BWRB-SA15 : 라벨이 있는 새 유리병 또는 중고 유리병 15개용 병 세척기(최대 400-500 bph)

새 유리병 또는 중고 유리병 15개용 반자동 병세척기. 시간당 400~500병의 작업 용량.

반자동 병 세척기는 생산 능력이 낮은 음료 생산자(농가, 가족 저장고, 소규모 사이다 생산자 등)를 위한 대안적이고 저렴한 솔루션입니다. 이 솔루션은 가장 다양한 요구에 적응할 수 있는 뛰어난 다용성을 제공합니다.

병 세척 장치는 컴팩트한 디자인으로 소비량이 매우 적으며 기계 부품이 거의 없기 때문에 사실상 "유지 보수가 필요 없습니다". 이 모든 것이 단일 기계에 기존 병 세척기의 기능(병 세척, 라벨 제거 및 최종 병 헹굼)을 결합합니다.

이 모든 것이 환경을 보호하고 생산 비용을 줄이는 동시에 이전에 "일회용" 병을 쉽게 재활용하고 재사용할 수 있게 해줍니다.

또한 기계의 모듈식 구조는 옵션인 특수 세척 및/또는 살균 섹션을 삽입하여 기능과 자동화 수준, 정교함 수준을 점진적으로 높일 수 있습니다.

"Czech Brewery System"는 생산 전에 배송된 병 샘플을 수령하고 평가할 때 이 제안을 재확인할 수 있는 권리를 보유합니다. 이 기계는 일반 음료로 더러워진 병을 세척하기 위해 일반 병, 라벨 및 병과 함께 사용되는 접착제와 함께 사용하도록 설계되었습니다. 생산자는 기계가 모든 유형의 병, 병의 먼지, 병의 모든 종류의 접착제와 함께 작동할 수 있다는 보장을 유지하지 않습니다.

병 세척기 모델 BWRB-SA15는 다양한 종류의 병을 세척하도록 설계되었으며, 다양한 고객 요구 사항과 사양에 맞게 조정할 수 있습니다.
이 기계는 많은 장점을 가지고 있습니다. 즉, 매우 안정적인 작동, 작업자의 쉽고 실용적인 사용, 편리한 청소 및 유지관리, 최소한의 에너지 소비 등이 있습니다.

주요 기술 매개 변수 :

기계의 실제 작업 용량은 제조업체가 명시한 용량과 다를 수 있습니다. 그것은 병에 있는 먼지의 종류와 오래된 것, 병의 종류와 부피, 화학 성분, 농도, 세척 약액의 온도 및 오염에 따라 다릅니다.

병 세척 주기 설명:

A – 더러운 병 수동 적재: 덮개를 열고 A 섹션의 특수 세척 위치에 수동으로 병을 놓습니다. 이 기계에는 15개의 더러운 병이 있습니다.

B – 커버가 닫히면 효과적인 세척 및 라벨 제거를 위해 약액(NaOH 1~3% – 70°C)이 포함된 다량의 따뜻한 물을 사용하여 병을 내부 및 외부로 헹굽니다.

C – 세척을 마치면 작업자가 세척된 병을 세척 스테이션(A 섹션)에서 헹굼 스테이션(B 섹션)으로 수동으로 이동하여 다른 더러운 병을 위한 공간을 확보합니다.
그런 다음 다른 더러운 병을 특수 세척 위치(A 섹션)에 놓고 덮개를 닫으면 기계가 다시 시작됩니다.

D – 새로운 세척/헹굼 주기를 마치면 작업자가 헹굼된 병을 기계에서 꺼내고 수동으로 세척된 병을 세척 스테이션(A 섹션)에서 헹굼 스테이션(B 섹션)으로 옮기고 더러운 새 병을 기계에 넣습니다. 세탁 위치.

기계에는 다음이 장착되어 있습니다.

1 – 기계는 2006년 42월 17일자 기계 지침 2006/XNUMX/CE를 준수합니다.

2 - 와셔의 프레임은 강판으로 만들어지며 스테인리스 스틸 유형 Aisi 304로 윤곽이 잡힙니다. 외부 마이크로 유리 볼로 외부 마감 처리 저항. 탱크 청소를 위해 스테인리스 스틸로 된 넉넉한 도어가 제공되며 "쉬운 열기" 시스템이 있는 구조에 경첩이 달린 강철 유리로 된 주요 덮개가 제공됩니다.

3 – 개방 덮개에 있는 안전 보호 장치(안전 제한 스위치 포함). 작업자가 덮개를 열면 세탁기가 즉시 세탁 작업을 멈춥니다.

4 - 내부 세척 시스템은 고압의 특수 관통 노즐로 만들어집니다. 고유량, 저양정 특수노즐로 외부세척 및 라벨제거. 수류는 세제 용액을 여과하고 라벨을 분리하기 위한 필터(스테인리스 스틸)를 통해 전달됩니다.

5 – 펌프는 스테인리스 스틸 유형 AISI 316의 펌프 본체와 임펠러가 있는 모노블록 원심형입니다. 외부 샤워기는 내리고 청소하기가 매우 쉽기 때문에 "유지 보수가 용이"합니다. 헹굼 스테이션은 특수 관통 노즐로 만들어집니다. 그리고 순수한 물에 의해 공급되는 노즐을 통해 이루어진 외부 헹굼. 헹굼 영양 공급(급수 공급)에는 기계가 멈출 때 물 흐름을 차단하는 절약 밸브가 설치되어 있습니다.

6 – 세제 용액 가열 블록은 다음과 같은 가격 변동 없이 제공될 수 있습니다.
– 가열 교환기(항상 증기 공급을 위해 준비된 스테인리스 스틸로 제작되었으며, 각 응축 통풍구가 있는 전기 공압 밸브에 의해 자동으로 제어됨;
- 통합 연소실(버너 포함);
– 전기 난방.
병 세척 온도는 온도 조절기를 통해 쉽게 조정할 수 있습니다.

7 – 세제 탱크 비우기용 볼 밸브.

8 – 단일 지점에서 유틸리티 연결.

9 – 기계에 설치된 스테인리스강 전원 스위치박스가 있는 전기 회로(IP55). 스테인리스 스틸로 만들어진 24V 제어 패널에는 모든 작업을 시각적으로 모니터링하고 제어하기 위한 LED 표시기와 제어 스위처가 장착되어 있습니다.

10 - 증기 추출기 적용 가능성이 있는 기계에서 유출된 증기를 위한 굴뚝.

11 – 기계 측면을 따라 위치한 조정 가능한 발.

12 – 영어 버전의 사용자/유지보수 매뉴얼.

기술적 특징, 매개변수 및 요구사항:

시간당 200병으로 계산된 기계 작업 시간:

중요한 정보 :

표시된 소비량 데이터는 다음을 사용하여 계산됩니다.

* 물의 온도는 15°C입니다.
* 병 온도는 15°C입니다.
* 하역기의 병 온도는 25°C입니다.
* 세제 탱크 온도: 70°C.
* 유리병에 담아 작업합니다.
* 표시된 병 무게: 500g.

제공된 소비량 데이터는 온도 및 사용된 산업용수나 첨가제의 품질, 요청된 옵션 등 개별 작동 조건에 따라 달라질 수 있습니다.

빈 병에는 빨대나 철사 등 이물질이 없어야 합니다. 병을 기계에 넣기 전에 모든 이물질을 제거하여 기계 고장을 방지하세요.

생산자는 테스트를 거쳐 인증서가 첨부된 재료만 사용합니다.
그러나 부식은 사용하는 물의 품질, 사용되는 일부 화학 공정, 또는 올바르게 수행되지 않은 작업으로 인해 발생할 수 있습니다.
이런 경우 제작자는 어떠한 책임도 지지 않습니다.

참고: 기계 생산 범위는 세탁기 메인 변속기의 기계 설계를 나타냅니다. 처리 시간 및 소비량은 공칭 생산량을 나타냅니다.

단일 작업 공정(가열, 배수, 채우기) 동안 발생하는 하중의 변화와 바닥의 정적 거동은 하중에 변화를 일으켜 기계의 받침대에 본질적으로 영향을 미칠 수 있습니다.

펄핑이 아닌 유형의 라벨, 고품질 잉크, 20g/mq 이상의 접착제가 필요합니다. 세제의 온도와 농도는 XNUMX차 생산자의 권장 사항을 따라야 하며, 필요한 첨가제를 첨가해야 합니다.

라벨은 최대 180초 이내에 병에서 제거해야 합니다. 180초를 초과하는 경우, 라벨 잔여량 증가가 고려될 수 있습니다. 시험 조건은 DIN 16524-6에 따라 정의됩니다.

가격표 :

참조 표준 :

기계의 계획/제조는 다음 규칙을 준수하여 수행됩니다.

• 기계의 계획 및 제조:

2006년 42월 17일자 유럽 의회 및 이사회의 기계 지침 2006/XNUMX/CE

• 전기 설치:

– 저압 지침 2006/95/CEE;

– 전자파 적합성 지침 2004/108/CEE;

• 당사 공급망의 전기 설비는 다음 규정을 준수합니다.

– 유럽 규정: EN 60204-1;

– 국제 규정: IEC 204-1

• 증기 난방 시스템:

지침 97/23/CE PED

• 파이프 단열재:

EN 563;

• 운전자 안전 보호 장치:

2006년 42월 17일자 유럽 의회 및 이사회의 기계 지침 2006/XNUMX/CE

• 폭발 위험이 있는 건물에 설치하기에 적합하지 않은 기계:

지침 99/92/CE Atex

공급업체의 일반적인 기술적 특징: