압력 탱크는 유럽 표준 EN 13445 및 PED 2014/68/EU에 따라 완전히 제조됩니다. PED 인증서(및 PED 2014/68/EU 표준에 따른 압력 장비와 관련된 모든 문서)는 탱크 가격에 포함되어 있지 않으며 유럽 국가에서 탱크를 사용하려면 " 항목을 추가해야 합니다.상품 설명
통합 된 냉각 기능을 갖춘 맥주 발효 및 성숙 공정을위한 독립형 소형 장치 : FUIC 3 × 150 리터
3 개의 150 lt / 180 lt 고전적인 디자인, 절연 된 이중 자켓, 물 / 글리콜로 냉각 된 원통형 원추형 탱크 (CCT), 0bar에서 3bar까지 조정 가능한 압력
통합 냉각 BREWORX MODULO FUIC-CHP1C-3x150CCT가 포함된 맥주 발효 및 숙성 공정을 위한 소형 장치는 XNUMX개의 독립적인 모바일 장비입니다. 원통 - 원추형 탱크 150 리터 (총 용량 3 × 180 리터) FUIC 장치는 맥주의 주요 발효, 압력 하에서의 맥주 성숙, 용기 또는 병으로의 등압 충전 맥주 또는 발효기에서 직접 맥주를 마시는 맥주 제공에 필요한 모든 것을 포함합니다 이 단위에 포함됩니다. FUIC 장치는 스파클링 와인, 사이다 등 다른 알코올 음료의 발효에도 사용할 수 있습니다.
이 유형의 FUIC 유닛은 다음 구성 요소로 구성됩니다.
- 3 개 CCT 150 리터 (사용 가능 용량) / 180 리터 (총 용량) – 이중 재킷의 냉각 채널에서 순환하는 물 또는 글리콜로 냉각 된 PUR 폼으로 절연 된 스테인리스 스틸로 만들어진 원통형 발효기
- 통합 응축기가있는 소형 수냉 장치의 1 pc
- 냉각제의 온도 및 순환 제어 및 측정 용 요소
- 냉각액 용 배관 – 냉각기와 탱크를 연결하기위한 요소
- 조정 가능한 다리 또는 바퀴가 달려있는 보조 프레임
소형 발효 장치 BREWORX MODULO – 이것은 맥아 즙의 발효 및 성숙을위한 매우 보편적 인 소형 장비입니다. 양조장에서 만든 맥아 즙의 발효 및 숙성 과정에서 맥아 즙은 최종 음료 인 맥주가됩니다. 발효 및 성숙 과정의 시간 매개 변수는 맥주의 종류, 원통형 원추형 탱크의 설정 압력 및 양조 업체의 요구 사항에 따라 다릅니다.
이 장비는 양조장이나 포도주 양조장의 주요 발효조를 막지 않고 새로운 유형의 맥주 또는 와인 샘플을 생산 및 튜닝하는 데에도 유용합니다.
FUIC 발효 장치의 비디오 프레젠테이션보기 :
기술적 설명 :
| 파라미터 | FUIC-CNP1C-3x150CCT - 0.5 막대 | FUIC-CHP1C-3x150CCT – 3바 |
| 사용 가능한 부피 [리터] | 3x 150 | 3x 150 |
| 총 부피 [리터] | 3x 180 | 3x 180 |
| 가변 과압 | 0 ~ 0.5 bar | 0에서 3.0 막대까지 |
| 옥수수 발효 | 적당한 | 적당한 |
| 소맥의 성숙 | 부적당 한 | 적당한 |
| 탱크에서 맥주 배달 | 부적당 한 | 적당한 |
| 술병에 수동으로 맥주 채우기 | 부적당 한 | 적당한 |
| 술통에 맥주를 기계로 채우는 것 | 부적당 한 | 적당한 |
| 맥주 여과 | 부적당 한 | 적당한 |
| 냉각 전력 [kW] | 1x 1.2kW | 1x 1.2kW |
| 냉각 용량 [22 ° C> 7 ° C] | 1x 300 lt / 시간 | 1x 300 lt / 시간 |
| 냉각 제어 시스템 | PLC | PLC |
| 냉각제 | 물 | 글리콜 |
| CCT에서 조정 가능한 온도 범위 | 1 ° C - 25 ° C | 1 ° C - 25 ° C |
| 전원 입력 | 1.1kW | 1.1kW |
| 전기 연결 | 230V / 1P / 16A | 230V / 1P / 16A |
| 방의 최고 온도 | 35 ° C | 35 ° C |
| 길이 [mm] | 3450 | 3450 |
| 너비 [mm] | 700 | 700 |
| 높이 [mm] | 1700 | 1700 |
| 무게 [kg] | 660 | 660 |
| 무게 brutto [kg] | 1225 | 1225 |
| 유동성 | 바퀴 | 바퀴 |
| 안정 | 조절 다리 | 조절 다리 |
| 자재 | AISI 304 | AISI 304 |
| 품질 보증 | 24 개월 | 24 개월 |
알림 :
모든 치수 및 무게는 근사치입니다 - 시장 출시 당시에 사용 가능한 재료에 따라 계산됩니다. 제조업체는 특정 제품을 생산할 때 동일한 재료 및 하위 구성 요소를 사용할 수 없거나 개별 요구 사항이있는 경우 치수 및 중량을 변경할 수있는 권한을 보유합니다. 고객은 제조업체로부터 제품 도면을받습니다. 실제 제품의 모든 중요한 치수가이 그림에 표시됩니다. 고객은 생산 전 제품의 치수를 항상 확인합니다.
- ort, cider must) 발효 탱크로
- 교반 장비 - 탱크 내용물을 교반하기 위해 탱크 쉘의 측면에 장착됩니다.
- 탱크의 다른 사용자 정의 - 고객의 요구 사항에 따라 - 비표준 치수, 특수 뼈대, 특수 표면 및 탱크 설계 등
왜 맥주의 발효 및 성숙을 위해 MODULO FUIC / FUEC 장치를 선택합니까?
- 외부 냉각 시스템의 발효 장치의 독립성 - 각 발효 장치에는 독자적인 냉각 시스템이 있습니다.
- 쉽고 빠른 설치 - 고객은 팔레트에 소형 발효 장치를 수령하고, 바퀴를 사용하여 대상으로 이동시키고, 장치를 전원에 연결 한 다음 장비를 즉시 음료의 발효에 사용할 수 있습니다
- 재정적 절감 및 빠른 시작 - 고객은 전문가를 사용할 필요가 없습니다. 건물 재건축이나 냉각 시스템을위한 새로운 파이프 경로를 구축해야합니다.
- 장비 고장시 작동 손실 최소화 - 하나의 냉각 장치가 고장난 경우, 양조장 전체가 아닌 하나의 탱크 만 일시적으로 작동하지 않습니다.
- 유동성 - 발효 장치를 다른 장소로 이동하기가 쉽고 발효조가 즉시 작업을 시작할 수 있기 때문에 발효기를 양조장 지하실에 배치하는 것이 매우 간단하고 빠릅니다
- 간단한 연결 - 발효 장치는 특수 호스 및 고속 클램핑 커넥터를 사용하여 양조 기계 및 기타 양조 장비에 연결할 수 있으므로 용접 된 배관 시스템을 설치할 필요가 없습니다
- 호환성 - 호스 또는 스테인레스 파이프를 통해 연결되는 기존의 모든 양조장 시스템에 모듈을 통합 할 수있는 어댑터가있는 발효 블록을 제공합니다
왜 맥주의 발효 및 성숙을 위해 MODULO FUIC / FUEC 장치를 선택합니까?
- 외부 냉각 시스템의 발효 장치의 독립성 - 각 발효 장치에는 독자적인 냉각 시스템이 있습니다.
- 쉽고 빠른 설치 - 고객은 팔레트에 소형 발효 장치를 수령하고, 바퀴를 사용하여 대상으로 이동시키고, 장치를 전원에 연결 한 다음 장비를 즉시 음료의 발효에 사용할 수 있습니다
- 재정적 절감 및 빠른 시작 - 고객은 전문가를 사용할 필요가 없습니다. 건물 재건축이나 냉각 시스템을위한 새로운 파이프 경로를 구축해야합니다.
- 장비 고장시 작동 손실 최소화 - 하나의 냉각 장치가 고장난 경우, 양조장 전체가 아닌 하나의 탱크 만 일시적으로 작동하지 않습니다.
- 유동성 - 발효 장치를 다른 장소로 이동하기가 쉽고 발효조가 즉시 작업을 시작할 수 있기 때문에 발효기를 양조장 지하실에 배치하는 것이 매우 간단하고 빠릅니다
- 간단한 연결 - 발효 장치는 특수 호스 및 고속 클램핑 커넥터를 사용하여 양조 기계 및 기타 양조 장비에 연결할 수 있으므로 용접 된 배관 시스템을 설치할 필요가 없습니다
- 호환성 - 호스 또는 스테인레스 파이프를 통해 연결되는 기존의 모든 양조장 시스템에 모듈을 통합 할 수있는 어댑터가있는 발효 블록을 제공합니다
맥주의 발효 및 성숙 중 주요 매개 변수의 일반적인 가치 :
1 차 발효 (주요 맥주 발효)
| 1 차 맥주 발효의 매개 변수 | 탱크 바닥에서 발효 된 맥주 | 맥아당 발효 맥주 |
|---|---|---|
| 온도 | 6 ° C에서 12 ° C까지 | 18 ° C에서 24 ° C까지 |
| 탱크 내의 압력 | 0.0bar에서 0.2bar까지 | 0.0bar에서 0.2bar까지 |
| 맥주 발효 시간 | 6에서 12 일 | 3에서 9 일 |
2 차 발효 (맥주 성숙, 맥주 탄화)
| 2 차 맥주 발효의 매개 변수 | 탱크 바닥에서 발효 된 맥주 | 맥아당 발효 맥주 |
|---|---|---|
| 온도 | 1 ° C에서 2 ° C까지 | 1 ° C에서 5 ° C까지 |
| 탱크 내의 압력 | 0.8bar에서 1.5bar까지 | 0.8bar에서 1.5bar까지 |
| 10 ° 맥주의 성숙 시간 | 14에서 21 일 | 10에서 14 일 |
| 12 ° 맥주의 성숙 시간 | 30에서 60 일 | 21에서 30 일 |
| 14 ° 맥주의 성숙 시간 | 60에서 120 일 | 60에서 90 일 |
| 16 ° 맥주의 성숙 시간 | 120에서 180 일 | 90에서 120 일 |
위의 표는 바닥에 발효 된 효모를 사용하는 맥주 종류 (예 : 전통적인 체코 라거 맥주)의 경우, 맥주의 생산 시간이 맥주 종류의 생산 시간보다 50-60 % 정도 더 길다는 것을 고려해야합니다 엿기름 표면에서 발효되는 효모 종류. 우리가 동일한 발효주에서보다 강한 맥주를 생산하고자한다면 맥주 생산 기간도 더 길어야합니다. 왜냐하면 발효 및 숙성 시간이 더 오래 걸리기 때문입니다.
이러한 이유로 양조장의 생산 능력을 평가하기 위해서는 발효 및 숙성 탱크의 수를 세 심하게 계산해야합니다.
필요한 발효기 수를 계산하는 것은 상당히 복잡하며, 양조장 인도를 위해 입찰에 참여할 경우 고객에게 무료로 제공되는 계산의 일부입니다. 이것은 우리가 특정 고객의 요구 사항을 제공함에 따라 컨설팅 업무의 일부입니다.
장래에 큰 비용을 들이지 않고 확장을 계획하고있는 모든 소형 배 기 제조소에서 소형 발효 장치를 사용할 것을 권장합니다 !!
소형 맥주 발효 장치는 Breworx Modulo의 모듈러 양조장의 기본 구성품입니다. 더 읽기 : 모듈 형 양조장 BREWORX MODULO.
과압 한계에 따른 CCT 150의 변형 :
또한 고객은 압력 용기와 비압 용기 중에서 선택할 수 있습니다. 선박의 최대 허용 과압에 따라 우리는 두 가지 디자인으로 CCT 발효 탱크를 생산합니다 :
- 비압 발효 탱크 CCT-150 - 최대 가압력은 다음과 같습니다. 0.5 bar - 그것은 다음과 같이 설계되었습니다. 3.0 bar 탱크, 최대 압력 테스트 4.0 barEU Directive PED에 따라 압력 탱크로 선언되지는 않습니다. 맥주 또는 사이다의 비압 발효 또는 유럽 연합의 일부 국가의 압력 용기에 적합합니다.
- 과압 발효 탱크 CCT-150 - 최대 가압력은 다음과 같습니다. 3.0 bar (선택적으로 최대 고객 요구 사항에 따라 5.0 bar)에는 EU 지침 PED에 따른 압력 용기 인증서가 포함되어 있습니다. 이 배는 맥주의 발효 및 성숙뿐만 아니라 맥주 또는 사이다를 유리로 여과 및 동질 기 제공하기 위해 주전자 또는 병에 음료를 등량 채우는 압력 탱크로 사용할 수 있습니다.
품질 및 장비에 따라 CCT 150의 변형 :
품질 요구 사항 및 고객의 재정적 가능성에 따라 우리는 품질 및 장비의 4 가지 등급으로 발효 탱크를 인정합니다 :
- TQ- 최고 품질 – 우리가 제공하는 최고 품질. 내부 표면의 거칠기 Ra <0.5 보장 μm의 - 광택 디자인. 외부 표면은 완전히 광택이 통일됩니다. 제품의 신뢰성 및 안전성에 영향을 미치는 모든 기능 전기자 및 부속품은 유럽 또는 미국에서 제조됩니다. 발효 및 성숙 과정이 동일한 탱크에서 제공 될 때 특히 맥주 또는 사이다의 단상 발효시 맥주 또는 사이다에서 사용한 효모를 분리하는 가장 좋은 방법. 탱크의 고급 장비. 주요 이점은 탱크의 아주 호화스러운 디자인이다. 스테인리스 주요 부속 및 또한 이음쇠를위한 3 년 보장. 가격은 각 탱크에 대해 개별적으로 계산됩니다.
- HQ - 고품질 – 모든 부품, 용접 조인트 및 표면의 고품질 제작. 내부 표면의 거칠기 Ra <0.5 보장 μm의 - 광택 디자인. 바깥 쪽 표면은 갈고 통일되어 있습니다. 제품의 신뢰성 및 안전성에 영향을 미치는 모든 기능 전기자 및 부속품은 유럽 또는 미국에서 제조됩니다. 발효 및 성숙 과정이 동일한 탱크에서 제공 될 때 특히 맥주 또는 사이다의 단상 발효시 맥주 또는 사이다에서 사용한 효모를 완벽하게 분리합니다. 탱크의 고급 장비. 주요 장점은 용액, 물 및 에너지의 살균, 음료의 손실 최소화, 작업 시간 단축, 생산 비용 절감입니다. 스테인레스 주요 부품 및 피팅에 대한 3 년 보증. 가장 까다로운 고객을위한 품질 수업.
- SQ - 표준 품질 – 모든 부품, 용접 조인트 및 표면의 표준 품질 제작. 제품의 신뢰성과 안전성에 영향을 미치는 모든 기능적 전기자 및 부속품은 유럽 또는 미국의 승인 된 공급 업체에서 구매합니다. 모든 중요한 용접 및 조인트 검사. 내부 표면의 거칠기 Ra <0.8 보장 μm의 – 연마 된 디자인, 콘 부분의 내부 표면은 보장 된 거칠기 Ra <0.5로 연마됩니다. μm의 . 일반적인 장비는 선박, 일반적인 피팅 세트입니다. 이 품질 등급의 탱크는 압력 용기 및 식품 가공 공장에 대한 모든 유럽 규정을 준수합니다. 스테인리스 주요 부품에 대해서는 2 년 보증, 피팅에 대해서는 2 년. 고객을 위해 가장 자주 주문되는 탱크의 품질 변형입니다.
- LQ - 품질 저하 – 모든 부품, 용접 조인트 및 표면의 품질이 낮습니다. 대부분의 기능성 뼈대 및 부속품은 아시아의 승인 된 공급 업체에서 구매합니다. 내면과 외면은 통일되어 있지 않습니다. 용기 내부의 표면 거칠기가 보장되지 않습니다. 스테인레스 스틸 주요 부품의 경우 XNUMX 년 보증, 피팅의 경우 XNUMX 년. 이 솔루션은 투자 비용을 절감하기 때문에 소규모 양조장을 시작하는 데에만 흥미 롭습니다. 불행히도, 이것은 음료 생산 비용을 증가시킵니다. 위생 기간이 길고 위생 솔루션, 에너지, 노동 및 온수 소비량이 증가합니다. 생산 된 음료의 높은 손실. LQ 품질 등급의 장비는 압력 용기 및 식품 가공 공장에 대한 유럽 규정을 준수하지 않기 때문에 제품에 대해이 품질 등급을 제공하지 않습니다. 매우 저렴한 전 세계 탱크 생산 업체의 탱크 품질입니다.
양조 일에 따른 발효 단위의 적용 가능성 및 양조 일에 필요한 일괄 처리 수
다양한 생산 공정에 대한 발효 단위의 적용 가능성
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