BHAC-3C Brewhouse Oppidum Automatescht Kontrollsystem mat Personaliséierung

Den automateschen Kontrollsystem fir d'OPPIDUM Wortproduktiounsmaschinnen

mat Personnalisatioun vu Standardfunktiounen.

 

De BHAC3C ass en automatescht Kontrollsystem fir d'OPPIDUM Wortpräparatiounsmaschinne mat Computerënnerstëtzung an déi meescht Operatiounen automatesch kontrolléiert - no engem spezifizéierte Programm vun enger zentraler Kontrollpanel.

Dëst Kontrollsystem kooperéiert mat OPPIDUM Maschinnen mat benotzbaren Produktiounsvolume vun 1000 bis 5000 Liter Wort pro Batch.
Dës Versioun gëtt berechent fir eng Customiséierung vun der Standardversioun vum BHAC3 System no de speziellen Ufuerderunge vum Client.

 

BHAC3C - dat automatescht Kontrollsystem fir d'Wortproduktiounsmaschinn OPPIDUM enthält:

1. Automatesch kontrolléiert waarme Prozess vum Brauen - voll automatiséiert Gestioun vun de ganze Prozesser vun der Produktiounswort
2. Automatescht System fir Zäitkontrolle vun Temperaturen am Fermentatiouns- a Reifungsprozess
3. Automatescht System fir Kontroll vu Medien
4. Net-Standardfunktiounen no den Ufuerderunge vum individuellen Client

 

 

Kontrollpanel:

Wéi gesäit d'automatesch Kontrollpanel aus? Dëst ass en Haaptmenu. Wielt eng vun e puer Béierzorten oder aner Funktiounen, fëllt Stäck mat all néidegem Rohmaterial, da klickt a léisst de Computer fir Äre Béier ze brauen:

 

 

Besonnesch Funktiounen:

• CIP Funktioun - de speziellen Modus suergt fir Botzen, Sanéierung a Steriliséierung vum Brauhaus, Wortleitungen an eventuell och aner Geräter an der Brauerei

---

 

Firwat ass nëmmen dat automatescht Kontrollsystem fir dës Wierbmaschinn verfügbar?

D'OPPIDUM Maschinn produzéiert verschidde Portioune vu Wort zur selwechter Zäit. Dëst erfuerdert extrem Opmierksamkeet, Konzentratioun a Geschwindegkeet vun der Brauerei wéi och séier a gläichzäiteg Iwwerwaachung an Evaluatioun vu séier verännerend Daten vu ville Sensoren. Nëmme sophistesch System mat engem Computer a vill elektronesche Sensoren vum automatesche Kontrollsystem kënnen de richtegen Timing vun all Brauphasen ubidden, déi richteg Temperaturen an der richteger Zäit, déi richteg Geschwindegkeet vu Pompelen a Motoren, ouni Schued vu Wort, alles kontinuéierlech kontrolléiert wärend bis zu sechs paralell geschafft Produktiounsprozesser.

 

Et ginn och aner gutt Grënn firwat den automateschen Kontrollsystem benotzt:

• Eliminatioun vu mënschleche Feeler - Maschinn präzis a rechtzäiteg néideg Aufgaben ausféieren
• Käschte spueren fir de Besëtzer - nëmmen een Aarbechter ass néideg fir an der Brauerei ze manipuléieren
• Minimaliséierung vun der Unzuel vu Feelerconditioune an der Brauerei - alles ass nach ëmmer ënner Kontroll vum Computer
• Iwwerwaachung an Aschreiwung- all Statusen an Operatiounen vum Wortproduktiounsprozess ginn am Computer Gedächtnis gespäichert
• Minimiséierung vun Ufuerderungen - dëst System erfuerdert keng extrem Opmierksamkeet vum mënschleche Bedreiwer - Et ass ëmmer eng fréi Reaktioun vu Maschinn geséchert
• Stabil Qualitéit vum Béier - Standard Fabrikatiounsprozeduren ginn ëmmer beobachtet fir ëmmer déiselwecht maximal méiglech Qualitéit vu Béier ze garantéieren
• Sechs virprogramméiert Rezepter - fir d'Produktioun vun de bekanntste Béierzorten: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Manuellen Brauemodus - fir d'Produktioun vun allen aneren ënnerschiddleche Béierzorten, déi de virprogramméierte System net weess
• Speziale Sanéierungsmodus - fir automatesch Reinigung, Sanéierung a Steriliséierung vun alle Panzer, Päifen, Armaturen an aner Brauerausrüstung

 

 

---

 

Technesch Spezifizéierung a Funktiounen

 

D'Kontrollunitéit gëtt op PC Plattform mat engem Betribssystem a Kontrollprogramm entwéckelt.

Am Präis vun der Automatiséierung vum kachen Ausrüstung enthält eng komplett Assemblée vun der Hardware abegraff déi pneumatesch Aktuatoren an d'Installatiounselementer vum Kachapparat. D'Automatiséierung enthält och de Betribssystem mat Lizenz a Software fir eng automatesch Produktioun vu Wort mat dëser Maschinn.

D'Software erméiglecht d'Rezepter z'änneren fir méi verschidden Aarte vu Béier ze brauen direkt iwwer d'Kontrollpanel oder duerch Installatioun iwwer USB Hafen. Software a kochend Ausrüstung sinn allebéid entwéckelt fir all weltbekannte Béier op Abkochungs Manéier oder och op Infusiouns Manéier ze brauen. Och um Abkochungs Wee ass et méiglech op een oder zwee Brechzyklen ze brauen.

Prozesssequenzen wéi Zäite, Geschwindegkeet vun de Pompelen, Timing vun alle Phasen, Temperaturmiessung a Kontroll etc.

Eenzel Volumen vu Waasser Neufëllung oder d'Iwwerflussvolumen, Temperaturen a Stroumgeschwindegkeet vun all Medie kënnen de Bedreiwer selwer setzen nodeems de Benotzer Passwuert um drëtten Niveau aginn huet.

Automatesch Kontroll vun der Wortproduktiounsmaschinn mat Kontroll vun de meeschte Schrëtt an Operatiounen iwwer Computer - no engem spezifizéierte Programm vun enger zentraler Kontrollpanel (Touchscreen). E mënschleche Bedreiwer wielt e Rezept a start e Programm deen all Produktiounsprozesser kontrolléiert. De Bedreiwer kontrolléiert de Fortschrëtt vun alle Prozeduren a mécht Labortester, léisst net-Standard Bedéngungen a suergt fir d'Virbereedung vu Rohmaterial fir de Wortproduktiounsprozess.

 

Manuell Operatiounen virum Start vum Brauen:

• Virbereedung vu Malz mat enger Millemaschinn (gefraalt Malzgrist)
• Mëschung vu Malz - Sprëtzmolz a waarmt Waasser sprëtzen (Brechprozess)

 

Automatesch Operatiounen:

• Heizung vu Panzer an Timing (präzis Temperaturgefäll an Zäit kontrolléieren all Phasen no ausgewieltem Rezept)
• Ofkochung oder Infusiounsbraueprozess abegraff Kontroll vun alle Pompelen
• Filteren vu Wort (Lautering Wortprozess)
• Kochen vu Wort mat Hopfen + Doséiere vu Hopfen (automatesch Bäisetze vu Hopfen a Wort beim Kachen)
• Whirpooling (Trennung vu Wort a Hopfen mat enger zentrifugaler Rotatioun)
• Ofkillung vu jonke Béier a Sättigung vu Wort mat Loft
• Aus Rescht Malz aus dem Filtratiounstank geheien
• Sanéierung vun alle Päifen (CIP Prozess)

De Kontrollprogramm funktionnéiert op tschechesch, russesch an englesch Sprooch. Mir kënnen de Programm och fir aner Sprooche personaliséieren.

 

 

---

 

Hardware a Software Beschreiwung

 

Automatesch Béierbraueprozess ass personaliséiert fir d'Ufuerderunge vun enger bestëmmter Aart vu kachen Ausrüstung ze passen an och de Ufuerderunge vum Benotzer.

 

Automatesch enthält folgend Saachen:

---

1^st Hardware

• • Pneumatesch Ventile a Klappen abegraff d'Aktuatoren
  • Flowmeter mat digitalem Output
  • PLC Kontrollsystem
  • Touch Panel fir Bedreiwer Kontroll
  • Installatioun a Verbindung vun den Automatiséierungskomponenten.

 

 

 

 

 

 

---

2^nd Software

• Original Operatioun System
• Ënnerstëtzung fir personaliséiert Längt an Aarbechtssequenzen ze setzen
• Virprogramméiert Empfäng fir verschidde Béierzorten

10° light beer (Tschechesch Liichtbier)

11° dark beer (Tschechesche schwaarze Béier)

12° light beer (Traditionell tschechesch lager Typ Pilsen)

13° weissenbeer (Béier aus Weizen Malz)

14° special beer (Méi staarke Béierbier)

 

 

---

 

Hardware Beschreiwung:

 

Automatescht Kontrollsystem

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, SD / MMC Slot, Ethernet, WebServer

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI High Speed)

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (Transistorausgänge 0,5A)

 

 

Affichage- a Kommunikatiounssystem vun der Automatiséierung

 

- 3 PC Affichage Panelen Weintek CMT-IV5

• Écran Resolutioun 1024 × 768
• Écran diagonaler 9,7 “capacit TFT
• Hellegkeet 350 CD / m²
• 500: 1 contratst Ratioun
• Ënnerstëtzung fir Multi-Touch
• 1 Ghz RISC Cortex A9 Prozessor
• 512 MB Flash, 1 GB RAM
• Ethernet Kommunikatioun Hafen
• 24 VDC Energieversuergung
• Grad vum Schutz IP65
• extern Dimensiounen 257,2 × 199,7 × 32,7mm (LxBxH)
• Gewiicht 760g
• Aarbechtstemperatur 0 ~ + 50 ° C

 

- 1 PC Vizualiséierungsserver Weintek SMT - SVR

• ARTEX A8 RISC Prozessor
• 256 MB Flash-Speicher, 256 MB RAM
• Inputs / Outputs - USB2.0- Serial Hafen- SD Kaart- Ethernet
• 24 VDC Energieversuergung
• Grad vum Schutz IP65
• Extern Dimensiounen 130x115x24mm (LxBxH)
• Gewiicht 180g
• Aarbechtstemperatur -20 ~ + 55 ° C

 

---

 

Pneumatesch Ventile

- Schraufgewënn Gréisst

• G 1/2 “(DN15)
• G3 / 4 “(DN20)
• G 1 1/4 “(DN32)

- PTFE seal

- Aarbechtstemperatur -30 ~ + 180 ° C

- min. a max. Drock 0 ~ 16 Bar

- min. an max. Aarbechtsdrock 6 ~ 8 Bar

- Gewiicht an Dimensioune si variabel ofhängeg vum Typ vum Ventil / Klapp

- Material - Kierper - Edelstahl Nr. 1.4408

- pneumateschem Aktuator - Aluminiumkierper

- 14 Stéck pneumatesch Ventile

 

Pneumatesch Klappen

- Schraufgewënn Gréisst 2 “- Hellegkeetsklappen DN50

- Dichtung VMQ - Silicon

- max. Aarbechtstemperatur 100 ° C

- Damp Sanéierung max. Temperatur 130 ° C

- Aarbechtsdrock max. 10 Bar

- Ventil an Aktuator sinn aus Edelstahl 1.4301

- 24 Stéck pneumatesch Klappen

 

---

 

Elektromagnéitesch Ventile

 

Waasser

- Schraufgewënn Gréisst - G 1/2 "(DN15)

- G 3/4 “(DN20)

- max. Drock 16 Bar

- Raumtemperatur -20 ~ + 65 ° C

- Temperatur vu mëttel -20 ~ +120

- Material: Edelstahl AISI304

 

Dampmaschinnen

- Schraufgewënn Gréisst G 1/2 “(DN15)

- max. Drock 25 Bar

- Raumtemperatur -20 ~ + 65 ° C

- Temperatur vu mëttler +5 ~ + 185 ° C

- Material: Edelstahl AISI304

 

An Oppidum Brouhousen sinn 16 Stéck Waasser an Damp elektromagnéitesch Ventile

Elektresch Installatioun gëtt nom Standard ČSN EN 60204-1, dem Schutzgrad IP 65 ausgeführt

 

 

Software a Beschreiwung vu verfügbare Programmmodi

 

Verfügbar Operatiounen

- De PLC Programm ass a Prozesser gedeelt

- D'Miessprozesser sinn: - Temperaturmiessung - Impulszuele vun Daten aus de Flowmeter (Induktioun, Impuls)

- En anere Prozess ass verantwortlech op Basis vun Daten, déi vum Bedreiwer Panel erakomm sinn, fir verschidde Prozesser no dem gewielte Rezept auszeféieren

- Infusioun

- Method vun engem kochenden Zyklus vu Malzmasch pro Batch

- Method vun zwee kochend Zyklen vu Malzmasch pro Batch

- Aner méiglech Prozesser a Brauemethoden

- Réckspullung vu Päifen ,, Pompelen a Panzer

- Sanéierung vun alle wichtegen Deeler vun der Maschinn

 

Zougang Modi

- Fir Vizualiséierung gëtt d'Operator Panel mat Touch Panel benotzt

- De Benotzer ass fäeg a véier verfügbare Modi mat verschiddene Zougangsrechter ze schaffen.

 

Benotzermodus

- Erlaabt nëmmen de Fortschrëtt vum Braueprozess ze iwwerwaachen

 

Benotzermodus verlängeren

- Benotzermodus + d'Méiglechkeet fir Ventilen, Motoren, Pompelen ze wiesselen an den automatesche Prozess ze pausen

 

Admin Modus

- Erweiderung vun de Benotzerrechter + d'Méiglechkeet d'automatesch Brauerei unzefänken an d'Parameterparameter z'änneren

 

Programméierungsmodus

- Voll Astellung vun alle Programmparameteren a Konstanten

 

Manuellen Kontrollmodus

- De Bedreiwerpanel gëtt fir Fernsteuerung vu Ventilen, Dämpfer, Mischer a Pumpe benotzt

 

Automatesche Kontrollmodus

- Méiglechkeet d'Parameteren vun eenzelne Rezepter opzestellen an den automateschen Prozess unzefänken

- Operator Panel weist den Numm vum Béier, d'Art vum Kachen, Iwwerwaachung vum aktuellen Schrëtt entweder mam Countdown Timer, oder mat Ofsénkungsliter oder mat erreechter Temperatur

- Op der Tafel sinn déi aktuell Status vun alle wichtegen Elementer an all Schrëtt visualiséiert - Ventile, Motoren, Pompelen, Sensoren

- Prozess ass méiglech all Kéiers vu mënschleche Bedreiwer z'ënnerbannen oder z'ënnerbriechen

 

Verlängerung vu Méiglechkeeten

- Personnalisatioun vun all Hardware a Software Ausrüstung no individuellen Ufuerderunge vun de Clienten an der verfügbarer Technologie