상품 설명
모바일 CIP 스테이션 2×50리터 | 현장 청소 기계
양조장 및 기타 식품 생산 공장의 용기, 호스 및 배관 경로를 청소하고 살균하는 장비(50리터 탱크 XNUMX개, 펌프 및 가열 장치 포함)
CIP-52은 선박 및 배관로의 위생 및 살균을위한 이동식 기계입니다. 양조장 및 기타 식품 생산 공장을위한 완벽한 시스템입니다. Cleaning-In-Place. CIP 장비는 소독된 용기의 내부 벽에 위생적인 화학 용액을 분사하는 파이프 시스템, 호스 및 위생 샤워를 통한 펌프를 사용하여 알칼리성 및 산성 용액의 가열 및 순환을 제공합니다. 이 장치는 공칭 용량이 50리터인 별도의 용기 23개와 중화 용기(0l) 60개, 원심 펌프 80개, 전기 제어 패널, 수동 밸브 및 모든 설치 파이프로 구성됩니다. 0~2000°C 범위의 디지털 온도 제어(특수 펌프 씰을 사용하면 최대 XNUMX°C까지 선택 가능). 이 유형의 CIP 스테이션은 발효 탱크, 저장 탱크, XNUMX~XNUMX리터 용량의 물 탱크, 모든 배관 경로 및 음료나 식품과 접촉하는 기타 시설의 청소 및 위생에 권장됩니다.
두 개의 50L 탱크와 23L 중화 용기에 세정액이 담긴 CIP 장치
세척 및 살균 공정의 원리는 용기 벽과 그 공간으로 살포하는 위생 샤워를 통해 알칼리성 또는 산성 용액을 순환시키는 것을 기본으로합니다. 또한 0 ° C에서 80 ° C의 온도 범위에 대한 디지털 규정을 갖춘 유량계가 장착되어 있습니다.
CIP는 알칼리성 및 산성 용액을위한 2 개의 주요 탱크와 용액의 중화를 위해 사용되는 하나의 용기로 구성됩니다. 위생 솔루션의 순환은 펌프와 연결 호스 시스템에 의해 제공됩니다.
혈관의 기능 (3) :
- 모든 양조장 장비의 알칼리성 세척 - 위생을위한 알칼리성 용기
- 모든 양조 장비의 산성 세척 용 산성 용기
- 그들이 배수구에 부어지기 전에 산 및 알칼리성 용액의 중화를위한 중화 용기
CIP-52 장비는 잠금 장치가있는 바퀴가 제공하는 견고한 프레임에 설치됩니다. 사용 된 재질은 스테인레스 스틸 1.4301 (AISI 304)입니다. 컨테이너 (선박) : 단열재가 장착되어 있지 않습니다.
청소 - 살균주기에 대한 설명
세척 - 살균주기는 대개 다음 단계로 구성됩니다.
- 사전 헹굼 - 찬물 또는 뜨거운 물을 사용하여 생산 설비를 헹구십시오.
- 청소관련 - 순환 온수를 사용하여 생산 설비를 세척하는 것.
- 헹굼 – 냉수 또는 온수를 사용하여 생산 장비를 철저히 헹구십시오.
- 화학 살균 (위생) – 알칼리성 및 원하는 농도의 산 살균 용액을 사용한 기술 세척.
- 헹굼 – 냉수 또는 온수를 사용하여 생산 장비를 철저히 헹구십시오.
- 중립화 – 여러 세척 및 살균주기가 끝난 후 수행됩니다. 알칼리성 및 산성 살균 용액을 혼합하여 용액의 중성 pH를 달성하고 채널로 배출합니다.
추가 정보 : 프로세스에 대한 모든 것 Cleaning-In-Place
파라미터
- 폭 1 090 mm
- 높이 1 302 mm
- 깊이 645mm
- NAOH 50 l이있는 컨테이너
- H2SO4 50 l이있는 컨테이너
- 보일러 12 l
- 가열 요소 2x 2200W
- 중화 용기 23 l
- 분배 배관 DN 25
- 뼈대 (출력 / 입력) DN 40, 1.4301
- 원심 펌프, 유형 EBARA CD 70/05 0.37 kW 80 l / min, 230V / 50Hz (AISI 316L)
- 펌프 배출 21m
- 전기 배전반
- 주요 전기 연결 3 * 400V / 50Hz 16A
- 회로 차단기 230V 16A
- 디지털 조절기 Dixel XR 10 D
- 접촉기 230V 16A
- 모터 스타터 230V
- 프로브 NTC 6 mm
- 케이블 5x 1.5 5m
품질 보증
- 장비 CIP 50 36 개월
- 전기 설치 24 개월
- 펌프 24 개월
파이프 연결:
(표준 버전 – 모든 연결은 고객의 요구 사항에 따라 다른 유형일 수 있음)
상품 설명 | 버전 DC: DIN 11851(유제품 커플러) | 버전 TC: DIN 32676(TriClamp 커플러) |
물 주입구 | DIN 11851 / DN 40(수나사) | DIN 32676 / 트라이클램프 1,5” DN 40 |
CIP 화학 솔루션 콘센트 | DIN 11851 / DN 40(수나사) | DIN 32676 / 트라이클램프 1,5” DN 40 |
CIP 약액 주입구(리턴) | DIN 11851 / DN 40(수나사) | DIN 32676 / 트라이클램프 1,5” DN 40 |
탱크 오버플로 배출구(중화 용기로 배출) | DN 25 파이프(파이프 커플러 제외) | DN 25 파이프(파이프 커플러 제외) |
탱크 배수(중화 용기로 배출) | DN 25 파이프 / BSP G 1″ (파이프 커플러 없음) | DN 25 파이프 / BSP G 1″ (파이프 커플러 없음) |
중화 용기 비우기 | DIN 11851 / DN 25(수나사) | DIN 32676 / 트라이클램프 1,5” DN 25 |
자재
- 버전 CIP-52-304 : 펌프 내부 부품과 가열 챔버는 스테인레스 스틸 AISI 316로 만들어집니다. 파이프, 피팅, 프레임 및 탱크는 스테인리스 스틸 AISI 304로 만듭니다.
- 버전 CIP-52-316 : 모든 부품은 스테인리스 스틸 AISI 316로 제작되었습니다.
외부 탱크와 연결되어 세척 및 위생 처리되는 CIP-52 스테이션의 기술 체계
- 블랙 마크 – CIP 스테이션의 표준 장비
- 파란색 표시 – 옵션 셀프 클리닝 키트 (CIP 스테이션의 셀프 클리닝에 사용 가능)
- 주황색 표시 – 옵션 호스 청소 키트 (호스 및 파이프 청소에 사용 가능)
표준 장비 (검은 색 표시) :
- 탱크 A : 모든 양조장 장비의 알칼리 세척-위생을위한 알칼리성 용기
- 탱크 B : 모든 양조장 장비의 산성 세척-위생을위한 산성 용기
- 탱크 C : 배수구에 부어지기 전에 산 및 알칼리성 용액을 중성화하는 중화 용기
- 펌프 : 순환 펌프 EBARA
- 히터 : 별도의 챔버에 전기 히터
- F1 : 살균 용액 주입구에 호스를 연결하는 피팅 전기자 (살균 탱크에서 반환)
- F2 : 살균 용액 출구를위한 호스 연결에 대한 피팅 - 전기자 (살균 탱크 분사)
- F4 : CIP에 물을 채우는 호스 연결 용 피팅
- V11 : 탱크 A를 채우는 밸브
- V12 : 탱크 B를 채우는 밸브
- V21 : 탱크 A에서 펌프까지의 살균 용액 흡입 용 밸브
- V22 : 탱크 B에서 펌프까지의 살균 용액 흡입 용 밸브
- V31 : 탱크 A의 배수 밸브
- V32 : 탱크 B의 배수 밸브
- V1 : 소독액 주입구를 열고 닫는 밸브 (탱크 청소)
- V2 : 소독액 배출구를 열거 나 닫는 밸브 (탱크, 호스 또는 파이프 청소)
- V4 : 물 주입구의 개폐를위한 밸브
- V6 : 탱크 C의 배수 밸브
자가 청소 키트 (옵션 장비) :
- V12 : 탱크 C에서 펌프로 살균 용액 흡입 밸브
- V51 : 탱크 A 청소용 밸브
- V52 : 탱크 B 청소용 밸브
- 탱크 A의 스프레이 볼
- 탱크 B의 스프레이 볼
호스 청소 히트 (옵션 장비) :
- F2 : 소독액 배출구 용 호스 연결에 대한 피팅 아마추어 (호스 또는 파이프 청소)
- F3 : 살균 용액 주입구 용 호스 연결에 대한 피팅 아마추어 (살균 된 호스 또는 파이프에서 복귀)
- V2 : 소독액 주입구를 열고 닫는 밸브 (호스 또는 파이프 청소)
- V3 : 소독액 배출구를 열거 나 닫는 밸브 (호스 또는 파이프 청소)
- V5 : 호스 및 파이프 청소에 사용하는 분리 밸브
옵션 장비 – 가격 :
화학 용액의 최대 온도:
- 약액 온도는 최대 60°C… 기본 가격에 포함
- 화학 용액의 온도는 최대 80°C입니다... 특수 펌프 씰에 대한 추가 요금... 290 Eur
탱크 단열 (가열 용액의 에너지 절약)
- 미네랄 울과 AISI 304로 만든 외부 재킷으로 탱크 단열… .. 620 Eur (1 탱크) / 1117 Eur (2 탱크)
- 미네랄 울과 AISI 316로 만든 외부 재킷으로 탱크 단열… .. 825 Eur (1 탱크) / 1485 Eur (2 탱크)
자가 청소 패킷 (CIP 체계의 파란색 요소)
- AISI 304로 만든자가 청소 패킷… 812 Eur
- AISI 316로 만든자가 청소 패킷… 1056 Eur
- 회전 스프레이 헤드 (정적 스프레이 헤드 대신)… 279 Eur
호스 청소 세트 (CIP 구성표의 주황색 요소)
- AISI 304로 만든 호스 청소 패킷… 659 Eur
- AISI 316로 만든 호스 청소 패킷… 857 Eur
유속 조절:
- 펌프 속도 조절용 주파수 컨트롤러(유속 측정 없음) … 794 Eur
- 유속 측정이 가능한 펌프 속도 조절용 주파수 컨트롤러 – 원하는 안정적인 유속 설정 가능 … 2119 Eur
전도도 측정기:
- 전도도 측정기: Mettler Toledo EasySense77 전도도 센서(0.2 – 400mS/cm), Transmitter M200 숫자 표시 장치 포함 ... 3874 Eur
Dimensions
양조장 장비의 청소 및 위생에 CIP를 사용해야하는 이유는 무엇입니까?
펌프를 사용한 간단한 세척 및 살균 기술과 비교 된 CIP 스테이션의 장점 :
- 덜 준비 작업: 살균 용액은 항상 CIP 용기에 준비되어 있으며 여러 번의 세척 및 살균 사이클을 위해 희석하여 사용할 수 있습니다. 각각의 세척 및 살균 사이클 전에 이들을 준비 할 필요가 없습니다.
- 증가하는 작업 안전성 : 소독 용액으로 조작 빈도를 제한하면 농축 된 산과 알칼리를 처리 할 때 작업자가 화상을 입을 가능성이 줄어 듭니다.
- 시간과 에너지 절약: 세척 및 살균 사이클 중에 세척 및 살균 용액을 지속적으로 가열하고 규정 된 온도로 유지하면 세척 및 위생의 효율성이 크게 높아져 장비의 시간을 절약하고 전기 소비를 절약 할 수 있습니다. 모든 세척 과정, 펌프 작동, 살균 용액 및 물의 가열은 모두 시간이 상당히 단축되고 인력 및 전기 에너지가 적게 듭니다.
- 높은 청소 및 위생 효율 : 간단한 순환 펌프에 의한 식품 가공 장비의 세척 및 살균과 비교하여 CIP 장치가이 작업에 사용되는 경우 CIP 사이클의 모든 시간 동안 살균 용액의 온도는 여전히 동일합니다. 온수 및 살균 용액으로 세척 및 위생 처리하는 것은 분명히 차가운 용액을 사용하는 동일한 절차보다 효과적이므로 용기 및 장비는 소독 및 세탁 사이클 후 완벽하게 청결하며 유기물 및 기타 불순물도 없어 바람직합니다. 양조 산업뿐만 아니라 다른 음료 또는 식품 생산 과정에도 적용됩니다. 이는 법적 위생 요건을 준수하기위한 전제 조건입니다.
- 사용 후 산 및 알칼리 용액의 간단하고 효율적인 중화: 중화 용기 (CIP 스테이션의 일부)는 채널에 붓기 전에 사용 된 산성 및 알칼리성 살균 용액을 쉽고 안전하게 완전히 중화합니다. 환경을 보호하기위한 법률 요건을 완벽하게 충족시키고 하수도 시스템 및 기타 건물 구성 요소의 손상을 방지합니다. 또한 사용 된 세척 및 살균 솔루션을 취급 할 때 안전성이 향상됩니다.
기계는 어떻게 작동합니까?
자가 위생 과정 – 용기 살균 1
- G 밸브를 열어 1 번 용기를 3 번 용기에 비 웁니다.
- 밸브 A와 밸브 D를 열고 펌프를 시동하십시오. 컨테이너 2의 위생 용액은 컨테이너 1 내부의 위생 볼을 통해 컨테이너 1을 세척합니다.
- 용기 2에서 용기 1로 모든 용액을 옮긴 후 펌프를 끄고 밸브 A와 D를 닫습니다.
- 용액을 용기 1에서 용기 2로 다시 옮깁니다. 밸브 C와 밸브 H를 열고 펌프를 시작합니다.
- 컨테이너 1에서 컨테이너 2로 모든 용액을 옮긴 후 펌프를 끄고 밸브 C와 H를 닫습니다.
- 용기 3의 용액을 용기 1로 다시 옮깁니다. 밸브 E와 밸브 I를 열고 펌프를 시작합니다.
- 용기 3에서 용기 1로 모든 용액을 옮긴 후 펌프를 끄고 밸브 E와 I을 닫습니다.
자가 위생 과정 – 용기 살균 2
- F 밸브를 열어 2 번 용기를 3 번 용기에 비 웁니다.
- 밸브 B와 밸브 C를 열고 펌프를 시동하십시오. 컨테이너 2의 위생 용액은 컨테이너 1 내부의 위생 볼을 통해 컨테이너 1을 세척합니다.
- 모든 용액을 용기 1에서 용기 2로 옮긴 후 펌프를 끄고 밸브 B와 C를 닫습니다.
- 용기 2의 용액을 용기 1로 다시 옮깁니다. 밸브 D와 밸브 I를 열고 펌프를 시작합니다.
- 용기 2에서 용기 1로 모든 용액을 옮긴 후 펌프를 끄고 밸브 D와 I을 닫습니다.
- 용기 3의 용액을 용기 2로 다시 옮깁니다. 밸브 E와 밸브 H를 열고 펌프를 시작합니다.
- 용기 3에서 용기 1로 모든 용액을 옮긴 후 펌프를 끄고 밸브 E와 H를 닫습니다.