description
De semi-automatesche Kontrollsystem mat komplette Kontroll iwwer Touch LCD fir d'Brauhäuser Breworx Classic, Lite-ME, Tritank 1200L-5000L (upgradéierbar zum vollautomatesche System)
De BHSA-2 ass e semi-automatesche Kontrollsystem fir Brauhaus mat der Computersupport. All Ventile sinn kontrolléierbar iwwer den Touch LCD Panel, verschidde Operatioune ginn automatesch kontrolléiert - no engem spezifizéierte Programm.
Dëse Kontrollsystem kooperéiert mat eise Brauhäuser Breworx Classic, Breworx Lite-ME a Breworx Tritank mat Nominalvolumen vun 1200 bis 5000 Liter.
D'Hallefautomatiséierung vun der Braumaschinn gëtt als Deel vum Brauhaus geliwwert, awer ass net an hirem Basispräis abegraff.
Manuell Modus / Semi-automatesch Modus
D'Hallefautomatiséierung vun der Braumaschinn kann an zwee Modi funktionnéieren:
- Manuell Kontrollmodus - all Funktiounen a Schrëtt ginn manuell op der Touch LCD Panel kontrolléiert
- Semi-automatesch Kontrollmodus - all Funktiounen a Schrëtt ginn op der Touch LCD Panel kontrolléiert, awer verschidde Schrëtt ginn automatesch operéiert no gewielte Programm a manuell aginne Parameteren.
De Benotzerrechtsniveau kann um Touchscreen gesat ginn. Dëst eliminéiert méiglech Feeler vun onqualifizéierten Opérateuren.
En Deel vum System ass d'Messung vun der Konduktivitéit vun de Léisungen (pH-Wäert) mat engem agebaute Konduktometer an d'Späichere vun de Wäerter an engem Logbuch, sou datt et méiglech ass retrospektiv ze kontrolléieren ob d'Qualitéit vum erakommende Waasser dem erfuerderlechen entsprécht. Parameteren. Et ass och méiglech d'Qualitéit vun de benotzte Sanitärléisungen ze kontrolléieren.
Am semi-automatesche Modus kann de Bedreiwer d'exakt Betrag u Waasser a seng Temperatur setzen fir an de Mashing Tank ze schëdden, a bis zu 6 verschidde Heizungsschrëtt op déi gewënscht Temperatur (°C), einfach a séier um Touch LCD. De PLC-System vum Brau-Set kontrolléiert och d'Brauhauspompel, sou datt de Bedreiwer einfach astellen kann wéivill Liter Flëssegkeet a wéi eng Geschwindegkeet se vun engem Container an en anert pumpen wëllen. Zum Beispill, wann de Bedreiwer amgaang ass en Deel vun der Mash aus dem Mashing Tank an de Filtertank während dem Wort Mashing Prozess ze pumpen.
D'Pompel vun der Wort Braumaschinn ass mat engem Induktiounsflowmeter ausgestatt, deen mat der PLC vum Brauhaus verbonnen ass. Proportional Ventile ginn am Inlet vu Waasser an Damp an d'Wuertbraumaschinn installéiert, duerch déi et méiglech ass d'Heiztemperatur esou präzis ze regléieren datt et keng Temperaturschwankungen iwwer der festgeluegter Temperatur sinn, an d'Heizgeschwindegkeet ka gewielt ginn duerch Bedreiwer an de Parameter Astellungen. All Funktiounen ginn vum Touch Display kontrolléiert. All verbleiwen Ventile an Dämpfer sinn pneumatesch a manuell vun der Brauerei Personal op der Touch LCD Panel operéiert.
Operatiounen mat der automatescher Kontroll
Am semi-automatesche Modus sinn déi folgend automatesch Schrëtt méiglech (si programméiert, awer se kënnen och manuell gemaach ginn):
1: Automatesch Füllung vum Mashinbehälter mat Waasser : Fëllt déi spezifizéiert Quantitéit Waasser mat der exakter Waassertemperatur mat enger Mëschbatterie déi vun engem PID Controller kontrolléiert gëtt. D'Automatik kontrolléiert d'Proportionalventile vu waarme a kale Waasser.
2: Automatesch Mashing : Automatesch Temperaturschrëtt a Paus beim Erhëtzen vun der Mëschung am Mëschbehälter. De Mash am Mash Tank gëtt op déi gewënscht Temperatur erhëtzt a bleift bei dëser Temperatur fir déi programméiert Zäit. Da geet d'Maschinn op den nächste Schrëtt, wann de Mash am Mash Tank op déi erfuerderlech Temperatur erhëtzt gëtt a bleift bei dëser Temperatur fir déi programméiert Zäit. Op dës Manéier ass et méiglech bis zu 5 Schrëtt fir verschidden Temperaturen a Pausen eropzesetzen.
3: Automatesch Wort Filteren (de Malzgrënn Trennungsprozess) : Et ass méiglech d'Geschwindegkeet vun der Wortfilterung ze regléieren, inklusiv d'Doséierung vu Spraywasser bei enger bestëmmter Temperatur, no de festgeluechte Parameteren, inklusiv d'Méiglechkeet fir automatesch d'Héicht vum Messerrührer ze senken an ze schneiden den ieweschten Deel vum Malzsediment beim Filteren vum Wort duerch d'Malzgräissediment. Zur selwechter Zäit kann d'Geschwindegkeet an d'Héicht vum Messerrührer ugepasst ginn. De System gëtt op de Prinzip vu PID Controller entwéckelt, wou d'Kontroll vun der Wort Flowrate d'Geschwindegkeet vun der Wort Fudderpompel kontrolléiert, an all Vakuum gëtt duerch e Vakuumsensor kontrolléiert, deen d'Erhéijung vun der Pompelgeschwindegkeet während der Wortfiltratioun a bei déi selwecht Zäit hëlleft andeems den ieweschten Deel vum Malzgrassediment fir méi héich Ausbezuele vun Extrakten ofgeschnidden gëtt.
4: Automatesch Wirbelen vum Wort (den Hopp-Trennungsprozess): De System erkennt d'Ausgangstemperatur vum Wort hannert dem Plattenkühler a benotzt e PID-Controller fir d'Pompelgeschwindegkeet ze regléieren, sou datt déi festgeluegt Ausgangstemperatur vum Wort hannert dem Kühler erhale bleift. Zur selwechter Zäit gëtt d'Temperatur vum Outlet Waasser gefillt an de Floss gëtt duerch e proportional Ventil geregelt, sou datt eng konstant Ausgangswaassertemperatur erhale bleift an d'Quantitéit u Killwaasser zur selwechter Zäit gespuert gëtt.
5: Automatesch Kondensatioun vun Dampdampfer: De System ass esou entwéckelt, datt an all Behälter, wann eng Temperatur méi héich wéi 95 °C erreecht gëtt, den Auspuffdampfan automatesch ufänkt. De Fan extrahéiert Damp a gläichzäiteg reguléiert de Floss vum Kühlwasser mat Hëllef vun engem proportional Ventil, sou datt d'Ausgangswaassertemperatur konstant bei 80 °C ass a gläichzäiteg d'Quantitéit u Killwaasser gespuert gëtt.
Kontroll vun Operatiounen a Prozesser wann déi semi-automatesch Kontroll System gewielt gëtt:
| Automatesch Prozesser | Manuell Prozesser |
| Fëllt de Mashing Tank an de Filtertank mat Waasser (Volumen, Temperatur) | Malz schleifen |
| Heizungszyklen | Malz Doséierung |
| Pausen fir Saccharisatioun | De Bedreiwer muss eng chemesch Tester vu Sachariséierung maachen |
| Mëscht | De Bedreiwer muss bestätegen datt d'Pompel erfollegräich gemaach gouf |
| Filter | De Bedreiwer muss bestätegen datt d'Filtratioun erfollegräich gemaach gouf |
| Wort kachen (Zäit, Temperatur) | Hops Doséierung während dem Wort Kachen Prozess |
| Wirbel dréien | De Bedreiwer muss bestätegen datt d'Wurt-Wirling erfollegräich gemaach gouf |
| Wort Ofkillung a Belëftung | De Bedreiwer muss bestätegen datt d'Wortkühlung erfollegräich gemaach gouf |
| Aus Malzreschter aus dem Filtertank geheien | |
| Spülen a Sanitär vum Brauerei |
De semi-automatesche Kontrollsystem fir d'Breworx Classic Wort Braumaschinnen:
De semi-automatesche Kontrollsystem fir d'Breworx Tritank Wort Braumaschinnen:
Hardware
Elektrescht Schaltbord
Voll equipéiert elektresch Switchboard 800 × 1000, AISI 304 Edelstol, Haaptschalter, Kontrollelementer, Sécherheetselementer.
Siemens S1200 Kontrollsystem, Weintek 10" Touch Panel
1x Frequenzkonverter Siemens 2.2 kW
2x Frequenzkonverter Siemens 1.5kW
1x 300W kontaktor
D'Sécherheet vum Bedreiwer gëtt duerch en Noutstopp geléist
Konformitéitserklärung, Elektresch Test a Miessdokument
Wort Braumaschinn
1x Servo Drive 24VDC
5x Temperaturmessung
2x pneumatesch Ventil
5x Proportionalventil 24VDC – 0-10V
1x Induktiounsflowmeter
1x Waasser Flow Meter 1l/puls
1x Vakuum Sensor 0/1
Dimensiounen
Breet 271 mm, Héicht 212 mm, Déift 50 mm
Gewiicht 1,4 kg
Operatioun Grenzen
Aarbechtstemperatur: 0 - 45 ° C
Späichertemperatur: -20 - 60 ° C
Fiichtegkeet: 10 - 90% st 40 ° C net kondenséierend
Vibration: 10 - 25 Hz, max. Iwwerlaascht 2 G
Standard PLC: Mitsubishi FX3U 
FX3U ass de mächtegste Prozessor aus der FX Famill. Dës Serie kombinéiert d'Virdeeler vun engem Kompakt mat der Flexibilitéit vun engem modulare Kontrollsystem, an ass och ee vun de schnellste Systemer mat enger Zykluszäit vun nëmmen 0.065 Mikrosekonnen / logesch Instruktiounen.
Optional PLC: Siemens Simatic S7-1500
SIMATIC S7-1500 - maximal Produktivitéit an Effizienz. Mir bidden dëse PLC System als optional Léisung fir eis exigent Clienten.
Fortgeschratt SIMATIC S7-1500 Fortgeschratt Systemer ënnerscheeden mat Top Leeschtung. Si sinn entwéckelt fir mëttelgrouss Maschinnen an exigent Uwendungen ze kontrolléieren déi maximal Leeschtung, zouverléisseg Kommunikatioun, Flexibilitéit an technologesch Funktiounen erfuerderen.
Armaturen
Pnematesch Ventile fir d'Verdeelungssystem vum kachen Ausrüstung
Ventil ZA 24-EE55 / ZA 26-EE63 / ZA 23-EE55
Fuedemgréisst ¾ “(DN20)
Dichtung PTFE
Min. Temperatur - 30 ° C
Max. Temperatur 180 ° C
Min a Max Drock 0 - 16 Bar
Min a Max Betribsdrock 6 - 8 Bar
Gewiicht: 2, 355kg
Ventil ass aus Edelstahlgrad 1.4408 gemaach
Pneumatesch Ventile fir e Spinalsystem vun der kachender Ausrüstung
D'Ventile si mat pneumatesch Aktuatoren ausgestatt.
Den onbestreitbare Virdeel vun AWH Ventile sinn e Lagerhaus, wat d'Verschleiung vun den Achsen miniméiert, sou datt d'Ventile ganz haltbar sinn.
D'Liwwerung enthält och all d'Zustimmung an d'Testzertifikater vu gebrauchtem Material wéi EHEDG, ATEX, APZ 3.1 no DIN EN 10204, FDA a Regulatioun ES 1935/2004
FESTO Ventilterminal VTUG Plug-In
Flow-Rate 120 - 630 l / min
Breet 10, 14 mm
Verbindungen M5, M7, G 1/8
Push-In Verbindungen 3, 4, 6, 8 mm
Multi-Pole Verbindungen, industriell Netzwierker, IO-Link, I-Port
Leeschtung 24 V DC
Drock: 0,9 … 10 bar
Grad vum Schutz IP40 / IP67
Metallverbindungsplack
Varianten:
- Ventile op Steckerplack mat Ausgab um Ventilkierper
- Ventile op Steckerplack
Rezensiounen
Et sinn nach keng Kritik.