įrangos atsakymus.
- Darbo ciklai yra visiškai automatizuoti, išskyrus statinių pakrovimą, iškrovimą ir tvarkymą, kurį paprastai atlieka žmogus. Tai galima palengvinti integruojant liniją su ritininiais konvejeriais ir (arba) slankiojančiomis sistemomis.
- Įtampa ir dažnis pritaikomi prie galutinėje paskirties šalyje naudojamų elektros standartų.
Techniniai parametrai:
| Charakteristikos: | Aprašymas: |
| Apdorojamos statinės | Petainer® „Classic“ 20–30 litrų |
| Statinės jungtis | A / D / G / S |
| Užpildymo galvutės | 1 |
| Srauto matuoklio tikslumas | ± 0.02% |
| Užpildymo tikslumas | ±0.01 l |
| Likutinis deguonis | <20 ppb |
| Valymas / sterilizavimas | Karštas vanduo 80°C, garas 110°C / 0.5 baro |
| Produktyvumas: | Aprašymas: |
| Maksimali valandinė gamyba | 40 statinių/val. (faktinis našumas labai priklauso nuo operatoriaus nustatytų darbo ciklo parametrų) |
| Medžiagos: | Aprašymas: |
| Vamzdžiai ir komponentai, besiliečiantys su skysčiais | Nerūdijantis plienas AISI 304/316L, tarpinės EPDM, PTFE |
| Kitos konstrukcinės dalys | Nerūdijantis plienas AISI 304 |
| Elektroninė įranga: | Aprašymas: |
| PLC, HMI | 2 x 20 colių jutiklinis LCD ekranas |
| Srauto matuokliai | ENDRESS+HAUSER Dosimag serija |
| Davikliai | ENDRESS+HAUSER 4-20mA |
| Vartojimas: | Aprašymas: |
| Maksimalus srautas (produktas) | 2500 l / val |
| Produkto slėgis / temperatūra (produktas) | 2 ÷ 3 barai / Maks. 3 °C |
| Oro slėgis | Tiekimas 8÷10 bar, naudojimas 6 bar |
| oro sąnaudos | 1360 N l/min |
| Inertinių dujų slėgis | 6 baras |
| Inertinių dujų sunaudojimas | 350 N l/min |
| Vandens slėgis | 1 baras |
| Įrengta elektros energija | <1 kW 240 V-50/60 Hz (vienfazis) |
| Ryšiai: | Aprašymas: |
| Produkto įvadas | Tri-Clamp 1 ½ colio / DIN 32676 DN 25 (disko skersmuo = 50.5 mm) |
| Suspausto oro įleidimo anga | BSP 1/2 colio vidinis sriegis / dujinis |
| Inertinių dujų įleidimo anga | BSP 1/2 colio vidinis sriegis / dujinis |
| Garų įleidimo anga | BSP 1/2 colio vidinis sriegis / dujinis |
| Vandens įleidimo anga | BSP 3/4 colio vidinis sriegis / dujinis |
| CIP grįžtamasis vamzdynas | Tri-Clamp 1 ½ colio / DIN 32676 DN 25 (disko skersmuo = 50.5 mm) |
Užpildymo ciklo etapai:
| Žingsnio numeris: | Aprašymas: |
| 0 | Rankinis statinės pastatymas tinkamoje mašinos padėtyje |
| 1 | Statinės prispaudimas (statinės pakėlimas link pildymo galvutės) |
| 2 | Statinės vožtuvo valymas (vandentiekio vandeniu arba rekomenduojama karštu vandeniu iš išorinio karšto vandens bako) |
| 3 | Statinės vožtuvo džiovinimas inertinėmis dujomis (CO2 arba N2) |
| 4 | Statinės vožtuvo atidarymas (su teisingo atidarymo kontrole) |
| 5 | Statinės slėgio bandymas (jei aktyvuotas, statinė atmetama, jei slėgis joje yra mažesnis už ribą) |
| 6 | Statinės valymas inertinėmis dujomis (valymo trukmė reguliuojama) |
| 7 | Statinės slėgis inertinėmis dujomis (būtinas priešslėgio užpildymui) |
| 8 | Izobarinis pildymas naudojant „Endress+Hauser“ magnetinį srauto matuoklį ir slėgio valdymą. Produkto srautas valdomas priešslėgiu ir PLC valdomu išleidimo vožtuvu, todėl galima pasirinkti 3 pildymo greičius. Operatorius gali nustatyti tinkamą pildymo slėgio ribą. |
| 9 | Inertinių dujų įpurškimas pildymo gale (pasirenkama) |
| 10 | Statinės vožtuvo uždarymas |
| 11 | Statinės vožtuvo valymas (su vandentiekio vandeniu) |
| 12 | Statinės vožtuvo džiovinimas inertinėmis dujomis (CO2 arba N2) |
| 13 | Statinės atleidimas nuo pildymo galvutės |
| 14 | Rankinis statinės iškrovimas iš mašinos |
