상품 설명
모노블록 CFSA-MB66은 XNUMX개의 통합 장치와 XNUMX개의 외부 장치가 있는 캔용 역압 반자동 헹굼 및 충전 기계입니다.
- 헹굼 장치 : 알루미늄 캔 반자동 헹굼 – 전자밸브 6개
- 채우는 단위 : 역압 등압 충진 알루미늄 캔 – 6개의 전자 밸브
- 외부 캡핑 장치 (캔 재봉기) – 선택적으로
작업 속도 : 시간당 400~600캔(작업자, 제품, 온도, 거품도, 압력에 따라 다름)
기술 매개 변수
| 최대 가동 능력 | 시간당 400개에서 최대 600개 캔(작업자, 제품, 온도, 거품도, 압력에 따라 다름) |
| 개수 : 헹굼 밸브 / 충전 밸브 / 캡핑 헤드 | 6 + 6 (+1) |
| 작업대의 높이 | 750의 cm |
| 맥스. 캔 크기 : 직경 / 높이 | 70mm / 150mm |
| 전원 연결 | 220-240V / 50Hz / 단상 |
| 소비 전력 | 0.37kW |
| 최대 주입 탱크 압력 | 5 bar / 72 psi (9 bar / 130 psi에서 테스트 됨) |
| 압축 공기 소비 | 180리터/분(6바) |
| 음료 제품 파이프 연결 | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (요청시 다른 유형) |
| Co2 / 질소 연결 | John Guest 8mm 또는 Female G 3/8”가스 |
| 압축 공기 연결 | John Guest 8mm 또는 Female G 3/8”가스 |
| 음료 온도 | 0-2°C(기포 방지를 위해 권장) |
| 최대 헹굼 온도 | 60 ° C / 140 ° F (요청시 85 ° C / 185 ° F) |
| 필러 탱크 재료 | AISI 304 (충전 밸브 AISI 316) |
| 음료 제품 | 맥주, 탄산수, 와인, 청량음료, 무탄산음료 |
| 캔 유형 | 모든 유형(고객이 정의) – 캔 채우기용 업그레이드 키트에만 해당 |
| 용존산소량 | 40-60 PPB (충전 및 캡핑 후 캔에) |
설명 :
기계의 구조:
스테인리스 강판으로 덮인 페인트 강철 프레임.
클라이언트 공장에서 필러 블록을 쉽게 이동할 수 있도록 4개의 잠금식 바퀴로 기계를 가공합니다.
이 기계는 탄산 또는 무탄산 음료를 알루미늄 캔에 채우는 데 도움이 되도록 설계되었습니다. 바퀴에 강철 베이스가 있는 하나의 컴팩트 블록에서 캔 충전 프로세스의 두 단계: 헹굼 + 충전.
외부 캔 캡핑 장치(캔 시머)와 함께 사용하는 것이 좋습니다.
1부 : 캔 헹굼 장치 - 캔을 순수한 물 또는 화학 살균 용액으로 헹구는 장비
제품 및 물 엎지름을 방지하기 위해 오목한 작업 영역이 있는 세척이 용이한 스테인리스 스틸 베이스. 안전한 스프레이 활성화 시스템 – 캔이 삽입되지 않으면 스프레이 노즐이 활성화되지 않습니다.
- XNUMX 개의 헹굼 위치
- XNUMX캔을 동시에 헹구기(표준)
- 1 차 헹굼 과정 (표준) : 일방 통행 수
- 2 차 헹굼 과정 (옵션 장비 만 해당) : 재순환 용액 (예 : 알칼리성 살균 용액)
- 3 차 헹굼 과정 (옵션 장비 만 해당) : 일방 통행 수 (예 : 멸균 수)
- 4 차 헹굼 과정 (옵션 장비 만 해당) : 재순환 용액 (예 : 알코올 기반 살균 용액)
- 5차 헹굼 주기(옵션 장비만 해당) : 멸균 공기(캔 건조)
2부 : 캔 충진장치 – 캔에 음료수를 충진하는 장비(역압 충진기)
- XNUMX 개의 충전 위치
- 탄산음료를 동시에 XNUMX캔에 등압 충전(표준)
- 무탄산 음료를 동시에 XNUMX캔에 중력 충전(표준)
- 알루미늄 캔에 음료수 채우기(표준)
- 충전 프로세스는 자동으로 이루어지며 작업자는 모든 캔을 지지대에 놓고 프로세스가 끝날 때 제거하기만 하면 됩니다.
- 사전 배기(옵션 장비만 해당): 먼저 외부 진공 펌프를 사용하여 빈 캔 내부에서 XNUMX회 또는 XNUMX회의 산소 사전 배기를 수행합니다.
- 두 번째 사전 산소 제거는 나머지 산소를 캔의 상부로 들어 올리기 위해 CO2 주입이 선행됩니다.
- 이 시스템은 용존 산소 측면에서 탁월한 결과를 보장합니다. 캔 음료의 경우 28PPB 미만에 도달합니다.
- 캔 헤드 공간의 잔류 산소를 제거하기 위해 닫히기 전에 캔의 높은 공간에 이산화탄소를 주입합니다.
- 캔 충전 과정이 끝나면 캔과 등압 탱크 사이에 압력 보상이 발생하고 음료는 레벨 장치의 높이까지 흐릅니다.
- 설치된 디플렉터의 유형에 따라 올바른 흐름이 결정되고 캔 벽을 통해 레벨을 측정합니다.
- 캔 내부의 제품 레벨은 캔의 용량과 필요한 레벨 높이에 따라 교체 가능한 장치로 결정됩니다.
- 마지막 단계에서는 압력을 부드럽게 해제하고 과도한 거품을 방지하기 위해 캔의 압력을 낮추고 개폐 타이머로 제어합니다.
- 거품의 제어된 생성은 캔이 닫히기 전에 캔에 산소가 들어가는 것을 방지합니다.
- 감압 시간을 수정하여 작업자는 거품을 더 많이 또는 적게 설정할 수 있습니다.
알루미늄 캔 채우기
3부 : 캔캡핑장치 - 캔을 알루미늄 뚜껑으로 캡핑하는 장비(캔 시머)
- 외부 캔 캡핑 기계
- 알루미늄 뚜껑으로 캔 닫기
a) 캐뉼러 프로 – 소량의 캔을 닫을 수 있는 저렴한 캔 봉제 기계. 옵션 장비가 없는 표준형 캔에만 해당됩니다. EU 전압 및 주파수 전용으로 설계되었습니다(단상 1V/230Hz).
b) 캔사마이저 – 대량의 캔을 닫을 수 있는 전문 캔 봉제 기계(권장)
알루미늄 캔 캡핑
기계의 모든 제어를 쉽게 관리할 수 있는 HMI 컬러 제어판
알루미늄 캔 사전 배기용 진공 펌프 및 액세서리:
필러 측면의 유리 용기는 진공 펌프의 범람을 방지하는 역할을 합니다.
캔 세척용 CIP용 화학 용액 20리터용 외부 탱크:
펌프, 필터 및 파라아세트산 멸균 수용액(선택 사항)이 있는 린서 재순환 20리터 탱크:
스테인리스 스틸 제품 회수 탱크, 필터, 모든 CIP 연결부 및 배관이 포함된 CIP 세트
Stainless steel CIP bottle with a manifold for distribution the sanitizing solution to all valves :
공압 제품 공급 펌프:
스테인레스 스틸 공압 다이어프램 제품 공급 펌프(모든 탄산 제품에도 필요함):
CIP 더미 캔(선택 사항):
이 CIP 더미 캔은 고품질 세척을 보장하고 음료와 접촉하는 모든 부품을 절대적으로 무균 상태로 만들기 위해 연속 동작으로 충전제 온보드 탱크 및 충전 밸브의 고압 화학 세척을 허용합니다.
연결 :
작동 주기 설명:
- 탱크의 온도를 낮추고 음료의 거품을 줄이기 위해 등압 탱크를 얼음물로 헹굽니다.
- 캔에 채울 음료로 소스 탱크를 채웁니다.
- 이산화탄소로 탱크에서 공기를 제거하십시오.
- 캔을 헹구는 위치에 놓습니다.
- PLC 제어판의 스위치로 캔 헹굼 과정을 활성화하십시오.
- 충전 위치에 캔을 놓습니다.
- 그런 다음 두 개의 버튼을 동시에 눌러 기계를 활성화합니다.
- 안전문이 자동으로 내려옵니다(공압 구동)
- 충전 밸브 아래에서 캔이 자동으로 들어 올려집니다.
- 진공 시스템은 캔에서 공기를 빨아들입니다.
- 기계는 CO² 압력 병(충전 탱크가 아님)에서 신선한 이산화탄소로 캔을 채웁니다.
- 진공 시스템은 캔에서 공기를 빨아들입니다.
- 기계는 헤더 탱크의 이산화탄소로 캔을 채웁니다.
- 기계는 압력의 안정성을 달성하고 음료를 캔에 채우기 시작합니다.
- 거품을 방지하기 위해 기계가 충전 레벨을 부드럽게(XNUMX개의 마이크로 임펄스로) 감지합니다.
- 캔이 밸브에서 휴지 위치로 내려갑니다.
- 안전문이 자동으로 열리고 캔이 수동으로 제거되어 캡핑 장치로 옮겨집니다.
- 캡핑 기계의 캔 홀더를 눌러 캔 캡핑 프로세스를 활성화합니다.
- 캔은 자동 시밍 헤드를 사용하여 알루미늄 캡으로 자동으로 닫힙니다.
- 캡핑 기계에서 캔을 꺼냅니다.
새 모델의 주요 기능:
다음과 같은 새롭고 향상된 기능으로 크게 개선된 디자인:
- 더 빠른 충전주기
- 산소 보유를 위한 고품질 진공 – 음료 산업에서 가능한 최고 수준
- 40-60ppb 사이의 산소 TPO(총 산소 흡수) 값
- 사용자 친화적인 HMI 3인치 터치스크린 제어판
- 제품 유출을 방지하기 위해 오목한 작업 영역이 있는 손쉬운 청소 스테인리스 스틸 베이스
- 대화형 터치 스크린 3인치 제어판을 통한 충전 주기(사전 배기, CO² 주입, 충전, 탈기)의 전체 제어
- IoT 스마트 장치: 원격 기술 진단 및 지원을 위해 선택적으로 완전한 인터넷 연결 가능
- 올바른 작동 상태를 시각적으로 모니터링할 수 있는 유리 진공 탱크
- 투명한 개방 도어를 통해 후면에서 쉽게 접근 가능
- 낮은 캔을 채울 가능성
- 시스템이 있는 린서: "캔 없음 - 분무 없음"
- 모든 크기의 알루미늄 캔을 채울 수 있는 유연성
CFSA-MB66의 가격표: Monoblock 6-6(XNUMX개의 헹굼-충전 밸브 포함)
표준 장비(헹굼-충전 장치):
| 암호 | 상품 설명 | 가격(€ 유로) |
| CFMB66 | Monoblock Semi-automatic 6-6 : 알루미늄캔용 린스유닛(6위치), 충진유닛(6위치) | 주문형 |
| 0912 | CIP 더미 캔(6개) – 6개의 충전 밸브를 동시에 연속 화학 세척하기 위한 특수 액세서리 | 주문형 |
| 862 | 충전 장치의 작업자 보호를 위한 자동 슬라이딩 도어 | 주문형 |
| 866 | 캔 사전 비우기, CO² 플러싱, 역압 충전 및 3인치 터치 컨트롤 패널을 통한 가스 제거 제어를 위한 자동 사이클링 | 주문형 |
| HTK | 고온 CIP 세척 키트(85°C의 뜨거운 가성 용액으로 세척용) | 주문형 |
| 863 | 충전 전 캔에 CO² 주입 | 주문형 |
| 976 | 펌프와 필터가 있는 폐쇄 회로에서 헹굼 화학물질을 재순환시키는 시스템 - 과아세트산 용액으로 캔을 헹구기 위한 시스템 | 주문형 |
| 974-304 | 스위치 밸브 TriClamp 304″이 포함된 공압 다이어프램 펌프 AISI 1 및 필러를 펌프에 연결하는 연결 키트, CIP 장치에 대한 모든 연결. | 주문형 |
| CTK | 충전 장치에 모든 연결이 포함된 CIP 탱크 50리터 AISI304 | 주문형 |
| 882 | TriClamp 1 인치 연결이있는 역류 방지 밸브 | 주문형 |
| 총 EXW 가격(최소 구성) |
주문형 |
옵션 장비(캔 헹굼-충전 장치용):
**로 표시된 항목은 적극 권장됩니다.
| 암호 | 상품 설명 | 가격(€ 유로) |
| 859 | 같은 뚜껑에 다른 사이즈의 캔에 필러를 사용하기 위한 모든 교환부품 세트(기본가격에 1세트 포함) | 주문형 |
| 858 | ** 캡핑 전 캔에 뜨거운 물 주입 - CO²를 방출하여 캔을 수동으로 캡핑 장치로 이송할 때 캔 내부로 공기가 유입되는 것을 방지 | 주문형 |
| 856 | 음료 제품의 다양한 충전 수준을 위한 추가 충전 노즐(6개). 각 캔 형식에는 고유한 세트가 필요합니다. | 주문형 |
| 316LP | AISI 316으로 만들어진 음료 제품과 접촉하는 모든 구성 부품(사이다에 필요) | 주문형 |
| 974-316 | 스위치 밸브 TriClamp 316″이 포함된 공압 다이어프램 펌프 AISI 1 및 필러를 펌프에 연결하는 연결 키트, CIP 장치에 대한 모든 연결(사과주/주스 충전에 필요) | 주문형 |
| 884 | ** 모든 충전 밸브용 교체 가능한 개스킷 전체 세트(6개) | 주문형 |
| 889 | ** 밸브 개스킷을 빠르게 교체하기 위한 도구 | 주문형 |
| 962 | 특수 전압 및 주파수(EU 표준 1x 230V/50Hz와 다름) – 예: 1x 110V/60Hz(인증서 없음) | 주문형 |
| 962C | 특수 전압(EU 표준 1x 230V/50Hz와 다름) – 예를 들어 UL 적합 전자 부품을 포함한 1x 110V/60Hz(미국 시장에 필요) | 주문형 |
| 에트랙 | ** ETH 원격 지원 세트 – 원격 지원, 진단 및 기술 문제 발생 시 조정을 허용하는 하드웨어 및 소프트웨어 통신 세트 – 케이블 이더넷 연결을 통해 | 주문형 |
| WFRAK | WIFI 원격 지원 세트 – WiFi 연결을 통해 원격 지원, 진단 및 기술 문제 발생 시 조정을 허용하는 하드웨어 및 소프트웨어 통신 세트 | 주문형 |
| 권장 옵션 장비의 총 가격(** 표시) | 주문형 |
캡핑 유닛(시머):
**로 표시된 항목은 적극 권장됩니다.
| 표준 장비(시머): |
||
| CSCAP | 캐뉼러프로 – 단일 캔 인서트 시스템(한 가지 형식의 뚜껑)이 있는 저렴한 외부 캔 캡핑 장치.
|
주문형 |
| CSNT | ** 캔시마이저 – 트윈 캔 삽입 시스템이 있는 전문 외부 캔 캡핑 장치(한 가지 형식의 뚜껑). 추천 액세서리.
400v 50hz 3상 알루미늄 캔 XNUMX종과 뚜껑 XNUMX종용 부품이 있는 탁상형 반자동 캔 캡핑 유닛
|
주문형 |
| 옵션 장비(CannularPro가 아닌 CanSeamizer에만 해당): | ||
| CSSFW | **4개의 잠금식 바퀴가 있는 스테인리스 스틸 프레임 | 주문형 |
| CSTCL | Twin can loading system – an open can with a lid is loaded from the first side of the machine while a second can already closed with the lid comes out from the other side | 주문형 |
| CSNCF | 캔의 다른 형식을 위한 부품 세트(다른 직경/높이). 각 캔 형식에는 자체 세트가 필요합니다. | 주문형 |
| CSNLF | 캔 뚜껑의 다른 형식을 위한 부품 세트입니다. 각 뚜껑 형식에는 자체 세트가 필요합니다. | 주문형 |
| CSOVF | 캔 캡핑 장치의 특수 전압 및 주파수(EU 표준 1x 230V/50Hz와 다름) – 예: 1x 110V/60Hz(인증서 없음) | 주문형 |
| CSO1P | 단상 전압 장비 | 주문형 |
최소 및 권장 구성 가격:
| 알루미늄 캔에 음료를 채우기 위한 최소 구성(캔 헹굼 충전 장치 + CannularPro) |
주문형 |
| 알루미늄 캔에 음료를 채우기 위한 표준 구성(캔 헹굼 충전 장치 + CanSeamizer) | 주문형 |
| 알루미늄 캔에 음료를 충전할 때 권장되는 구성(캔 헹굼-충전 장치 + CanSeamizer + **로 표시된 옵션 항목) | 주문형 |
선택적 서비스 :
| 암호 | 상품 설명 | 가격(€ 유로) |
| PCEU | 포장 비용 EU – 나무 상자(일반, EU 지역으로 운송 – 대륙 국가만 해당) | 주문형 |
| PCKWD | 포장 비용 세계 – 해상 운송을 위한 화학적 보호 기능이 있는 나무 상자 | 주문형 |
| PCKSP | 포장 비용 특별 – 더 많은 장치가 포장될 때 나무 상자 | 주문형 |
| Xogar Coidar dun pequeno pônei | 배송 비용 | 주문형 |
| INS | 당사 전문가가 현장에서 제공하는 설치 작업 및 기타 서비스(호텔/석식/중식 및 교통비는 포함되지 않은 가격) | 주문형 |
반자동 제어 시스템 :
설명 :
- 선택한주기 시작
- 비상 정지 버튼
- 디스플레이가있는 프로그래밍 가능 장치
자동 사이클(옵션 장비 표 참조)은 캔 헹굼, 충전 단계 및 캡핑의 모든 작업을 용이하게 합니다. 다양한 유형의 충전 프로세스를 선택할 수 있습니다.
사용 가능한 모드 및 설정
I. 헹굼 모드:
- 주입 타이머 – 자동 밸브의 편집 가능한 타이밍
Ⅱ. 수 채우기 모드:
- ㅁㄴㅇㄹ
- CO2 주입 타이머 조절이 가능한 단일 사전 배출
- 조정 가능한 이중 CO2 주입 타이머로 이중 사전 배출
- 캡핑주기 전에 병의 산소를 제거하기위한 CO2 퍼지
- 사전 대피 시간, CO2 주입 시간, 탈기 시간을 변경할 수 있습니다.
III. CIP 모드 :
- 기계 청소 및 소독을 위해 모든 밸브를 엽니다.
IV. 탈기 모드 :
- XNUMX 단계 이상의 타이머 설정에 따라 감압시 밸브를 열고 닫습니다.
선택적 서비스 :
I. Installation work on the place …. price on demand
가격은 유럽 연합 (EU)의 모든 국가에서 유효합니다. 가격에는 2 명의 전문가가 장비를 조립하고 시동하는 5 일간의 작업 (+ 2 일 여행)이 포함됩니다.
가격에는 운송 비용과 근로자의 편의가 포함되지 않습니다. 개인적으로 계산됩니다.
II. Installation work ensured by customer (with our remote assistance) …. price on demand
돈을 절약하고 싶습니까? 기술적으로 숙련되고 도전을 두려워하지 않습니까? 해당 국가의 위생 제한 규정에 따라 외국에서 전문 기술자의 방문이 허용되지 않습니까? 원격 지원 서비스를 사용하는 것을 두려워하지 마십시오.
원격 지원을 사용하여 고객이 충전 라인을 어떻게 설치합니까?
1.) 고객은 모든 기계를 배치하고 체크리스트에 따라 전원에 연결합니다.
2.) 예비 단계 완료 사진이 전송되면 시작 및 시운전을 진행합니다.
3.) 먼저 인터넷을 통해 기계의 PLC를 공장의 서비스 콘솔에 연결합니다.이를 통해 서비스 관리자가 마치 기계 앞에있는 것처럼 원격 화면에서 PLC를보고 제어 할 수 있습니다.
4.) 그런 다음 작업자 한 명은 카메라를 들고 다른 한 명은 기술자의 지시에 따라 작업하는 Microsoft Teams 전화 회의를 구성합니다.
5.) 3-5일만 설정하고 구성하면 첫 번째 전체 알루미늄 캔이 충전 라인을 떠납니다.
