Aprašymas
OPPIDUM misos gamybos mašinų automatinė valdymo sistema
BHAC-6 yra automatinė OPPIDUM misos paruošimo mašinų valdymo sistema, palaikanti kompiuterį ir dauguma operacijų valdoma automatiškai-pagal nurodytą programą iš centrinio valdymo pulto.
Ši valdymo sistema bendradarbiauja su OPPIDUM mašinomis, kurių naudingos gamybos apimtis yra nuo 1000 iki 6000 litrų misos per vieną partiją.
BHAC3 automatinė alaus daryklos valdymo sistema apima:
- Automatinis karšto alaus gamybos procesas - visiškai automatizuotas viso gamybos proceso proceso valdymas
- Automatinė fermentacijos ir brandinimo temperatūros temperatūros kontrolės sistema
- Automatinė medijos kontrolės sistema
Valdymo sistema gali veikti dviem režimais:
- Visiškai rankinis valdymas
- Pusiau automatinis valdymas
Operatorius gali laisvai persijungti tarp dviejų režimų.
Operacijų ir procesų valdymas, kai pasirenkama automatinė valdymo sistema:
| Automatiniai procesai | Rankiniai procesai |
| Užpildykite košės baką ir filtravimo baką vandeniu | Salyklo malimas |
| Šildymo ciklai | Salyklo dozavimas |
| Sacharizacijos pauzės | |
| Mashing | |
| Filtravimo | |
| Apynių virimas + apynių dozavimas (apynių granula turi būti paruošta apynių dozatoriuose prieš procesą) | |
| Sukant misą | |
| Aušinimas ir aeravimas | |
| Salyklo likučių išmetimas iš filtravimo bako | |
| Alaus daryklos skalavimas ir sanitarija |
Valdymo skydas:
Kaip atrodo automatinis valdymo pultas? Tai yra pagrindinis meniu. Pasirinkite vieną iš kelių alaus tipų ar kitų funkcijų, užpildykite visomis reikiamomis žaliavais, tada spustelėkite ir leiskite kompiuteriui paruošti alų:
Specialios funkcijos:
- CIP funkcija - specialus režimas užtikrina alaus daryklos valymą, dezinfekavimą ir sterilizavimą, sulčių vamzdžius ir pasirinktinai kitus prietaisus alaus darykloje
Kodėl yra prieinama tik šiam apvalkalo maišyklės automatinė valdymo sistema?
OPPIDUM mašina tuo pačiu metu gamina kelias misos partijas. Tai ypač reikalauja dėmesio, koncentracijos ir greito alaus daryklų darbo, taip pat greito ir tuo pačiu metu stebimos ir vertinamos sparčiai besikeičiančių duomenų iš daugelio jutiklių. Tik sophistinė sistema su kompiuteriu ir daugelis elektroninių automatinės valdymo sistemos elektroninių jutiklių gali tinkamai nustatyti visų paruošimo etapų laiką, reikiamą temperatūrą tinkamu metu, tinkamą siurblių ir variklių greitį, be viso kito sugadintų misos. nuolat valdomas per šešis lygiagrečiai apdorotus gamybos procesus.
Yra ir kitų tinkamų priežasčių, kodėl naudoti automatinę valdymo sistemą:
- Žmonių klaidų pašalinimas - mašina tiksliai ir laiku atliks reikalingas užduotis
- Savininkų išlaidų taupymas - vienintelis darbuotojas yra būtinas manipuliuoti alaus darykla
- Mažina klaidų skaičių alaus darykloje - viskas vis dar kontroliuojama kompiuteriu
- Stebėjimas ir registracija- visi sulčių gamybos proceso būsenos ir operacijos yra saugomos kompiuterio atmintyje
- Reikalavimų minimizavimas - ši sistema nereikalauja ypatingo žmogaus operatoriaus dėmesio. Visada užtikrinama greita mašinos reakcija
- Stabili alaus kokybė - visada laikomasi standartinių gamybos procedūrų, kad visada būtų užtikrinta tokia pati maksimali kokybė kaip alui
- Šeši iš anksto suplanuoti receptai - labiausiai žinomų alaus rūšių gamybai: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
- Rankinis alaus režimas - visiems kitiems skirtingiems alaus rūšims gaminti, apie kuriuos anksčiau programuojama sistema nežino
- Specialus sanitarijos režimas - automatiniam visų cisternų, vamzdžių, armatūros ir kitų alaus daryklų įrangos valymui, dezinfekavimui ir sterilizavimui
Techninė specifikacija ir funkcijos
Valdymo blokas yra sukurtas PC platformoje su operacine sistema ir valdymo programa.
Katilo automatizavimo kainoje yra visa komplektacija įrangos, apimančios pneumatinius pavaros ir kūryklų įrengimo elementus. Automatizavimas taip pat apima operacinę sistemą, įskaitant licenciją ir programinę įrangą automatiniam misos gamybai naudojant šią mašiną.
Programinė įranga leidžia keisti įvairių rūšių alaus alaus receptus tiesiogiai per valdymo skydelį arba diegti per USB prievadą. Programinė įranga ir virimo įranga yra skirtos visame pasaulyje žinomam alui gaminti kepimo būdu arba infuzijos būdu. Taip pat paruošimo būdu galima užpilti vieną ar du išplovimo ciklus.
Procesų sekos, kaip laikas, siurblių greitis, visų etapų laikas, temperatūros matavimas ir kontrolė ir kt.
Individualūs vandens užpildymo kiekiai arba perpildymo apimtis, temperatūra ir srauto greitis kiekvienoje laikmenoje operatorius nustato save įvedus vartotojo slaptažodį trečiojo lygio.
Automatinė sulčių gamybos mašinos valdymas, valdant daugumą veiksmų ir operacijų kompiuteriu - pagal nurodytą programą iš centrinės valdymo pulto (jutiklinis ekranas). Žmogaus operatorius parenka receptą ir paleidžia programą, kuri kontroliuoja visus gamybos procesus. Operatorius tikrina visų procedūrų eigą ir atlieka laboratorinius tyrimus, sprendžia nestandartines sąlygas ir užtikrina paruošimo žaliavoms misos gamybos procesui.
Prieš pradedant ruošti rankines operacijas:
- Salyklo paruošimas malimo mašina (malta salyklo grist)
- Salyklinio druskingo salyklo maišymas į šiltą vandenį (mashing procesas)
Automatinės operacijos:
- Tankų šildymas ir laiko nustatymas (tikslūs temperatūros gradientai ir laiko kontrolė visais etapais pagal pasirinktą receptą)
- Kepimo ar infuzijos užvirinimo procesas, įskaitant visų siurblių valdymą
- Sudėties filtravimas ("Lautering" misos procesas)
- Virtos apkepas su apyniais + apynių dozavimas (automatinis apynių įdėjimas į misą verdant)
- Sūkuriavimas (misos iš apynių atskyrimas naudojant išcentrinį sukimąsi)
- Jauno alaus aušinimas ir misos prisotinimas oru
- Iš filtravimo bako išmetamas salyklas
- Visų vamzdžių sanitarija (CIP procesas)
Kontrolės programa veikia čekų, rusų ir anglų kalbomis. Mes galime pritaikyti programą ir kitomis kalbomis.
Techninės ir programinės įrangos aprašymas
Automatinis alaus alaus gaminimo procesas yra specialiai sukurtas, kad atitiktų tam tikros rūšies virimo įrangos reikalavimus ir naudotojo reikalavimus.
Automatinis apima šiuos elementus:
1st techninė įranga
-
- Pneumatiniai vožtuvai ir sklendės, įskaitant pavaros
- Flowmeter su skaitmenine išvestimi
- PLC valdymo sistema
- Jutiklinis skydas operatoriaus valdymui
- automatikos komponentų montavimas ir prijungimas.
2nd programinė įranga
- Originali operacinė sistema
- Parama nustatant tinkintą ilgį ir darbo sekas
- Suplanuotos receptai keliems alaus tipams
10° light beer (Čekijos šviesos lager alus)
11° dark beer (Čekijos juodojo lager alaus)
12° light beer (Tradicinis čekiškas lenkų tipas Pilsen)
13° weissenbeer (Alaus iš kvietinių salyklo)
14° special beer (Stipresnis lager alus)
Aparato aprašymas:
Automatinė valdymo sistema
- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, SD / MMC lizdas, Ethernet, WebServer
- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI didelio greičio)
- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (tranzistoriaus išėjimai 0,5A)
Ekrano ir ryšio automatizavimo sistema
- "3" pc ekrano valdymo skydai Weintek CMT-IV5
- ekrano skiriamoji geba 1024 × 768
- ekrano įstrižainė 9,7 "capacit TFT
- ryškumas 350 cd / m²
- 500: 1 kontrasto racionas
- parama multi-touch
- 1 Ghz RISC Cortex A9 procesorius
- 512 MB Flash, 1GB RAM
- Eterneto ryšio prievadas
- 24 VDC maitinimas
- Apsaugos laipsnis IP65
- išoriniai matmenys 257,2 × 199,7 × 32,7mm (LxVxH)
- svoris 760g
- darbo temperatūra 0 ~ + 50 ° C
-
1 pc vizualizavimo serveris Weintek SMT - SVR
- ARTEX A8 RISC procesorius
- 256 MB "flash" atmintis, 256 MB RAM
- įėjimai / išėjimai - USB2.0 - nuoseklusis prievadas - SD kortelė - Ethernet
- 24 VDC maitinimas
- Apsaugos laipsnis IP65
- Išoriniai matmenys 130x115x24mm (LxVxH)
- Svoris 180g
- Darbo temperatūra -20 ~ + 55 ° C
Pneumatiniai vožtuvai
- sraigto dydis
- G 1 / 2 "(DN15)
- G3 / 4 "(DN20)
- G 1 1 / 4 "(DN32)
- 
PTFE plomba
- darbo temperatūra -30 ~ + 180 ° C
- min. ir maks. slėgis 0 ~ 16 baras
- min. ir maks. darbinis slėgis 6 ~ 8 bar
- svoris ir matmenys yra skirtingi, priklausomai nuo vožtuvo / atvartu tipo
- medžiaga - kūnas - nerūdijantis plienas Nr. 1.4408
- pneumatinė pavara - aliuminio korpusas
- pneumatinių vožtuvų 14 vnt
Pneumatiniai gaubtai
- sraigto dydis 2 "- šviesos dangtelis DN50
- VMQ - silicio sandarinimas
- maks. darbo temperatūra 100 ° C
- garų sanitarijos maks. temperatūra 130 ° C
- darbinis slėgis maks. 10 baras
- vožtuvas ir pavara yra pagaminti iš nerūdijančio plieno 1.4301
- Pneumatinių atvamzdžių 24 vnt
Elektromagnetiniai vožtuvai
Vanduo
- sraigto dydis - G 1 / 2 "(DN15)
- G 3 / 4 "(DN20)
- maks. slėgis 16 baras
- aplinkos temperatūra -20 ~ + 65 ° C
- vidutinė temperatūra -20 ~ + 120
- medžiaga: nerūdijantis plienas AISI304
garas
- sraigto dydis G 1 / 2 "(DN15)
- maks. slėgis 25 baras
- aplinkos temperatūra -20 ~ + 65 ° C
- vidutinės temperatūros + 5 ~ + 185 ° C
- medžiaga: nerūdijantis plienas AISI304
"Oppidum" girnelėse yra 16 vnt. Vandens ir garų elektromagnetinių vožtuvų
Elektros instaliacija atliekama pagal standartą ČSN EN 60204-1, apsaugos laipsnis IP 65
Programinė įranga ir galimų programų režimų aprašymas
Galimos operacijos
- PLC programa suskirstyta į procesus
- Matavimo procesai: - temperatūros matavimas; - impulsų duomenų skaičiavimas iš srauto matuoklių (indukcija, impulsas)
- Kitas procesas yra atsakingas, remiantis duomenimis, gaunamais iš operatoriaus skydo, siekiant paleisti skirtingus procesus pagal pasirinktą receptą
- infuzija
- Vieno partijos vieno salyklo masės virimo ciklo metodas
- dviejų salyklinių bulvių virimo ciklo metodas kiekvienoje partijoje
- kiti galimi procesai ir alaus gamybos būdai
- Vamzdžių, siurblių ir rezervuarų užpildymas
- Visų svarbių mašinos dalių valymas
Prieigos režimai
- Norėdami vizualizuoti naudojamas operatoriaus skydelis su jutikliniu skydeliu
- Vartotojas gali dirbti keturiomis galimomis režimais su skirtingomis prieigos teisėmis.
Vartotojo režimas
- Leidžiama stebėti tik alaus gamybos proceso eigą
Išplėskite vartotojo režimą
- Vartotojo režimas + galimybė perjungti vožtuvus, variklius, siurblius ir pristabdyti automatinį procesą
Administratoriaus režimas
- Vartotojo teisių išplėtimas + galimybė pradėti automatinį alaus gaminimą ir keisti procedūrų parametrus
Programavimo režimas
- Visiškas programos parametrų ir konstantų nustatymas
Rankinis valdymo režimas
- Valdymo skydas naudojamas nuotoliniam vožtuvų, sklendžių, maišytuvų ir siurblių valdymui
Automatinis valdymo režimas
- Galimybė nustatyti asmenų receptų parametrus ir pradėti automatinį procesą
- Operatoriaus skydelyje rodomas alaus pavadinimas, virimo tipas, faktinio žingsnio stebėjimas, naudojant atgalinės atskaitos laikmatį arba su atskaitymais litrais arba pasiekta temperatūra
- Valdymo pulte yra vizualizuojami visų svarbių elementų esami būsenai kiekviename žingsnyje - vožtuvai, varikliai, siurbliai, jutikliai
- Gali būti sustabdytas ar nutraukiamas kiekvieno žmogaus veiklos procesas
Galimybių išplėtimas
- Visų aparatinės ir programinės įrangos pritaikymas pagal klientų pageidavimus ir turimas technologijas
Atsiliepimai
Nėra albumų dar.