상품 설명
산업 양조장 BREWORX OPPIDUM 6004A-24000과 맥아 즙 추출 기계 BREWORX OPPIDUM 6000을 사용하면 하루에 6000 ~ 36000 리터의 맥주를 생산할 수 있습니다 (하루에 2 ~ 400 배치). 양조장의 이러한 구성에는 표면 발효 방법을 사용하여 생산되는 맥주 최대 000 리터 또는 연간 바닥 발효 방법을 사용하여 생산되는 맥주 1 440 리터의 생산 능력을 가진 발효기 세트가 포함됩니다. 양조장 OPPIDUM의 산업 디자인과 강력한 장비는 높은 생산 능력을 요구하는 맥주 생산자를 위해이 양조장을 미리 결정합니다.
자동 제어 끓는 과정, 발효 과정, 성숙 과정, 매체.
기술적 인 매개 변수 :
생산 능력 - 일일 :
- 하루에 맥주 wort의 6000 리터 – 24 시간 동안 한 배치 – 원재료는 맥아 또는 맥아 추출물, 홉, 식수 및 맥주 효모입니다.
- 하루에 맥주 wort의 12000 리터 – 24 시간 이내에 두 배치 – 원재료는 맥아 또는 맥아 추출물, 홉, 식수 및 맥주 효모입니다.
- 하루에 맥주 wort의 18000 리터 – 24 시간 동안 XNUMX 개 배치 – 원재료는 맥아 또는 맥아 추출물, 홉, 식수 및 맥주 효모입니다.
- 하루에 맥주 wort의 24000 리터 – 24 시간 이내에 XNUMX 개 배치 – 원재료는 맥아 또는 맥아 추출물, 홉, 식수 및 맥주 효모입니다.
- 하루에 맥주 wort의 30000 리터 – 24 시간 동안 XNUMX 개 배치 – 소스 원료는 맥아 또는 맥아 추출물, 홉, 식수 및 맥주 효모입니다.
- 하루에 맥주 wort의 36000 리터 – 24 시간 동안 XNUMX 개 배치 – 원재료는 맥아 또는 맥아 추출물, 홉, 식수 및 맥주 효모입니다.
생산 능력 - 연간 :
- 표면 발효법을 사용하여 생산 된 맥주 ......... + 2 400 000 연간 리터
- 밑바닥 발효법을 사용하여 생산 된 맥주. + 1 440 000 연간 리터
원료 :
- 고전적인 원료 : 맥아 + 홉 + 식수 + 맥주 효모 + (선택적으로 기타 성분)
- 맥주 농축액 : 맥아 추출물 + 홉 + 식수 + 맥주 효모 + (선택적으로 기타 성분)
- 압력 용기 (실린더)의 CO2
- 세탁 및 살균제
제어 시스템 :
- 양조장 - 끓는기구 :
- 밸브와 박수 - 컴퓨터 자동 제어
- 온도 - 컴퓨터 자동 제어
- 컴퓨터 자동 제어 모터 펌프
- 타이밍 - 컴퓨터 자동 제어
- 탱크 - 발효, 성숙, 밝은 맥주 :
- 온도 - 컴퓨터 자동 제어
- 타이밍 - 컴퓨터 자동 제어
- 매체 - 온수, 얼음물, 냉각 냉각, 글리콜 탱크 :
- 온도 - 컴퓨터 자동 제어
- 타이밍 - 컴퓨터 자동 제어
건축에 필요한 공간 :
- 바닥 면적 분 : 360에서 490까지2
- 객실 높이 최소 : 9.5 m
전기 연결 :
- 전기 소켓 : 400V 3ph / 50 Hz
- 소비 전력 : 190 kW
양조장 난방 시스템 :
- 가스 증기 발생기
냉각 시스템 :
- 옥수수의 냉각 : 처리 된 냉수 + 얼음 냉각수 (글리콜과 함께)
- 탱크 냉각 : 얼음 냉각수 (글리콜 함유)
BREWORX OPPIDUM – 맥주 생산을위한 현대적인 양조 및 발효 시스템
I. BREW 시스템
Wort 양조 기계 OPPIDUM 6000은 몰트 (또는 맥아 추출물 또는 농축액 농축액), 홉 (hops) 및 물에서 한 묶음으로 wort의 6900 리터를 생산하는 데 필요한 모든 장비를 포함하는 산업 디자인의 강력한 전문 소형 장비입니다. wort 준비를위한 소형 기계에는 생산 능력을 극대화하기 위해 6 개의 특수 용기가 포함됩니다. 병렬 생산 방식 덕분에이 기계는 하루에 1 ~ 6 배치의 Wort를 생성 할 수 있습니다 (6900에서 1 일당 41400 리터까지). 옥수수 생산 기계는 양조장 BREWORX OPPIDUM 6000의 주요 기능 구성 요소입니다. 그것은 주성분이 wort의 생산 인 식품 기계입니다. 옥수수는 생산 맥주 중 첫 번째 단계의 결과물 인 중간 생성물입니다. 생산주기의 다음 단계는 발효 탱크에서이 wort의 발효 및 성숙이다. 이 생산 공정의 결과물은 맛있는 상쾌한 저 알코올 음료 인 맥주입니다.
AC - 자동 제어 시스템 - 컴퓨터 지원이 장착 된 기계 - 자동 주입 또는 감압 처리 - 생산 공정의 전체 프로세스를 완전 자동화 된 방식으로 관리합니다.
wort 양조 기계 BREWORX OPPIDUM 6000 표준 버전에 포함됩니다 :
- mash kettle tank 6000 liters - 분쇄 된 맥아 곡물을 따뜻한 물과 혼합하고 전분을 분쇄하여 설탕 용액을 형성하는 용기
- mash kettle tank 4000 liters - 끓여서 전분을 분해하여 설탕 용액을 형성하는 용기
- filtration tank 8500 liters – (워터 여과 탱크) – 맥아 여과 용 특수 체가있는 용기
- wort storage tank 7200 liters - 고온 오랫동안 보관하고 온도를 유지하는 용기
- wort boiling tank tank 9000 리터 - 홉과 함께 끓는 용기
- whirlpool tank 7500 liters - 홉에서 찌꺼기를 원심 분리 할 때
- wort 시험용 실험실 싱크대
- 모든 제어 요소가있는 제어판
- 계단이있는 플랫폼
- 필요한 모든 파이프 및 와이어 연결
- 기계식 및 자동 제어 밸브 및 전기자가 모두 필요했습니다.
- 전기 배전반
- b 양조 공정 제어용 산업용 컴퓨터 (자동 제어 시스템 전용 버전)
옵션 및 속성
소고기 생산 원료 2 종 :
- 고전 원료 : 맥아 + 홉 + 식수 + 맥주 효모 + (선택적으로 기타 성분)
- 맥주 농축액 : 엿기름 추출물 + 홉 + 식수 + 맥주 효모 + (선택적으로 기타 성분)
맥주 양조장의 여섯 가지 생산 능력 :
- 1 일당 수분의 6900 리터 – 12 시간 동안 한 배치 – 소스 원료는 맥아 또는 맥아 추출물, 홉, 식수 및 맥주 효모입니다.
- 1 일당 수분의 13800 리터 – 24 시간 동안 두 배치 – 원재료는 맥아 또는 맥아 추출물, 홉, 식수 및 맥주 효모입니다.
- 1 일당 수분의 20700 리터 – 24 시간 동안 XNUMX 개 배치 – 원재료는 맥아 또는 맥아 추출물, 홉, 식수 및 맥주 효모입니다.
- 1 일당 수분의 27600 리터 – 24 시간 동안 XNUMX 개 배치 – 원재료는 맥아 또는 맥아 추출물, 홉, 식수 및 맥주 효모입니다.
- 1 일당 수분의 34500 리터 – 24 시간 동안 XNUMX 개 배치 – 원재료는 맥아 또는 맥아 추출물, 홉, 식수 및 맥주 효모입니다.
- 1 일당 수분의 41400 리터 – 26 시간 동안 XNUMX 개 배치 – 원재료는 맥아 또는 맥아 추출물, 홉, 식수 및 맥주 효모입니다.
실용적인 디자인 :
- SC : 스테인레스 스틸 / C 자형 - 모든 탱크는 스테인리스 스틸 AISI 304로 완전히 만들어졌으며 용기는 C 자 모양으로 배열되었습니다.
- BLMS - Brewlock 퀵 도어 잠금 시스템 - 간단한 BLMS 시스템으로 단 하나의 손으로 탱크의 모든 상부 도어를 매우 신속하게 잠그고 열 수 있습니다 (유리 도어 디자인 사용)
강력한 난방 시스템 :
- SH - 스팀 히터 - 탱크 케 틀의 가열은 증기 발생기에 의해 생성 된 뜨거운 증기에 의해 수행된다. 뜨거운 증기로 가열하면 비등 과정이 현저히 빨라집니다. 이것은 맥아의 위험 케라멜 화없이 우기를 가열하기위한 최고의 안전 시스템입니다. 이 시스템은 맥주 제조 기계에 포함되어 있지 않은 전기, 가스 또는 펠릿 증기 발생기에 맥주 양조장을 연결해야합니다 (옵션 액세서리 참조).
전체 공장 생산 공정의 자동화를위한 자동 제어 시스템 :
- AC - 자동 제어 시스템 - 컴퓨터 지원이 장착 된 기계 - 자동 주입 제어 또는 주입 장치 - 생산 공정의 전체 프로세스를 완전히 자동화 된 방식으로 관리합니다.
왜이 양조 기계의 자동 제어 시스템 만 사용할 수 있습니까?
OPPIDUM 기계는 동시에 여러 가지 일괄 처리를 생산합니다. 이것은 많은 센서의 빠르게 변화하는 데이터를 신속하고 동시 적으로 모니터링하고 평가할뿐만 아니라 양조업자의 작업 집중, 집중 및 속도를 극도로 요구합니다. 자동 제어 시스템의 컴퓨터 및 많은 전자 센서를 갖춘 정교한 시스템 만이 모든 양조 단계의 적정 타이밍, 적절한시기의 적정 온도, 펌프 및 모터의 올바른 속도, 즉 wort의 손상없이 모든 것을 제공 할 수 있습니다 최대 6 개의 병렬 처리 된 생산 공정 중에 지속적으로 제어됩니다.
자동 제어 시스템을 사용해야하는 또 다른 좋은 이유가 있습니다.
- 인간의 오류 제거 - 필요한 작업을 정확하고시기 적절하게 수행하는 기계
- 소유자 비용 절감 - 양조장에서 조작하는 데 한 명의 작업자 만 필요합니다.
- 양조장의 오류 조건 최소화 - 모든 것은 여전히 컴퓨터의 통제하에 있습니다.
- 모니터링 및 등록- wort 생산 공정의 모든 상태 및 작업은 컴퓨터 메모리에 저장됩니다.
- 요구 사항의 최소화 -이 시스템은 조작자의 극도의 관심을 필요로하지 않습니다. - 항상 기계의 조기 반응을 보장합니다.
- 맥주의 안정된 품질 - 표준 제조 절차는 맥주의 항상 동일한 최대 가능한 품질을 보장하기 위해 항상 관찰됩니다.
- 사전 프로그래밍 된 6 가지 조리법 - 가장 잘 알려진 맥주 생산 : Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
- 수동 양조 모드 - 미리 프로그램 된 시스템이 모르는 다른 종류의 맥주 생산
- 특별 위생 모드 - 모든 탱크, 파이프, 전기자 및 기타 양조장 장비의 자동 세척, 살균 및 살균
기술 사양
이 유형의 스테인리스 강 끓는 기계 OPPIDUM 6000 구성 요소 :
1. Mash kettle 8000 리터
맥아 가루를 따뜻한 물과 혼합하고 전분을 분리하여 설탕 용액을 형성하도록 설계된 구형 또는 원추형 상단 바닥이있는 수직 이중벽 스테인리스 스틸 용기. 탱크 내부 표면 : 4mm 두께의 냉간 압연 및 5mm 두께의 열간 압연, 표면 처리 2B, Ra <0.3 마이크로 미터로 연마 된 이음매. 탱크의 최대 ovepressure 0.3 bar.
사용 가능한 용량 8 000 리터- 치수 Ø 2 110 mm, 높이 4 419 mm
- 스팀 가열 바닥 영역 1.54 m2
- 스팀 가열 원통형 영역 3.60 m2
- 스팀 밸브 ASCO jucomatik DN 15
- 증기 응축수 배출 DN 15
- 최대 증기 과압 6.5 bar
- 기어 박스 LBC 130 / 50, 출력 파워 850 Nm이있는 4 개의 팔 교반기
- 모터 지멘스 2.2 kW 400V 50Hz
- 조명 24V 100W 1440 lm IP65
- 유리문이있는 서비스 맨홀 Ø 440 mm / glass 8mm
- 짓 눌린 맥아 호퍼 DN 100
- 탱크 청소를위한 위생 회전 샤워 DN 2의 20 PC
- 유리 맨홀 청소용 위생 샤워 1pc
- 교반기 – 회전 속도 29 / min, 블레이드 2 개
- 12 °의 경사면이있는 이중 자켓 바닥, 난방 공간 3.60 m2 입구 50 mm
- 외부 재킷 스테인레스 스틸 1.5 mm
- 스테인리스 스틸과 용접 이음매의 윗면 덮개와 Ra 0.1-0.3에 광택 처리
- 중앙 공기 교환기 DN100에 대한 스팀 배출구
- Wort 파이프 DN 65
- Saniary 파이프 DN 40
- 스팀 파이프 DN 15
- 조정 가능한 다리 DN 150 4 개
- Pre-masher – 맥아 그리스트를 매싱 탱크에 붓기 전에 물로 분사하는 특수 챔버.
- 절연성 가소 화 된 탈지면 : 상부 커버 50mm / 원통형 재킷 50mm / 스팀 바닥 50mm
- 신호등 : 빨간색 / 녹색 - 문 열림 / 오류 / 프로세스 오류
사용 가능한 용량 8 000 리터
2. Mash kettle 4000 리터
구형 또는 원추형 상부 바닥을 가진 수직 이중벽 스테인레스 스틸 용기. 전분을 분해하여 설탕 솔루션을 형성하도록 설계되었습니다.
- 사용 가능한 용량 4 000 리터
- 치수 Ø 2 110 mm, 높이 4 419 mm
- 스팀 가열 바닥 영역 3.48 m2
- 스팀 가열 원통형 영역 1.50 m2
- 스팀 밸브 ASCO jucomatik DN 15
- 증기 응축수 배출 DN 25
- 최대 증기 과압 6.5 bar
- 교반기 – 회전 속도 29 / min, 블레이드 2 개
- 기어 박스 130 / 50, 출력 파워 850 Nm, 입력 파워 2.2 kW
- 모터 지멘스 2.2 kW 400V 50Hz
- 조명 12V 35W 1440 lm
- 유리문이있는 서비스 맨홀 Ø 440 mm
- 탱크 청소를위한 위생 회전 샤워 DN 2의 20 PC
- 유리 맨홀 청소용 위생 샤워 1pc
- 외부 재킷 스테인레스 스틸 1.5 mm
- 스테인리스 스틸과 용접 이음매의 윗면 덮개와 Ra 0.1-0.3에 광택 처리
- 조정 가능한 다리 DN 150 4 개
- 절연성 가소 화 된 탈지면 : 상부 커버 50mm / 원통형 재킷 50mm / 스팀 바닥 50mm
- 신호등 : 빨간색 / 녹색 - 문 열림 / 오류 / 프로세스 오류
3. Filtering tank (워터 여과 탱크)
구형 또는 원추형 상부 바닥과 함께, 워트 (wort)의 여과를위한 특수한 체를 가진 스테인리스 용기. 필터링 파이프 및 콜렉터 - 출력 파이프 라인은 리액 션 하단, 파이프 직경 DN 80 아래에 있습니다. 밑면으로부터 축 방향 감속기 80 / 40은 직경 80 mm의 원형 파이프로 구동됩니다.
진공 센서. SICK의 PICK 공기압 센서. 재질 AISI 316L. 압력 범위 -1bar부터 1까지. 출력 전압 0-10V. 필터링 시스템은
탱크의 반응성 바닥 아래의 원형 파이프 라인에 위치한 회전 속도계로 측정 한 이륙 압력 및 정수압의 양에 따른 정수압을 계산하는 원리. 시스템은 PID 컨트롤러 정보를 전달하는 차이를 평가합니다. PLC는 펌프 속도와 필요한 유속을 제어하여 필터 층이 용기 바닥에 닿지 않도록합니다. 이 시스템은 자동으로 최대 필터링 속도를 보장합니다.
권장 사항 : BH-OPT-ELS60 여과 탱크에서 나이프 - 교반기의 전기 리프트 ... 아래 옵션을 참조하십시오.
호핑 기계의 특별 주문 제작 Oppidum 6000 - 여과 탱크의 칼날 교반기의 전기 상승wort filtration tank). Wort Brew Machine을 사용자 정의하여 여과 탱크 내부의 나이프 - 교반기 위치를 매우 다양하게 설정할 수 있습니다. 이것은 더 강한 맥주 종류가 생산 될 때 맥아 곡물 침전물을 통해 맥즙을 여과하는 동안 유용합니다. 칼날 교반기를 들어 올리면 wort를 먹는 과정의 속도를 높일 수 있습니다. 이는 여과 과정에서 과실의 과도한 산화를 피하기 위해 중요합니다.
리프팅 메커니즘은 전동 액추에이터에 의해 보장됩니다. 기계의 작동기는 순간에 필요한 모든 위치에서 나이프 - 교반기의 위치를 변경할 수 있습니다. 나이프 교반기의 리프팅은 주 중공 회전 샤프트에 위치한 35mm 직경의 고정 샤프트 시스템에 의해 해결됩니다. 리프팅 메커니즘은 탱크 하단의 기어 박스 아래에 있습니다. 최대 허용 압력은 800kg입니다. 교반기의 스트로크는 200 mm까지입니다. 칼날 교반기의 위치는 전동 액츄에이터의 일부인 포지셔너를 고정시킵니다. 포지셔너의 출력 전압은 0-10V입니다. 칼 교반기의 위치 표시는 LCD 모니터에 있습니다. 리프팅 시간은 40 초입니다.
탱크로부터의 습식 맥아 알갱이 배출은 나이프 교반기의 역 운동에 의해 확보 된 맥아 알갱이의 이동을위한 공기 식 슬라이딩 플랩이 장착 된 하부 방출에 의해 해결된다. 공압 슬라이딩 플랩은 AISI 304 DN 250 재질로 제작되었습니다. 습식 맥아 곡물은 양조장에서 폐기물을 운반하는 스크류 컨베이어에 의해 컨베이어 아래에 준비된 트럭 자동차 또는 폐기물 용기로 옮겨집니다.
- 사용 가능한 용량 8 500 리터
- 치수 Ø 2 810 mm, 높이 4 419 mm
- 8 %의 투과성을 가진 여과 바닥 18 세그먼트 (절단 된 구멍 0.6 - 4mm / 80mm)
- 체 아래의 헹굼 용 노즐 6 개
- 교반기 2 암, 10 블레이드
- 기어 박스 LBC 130 / 100 820 Nm 2200 W
- 유리문이있는 서비스 맨홀 Ø 550 mm
- 조명 12V 35W 1440 lm IP65
- 기계적 온도 표시기 0-120ºC 스테인레스 스틸
- 위생적인 회전 샤워 DNXNXX의 4 개
- 시력 유리가있는 3 방향 설정 밸브 DN 80
- 인렛 파이프 DN 65
- 체 아래의 배출구 파이프 DN 80
- 양조장 곡물 배출 420 * 540
- 탈기 파이프는 lautering 과정에서 과압과 진공을 제거하는 역할을합니다.
- 자동 곡물 저장 용 장비
- 절연성 가소 화 된 탈지면 : 상부 커버 50mm / 원통형 재킷 50mm / 스팀 바닥 50mm
- 외부 재킷 스테인레스 스틸 1 mm
- 스테인레스 스틸 탑 커버
- 조정 가능한 다리 DN 150 4 개
- 신호등 : 빨간색 / 녹색 - 문 열림 / 오류 / 프로세스 오류
4. Wort kettle - 터빈을 갖춘 새로운 고효율 가열 시스템
구형 또는 원추형 상부 바닥이있는 수직, 스테인레스 스틸 탱크. 스팀 가열은 컨테이너 내부에 위치한 특수 터빈으로 고정됩니다. 나선형 난방 지역 6.2 m2.
이 컨테이너는 PLC 제어 홉 호퍼 시스템을 사용하여 홉 (wort) 및 홉 (hops)을 조리하도록 설계되었습니다. 용기는 두께 304mm의 AISI 4 재질로되어있다.
바깥 쪽과 안쪽면은 광택이있다. Ramin = 0.8μm.
컨테이너 0.3 Bar에서 달성 할 수있는 최대 압력
열원 제어 및 모드에서 사용 가능한 PLC를 사용하는 홉의 도징 : 수동 / 반자동 / 자동
- 사용 가능한 용량 9 000 리터
- 치수 Ø 2 110 mm, 높이 4 419 mm
- 스팀 가열 바닥 영역 6.20 m2
- 스팀 밸브 ASCO jucomatik DN 15
- 증기 응축수 배출 DN 25
- DNXNXX
- DNXNX 출력 액와 관
- 파이프 살균 DN 40
- 조명 12V 35W 1440 lm IP65
- 유리문이있는 서비스 맨홀 Ø 440 mm
- 위생 회전 샤워 DN 2의 20 PC
- 증기 배출 파이프 DN 100, 3x 분사 장치
- 절연 제 50 mm plasticized 면화,
- 외부 재킷 스테인레스 스틸 1 mm
- 스테인레스 스틸 탑 커버
- 절연성 가소 화 된 탈지면 : 상부 커버 50mm / 원통형 재킷 50mm / 스팀 바닥 50mm
- 조정 가능한 다리 DN 150 4 개
- 신호등 : 빨간색 / 녹색 - 문 열림 / 오류 / 프로세스 오류
5. Wort storage tank
수직의 스텐레스 강 탱크로, 저온 저장 및 온도 유지를 위해 구형 또는 원추형 상부 바닥이 있습니다. 증기 가열은 용기 내부에 위치한 코일로 고정됩니다.
용기는 여과 된 맥아 즙을 수집 한 다음 맥아 즙 비등 탱크로 펌핑하기 전에 재가열하도록 설계되었습니다. 용기는 두께가 304mm 인 AISI 4 재료로 만들어집니다. 외부 i
내부 표면은 Ra min = 0.8μm로 연마됩니다.
- 사용 가능한 용량 7 200 리터
- 치수 Ø 2 008 mm, 높이 4 419 mm
- 스팀 가열 원통형 영역 2.30 m2
- 스팀 밸브 ASCO jucomatik DN 15
- 증기 응축수 배출 DN 25
- DNXNXX
- DNXNXX 살균 소독 파이프 입력
- 조명 12V 35W 1440 lm IP65
- 유리문이있는 서비스 맨홀 Ø 440 mm
- 위생 회전 샤워 DN 2의 20 PC
- 증기 배출 파이프 DN 100, 3x 분사 장치
- 절연성 가소 화 된 탈지면 : 상부 커버 50mm / 원통형 재킷 50mm / 스팀 바닥 50mm
- 외부 재킷 스테인레스 스틸 1 mm
- 스테인레스 스틸 탑 커버
- 조정 가능한 다리 DN 150 4 개
- 신호등 : 빨간색 / 녹색 - 문 열림 / 오류 / 프로세스 오류
6. Whirlpool tank
이 용기는 생산되는 부산물로부터 단백질의 슬러지와 클러스터를 분리하도록 설계되었습니다. 외면 및 외면은 Ramin = 0.8μm의 최대 거칠기로 연마됩니다. 이 용기는 주변부로 기울기가있는 바닥이 있습니다.이 옵션을 사용하면 거의 0의 손실로 전체 양을 얻을 수 있습니다.
- 사용 가능한 용량 7 500 리터
- 치수 Ø 2 308 mm, 높이 4 419 mm
- 유리문이있는 서비스 맨홀 Ø 440 mm
- 2x 위생 회전 샤워 DN 60
- Wort 파이프 라인 DN 65
- 나가는 쓰레기 파이프 라인 DN 50
- 배수관 DN 65
- 접선 방향 노즐 DN 32
- 충전량 표시기 DN 40
- 벤트 파이프 1x DN 65
- 조명 12V 35W 1440 lm IP65
- 절연성 가소 화 된 탈지면 : 상부 커버 50mm / 원통형 재킷 50mm / 스팀 바닥 50mm
- 외부 재킷 스테인레스 스틸 1 mm
- 조정 가능한 다리 DN 150 4 개
- 신호등 : 빨간색 / 녹색 - 문 열림 / 오류 / 프로세스 오류
서비스 플랫폼
서비스 플랫폼의 프레임 및 구성은 AISI 304로 구성됩니다. 프레임은지지 요소로 사용되는 개별 컨테이너에 단단히 연결됩니다. 프레임은 컨테이너를 고정하는데도 사용됩니다. 건축 바닥은 투명한 바닥의 변형 된 아연 도금 바닥 그리드 또는 쉬운 배수를위한 천공이있는 슬립 방지 스테인리스 스틸 시트입니다.
장비 플랫폼 :
모든 공정을 관리하는 자동화 시스템을 갖춘 중앙 전기 배전반
- 터치 스크린이있는 PLC
- 세면기
- 업무용 책상
- 폐활 측정 장치 용 실험실 홀더
- 실험 실용 샘플 장비
- 모든 실험실 보조기구 및 도구를 보관할 수있는 잠금 식 캐비닛
- 난간
계단 및 보조 플랫폼
프레임과 구성은 AISI 304로 이루어져 있습니다.
건축 바닥은 투명한 바닥 형태의 변형 된 아연 도금 바닥재 또는 쉬운 배수를위한 천공이있는 슬립 방지 스테인리스 스틸 시트로 만들어집니다.
계단의 난간은 304 mm 직경의 AISI 40로 만들어져 있습니다.
주 및 보조 배관, 피팅, 펌프, 센서, 유량계
배관 시스템
배관 시스템- 주요 배관 시스템은 AISI 304 DN 65, th로 구성됩니다. 2 mm.
- 연결 피팅은 DIN 11851, AISI 304 DN 65입니다.
- 물 분배, 위생 및 도징을위한 보조 배관은 AISI 304 DN 40
- 연결 피팅, 식품 부속품 DIN 11851, 재료 AISI 304 DN 40.
밸브 및 공압 작동기
- 주요 관 이음쇠는 AISI 316 물자로 만든다
- 세로 형 단동 스테인레스 스틸 드라이브가 장착 된 플랩 밸브 DN65.
- 보조 pipline의 피팅은 AISI 316 재질로되어 있습니다.
- 볼 밸브 DN 40는 단동 식 AT101U S09B에 의해 제어됩니다.
- 공압 기울어 진 밸브 DN 25 및 DN 32는 AISI 316 재질로되어 있습니다.
펌프
- 끓는 세트의 펌프 : 에보라 DWO 300 SIC-SIC 장착 / 설치 전원 3.0 kW
- 여과 세트의 펌프 : Ebara DWO 200 SIC-SIC 씰이있는 구멍이 뚫린 펌프 / 설치된 전원 입력 2.2kW
- 왓 토출 펌프 세트 : 에바 라 DWCH 50 / 2.2kW의 설치 전원 입력
(이 펌프를 PACKO TYPE NP 60 펌프로 교체 할 수 있습니다 - 1 조각 당 약 1700 유로의 추가 비용)
센서
- 마실 끓는 세트에는 빈 파이프 센서가 들어 있습니다.
- SLICK LFV 200 타입의 센서는 각 펌프 (3 피스)의 흡입 부에 장착됩니다.
유량계
- 끓는 끓는 물의 유량계 - Comac cal Flow 38
- 필터링 세트의 유량계 - Comac cal Flow 38 DN 32
- 소맥 운반용 유량계 - Comac cal Flow 38 DN 50
홉의 복용량
이 장치는 주 파이프 라인에 위치한 펌프를 사용하여 호트 보일러에 홉을 자동 분배 할 수 있습니다.
재료 AISI 304, th. 2.5 mm
사용 압력 4 bar, 시험 압력 6.5 bar
전기 설비
- 메인 스톱 버튼이있는 메인 스위치 3x 25A
- 모터 스타터 3x 2,5-4A
- 1x 주파수 변환기 Finy mini 1.5 kW
- 2x 주파수 변환기 Finy mini 0.75 kW
- 마시 주전자 Dixel XR20D의 디지털 온도 조절기
- Wort 출력 온도의 디지털 레귤레이터 Dixel XR20D
- 회로 차단기 6A 230V
- 회로 차단기 10A 230V
- 회로 차단기 4A 230V
- 플라스틱 DIN 스위치 보드, 36 모듈
- 배선
- 5 * 1,5 18
- 5 * 2,5 10
- 3 * 1 48
연결 :
- Wort 배출관 DN 32
- 찬물 공급 DN 32
- 온수 공급 DN 32
- 배수관 DN 60
- 전기 5 * 2,5 18 000 W
보조 장치 :
- 결합 된 레버 탭 어셈블리가있는 세면기 세척
- 샘플 용 냉각 장치
- 물 공급기의 유량계 DN 32
- 물 필터
주요 기술 데이터 :
- 길이 ... 10500mm
- 너비 ... 8000mm
- 굴뚝 플랜지 위의 높이 ... 4500mm
- 플랫폼 높이 ... 2700mm
- 최소 객실 높이 ... 5500mm
- 추천 된 룸 높이 ... 6000mm
교통편
이 장비는 일반적으로 조립 된 상태로 출하됩니다. 단, 스테인레스 스틸 덮개, 스팀 응축 용 증기선, 서비스 브리지 단계 및 전기 배전반.
워런티:
- 끓는기구 OPPIDUM 36 개월
- 펌프 24 개월
- 전기 구성 요소 24 개월
OPPIDUM 자동 제어 시스템 - 기술 설명
BHAC4은 중앙 제어반의 지정된 프로그램에 따라 컴퓨터 지원과 대부분의 작업이 자동으로 제어되는 OPPIDUM wort 준비 기계의 자동 제어 시스템입니다.
양조 자동화 시스템을 사용하면 모드에서 작동 할 수 있습니다.
1. 수동 모드
2. 반자동 모드
3. 자동 모드,
모든 모드는 터치 패널, 운전자 플랫폼의 캐비닛 또는 제어실의 원격 제어로 제어 할 수 있습니다.
각 모드에서 다른 모드로 진행하는 동안 앞뒤로 이동할 수 있습니다.
자동 모드에서는 프로세스를 중지하고 프로세스 중에 모드를 조정하거나 액세스 수준에 따라 프로세스에 수동으로 액세스 할 수 있습니다.
미쯔비시 PLC 사양 :
- L61P 전원 공급 장치
- 시리얼 통신용 L6ADP-R4 카드 RS 485
- 프로세서 L02CPU-P
- 출력 카드 LY42PT1P
- 온도 센서 연결 용 L60RD8 카드 PT100
- 아날로그 출력 카드 L60DA4
- 제어판 : WEINTEK MT8150XE
- 원격 제어 : VIPA TM-C VPN 라우터 WAN / LAN 900-2C510
제어판 :
자동 제어 패널은 어떻게 생겼습니까? 이것은 메인 메뉴입니다. 여러 가지 맥주 종류 또는 기타 기능 중 하나를 선택하고 필요한 모든 원자재로 스택을 채운 다음 컴퓨터를 클릭하여 맥주를 맥주로 만드십시오.
특수 기능 :
- CIP 기능 - 특수 모드는 양조장의 세척, 살균 및 살균을 보장합니다. 양조 파이프 및 선택적으로 양조장의 기타 장치
기술 사양 및 기능
제어 장치는 운영 체제 및 제어 프로그램이있는 PC 플랫폼에서 개발됩니다.
끓는 장비의 자동화의 가격에 공압 액추에이터와 끓는 장비의 설치 요소가 포함 된 하드웨어의 완벽한 조립이 포함되어 있습니다. 자동화는 또한이 기계를 사용하여 wort의 자동 생산을위한 라이센스 및 소프트웨어를 포함하는 운영 시스템을 포함합니다.
이 소프트웨어를 사용하면 제어판을 통해 직접 또는 USB 포트를 통해 설치하여 다양한 종류의 맥주를 양조하기위한 조리법을 변경할 수 있습니다. 소프트웨어와 끓는기구는 모두 세계적으로 알려진 맥주를 달인 방식이나 주입 방식으로 제조 할 수 있도록 설계되었습니다. 또한 달맞이 방법에, 1 개 2 개의 mashing주기에 양조하는 것이 가능하다.
시간, 펌프의 속도, 모든 위상의 타이밍, 온도 측정 및 제어 등과 같은 시퀀스를 처리합니다.
물 보충의 개별 볼륨 또는 넘침 볼륨, 온도 및 각 미디어의 유량은 운영자가 세 번째 레벨에서 사용자 비밀번호를 입력 한 후에 설정할 수 있습니다.
중앙 제어반 (터치 스크린)에서 지정된 프로그램에 따라 컴퓨터로 대부분의 단계와 작업을 제어하여 wort 생산 기계의 자동 제어. 작업자가 조리법을 선택하고 모든 생산 공정을 제어하는 프로그램을 시작합니다. 운영자는 모든 절차의 진행 상황을 점검하고 실험실 테스트를 수행하며 비표준 조건을 해결하고 소트 생산 공정을위한 원자재 준비를 보장합니다.
양조 시작 전 수동 조작 :
- 분쇄기 (분쇄 맥아 분쇄기)를 이용한 맥아의 제조
- 몰트를 물에 담그는 것 (mashing proces)
자동화 작업 :
- 탱크 가열 및 타이밍 (정확한 온도 구배 및 시간은 선택된 레서피에 따라 모든 단계를 제어 함)
- 모든 펌프의 제어를 포함한 토취 추출 또는 주입 공정
- wort 필터링 (Lautering wort process)
- 홉의 끓음 + 홉의 도징 (끓이는 동안 홉의 자동 추가)
- Whirpooling (원심 회전을 이용한 홉에서의 wort 분리)
- 젊은 맥주의 냉각과 공기와 함께 wort의 포화
- 여과 탱크에서 맥아가 빠져 나옴.
- 모든 파이프의 위생 처리 (CIP 프로세스)
제어 프로그램은 체코 어, 러시아어 및 영어로 작동합니다. 다른 언어에서도 프로그램을 사용자 정의 할 수 있습니다.
하드웨어 및 소프트웨어 설명
자동화 된 맥주 양조 프로세스는 특정 유형의 끓는 장비의 요구 사항 및 사용자 요구 사항과 정확히 일치하도록 맞춤 제작됩니다.
자동에는 다음 항목이 포함됩니다.:
1st 하드웨어
-
- 액츄에이터를 포함한 공압 밸브 및 플랩
- 디지털 출력이있는 유량계
- PLC 제어 시스템
- 운전자 컨트롤을위한 터치 패널
- 설치 및 자동화 구성 요소의 연결.
2nd 소프트웨어
- 최초 운영 시스템
- 맞춤 길이 및 작업 시퀀스 설정 지원
- 여러 맥주 종류에 대한 미리 프로그램 된 레시피
10° light beer (체코 어 빛 라 거 맥주)
11° dark beer (체코 어 검은 라 거 맥주)
12° light beer (전통적인 체코 라거 유형 Pilsen)
13° weissenbeer (밀 맥아로 만든 맥주)
14° special beer (더 강한 라거 맥주)
하드웨어 설명 :
자동 제어 시스템
- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, SD / MMC 슬롯, 이더넷, 웹 서버
- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI 고속)
- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (트랜지스터 출력 0,5A)
자동화 장치의 디스플레이 및 통신 시스템
- 3 pc 디스플레이 조작 패널 Weintek CMT-IV5
- 화면 해상도 1024 × 768
- 화면 대각선 9,7 "커패시턴스 TFT
- 밝기 350 cd / m²
- 500 : 1 contratst ration
- 멀티 터치 지원
- 1 Ghz RISC Cortex A9 프로세서
- 512 MB 플래시, 1GB RAM
- 이더넷 통신 포트
- 24 VDC 전원 공급 장치
- 보호 등급 IP65
- 외형 치수 257,2 × 199,7 × 32,7mm (LxWxH)
- 무게 760g
- 작동 온도 0 ~ + 50 ° C
-
1 PC 가상화 서버 Weintek SMT - SVR
- ARTEX A8 RISC 프로세서
- 256 MB 플래시 메모리, 256 MB RAM
- 입력 / 출력 - USB2.0- 직렬 포트 - SD 카드 - 이더넷
- 24 VDC 전원 공급 장치
- 보호 등급 IP65
- 외부 치수 130x115x24mm (LxWxH)
- 무게 180g
- 작동 온도 -20 ~ + 55 ° C
공압 밸브
- 나사산 크기
- G 1 / 2 "(DN15)
- G3 / 4 "(DN20)
- G 1 1 / 4 "(DN32)
- 
PTFE 씰
- 작동 온도 -30 ~ + 180 ° C
- 최소. 및 최대. 압력 0 ~ 16 막대
- 최소. 및 최대. 작동 압력 6 ~ 8 bar
- 무게 및 치수는 밸브 / 플랩 유형에 따라 다양합니다.
- 재질 - 몸체 - 스테인레스 스틸 번호. 1.4408
- 공압 작동기 - 알루미늄 몸체
- 공압 밸브 14 개
공압 플랩
- 나사산 크기 2 "- 밝기 플랩 DN50
- 실링 VMQ - 실리콘
- 최대. 작동 온도 100 ° C
- 스팀 위생 최대. 온도 130 ° C
- 최대 작동 압력 10 막대
- 밸브 및 액추에이터는 스테인레스 스틸 1.4301로 제작됩니다.
- 공압 플랩 24 개
전자기 밸브
물
- 나사산 크기 - G 1 / 2 "(DN15)
- G 3 / 4 "(DN20)
- 최대. 압력 16 바
- 주변 온도 -20 ~ + 65 ° C
- 중간 온도 -20 ~ + 120
- 재질 : 스테인레스 스틸 AISI304
증기
- 나사산 크기 G 1 / 2 "(DN15)
- 최대. 압력 25 바
- 주변 온도 -20 ~ + 65 ° C
- 매체의 온도 + 5 ~ + 185 ° C
- 재질 : 스테인레스 스틸 AISI304
Oppidum 양조장에는 16 개의 물과 스팀 전자 밸브가 있습니다.
전기적 설치는 표준 ČSN EN 60204-1, 보호 등급 IP 65에 따라 수행됩니다
사용 가능한 프로그램 모드의 소프트웨어 및 설명
사용 가능한 작업
- PLC 프로그램이 프로세스로 분할됩니다.
- 측정 프로세스는 다음과 같습니다 : - 온도 측정 - 유량계로부터의 데이터의 충동 계수 (유도, 임펄스)
- 다른 공정은 조작자 패널로부터받은 데이터를 바탕으로 선택된 공정에 따라 다른 공정을 실행합니다
- 주입
- 배치 당 맥아 즙 1 회 비등 방법
- 배치 당 맥아 즙의 두 비등주기 방법
- 기타 가능한 공정 및 양조 방법
- 파이프, 펌프 및 탱크의 역류
- 기계의 모든 중요한 부분 위생
액세스 모드
- 조작을 위해 터치 패널이있는 조작 패널이 사용됩니다
- 사용자는 서로 다른 액세스 권한을 가진 네 가지 사용 가능한 모드로 작업 할 수 있습니다.
사용자 모드
- 양조 과정의 진행 상황 만 모니터링 할 수 있습니다.
사용자 모드 확장
- 사용자 모드 + 밸브, 모터, 펌프 전환 및 자동 프로세스 일시 중지 가능
관리 모드
- 사용자 권리를 확장하고 자동 양조를 시작하고 절차를 변경할 가능성
프로그래밍 모드
- 모든 프로그램 매개 변수 및 상수의 전체 설정
수동 제어 모드
- 운전자 패널은 밸브, 댐퍼, 믹서 및 펌프의 원격 제어에 사용됩니다.
자동 제어 모드
- 개인 레시피의 매개 변수 설정 및 자동 프로세스 시작 가능성
- 운전자 패널은 맥주의 이름, 요리의 유형, 카운트 다운 타이머 또는 공제 리터 또는 온도에 도달 한 실제 단계 모니터링을 표시합니다
- 패널에서 각 단계의 모든 중요한 요소의 현재 상태 (밸브, 모터, 펌프, 센서)를 시각화합니다.
- 작업자가 매번 중지하거나 중단 할 수있는 프로세스
가능성의 확장
- 개별 하드웨어 요구 사항 및 사용 가능한 기술에 따라 모든 하드웨어 및 소프트웨어 장비 사용자 정의
양파 추출 시스템 Oppidum 6000의 가격은 다음과 같습니다 :
1. 양조장 Oppidum 6000
-이 사이트에 설명 된 주요 wort 양조 기계. 세트에는 모든 탱크, 펌프, 파이프 시스템, 전기 시스템, 지원 공사, 서비스 플랫폼 및 계단이 포함됩니다.
2. 자동 제어 시스템
- 모든 3 가지 모드에서 양조장 운영을 위해 설계된 모든 하드웨어, 기술 장비 및 소프트웨어 : 수동 / 반자동 / 완전 자동.
3. 공기 살균 스테이션
DEMI HBA 5 "- 식품 가공 기술을위한 살균 에어 필터
- 작동 온도 : 최대. 150 ° C
- 작동 압력 : 최대. 10 바 (g)
- 위험한 가스 / 증기 최대. 10 / 5 바 (g)
- 건축 자재는 고품질 스테인레스 스틸 AISI 316L입니다. 모든 용접은 균열 및 염증이없는 완전 용접입니다.
- 필터는 나사산 연결, FDA 실리콘 실란트, FDA PTFE 실링 통기구 및 배수 및베이스 코트와 함께 제공됩니다.
- 내부 표면 : 용접, 스테인드 및 부동 태화
- 외부 표면 : 광택 0.8 μm Ra (32 μln Ra)
- 100 M3 / hr까지 출력
4. 브루어 맥아 곡물 배출 컨베이어
습식 사용 맥주 곡물을 여과 탱크에서 건물 외부로 트럭 차량으로 운반합니다.
나선형 스테인레스 스틸 컨베이어는 젖은 맥아 곡물을 필터 탱크에서 양조장 건물 밖에서 준비된 준비된 컨테이너 또는 트럭으로 운반하는 데 사용됩니다.
컨베이어는 AISI 302 및 AISI 304로 제작되었으며 Nord 엔진이 장착되어 있습니다. 컨베이어의 출력에는 레벨 센서가 있습니다.
DN32 나사 식 목으로 인해 잉여 수분이 쉽게 배출되며 컨베이어의 가장 낮은 지점에 위치합니다.
매개 변수 :
- 전체 길이 7,900 mm
- 선적 길이 7000 mm
- 입구 직경 300 mm
- 출력 직경 249 mm
- 전력 8,6 m3 / 시간
- 400V 엔진이 장착 된 기어 박스 Nord
- 7 900 mm 스테인리스 파이프 직경 219.1 * 2.0 mm (AISI 304)
- 7 900 mm 스테인레스 스틸 견고한 나선형 RLN 200 * 200 * 61 * 10 mm (AISI 304)
- 1 검사 구멍이있는 스테인레스 스틸 공급 호퍼 및 300 mm 직경 플랜지가있는 연결 피팅 (AISI 304)
- 소켓 직경 1 mm의 249 스테인리스 콘센트 (AISI 304)
- 컨베이어 출구에있는 1-volt 유량 센서의 24 pc - 안전 설계
- 북 엔진에 1 조각의 Nord 기어 박스가 놓여져 있습니다.
- 컨베이어 서스펜션 용 1 스테인레스 스틸 슬리브 (AISI 304)
- RAL 1015 드라이브의 색상 (요청시 변경 가능)
선택 품목 인 액세서리 및 업그레이드
| 끓이는 기계의 개선을위한 권장 옵션 및 추가 장비 Breworx Oppidum 6000 | 가격 (EUR) |
|---|---|
 | ELS : 여과 탱크에서 나이프 - 교반기의 전동 상승 (200mm까지 들어 올림)Wort Brew Machine을 사용자 정의하여 여과 탱크 내부의 나이프 - 교반기 위치를 매우 다양하게 설정할 수 있습니다. 이것은 더 강한 맥주 종류가 생산 될 때 맥아 곡물 침전물을 통해 맥즙을 여과하는 동안 유용합니다. 칼날 교반기를 들어 올리면 wort를 먹는 과정의 속도를 높일 수 있습니다. 이는 여과 과정에서 과실의 과도한 산화를 피하기 위해 중요합니다. |
11458 |
 | 전자 송금 (EFT) : 15 °보다 높은 EPM (플라톤)을 사용하는 강력한 맥주 종류 생산으로 필터링 탱크를 확대특별 주문형 - 여과 탱크가 표준 크기보다 큰 20 %로 직경이 (wort filtration tank). 이 장비를 사용자 정의하면 12에서 17까지 EPM (Plato)으로 맥주 유형을 생산할 수 있습니다. 표준 여과 탱크가있는 양조 기계는 10에서 EPN (EPN (Plato)가있는 생산 맥주 유형에 최적화되어 있습니다). 고객의 요구 사항에 따라 우리는 더 큰 직경의 wort brew machine을 생산할 수 있습니다 (가격은 개별적으로 계산됩니다). |
7596 |
 | WSF : sieve를 wort의 가속 프로세스 필터링으로 와이어 처리합니다.wort Brew 공정 중에 특수 와이어 시브를 필터링 워트 (wort)로 보내면 프로파일 나이프를 사용하여 구멍을 뚫은 클래식 필터링 시브와 비교하여 30 %만큼 큰 필터링 영역이 있습니다. 주요 장점은 맥아 퇴적층을 통한 맥즙의 신속한 여과이다. 이것은 더 강한 맥주 종류가 생산 될 때 맥아 곡물 침전물을 통해 맥즙을 여과하는 동안 유용합니다. 여과 과정에서 과실의 과도한 산화를 피하는 것이 중요합니다. |
2500 |
 | WMP-100 : 사용 된 추출 맥아를위한 폐기물 처리 시스템 100hl사용 된 추출 맥아 및 홉의 처리 시스템 및 양조장에서 운송하기위한 준비. 사용 된 추출 맥아에 대한 WMP-100 폐기물 처리 시스템은 다음으로 구성됩니다. 1. 호퍼가있는 2 차 스크류 컨베이어 – 사용 된 맥아를 건물 외부로 맥아 즙 추출기의 여과 탱크에서 운반하기위한 스테인리스 스틸 컨베이어. / 3. 메인 맥아 폐기물 저장 호퍼 – 사용 된 맥아를 농부에게 운반하기 전에 임시 저장하기위한 스테인리스 스틸 원추형 용기. / 100. 호퍼가있는 4 차 스크류 컨베이어 – 저장된 사용 맥아를 메인 호퍼에서 준비된 트럭 또는 트레일러로 운반하기위한 용량 5 hl의 스테인리스 스틸 컨베이어. / XNUMX. 중앙 제어반과 스위치 박스가있는 전기 및 파이프 시스템. / XNUMX.지지 구조 – 시스템의 모든 부분을 설치하기위한 스테인리스 스틸 파이프 구조, 사다리, 호퍼 청소용 워터 제트 및 연결 부품. |
59850 |
| 리벳이없고 광택있는 외부 표면을 가진 완전 용접 된 외부 스테인레스 스틸 재킷 | 49800 |
| 주전자의 고온 증기 가열 + 3 상 증기 가열의 PID 제어 (Wort BREW 사이클 가속) | 5460 |
 | GSG : 가스 증기 발생기가있는 BR-GSG-1500 보일러 실 1500kg / hr - 옥탄 추출기의 가열자동 가스 증기 발생기, 사용 가능한 동력 1048 kW가있는 보일러 실 완비. 급수관은 수도관 또는 응축수 탱크에 직접 연결할 수 있습니다. 작동 증기 압력의 조절은 1부터 16까지의 범위에서 조정 가능합니다. 이 기계는 EU 지침 97 / 23 EC (PED) 및 모듈 H1, CE |
80352 |
 | MSS : MSS-2 × 40 몰트 저장 사일로 2x40m3MSS-40 맥아 저장 사일로는 중형 대형 양조장을위한 저장 및 도트 맥아를위한 완벽한 시스템입니다. 시스템은 다음 서브 시스템으로 구성됩니다.자동 맥, 자동 제어 시스템, 강철 구조물, 연결 요소, 파이프 및 전기 시스템, 몰트 용 바구니, 두 사일로 위에있는 맥아 통용 버킷 컨베이어, 두 몰트 사일로 위에있는 플랩이있는 분배기 매니 폴드. |
151570 |
II. 맥주 저장 시스템
우리는 minibreweries를 생산합니다. BREWORX OPPIDUM 탱크 저장의 주요 발효 및 배열의 현대적 변형.
마이크로 양조장 BREWORX OPPIDUM CF
마이크로 양조장 BREWORX OPPIDUM CF봉인 된 원뿔 - 원추형 탱크에서의 발효 및 숙성은 발효 음료가 원하지 않는 유기체에 오염되는 것을 방지하는 효과적이고 현대적인 맥주 생산 방법입니다. 발효 및 숙성의 정밀 제어는 맥주의 지속적인 품질 및 감각적 특성의 영구적 인 결과를 가져옵니다. 이 양조장은 특히 상부 효모를 사용하는 생산 맥주 유형에 적합하지만 모든 유형의 하부 발효 맥주도 생산할 수 있습니다.
양조장 도면 BREWORX OPPIDUM CF (폐쇄 발효) :
1. 양조장 : 1.1 맥주 양조장 : 주전자 매스 주전자, 1.2 양조장 : 보조 주전자, 1.3 맥주 양조장 : Lauter tun, 1.4 양조장 : Wort 저장 탱크, 1.5 양조장 : Wort 주전자, 1.6 양조장 : 월풀, 1.7 온수 탱크 (보일러), 1.8 Ice 처리 수 탱크, 1.9 Wort 열 교환기, 1.10 수처리, 2. 발효 : 2.1 발효, 2.2 성숙 탱크, 2.3 서빙 탱크, 3. 뜨거운 증기 - 발전기, 4. 냉각 : 4.1 Glycol 냉각 장치 + 얼음 냉각수 탱크, 4.2 냉각수 / 냉각수 냉각을위한 4.3 플레이트 열교환 기, 6 냉각수 냉각을위한 6.1 플레이트 열교환 기, 6.2. 위생 : 7 모바일 CIP 펌프, 7.1 * CIP 스테이션, 7.2. 산업 가스의 생산 : 7.3 압축기, 8 Wort 통기 석, 8.1 불활성 가스를 추진하는 맥주, 8.2. 효모 관리 : 9 효모 탱크, 9.1 * 효모 균주 성장을위한 전파 역, 10. 맥주 여과 : 10.1 * 기본 및 보조 필터 10.2. 맥주 보틀링 및 쏟아 내기 : 10.3 * KEG 세척 및 채우기 maschine, XNUMX * 맥주 유통 및 판매 * XNUMX 맥주 태핑.
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