CiderLine MODULO 500M-90B

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모듈 식 사이다 생산 라인 키트 유형 CIDER LINE MODULO 500M-90B (이 기본 구성에서)에는 3000 ~ 9000 리터 사이다의 연간 생산에 필요한 모든 장비가 포함됩니다. 실제 연간 생산 능력은 선택한 생산주기 기간 (일반적으로 2-6 개월)에 따라 다릅니다. 이 CiderLine 구성에는 사용 가능한 부피가 4x 600 lt 인 발효 / 숙성 원통형 원추형 탱크 세트가 포함됩니다. 하나를 제외한 모든 탱크는 사이다 발효 및 성숙 과정에 모두 사용할 수 있습니다. 하나의 탱크는 과일 필수 세척 공정, 탄산화 공정 또는 병입 공정에서 버퍼 탱크로 사용됩니다 (또는 통, PET 등과 같은 다른 패키지에 사이다를 채우는 것). 독립된 장치가있는 단순한 디자인으로 모든 사이다 생산 라인을 쉽게 조립할 수 있습니다. 전문가없이 고객에 의해. 이 구성에는 조립 작업이 포함되지 않습니다. 고객은 조립 설명서에 따라 직접 확인합니다. 선택적으로 설치 작업을 포함한 CiderLine Modulo를 제공 할 수 있습니다 (조립 비용과 직원의 팀 운송 및 숙박 비용).

사이다 발효 및 성숙 과정을 쉽게 수동으로 제어하기 위해 CCT 탱크에는 간단한 PLC 온도 컨트롤러가 장착되어 있습니다.

사이다 발효 및 성숙 과정을 쉽게 수동으로 제어하기 위해 CCT 탱크에는 간단한 PLC 온도 컨트롤러가 장착되어 있습니다.

SKU : clm-500M-90b 카테고리: 태그 : , , ,

상품 설명

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CIDER LINE MODULO 500M-90B – 모듈 식 사이다 생산 라인

모듈 식 사이다 생산 라인 키트 유형 CIDER LINE MODULO 500M-90B (이 기본 구성에서)에는 3000 ~ 9000 리터 사이다의 연간 생산에 필요한 모든 장비가 포함됩니다. 실제 연간 생산 능력은 선택한 생산주기 기간 (일반적으로 2-6 개월)에 따라 다릅니다. 이 CiderLine 구성에는 사용 가능한 부피가 4x 600 lt 인 발효 / 숙성 원통형 원추형 탱크 세트가 포함됩니다. 하나를 제외한 모든 탱크는 사이다 발효 및 성숙 과정에 모두 사용할 수 있습니다. 하나의 탱크는 과일 필수 세척 공정, 탄산화 공정 또는 병입 공정에서 버퍼 탱크로 사용됩니다 (또는 통, PET 등과 같은 다른 패키지에 사이다를 채우는 것). 독립된 장치가있는 단순한 디자인으로 모든 사이다 생산 라인을 쉽게 조립할 수 있습니다. 전문가없이 고객에 의해. 이 구성에는 조립 작업이 포함되지 않습니다. 고객은 조립 설명서에 따라 직접 확인합니다. 선택적으로 설치 작업을 포함한 CiderLine Modulo를 제공 할 수 있습니다 (조립 비용과 직원의 팀 운송 및 숙박 비용).

사이다 발효 및 성숙 과정을 쉽게 수동으로 제어하기 위해 CCT 탱크에는 간단한 PLC 온도 컨트롤러가 장착되어 있습니다.

 

CiderLine의 구성표 MODULO :

CIDER LINE MODULO 500M-90B-모듈 식 사이다 생산 라인-구성표

기술적 인 매개 변수 :

 

생산 능력 :

  • 연간 사이다의 3000 리터 - 6 개월 생산주기
  • 연간 사이다의 4500 리터 - 4 개월 생산주기
  • 연간 사이다의 6000 리터 - 3 개월 생산주기
  • 연간 사이다의 9000 리터 - 2 개월 생산주기

 

원료 :

  • 신선한 과일 : 사과, 배 수집 직후
  • 분쇄 된 과일 : 저온에서 진공 백에 저장되는 분쇄 된 과일 (보통 1에서 최대 4 개월)
  • 과일 농축 물 (fruit concentrate) : 저온에서 진공 봉지에 저장되는 과일 매쉬의 농축 물 (보통 1에서 최대 9 개월까지)
  • 압력 용기 (실린더)의 CO2
  • 세척 및 살균 솔루션

 

제어 시스템 :

  • 과일 분쇄 및 압착 공정 – 수동 제어
  • 탱크 - 발효, 성숙, 정화해야 함 :
    • 온도 - PLC 컨트롤러
    • 타이밍 - 수동 제어
  • 세탁 및 위생 과정 :
    • 온도 - PLC 컨트롤러
    • 펌핑, 세척 - 수동 제어

 

건축에 필요한 공간 :

  • 최소 바닥 면적 : 20 m2
  • 객실 높이 최소 : 2.4 m

 

전기 연결 :

  • 전기 소켓 : 400V 3ph / 50 Hz
  • 소비 전력 : 21 kW

 

냉각 시스템 :

  • 탱크 냉각 : 각 CCT 탱크는 독립적 인 물 (선택적으로 글리콜) 냉각기로 냉각됩니다.
  • FUIC 장치를 배치 한 방의 냉각 :
    • 상온이있는 날 – 공기 환기 (창문 또는 인공 호흡기 사용)
    • 온도가 매우 높은 날 – 에어컨을 지원하는 환기 (CiderLine의 일부가 아님)

 


권장 옵션 액세서리 :

  1. CO2 감압 밸브 + CO2 가스가있는 압력 병 : 탱크 사이에 사과 사이다를 밀어 넣고 사과 사이다를 패키지에 채우는 불활성 가스.
  2. CIP 방송국 : 탱크 세척 및 살균 장치 : 살균 용액을 사용하여 모든 용기를 완벽하고 쉽게 세척하고 멸균 할 수있는 장비.
  3. 탄화 석재 : 사과 사이다의 탄산화를 허용하는 CCT 탱크 용 옵션 액세서리 –이 장비는 일부 유형의 사과 사이다 생산에 사용됩니다.
  4. 과일 선별 테이블 : 스테인리스 탁자는 기계에서 세탁하기 전에 간편하게 과일을 분류하는 데 사용됩니다.
  5. 과일 세탁기 : 과일은 물 순환없이 물로 욕조에서 씻습니다. 그런 다음 운송 벨트가 장착 된 건조 터널에서 과일이 떨어집니다.
  6. 과일 세탁기 및 동력 파쇄기 : 콤비는 시간당 1000 kg의 과일 생산 성능을 가진 과일 세탁기 건조기 크러셔를 가공합니다.
  7. 과일 벨트 프레스 : 벨트 프레스는 과일 덩어리를 누르기 위해 설계되었습니다. 과일 덩어리는 벨트에 놓여 실린더에 압력을가합니다.
  8. 과일은 펌프해야합니다 : 과일 프레스에서 발효 탱크로 펌프 및 호스를 사용하여 과일 주스를 운반하기위한 장비.
  9. 부양 기계 : 발효 과정 전에 과일 주스를 정화하기위한 부양 설비.
  10. 혼합 균질화 탱크S혼합 및 균질화를 위해 측면 교반기가 장착 된 스테인레스 스틸 탱크는 농축 물로 준비해야합니다.
  11. 효모 재생기 탱크 : 사과 사이다 효모의 재생 및 저장을위한 특수 장비.
  12. 케그 와셔 및 필러 : 스테인리스 스틸 통을 쉽고 빠르게 헹구고 소독하고 사과 사이다로 통을 채우는 장비.
  13. 병 헹굼 및 충전 기계 : 손쉽고 빠른 세척, 살균, 병 뚜껑, 사과 사이다를 병에 채우는 장비입니다.
  14. 여과 설비 : 음료에서 생 효모를 기계적으로 제거하는 장비.
  15. 저온 살균 법을 실시하는 것 : 음료의 온도 살균 장비 (나머지 유기체 살해)
  16. 서빙 탱크 : 병에 넣거나 통에 채우기 전에 최종 사과 사과주를 보관하기위한 스테인리스 용기.
  17. 탱크 디스펜서 : 사이다 생산 라인에서 유리에 분배되기 전에 최종 사과 사이다를 보관하기위한 스테인리스 용기.

 

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