„BREWORX OPPIDUM 1000“: misos virimo aparatas - darykla

Sudėtinės virimo aparatas OPPIDUM 1000 yra galinga profesionali kompaktiška pramoninio dizaino įranga, apimanti visą reikiamą įrangą, skirtą vienai partijai pagaminti 1180 litrų misos iš salyklo (arba salyklo ekstrakto ar misos koncentrato), apynių ir vandens. Kompaktiškoje misos paruošimo mašinoje yra šeši specialūs indai, siekiant padidinti gamybos pajėgumus. Dėl lygiagretaus gamybos metodo ši mašina gali pagaminti nuo vienos iki šešių misos partijų per dieną - (nuo 1180 iki 7080 litrų misos per dieną). Misos gamybos mašina yra pagrindinis alaus daryklos funkcinis komponentas BREWORX OPPIDUM 1000 . Tai maisto gamybos mašina, kurios pagrindinė funkcija yra misos gamyba. Misa yra tarpinis produktas, gaunamas per pirmąjį alaus gamybos etapą. Kitas gamybos ciklo etapas yra šios misos fermentavimas ir brandinimas fermentacijos talpyklose. Gautas šio gamybos proceso produktas yra skanus gaivus nealkoholinis gėrimas - alus.

Kompaktiška misos gaminimo mašina BREWORX OPPIDUM 1000 yra kompaktiška pramoninė mašina, kuri apima visą būtiną įrangą gaminti 1180 litrų misos vienoje partijoje. Tai pramoninis įtaisas su šešiais specialiais indais, kurių konteineriai sujungiami vamzdžiais ir elektros laidais ir valdomi iš centrinės nerūdijančio plieno platformos. Tokiu būdu mes pasiekėme itin veiksmingą alaus daryklos funkcionalumą, tuo tarpu mes išlaikėme tradicinį pramoninio tipo Čekijos alaus daryklos dizainą, kuris yra optimizuotas visame pasaulyje žinomam čekiško alaus gamybai, nors ši mašina visada gali gaminti ir visas kitas žinomas alaus rūšis su maksimaliu šio puikios mašinos gamybos efektyvumu. Dėl to ši mašina leidžia gaminti iki šešių partijų (7080 litrų misos) per dieną

 

Virimo aparatas "BREWORX OPPIDUM 1000" apima standartinę versiją:

• mash kettle 1000 liters - indas maltų salyklo grūdų sumaišymui su šiltu vandeniu ir krakmolo padalijimas cukraus tirpale
• mash kettle 500 liters - indas, skirtas verdymui ir krakmolui susilyginti, kad sudarytų cukraus tirpalą
• filtration tank - (misos filtravimo rezervuaras) - indas su specialiu sieta misai filtruoti
• wort storage tank - laivas, skirtas laikinai laikyti karštą misą ir palaikyti jo temperatūrą
• wort boiling tank - indas verdant apynių su apyniais
• whirlpool tank - centrifuginis apynių nuokrypių iš misos atskyrimas
• misos tyrimo laboratorija
• Valdymo skydelis su visais valdymo elementais
• platforma su laiptais
• visi reikalingi vamzdžiai ir laidai
• visi reikalingi mechaniškai ir automatiškai valdomi vožtuvai ir armatūros
• Elektros skydo spintelė
• pramoninis kompiuteris misos alaus gamybos procesui kontroliuoti (tik versija su automatine valdymo sistema)

Parinktys ir savybės

 

Dviejų rūšių žaliavos misos gamybai:

• Klasikinės žaliavos : Salyklas + apyniai + geriamasis vanduo + alaus mielės + (pasirinktinai kiti ingredientai)
• Alus koncentratai : Salyklo ekstraktas + apyniai + geriamasis vanduo + alaus mielės + (pasirinktinai kiti ingredientai)

Šešios gamyklos gamybos pajėgumai:

• 1180 litrai misos per dieną - viena partija per 12 valandų - žaliavos yra salyklas arba salyklo ekstraktas, apyniai, geriamasis vanduo ir alaus mielės
• 2360 litrai misos per dieną - dvi partijos per 24 valandas - žaliavos yra salyklas arba salyklo ekstraktas, apyniai, geriamasis vanduo ir alaus mielės
• 3540 litrai misos per dieną - trys partijos per 24 valandas - žaliavos yra salyklas arba salyklo ekstraktas, apyniai, geriamasis vanduo ir alaus mielės
• 4720 litrai misos per dieną - keturios partijos per 24 valandas - žaliavos yra salyklas arba salyklo ekstraktas, apyniai, geriamasis vanduo ir alaus mielės
• 5900 litrai misos per dieną - penkios partijos per 24 valandas - žaliavos yra salyklas arba salyklo ekstraktas, apyniai, geriamasis vanduo ir alaus mielės
• 7080 litrai misos per dieną - šešios partijos per 26 valandas - žaliavos yra salyklas arba salyklo ekstraktas, apyniai, geriamasis vanduo ir alaus mielės

 

Praktinis dizainas:

• SJ: nerūdijančio plieno / J formos - visos talpyklos yra visiškai pagamintos iš nerūdijančio plieno AISI 304, konteineriai išdėstyti J formos
• SC: nerūdijančio plieno / C formos - visos talpyklos yra visiškai pagamintos iš nerūdijančio plieno AISI 304, konteinerių išdėstymas į C formos
• BLMS - "Brewlock" greita durų užrakto sistema - paprasta BLMS sistema leidžia labai greitai užrakinti ir atrakinti visas viršutines talpyklų duris tik viena ranka (su stiklo durų dizainu)

 

Galinga šildymo sistema:

• SH - garo šildymas - bako virdulių šildymas atliekamas karštu garu, kurį gamina garo generatorius. Šildymas karštu garu žymiai pagreitina virimo procesą. Tai yra geriausia ir labai saugi dirvožemio šildymo sistema be pavojaus salyklo karamelizacijos. Ši sistema reikalauja, kad alaus darykla būtų sujungta su elektriniu, dujiniu arba granuliuoto garo generatoriumi, kuris nėra įtrauktas į virimo aparatą (žr. Papildomus priedus).

 

Automatinės viso misos gamybos proceso valdymo sistema:

• AC - automatinė valdymo sistema - sulčių paruošimo mašina su kompiuterine parama; - automatiškai kontroliuojamas infuzijos ar nuovirų procesas; - visiškai automatizuotas viso gamybos proceso misos valdymas.

Kodėl yra prieinama tik šiam apvalkalo maišyklės automatinė valdymo sistema?

OPPIDUM mašina tuo pačiu metu gamina kelias misos partijas. Tai ypač reikalauja dėmesio, koncentracijos ir greito alaus daryklų darbo, taip pat greito ir tuo pačiu metu stebimos ir vertinamos sparčiai besikeičiančių duomenų iš daugelio jutiklių. Tik sophistinė sistema su kompiuteriu ir daugelis elektroninių automatinės valdymo sistemos elektroninių jutiklių gali tinkamai nustatyti visų paruošimo etapų laiką, reikiamą temperatūrą tinkamu metu, tinkamą siurblių ir variklių greitį, be viso kito sugadintų misos. nuolat valdomas per šešis lygiagrečiai apdorotus gamybos procesus.

 

Yra ir kitų tinkamų priežasčių, kodėl naudoti automatinę valdymo sistemą:

• Žmonių klaidų pašalinimas - mašina tiksliai ir laiku atliks reikalingas užduotis
• Savininkų išlaidų taupymas - vienintelis darbuotojas yra būtinas manipuliuoti alaus darykla
• Mažina klaidų skaičių alaus darykloje - viskas vis dar kontroliuojama kompiuteriu
• Stebėjimas ir registracija- visi sulčių gamybos proceso būsenos ir operacijos yra saugomos kompiuterio atmintyje
• Reikalavimų minimizavimas - ši sistema nereikalauja ypatingo žmogaus operatoriaus dėmesio. Visada užtikrinama greita mašinos reakcija
• Stabili alaus kokybė - visada laikomasi standartinių gamybos procedūrų, kad visada būtų užtikrinta tokia pati maksimali kokybė kaip alui
• Šeši iš anksto suplanuoti receptai - labiausiai žinomų alaus rūšių gamybai: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Rankinis alaus režimas - visiems kitiems skirtingiems alaus rūšims gaminti, apie kuriuos anksčiau programuojama sistema nežino
• Specialus sanitarijos režimas - automatiniam visų cisternų, vamzdžių, armatūros ir kitų alaus daryklų įrangos valymui, dezinfekavimui ir sterilizavimui

 

---

 

Techninė specifikacija

Šio tipo nerūdijančio plieno virimo aparatas OPPIDUM 1000 susideda iš:

1. Mash kettle 1000 litrai

Vertikalus, dvisienis nerūdijančio plieno indas su sferiniu arba kūginiu viršutiniu dugnu, skirtas salyklo miltams sumaišyti su šiltu vandeniu ir padalinti krakmolą, kad susidarytų cukraus tirpalas. Vidinis rezervuaro paviršius: šaltas valcavimas iki 4 mm storio ir karštas valcavimas nuo 5 mm storio, paviršiaus apdorojimas 2B, siūlės poliruotos iki Ra <0.3 mikrometrai.

• Naudojama galia 1 990 litrai
• Matmenys Ø 1 300 mm, aukštis 1 500 mm
• Dujinis šildomas garas 1.85 m2
• Šildomas garais cilindrinis plotas 2.50 m2
• Garų vožtuvas ASCO jucomatik DN 15
• Garų kondensato išleidimas DN 15
• Keturių rankų maišytuvas su pavarų dėže, išėjimo galia 320 Nm, įėjimo galia 1.1 kW
• Apšvietimas 24V 100W
• Serviso šulinys su stikliniais durimis Ø 510 mm
• Druskos salyklo DN 100 purtulys
• Sanitarinis sukamasis dušas DN 20
• Išeinantis vamzdis DN 100, purškimo įrenginys 3x
• Pavarų dėžė LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
• Maišytuvo mentės 4 vnt
• Dvigubas apvalkalas su 12 ° nuolydžiu, šildymo plotas 1,62 m² 50 mm įėjimas
• Išorinis apmuštas nerūdijantis plienas 1.5 mm
• Viršutinis dangtelis iš nerūdijančio plieno, suvirintų siūlių ir padengtas Ra 0.1-0.3
• Centrinio oro šilumokaičio DN 100 garo išleidimo anga

 

2. Mash kettle 500 litrai

Vertikalus dviejų sienelių nerūdijančio plieno indas su sferiniu ar kūgišku viršutiniu dugnu, skirtas sutraukti krakmolą, kad sudarytų cukraus tirpalą.

• Naudojama galia 864 litrai
• Matmenys Ø 1 000 mm, aukštis 1 100 mm
• Dujinis šildomas garas 1.40 m2
• Šildomas garais cilindrinis plotas 1.62 m2
• Garų vožtuvas ASCO jucomatik DN 15
• Garų kondensato išleidimas DN 25
• Keturių rankų maišytuvas su pavarų dėže, išėjimo galia 240 Nm, įėjimo galia 1.1 kW
• Apšvietimas 12V 35W
• Serviso šulinys su stikliniais durimis Ø 410 mm
• Sanitarinis sukamasis dušas DN 20
• Išeinantis vamzdis DN 100, purškimo įrenginys 3x
• Pavarų dėžė LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
• Maišytuvo mentės 2 vnt
• Išorinis apmuštas nerūdijantis plienas 1.5 mm
• Viršutinis dangtelis iš nerūdijančio plieno, suvirintų siūlių ir padengtas Ra 0.1-0.3
• Centrinio oro šilumokaičio DN 100 garo išleidimo anga

 

3. Filtering tank (misos filtravimo bakas)

Nerūdijančio plieno indas su specialiu sietu filtruojant misą sferiniu arba kūgišku viršutiniu dugnu.

• Naudojama galia 1 641 litrai
• Matmenys Ø 1 320 mm, aukštis 1 200 mm
• Filtravimo apatinis 8 segmentai su 18% pralaidumu
• 3 vnt. Skalavimo antgaliai
• Maišytuvo 2 ginklai, 10 peiliukai
• Pavarų dėžė LBC 110 / 100 820 Nm 1100 W
• Serviso šulinys su stikliniais durimis Ø 410 mm
• Apšvietimas 12V 35W
• Mechaninis temperatūros indikatorius 0-120 ºC nerūdijantis plienas
• Sanitarinis sukamasis dušas DN 25
• Trijų krypčių reguliavimo vožtuvas su matomuoju stiklu DN 80
• Alaus alaus grūdai išleidžia 420 * 540
• Įranga automatiniam grūdų iškrovimui
• Izoliacija 50 mm plastifikuotas medvilnė,
• Išorinis apmuštas nerūdijantis plienas 1 mm
• Viršutinis nerūdijančio plieno dangtelis

 

4. Wort kettle

Vertikalus nerūdijančio plieno rezervuaras su sferiniu arba kūgišku viršutiniu dugnu. Garo šildymas yra apsaugotas ritine, esančiu konteinerio viduje.

• Naudojama galia 1 178 litrai
• Matmenys Ø 1 000 mm, aukštis 1 500 mm
• Dujinis šildomas garas 1.50 m2
• Garų vožtuvas ASCO jucomatik DN 15
• Garų kondensato išleidimas DN 25
• Apšvietimas 12V 35W
• Serviso šulinys su stikliniais durimis Ø 410 mm
• Sanitarinis sukamasis dušas DN 20
• Išeinantis vamzdis DN 100, purškimo įrenginys 3x
• Izoliacija 50 mm plastifikuotas medvilnė,
• Išorinis apmuštas nerūdijantis plienas 1 mm
• Viršutinis nerūdijančio plieno dangtelis

 

5. Nešiojamoji talpykla

Vertikalus nerūdijančio plieno rezervuaras su sferine dangteliu laikant misą ir išlaikant jo temperatūrą. Garo šildymas yra apsaugotas ritine, esančiu konteinerio viduje.

• Naudojama galia 1 696 litrai
• Matmenys Ø 1 200 mm, aukštis 1 500 mm
• Šildomas garais cilindrinis plotas 2.90 m2
• Garų vožtuvas ASCO jucomatik DN 15
• Garų kondensato išleidimas DN 25
• Apšvietimas 12V 35W
• Serviso šulinys su stikliniais durimis Ø 510 mm
• Sanitarinis sukamasis dušas DN 20
• Išeinantis vamzdis DN 100, purškimo įrenginys 3x
• Izoliacija 50 mm plastifikuotas medvilnė,
• Išorinis apmuštas nerūdijantis plienas 1 mm
• Viršutinis nerūdijančio plieno dangtelis

 

6. Whirlpool tank

Nerūdijančio plieno indas, skirtas centrifuginiam atskyrimui iš apatinės šaukšlių su sferinėmis arba kūgio viršutinio dugno.

• Naudojama galia 1 356 litrai
• Matmenys Ø 1 200 mm, aukštis 1200 mm
• Serviso šulinys su stikliniais durimis Ø 510 mm
• 2x Sanitarinis sukamasis dušas DN 60
• Tangentiškas antgalis DN 32
• Užpildo lygio indikatorius DN 40
• Rauginimo vožtuvas 1x DN 40, 1x DN 50
• Izoliacija 50 mm plastifikuotas medvilnė,
• Išorinis apmuštas nerūdijantis plienas 1 mm

 

---

 

Vamzdžiai, armatūros

• Pirminė linija DN 50, 5x sklendės vožtuvas DN 50
• Išleidimo linija DN 50, 3x sklendės vožtuvas DN 50
• Santechninė linija DN 32, 4x ventilis DN 32
• Vandens tiekimas ir papildomos linijos DN 32, 5x ventilis DN 32
• Alus juostos filtras 2xDN 32, 1xDN 40 4 000 l / h
• Kepimo / fermentacijos siurblys DWO 150 Ebara
  • Įvesties galia 1.400 W
  • H max 2.2 baras
  • Siurblys valdomas pagal dažnio keitiklį Froninis 2.2 kW

 

Elektros instaliacija

• Pagrindinis jungiklis 3x 25A su centriniu sustojimo mygtuku
• Variklio starteris 3x 2,5-4A
• 1x Dažnio keitiklis Froninis mini 1.5 kW
• 2x Dažnio keitiklis Froninis mini 0.75 kW
• Krosnelės Dixel XR20D skaitmeninis temperatūros reguliatorius
• Dixel XR20D misos išvesties temperatūros skaitmeninė reguliatorius
• Grandinės pertraukiklis 6A 230V
• Grandinės pertraukiklis 10A 230V
• Grandinės pertraukiklis 4A 230V
• Plastikinis DIN valdiklis, 36 moduliai
• Instaliacija
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

Jungtys:

• Nugaros išmetimo vamzdis DN 32
• Šaltojo vandens tiekimas DN 32
• Karšto vandens tiekimas DN 32
• Išleidimo linija DN 60
• Electro 5 * 2,5 18 000 W

 

Pagalbiniai darbuotojai:

• Skalbyklė su kombinuoto svirties čiaupų komplektu
• Mėginių aušinimo įtaisas
• Srauto matuoklis DN 32 vandens tiekimo
• Vandens filtras

 

Pagrindiniai techniniai duomenys:

• Bendras svoris 2 690 kg
• Minimalus aukštis 3 100 mm
• Plotis 6 700 mm
• Gylis 6 200 mm

 

transportas

Ši įranga paprastai siunčiama į surinktą būklę, išskyrus nerūdijančio plieno gaubtus, garo kondensato garintuvą, serviso tilto laiptelius ir elektrinį skirstomąjį skydą.

Garantija:

• Virimo aparatas OPPIDUM 36 mėn
• Siurblio 24 mėnesiai
• Elektriniai komponentai 24 mėnesiai

 

---

---

OPPIDUM automatinė valdymo sistema - techninis aprašymas

 

BHAC3 yra OPPIDUM misos paruošimo mašinų automatinė valdymo sistema su kompiuterine parama, o dauguma veiksmų automatiškai valdoma - pagal tam tikrą programą iš centrinės valdymo skydo.

Ši valdymo sistema bendradarbiauja su OPPIDUM mašinomis, kurių naudingos gamybos apimtis yra nuo 1000 iki 5000 litrų misos per vieną partiją.

 

BHAC3 automatinė alaus daryklos valdymo sistema apima:

1. Automatinis karšto alaus gamybos procesas - visiškai automatizuotas viso gamybos proceso proceso valdymas
2. Automatinė fermentacijos ir brandinimo temperatūros temperatūros kontrolės sistema
3. Automatinė medijos kontrolės sistema

 

 

Valdymo skydas:

Kaip atrodo automatinis valdymo pultas? Tai yra pagrindinis meniu. Pasirinkite vieną iš kelių alaus tipų ar kitų funkcijų, užpildykite visomis reikiamomis žaliavais, tada spustelėkite ir leiskite kompiuteriui paruošti alų:

 

Specialios funkcijos:

• CIP funkcija - specialus režimas užtikrina alaus daryklos valymą, dezinfekavimą ir sterilizavimą, sulčių vamzdžius ir pasirinktinai kitus prietaisus alaus darykloje

 

Techninė specifikacija ir funkcijos

 

Valdymo blokas yra sukurtas PC platformoje su operacine sistema ir valdymo programa.

Katilo automatizavimo kainoje yra visa komplektacija įrangos, apimančios pneumatinius pavaros ir kūryklų įrengimo elementus. Automatizavimas taip pat apima operacinę sistemą, įskaitant licenciją ir programinę įrangą automatiniam misos gamybai naudojant šią mašiną.

Programinė įranga leidžia keisti įvairių rūšių alaus alaus receptus tiesiogiai per valdymo skydelį arba diegti per USB prievadą. Programinė įranga ir virimo įranga yra skirtos visame pasaulyje žinomam alui gaminti kepimo būdu arba infuzijos būdu. Taip pat paruošimo būdu galima užpilti vieną ar du išplovimo ciklus.

Procesų sekos, kaip laikas, siurblių greitis, visų etapų laikas, temperatūros matavimas ir kontrolė ir kt.

Individualūs vandens užpildymo kiekiai arba perpildymo apimtis, temperatūra ir srauto greitis kiekvienoje laikmenoje operatorius nustato save įvedus vartotojo slaptažodį trečiojo lygio.

Automatinė sulčių gamybos mašinos valdymas, valdant daugumą veiksmų ir operacijų kompiuteriu - pagal nurodytą programą iš centrinės valdymo pulto (jutiklinis ekranas). Žmogaus operatorius parenka receptą ir paleidžia programą, kuri kontroliuoja visus gamybos procesus. Operatorius tikrina visų procedūrų eigą ir atlieka laboratorinius tyrimus, sprendžia nestandartines sąlygas ir užtikrina paruošimo žaliavoms misos gamybos procesui.

 

Prieš pradedant ruošti rankines operacijas:

• Salyklo paruošimas malimo mašina (malta salyklo grist)
• Salyklinio druskingo salyklo maišymas į šiltą vandenį (mashing procesas)

 

Automatinės operacijos:

• Tankų šildymas ir laiko nustatymas (tikslūs temperatūros gradientai ir laiko kontrolė visais etapais pagal pasirinktą receptą)
• Kepimo ar infuzijos užvirinimo procesas, įskaitant visų siurblių valdymą
• Sudėties filtravimas ("Lautering" misos procesas)
• Virtos apkepas su apyniais + apynių dozavimas (automatinis apynių įdėjimas į misą verdant)
• Sūkuriavimas (misos iš apynių atskyrimas naudojant išcentrinį sukimąsi)
• Jauno alaus aušinimas ir misos prisotinimas oru
• Iš filtravimo bako išmetamas salyklas
• Visų vamzdžių sanitarija (CIP procesas)

Kontrolės programa veikia čekų, rusų ir anglų kalbomis. Mes galime pritaikyti programą ir kitomis kalbomis.

 

 

---

 

Techninės ir programinės įrangos aprašymas

 

Automatinis alaus alaus gaminimo procesas yra specialiai sukurtas, kad atitiktų tam tikros rūšies virimo įrangos reikalavimus ir naudotojo reikalavimus.

 

Automatinis apima šiuos elementus:

---

1^st techninė įranga

• • Pneumatiniai vožtuvai ir sklendės, įskaitant pavaros
  • Flowmeter su skaitmenine išvestimi
  • PLC valdymo sistema
  • Jutiklinis skydas operatoriaus valdymui
  • automatikos komponentų montavimas ir prijungimas.

 

 

 

 

 

 

---

2^nd programinė įranga

• Originali operacinė sistema
• Parama nustatant tinkintą ilgį ir darbo sekas
• Suplanuotos receptai keliems alaus tipams

10° light beer (Čekijos šviesos lager alus)

11° dark beer (Čekijos juodojo lager alaus)

12° light beer (Tradicinis čekiškas lenkų tipas Pilsen)

13° weissenbeer (Alaus iš kvietinių salyklo)

14° special beer (Stipresnis lager alus)

 

 

---

 

Aparato aprašymas:

 

Automatinė valdymo sistema

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, SD / MMC lizdas, Ethernet, WebServer

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI didelio greičio)

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (tranzistoriaus išėjimai 0,5A)

 

 

Ekrano ir ryšio automatizavimo sistema

 

- "3" pc ekrano valdymo skydai Weintek CMT-IV5

• ekrano skiriamoji geba 1024 × 768
• ekrano įstrižainė 9,7 "capacit TFT
• ryškumas 350 cd / m²
• 500: 1 kontrasto racionas
• parama multi-touch
• 1 Ghz RISC Cortex A9 procesorius
• 512 MB Flash, 1GB RAM
• Eterneto ryšio prievadas
• 24 VDC maitinimas
• Apsaugos laipsnis IP65
• išoriniai matmenys 257,2 × 199,7 × 32,7mm (LxVxH)
• svoris 760g
• darbo temperatūra 0 ~ + 50 ° C

 

- 1 pc vizualizavimo serveris Weintek SMT - SVR

• ARTEX A8 RISC procesorius
• 256 MB "flash" atmintis, 256 MB RAM
• įėjimai / išėjimai - USB2.0 - nuoseklusis prievadas - SD kortelė - Ethernet
• 24 VDC maitinimas
• Apsaugos laipsnis IP65
• Išoriniai matmenys 130x115x24mm (LxVxH)
• Svoris 180g
• Darbo temperatūra -20 ~ + 55 ° C

 

---

 

Pneumatiniai vožtuvai

- sraigto dydis

• G 1 / 2 "(DN15)
• G3 / 4 "(DN20)
• G 1 1 / 4 "(DN32)

- PTFE plomba

- darbo temperatūra -30 ~ + 180 ° C

- min. ir maks. slėgis 0 ~ 16 baras

- min. ir maks. darbinis slėgis 6 ~ 8 bar

- svoris ir matmenys yra skirtingi, priklausomai nuo vožtuvo / atvartu tipo

- medžiaga - kūnas - nerūdijantis plienas Nr. 1.4408

- pneumatinė pavara - aliuminio korpusas

- pneumatinių vožtuvų 14 vnt

 

Pneumatiniai gaubtai

- sraigto dydis 2 "- šviesos dangtelis DN50

- VMQ - silicio sandarinimas

- maks. darbo temperatūra 100 ° C

- garų sanitarijos maks. temperatūra 130 ° C

- darbinis slėgis maks. 10 baras

- vožtuvas ir pavara yra pagaminti iš nerūdijančio plieno 1.4301

- Pneumatinių atvamzdžių 24 vnt

 

---

 

Elektromagnetiniai vožtuvai

 

Vanduo

- sraigto dydis - G 1 / 2 "(DN15)

- G 3 / 4 "(DN20)

- maks. slėgis 16 baras

- aplinkos temperatūra -20 ~ + 65 ° C

- vidutinė temperatūra -20 ~ + 120

- medžiaga: nerūdijantis plienas AISI304

 

garas

- sraigto dydis G 1 / 2 "(DN15)

- maks. slėgis 25 baras

- aplinkos temperatūra -20 ~ + 65 ° C

- vidutinės temperatūros + 5 ~ + 185 ° C

- medžiaga: nerūdijantis plienas AISI304

 

"Oppidum" girnelėse yra 16 vnt. Vandens ir garų elektromagnetinių vožtuvų

Elektros instaliacija atliekama pagal standartą ČSN EN 60204-1, apsaugos laipsnis IP 65

 

 

Programinė įranga ir galimų programų režimų aprašymas

 

Galimos operacijos

- PLC programa suskirstyta į procesus

- Matavimo procesai: - temperatūros matavimas; - impulsų duomenų skaičiavimas iš srauto matuoklių (indukcija, impulsas)

- Kitas procesas yra atsakingas, remiantis duomenimis, gaunamais iš operatoriaus skydo, siekiant paleisti skirtingus procesus pagal pasirinktą receptą

- infuzija

- Vieno partijos vieno salyklo masės virimo ciklo metodas

- dviejų salyklinių bulvių virimo ciklo metodas kiekvienoje partijoje

- kiti galimi procesai ir alaus gamybos būdai

- Vamzdžių, siurblių ir rezervuarų užpildymas

- Visų svarbių mašinos dalių valymas

 

Prieigos režimai

- Norėdami vizualizuoti naudojamas operatoriaus skydelis su jutikliniu skydeliu

- Vartotojas gali dirbti keturiomis galimomis režimais su skirtingomis prieigos teisėmis.

 

Vartotojo režimas

- Leidžiama stebėti tik alaus gamybos proceso eigą

 

Išplėskite vartotojo režimą

- Vartotojo režimas + galimybė perjungti vožtuvus, variklius, siurblius ir pristabdyti automatinį procesą

 

Administratoriaus režimas

- Vartotojo teisių išplėtimas + galimybė pradėti automatinį alaus gaminimą ir keisti procedūrų parametrus

 

Programavimo režimas

- Visiškas programos parametrų ir konstantų nustatymas

 

Rankinis valdymo režimas

- Valdymo skydas naudojamas nuotoliniam vožtuvų, sklendžių, maišytuvų ir siurblių valdymui

 

Automatinis valdymo režimas

- Galimybė nustatyti asmenų receptų parametrus ir pradėti automatinį procesą

- Operatoriaus skydelyje rodomas alaus pavadinimas, virimo tipas, faktinio žingsnio stebėjimas, naudojant atgalinės atskaitos laikmatį arba su atskaitymais litrais arba pasiekta temperatūra

- Valdymo pulte yra vizualizuojami visų svarbių elementų esami būsenai kiekviename žingsnyje - vožtuvai, varikliai, siurbliai, jutikliai

- Gali būti sustabdytas ar nutraukiamas kiekvieno žmogaus veiklos procesas

 

Galimybių išplėtimas

- Visų aparatinės ir programinės įrangos pritaikymas pagal klientų pageidavimus ir turimas technologijas

 

 

---

 

Papildomi priedai ir patobulinimai

 

Rekomenduojamos parinktys ir papildoma įranga, skirta pagerinti virimo aparato Brewx Oppidum 1000	Kainos (EUR)
| ELS: peiliu maišyklės elektrinis pakėlimas filtravimo talpykloje (pakelimas iki 200 mm) Ši maišiklio virimo aparato pritaikymas leidžia labai kintamą peilio maišiklio nustatymo padėtį filtravimo bako viduje. Tai naudinga filtravant misą per salyklo grūdų nuosėdas, kai gaminami stipresni alaus tipai. Peilio maišytuvo pakėlimas užtikrina, kad pagreitinsite sūrio misos procesą. Tai svarbu, kad filtravimo proceso metu vyktų per didelė misos oksidacija.	9563
| EFT: išsiplėtusios filtravimo talpyklos, skirtos stipriems alaus tipams gaminti su EPM (plato), didesniu nei 15 ° Specialus pritaikymas - filtravimo bakelis, kurio skersmuo yra 20% didesnis nei standartinė (wort filtration tank) Ši maišyklių paruošimo mašinos pritaikymas leidžia gaminti alaus rūšis su EPM (Platono) iš 12 į 17 (mūsų virimo aparatai su standartiniu filtrų rezervuaru optimizuojami gaminant alaus rūšis su EPM (Plato) iš 10 į 15). Pagal kliento pageidavimus mes taip pat galime pagaminti sulčių verdimo mašinas su didesniu skersmeniu (kaina bus apskaičiuojama atskirai).	3613
| WSF: vielos sietas, skirtas pagreitėjimo procesui filtruojant misą Specialus vielinis sietas filtruojančiai misai suspensijos proceso metu turi 30% didesnę filtravimo zoną palyginus su klasikinėmis filtravimo sietomis, kuriose skylės pjaustomos naudojant profiliuotą peilį. Pagrindinė nauda yra greitesnė misos filtravimas per salyklo nuosėdų sluoksnį. Tai naudinga filtravant misą per salyklo grūdų nuosėdas, kai gaminami stipresni alaus tipai. Filtro procese svarbu vengti per didelės misos oksidacijos.	1700
Visiškai suvirintas išorinis nerūdijančio plieno apvalkalas be kniedžių ir blizgiu išoriniu paviršiumi	15000
Krosnelės karšto garo šildymo PID valdymas + trifazis garo šildymas (suspensijos virinimo ciklo pagreitinimui)	2090

 

• Automatinė terpių ir fermentacijos & brandinimo proceso valdymo sistema - ši sistema leidžia automatiškai stebėti ir valdyti svarbiausias alaus fermentavimo ir brandinimo proceso dalis (nuo 1 iki 30 talpyklų) ir operacijas su visomis alaus daryklos terpėmis.

 

• STG - garo generatorius - būtina tik versija su garo šildymo sistema
• WCS - Wort aušinimo sistema - įranga kontroliuojamam karštam srities aušinimui iki fermentacijos temperatūros (7 ° C arba 25 ° C priklausomai nuo alaus rūšies)
• MMG - salyklo grūdų miltai - salyklo malimo įranga, - reikalinga tik salyklo sulčių gamybai (nebūtinas salyklo ekstrakto misai gaminti),
• LEA - Laboratorinė įranga ir reikmenys - sacharimetrai, alcoholmeters, graduuotas cilindras, medinis lazdele rankinio lygio matavimui
• HWT - karšto vandens bakas - Izoliuotas nerūdijančio plieno bakas su elektrine ir garine srove vandens šildymui ir šildomo vandens, kuris šildomas vyndario aušinimo metu, saugojimui. Šis karštas vanduo yra reikalingas kai kurioms alaus daryklos operacijoms, pvz., Misos gamybai, alaus daryklų ir fermentacijos rezervuarų valymui ir kt.
• ITWT - rezervuaras šaltam apdorotam vandeniui - Izoliuotas nerūdijančio plieno rezervuaras, skirtas aušinimui, aušinimui ir aušinimui skirto aušinimo, sandėliavimo ir pumpavimo metu. Šis apdorotas geriamasis ledinis vanduo yra šildomas sudedamo aušinimo procese ir tampa karštu vandeniu laikant HWT. Jei nėra geriamojo vandens su prašoma chemine sudėtimi, reikia naudoti tam tikrą vandens valymo įrangą - WTS. Galima naudoti alaus daryklose su vienos rūšies virininės aušinimo sistema. Mes rekomenduojame tai gamybai skirtus indus, kurių gamybos pajėgumas didesnis nei 1000 litrų misos už vieną, o ne ICWT baką.
• ICWT - rezervuaras ledo vandeniui aušinti - izoliuotieji indai, skirti aušinant, surinkti ir pumpuoti ledinę vandenį, kuris yra būtinas apiplikant aušintuvą, ir aušinant visas alaus gamybos talpyklas ir fermentatorius. Šis apdorotas geriamasis vanduo aušinimo procese vyksta kaip aušinimo terpė, o po to grįžta į saugojimo talpyklą, kur vėl atvėsinama iki kito naudojimo. Galima naudoti alaus daryklose su dviejų lygių viryklių aušinimo sistema. Mes rekomenduojame alaus darykloms, kurių gamybos pajėgumai yra maksimaliai 1000 litrai misos už vieną, o ne ITWT baką.
• WTS - Vandens valymo sistemos - šaltojo vandens valymo įrenginys, jei vanduo neatitinka prašomos cheminės sudėties pasirinkto alaus rūšies gamybai. Prieš pristatant alaus daryklą visada reikalinga cheminė analizė, skirta tinkamos vandens cheminės sudėties įvertinimui.

 

 

---

 

Papildomos paslaugos

BTS - aludario mokymo paslaugos - Rekomenduojame naudotis šia paslauga prieš pradedant eksploatuoti naują alaus daryklą, kurioje įdiegta originali čekų alaus gamybos technologija. Visus kursus veda sertifikuotas čekų alus gamintojas. Kursai vyksta Čekijoje arba kliento šalyje pagal kliento reikalavimus.