MFS-30C4X4: 4단계 미세여과 스테이션 (4 x 30/3″ 캔들당 4-4-4-4-2) / 시간당 1000리터 처리 용량

맥주, 사이다 또는 기타 유사 음료의 최종 여과를 위한 4단계 미세여과 설비로, 시간당 약 1000리터의 여과 용량을 갖습니다. 이 필터는 3단계 제품 전처리 필터, 최종 멤브레인 필터, 그리고 전처리 필터 소자를 멸균수로 역세척하는 정수 미세여과기로 구성됩니다. 각 단계의 필터는 30/3인치 기계식 필터 하우징 4개가 병렬로 배치되어 있으며, SOE2-226 코드 7형 30인치 기계식 캔들 필터 소자를 사용하도록 설계되었습니다. 필터 가격에는 필터 소자가 포함되어 있지 않습니다.

미세여과 장치에는 다음과 같은 필터 요소를 장착하는 것을 권장합니다.

• 4배 프리필터: 3.0µm (30/3″ 기계식 필터 엘리먼트 / SOE2-226 / 코드 7)
• 4배 프리필터: 1.0µm (30/3″ 기계식 필터 엘리먼트 / SOE2-226 / 코드 7)
• 4배 프리필터: 0.3µm (30/3″ 기계식 필터 엘리먼트 / SOE2-226 / 코드 7)
• 4배 멤브레인 필터: 0.45µm (30/3″ 기계식 멤브레인 필터 엘리먼트 / SOE2-226 / 코드 7)
• 정수 필터 2개: 1.0µm + 0.2µm (30/3인치 기계식 필터 엘리먼트 / SOE2-226 / 코드 7)

기술적 설명 :

미세여과 장치는 음료를 여과하여 유통기한을 연장하는 데 사용됩니다. MFS-30C4X4 미세여과 장치는 직렬로 연결된 4단계 여과 공정으로 구성되며, 각 단계에는 4개의 필터 엘리먼트를 수용하는 하우징이 있습니다. 또한, 필터 엘리먼트 역세척에 사용되는 물을 처리하는 추가 필터 2개가 장착되어 있습니다. 필터 엘리먼트로는 30/3″ 카트리지 또는 SOE2-226 연결부를 갖춘 멤브레인을 사용할 수 있습니다. 각 여과 단계에는 여과된 제품의 유입 및 유출 배관, 배수구, 역세척수 유입구, 가스 유입구 및 공기 배출 밸브가 있습니다.

여과된 제품의 이송은 필터 전후의 압력 차이(B 버전) 또는 주파수 변환기로 제어되는 펌프(P 및 A 버전)를 통해 이루어집니다.

작업자는 설치된 압력계를 사용하여 각 여과 단계 사이의 압력 강하를 모니터링할 수 있습니다.

전체 장치는 AISI 304 스테인리스강으로 제작되었으며 이동식 프레임에 장착됩니다. 필터 요소의 제조사와 종류는 각 프로젝트의 특정 요구 사항에 따라 맞춤 제작됩니다.
요구 사항에 따라 배관 연결 유형을 조정할 수 있습니다. 예를 들어, DIN11851 규격의 유제품용 커플링, DIN32676 규격의 클램프, 나사식 커플링 등을 사용할 수 있습니다.

기술적 인 매개 변수 :

• 제품 필터 요소 개수: 16개
• 정수 필터 요소 개수: 2개
• 필터 엘리먼트 하우징 유형: SOE2-226
• 필터 요소 길이/직경: 30/3인치

배관 연결:

• 제품 입구: DN40 DIN 32676 또는 DIN 11851 (단, 파이프는 DN32 사용)
• 제품 출구: DN40 DIN 32676 또는 DIN 11851 (단, 파이프는 DN32)
• 배수구: DN40 DIN 32676 또는 DIN 11851 (단, 배관은 DN32 사용)
• 급수구: DN40 DIN 32676 또는 DIN 11851 (단, 배관은 DN32 사용)
• 정수 배출구: DN40 DIN 32676 또는 DIN 11851 (단, 배관은 DN32 사용)
• N₂/CO₂ 주입구: G 1/2″ (BSPP)
• 통풍구: G 1/2″ (BSPP)

치수:

• 폭: 1,600mm
• 높이: 1,600mm
• 깊이: 1,000mm
• 무게 : 360의 kg

전기 연결 :

• 3상 플러그: 400V / 50Hz / 16A
• 펌프: Ebara CD 70/07 0.55kW

(P/A 버전에서만 유효합니다)

기술 체계:

옵션 장비 :

배송 기간 :

일반적으로 배송 기간은 17~20주이며, 여기에 운송 기간 1주가 추가됩니다 (B/P 버전 기준).
배송 기간은 20~23주에 운송 기간 1주가 추가됩니다 (A 버전 기준).

중요 정보 및 조건:

3개의 30인치 0.45μm 멤브레인 필터 엘리먼트를 통한 유량 1,000l/h는 보장되지만, 이는 여과 시작 시점과 특정 조건에만 해당됩니다.

적용해야 할 조건:

투입 음료는 사전 여과되어야 합니다(탁하지 않아야 함). 권장 사전 여과 수준은 2.5~1.5μm입니다. 유입 압력은 약 2~3bar입니다. 필터 요소는 새것이거나 깨끗해야 합니다. 음료 온도는 이상적으로 5~20°C 사이여야 합니다(점도가 중요한 역할을 함).

필터링 성능을 결정하는 요소는 무엇입니까?

음료가 탁할수록 유속은 더 빨리 떨어집니다. 0.45μm의 기공 크기는 이미 매우 미세한 여과에 해당하므로, 예를 들어 1.5μm의 필터 요소보다 포집된 슬러지로 필터 요소가 막히는 속도가 더 빠릅니다.

실제 운영 가치:

여과 시작 유량: 1,200~1,800 l/h (단기)
안정적인 작동: 시간당 약 800~1,200리터
사이클 종료 전: 400~700 l/h

지침: 역세척이 허용되지 않는 경우, 멤브레인 요소는 어떻게 세척해야 합니까?

0.45 μm의 PES 멤브레인은 역세척을 해서는 안 됩니다.
반대 방향의 압력은 막 구조를 손상시킬 것입니다.
멤브레인은 외부 CIP 스테이션(제공 가능)을 사용한 전방 세척 및 화학 세척 방식으로 세척됩니다.

권장 청소 절차:

1. 여과 방향으로 짧게 물을 흘려보내면 멤브레인 표면에서 느슨한 입자들이 씻겨 나갑니다.
2. CIP 순환(20-40분)
3. 알칼리성 세척제(예: 0.5~1% NaOH) 또는 효소 세척제(단백질, 효모 제거용)
4. 물로 헹궈 중성 pH가 되도록 합니다.
5. 작동 전 살균 처리 - 과초산, 증기 또는 온수

주의: 멤브레인 유속은 세척 및 살균 후에도 100% 복원되지 않고, 일반적으로 원래 유속의 70~90% 수준으로 회복됩니다.
성능을 테스트하려는 경우에 권장됩니다.

멤브레인의 수명은 일반적으로 1~3시즌이며, 이는 CIP 세척 품질, 사용 빈도 및 기타 요인에 따라 달라집니다.
포획된 물질의 누적량.
0.45μm 멤브레인 필터 요소의 수명을 크게 연장하려면 0.45μm 프리필터를 사용하는 것이 가장 좋은 방법입니다.
필터 캐스케이드의 이전 단계에 있는 요소입니다. 0.45μm 사전 여과 요소는 최대 99%의 입자를 제거합니다.
크기가 0.45μm보다 큰 입자는 1%만 통과하여 막 요소에 의해 포집됩니다.