BREWORX QUADRANT 4000 : 맥즙 추출 기계 – 양조장

맥즙 생산 기계 (brewhouse ) BREWORX QUADRANT 4000는 맥아 (또는 맥아 추출물 또는 맥아 농축액)에서 한 번의 일괄 처리로 4560 리터의 맥아 즙 (약 4000 리터의 맥주 생산에 최적의 양)을 생산하는 데 필요한 모든 장비를 포함하는 산업용 소형 식품 기계입니다. 홉과 식수. BREWORX QUADRANT는 4 개의 분리 된 기능 탱크가 장착 된 강력한 기계입니다. 일부 탱크에는 더 많은 기능이 있습니다 : 1st 탱크 = mashing tank (수조 내의 맥아 혼합) + mash kettle (맥아 매쉬의 비등 탱크), 2nd 탱크 = wort filtration tank (맥아 여과 여과 탱크) + 3rd 탱크 = wort boiling tank (끓는 물에서 끓는 물까지) + 4-rd 탱크 = whirlpool (탱크를 워트 + 탱크에서 핫 워트의 임시 저장 장치로 분리하는 탱크). 작업 플랫폼, 측정 및 제어 시스템 및지지 프레임도 기계의 일부입니다.

TRITANK wort 양조 장비와 비교하여 QUADRANT 장비는 양조 사이클의 속도를 높이고 하루에 최대 4 개까지의 Wort Batch를 생산할 수 있도록 2 차 끓는 물 탱크를 포함합니다. 이러한 유형의 맥즙 추출 기계는 맥아 추출물이 맥아 대신에 사용된다면, 맥아가 양조에 사용되는 경우, 달인 방법을 사용하여 1 일당 1 ~ 3 배치의 포도당을 생산할 수있다. , 또는 주입법이 달인 대신에 사용되는 경우. 우리는 스테인레스 스틸 의이 기계를 생산하고 있습니다. 기계의 디자인은 작업의 좋은 인체 공학을 유지하면서 wort 생산의 높은 효율의 요구 사항에 최대한 맞추어졌습니다.

BREWORX QUADRANT 4000 맥아즙 양조기는 10%에서 16%까지의 맥아즙 생산을 위한 표준 변형과 12%에서 24%까지의 농도를 갖는 크래프트 변형의 두 가지 버전으로 주문할 수 있습니다. Craft 버전의 경우 확장된 여과 탱크를 주문해야 합니다(옵션 액세서리 참조).

이 맥즙 생산 기계는 BREWORX QUADRANT 4000 중형 산업 양조장의 주요 부분입니다. 이 기계의 주요 기능은 주입 (또는infusion) 또는 감압 비등 방법 (decoction). Wort는 맥주 생산에 필요한 중간 생성물입니다. 맥주는 특수 발효 탱크 (발효기)에서 발효 및 성숙 후 wort에서 발생합니다.

 

 

 

 

 

 

 

컴팩트 워트 생산 기계 BREWORX QUADRANT 4000은 4460 리터의 워트를 한 번에 생산하는 데 필요한 모든 장비가 포함 된 소형 산업 기계입니다. 용기가 공동 서비스 플랫폼에 의해 연결된 4 개의 용기 양조장입니다. 이것은 세계적으로 유명한 체코 식 맥주 생산에 이상적인 체코 형 양조장의 전통적인 디자인을 그대로 유지하면서 완벽한 기능을 양조했습니다. 그러나이 양조장은 전 세계 모든 곳에서 생산되는 모든 종류의 맥주를 제조 할 수 있습니다.

맥아즙 양조기는 증기 가열 전용으로 설계되었습니다.
뜨거운 증기 발생기는 양조기 가격에 포함되어 있지 않습니다.
증기 발생기의 권장 출력은 400kg/시간입니다.

 

가능한 맥즙 생산 방법 및 생산 능력 :

양조 세트 어셈블리는 3% 그라데이션에서 24 매시당 달인으로 1시간 동안 12 배치 또는 3 % 그라데이션에서 주입으로 24시간당 12 배치의 최대 생산에 맞게 조정되었습니다. 양조 세트의 성능은 맥아즙의 등급이 높을수록 또는 유효한 표준에 따라 체코에서 생산되는 필스너 몰트 이외의 몰트 유형에서도 감소합니다.

• 주입
• 1 매쉬의 달임(매쉬의 온도 구배 0.9 °C)
• 2 매쉬의 달임(매쉬의 온도 구배 1.5 °C)
• 3 매쉬의 달임(매쉬의 온도 구배 2.4 °C)

 

BREWORX QUADRANT 4000 맥아즙 추출 기계에는 다음이 포함됩니다.

• 맥아즙 으깬 탱크 – 맥아 매시 끓이기용 케텔
• 맥아즙 여과 탱크 – 맥아즙에서 고체 맥아 입자 분리용
• 맥아즙 끓이기 탱크 - 홉이 들어간 맥아즙 끓이기용
• 맥아즙 소용돌이 탱크 – 맥아즙에서 홉 찌꺼기 분리용
• 실험실 싱크대
• 제어판
• 계단이 있는 플랫폼
• 모든 파이프 및 와이어 연결부
• 모든 기계 및 자동 제어 밸브 및 전기자
• 전기 배전함 캐비닛
• 제어 컴퓨터(AC 제어 시스템만 있는 버전)

 

 

옵션 및 속성

 

소고기 생산 원료 2 종 :

• 고전 원료 : 맥아 + 홉 + 식수 + 맥주 효모 + (선택적으로 기타 성분)
• 맥주 농축액 : 엿기름 추출물 + 홉 + 식수 + 맥주 효모 + (선택적으로 기타 성분)

 

양조장의 세 가지 생산 능력:

• 1 일당 수분의 4560 리터 – 12시간 동안 한 배치 – 소스 원료는 맥아 또는 맥아 추출물, 홉, 식수 및 맥주 효모입니다. 주입 방법 또는 달인 방법을 사용합니다.
• 1 일당 수분의 9120 리터 – 24시간 동안 XNUMX개의 배치 – 소스 원료는 맥아 또는 맥아 추출물, 홉, 식수 및 맥주 효모입니다. 주입 방법 또는 달인 방법을 사용합니다.
• 1 일당 수분의 13680 리터 – 24시간 동안 XNUMX개 배치 – 소스 원료는 맥아 또는 맥아 추출물, 홉, 식수 및 맥주 효모입니다. 주입 방법 또는 달인 방법을 사용합니다.

 

 

 

실용적인 디자인 :

• SD – 스테인리스 스틸 디자인 – 모든 탱크는 스테인리스 스틸 AISI 304로 완전히 제작됩니다.
• BLMS - Brewlock 퀵 도어 잠금 시스템 - 간단한 BLMS 시스템으로 단 하나의 손으로 탱크의 모든 상부 도어를 매우 신속하게 잠그고 열 수 있습니다 (유리 도어 디자인 사용)

 

강력한 난방 시스템 :

• SH - 스팀 히터 - 탱크 케 틀의 가열은 증기 발생기에 의해 생성 된 뜨거운 증기에 의해 수행된다. 뜨거운 증기로 가열하면 비등 과정이 현저히 빨라집니다. 이것은 맥아의 위험 케라멜 화없이 우기를 가열하기위한 최고의 안전 시스템입니다. 이 시스템은 맥주 제조 기계에 포함되어 있지 않은 전기, 가스 또는 펠릿 증기 발생기에 맥주 양조장을 연결해야합니다 (옵션 액세서리 참조).

 

특수 대류 난류 가열 챔버로 맥아 즙 가열

특수 난류 히터가 맥아 끓는 탱크에 통합되어 있습니다. 그 기능은 맥아 끓는 과정에서 맥아 즙의 집중적 인 대류 가열입니다. 맥아 즙의 특수 대류 가열이 작동하는 방법 :

 

두 가지 제어 시스템 :

• SACS | 반자동 제어 - 제어 장치 및 센싱 요소가있는 중앙 제어반에서 제어되는 대부분의 작업으로 PLC를 지원하는 양조장의 반자동 제어. 제어 패널은 터치 스크린으로 설계되어 있습니다. 중앙에서 제어되는 모터, 가열 및 개폐, 미디어 파이프의 여러 중요한 밸브를 제어합니다. 양조장 파이프 시스템의 밸브와 플랩은 대부분 수동으로 제어됩니다.
• FACS | 자동 제어 - 자동으로 제어되는 양조장은 산업용 컴퓨터에 의해 지원되며 자동으로 소고기의 생산을 통제하고 사용자의 상호 작용이 거의 필요하지 않습니다. 양조장 난방, 교반기 속도, 펌프 작동, 밸브 및 제어 밸브와 같은 기능은 컴퓨터로 제어되며 터치 스크린이있는 중앙 제어 패널에 맞춰 조정됩니다.

 

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SACS 반자동 제어 시스템에 포함 된 것

반자동 제어 시스템은 기본 버전 (수동 제어)의 양조 기계의 일부이며 양조장 가격에 포함됩니다.

 

• 반자동 모드에서 운전자는 양조장에 채우기 위해 정확한 양의 물을 조절할 수 있습니다.
• 운영자는 4까지 다양한 가열 단계 (온도 : ° C)를 설정할 수 있습니다. 모든 것은 터치 스크린에서 간단히 보여 주며 제어됩니다.
• 또한 PLC 시스템은 추출 펌프의 속도를 제어합니다.
  운영자는 액체와 매쉬의 양을 용기로 펌프해야하는 양을 조절할 수 있습니다.
• 작업자는 끓는 용기에 채우기 위해 필요한 물의 양을 조절할 수 있습니다.
• 소용돌이 필터링 과정에서 시스템은 자동으로 체 아래의 압력을 감지하고 맥아 소비 곡물이 체에 압착되는 것을 방지하기 위해 펌프의 흡입 속도를 제어하여 체 체 막힘을 방지합니다.
• 습식 냉각 공정에서, 시스템은 자동적으로 플레이트 열교환기를 가로 지르는 매질 유속을 조절하여 발효기로의 더 차가운 출구에서 일정한 원하는 맥즙 온도를 얻는다.
• 원심 펌프에는 유도 유량계가 PLC에 연결되어 있습니다.
• 공기 밸브는 양조장의 물 유입구 및 증기 입구에 설치되며 터치 스크린에서 작동 할 수 있습니다.
• 양조장의 물 유입구에는 맥박 유량계가 설치되어 있습니다.
• 나머지 모든 밸브 및 플랩은 작업자가 수동으로 작동합니다. 현재 상태가 디스플레이에 표시되지 않습니다.

 

제어 시스템은 두 가지 모드로 작동 할 수 있습니다.

1. 완전 수동 제어
2. 반자동 제어

운전자는 두 모드를 자유롭게 전환 할 수 있습니다.

 

자동 제어 시스템 선택 시 작업 및 프로세스 제어:

자동 프로세스	수동 프로세스
매싱 탱크 및 여과 탱크에 물 채우기	맥아 갈기
가열 사이클	맥아 투여
당화를 위한 일시 중지
매싱
필터링
홉 양조 + 홉 도징(홉 과립은 공정 전에 홉 도저에서 준비되어야 함)
소용돌이
냉각 및 폭기
여과조의 맥아 찌꺼기 배출
양조장의 헹굼 및 위생

 

 

양조 제어를 위해 AC 시스템을 선택해야하는 이유는 무엇입니까? 주된 이유는 다음과 같습니다.

• 인간의 오류 제거 - 필요한 작업을 정확하고시기 적절하게 수행하는 기계
• 소유자 비용 절감 - 양조장에서 조작하는 데 한 명의 작업자 만 필요합니다.
• 양조장의 오류 조건 수 최소화 - 모든 것은 여전히 ​​통제하에 있습니다.
• 모니터링 및 등록 컴퓨터 메모리에 생산 과정의
• 요구 사항의 최소화 일정한 작업자주의 - 기계의 조기 반응
• 맥주의 안정된 품질 - 표준 제조 절차가 항상 준수됩니다.
• 사전 프로그래밍 된 6 가지 조리법 - 가장 잘 알려진 맥주 생산 : Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• 수동 양조 모드 – 기타 모든 유형의 맥주 생산 용
• 특별 위생 모드 – 양조장, 맥아 즙 파이프, 뼈대 및 기타 양조장 장비의 자동 세척, 살균 및 살균 용

 

권장 사항 :

이러한 유형의 양조장에는 자동 양조장 제어 시스템과 배지 및 발효 & 성숙 과정을위한 자동 제어 시스템을 선택하는 것이 좋습니다!

컴퓨터 양조장 자동 제어 시스템은 항상 손상된 맥아 즙 배치없이 올바른 양조 작업 타이밍을 보장합니다.

XNUMXD덴탈의 배지 및 발효를위한 자동 제어 시스템 & 성숙 과정 맥주 발효 및 성숙 과정에서 가장 중요한 부분을 자동으로 모니터링하고 제어 할 수 있습니다 (1에서 30 탱크까지) 및 미디어 작업.

 

자동 제어 패널은 어떻게 생겼습니까? 이것은 메인 메뉴입니다. 여러 가지 맥주 종류 또는 기타 기능 중 하나를 선택하고 필요한 모든 원자재로 스택을 채운 다음 컴퓨터를 클릭하여 맥주를 맥주로 만드십시오.

 

 

특수 기능 :

• CIP 기능 - 특수 모드는 양조장의 세척, 살균 및 살균을 보장합니다. 양조 파이프 및 선택적으로 양조장의 기타 장치

 

기술 사양

 

Wort mashing 탱크

맥아 가루를 따뜻한 물과 혼합하고 전분을 분리하여 설탕 용액을 형성하도록 설계된 구형 또는 원추형 상단 바닥이있는 수직 이중벽 스테인리스 스틸 용기. 탱크 내부 표면 : ​​4mm 두께의 냉간 압연 및 5mm 두께의 열간 압연, 표면 처리 2B, Ra <0.3 마이크로 미터로 연마 된 솔기.

• 사용 가능한 용량 5 087 리터
• 치수 Ø 1 800 mm, 높이 2 000 mm
• 스팀 가열 바닥 영역 3.26 m2
• 스팀 가열 원통형 영역 1.97 m2
• 스팀 밸브 ASCOjucomatik DN 15
• 증기 응축수 배출 DN 15
• 기어 박스, 출력 파워 1300 Nm, 입력 파워 5.2 kW
• 조명 12V 35W
• 2x 위생 회전 샤워 DN 20
• 증기 배출 파이프 DN 200, 3x 분사 장치
• 절연 제 50 mm plasticized 면화,

• 외부 재킷 스테인레스 스틸 1 mm
• 스테인레스 스틸 + 증기선 모조품의 뚜껑 DN 200
• ČMI-cz 인증 / 지침 71 / 316 / EEC로 측정 막대

 

맥아즙 여과 탱크

구형 또는 원추형 상부 바닥과 함께, wort의 여과를위한 특수한 체를 가진 스테인리스 강 용기.

• 사용 가능한 용량 4 324 리터
• 치수 Ø 1 800 mm, 높이 1 700 mm
• 투과율이 6 % 인 여과 하단 12 세그먼트
• 와이어 체 3개 아래 헹굼용 노즐
• 교반기 2 암, 8 블레이드
• 기어 박스 1315 Nm, 입력 파워 3500W
• 조명 12V 35W
• 기계적 온도 표시기 0-120ºC 스테인레스 스틸
• 2x 위생 회전 샤워 DN 20
• 시력 유리가있는 3 방향 설정 밸브 DN 50
• 양조장 곡물 배출 420 * 540

• 자동 곡물 저장 용 장비
• 절연 제 50 mm plasticized 면화,
• 외부 재킷 스테인레스 스틸 1 mm
• 스테인레스 스틸 + 증기선 모조품의 뚜껑 DN 200
• 진공 센서:
  – 공압식 압력 센서 PBS, 제조사: SICK. 재료 AISI 316L.
  – 범위: -1 bar ~ 1 bar. 출력 전압: 0-10V.
  – 여과 시스템은 스트레이너의 체적에 따라 정수압을 계산하고 반응 바닥 아래 원형 파이프에 위치한 압력 센서로 측정한 정수압을 계산하는 원리로 작동합니다. 시스템은 PID 정보를 PLC로 전송하는 차이를 평가하고, PLC는 펌프 속도를 조절하여 필터 층이 끌리지 않도록 필요한 유량을 조절합니다. 이 시스템은 자동으로 최대 배수 속도를 보장합니다.
• 배수 파이프 및 수집기: 배수 파이프는 파이프 직경 DN 65인 바닥 아래에 있습니다. 바닥 65/32의 배수 감소는 직경 65mm의 원형 파이프로 이어집니다.
• 직경 80mm의 여과 탱크의 출력에 대한 파이프 사이트 글라스.
  – 선택 사항: 배치 자동화 시스템과 연결된 탁도계 설치.

 

맥아즙 끓는 탱크

구형 또는 원추형 상부 바닥이있는 수직, 스테인레스 스틸 탱크. 증기 가열은 용기 내부에 위치한 코일로 고정됩니다.

• 사용 가능한 용량 5 087 리터
• 치수 Ø 1 800 mm, 높이 2 000 mm
• 특수 대류 난류 가열 챔버로 맥아 즙 가열
• 스팀 밸브 ASCO jucomatik DN 15
• 증기 응축수 배출 DN 25
• 조명 12V 35W
• 유리문이있는 서비스 맨홀 Ø 410 mm
• 2x 위생 회전 샤워 DN 20
• 증기 배출 파이프 DN 100, 3x 분사 장치
• 절연 제 50 mm plasticized 면화,
• 외부 재킷 스테인레스 스틸 1 mm
• 스테인레스 스틸 탑 커버

 

맥아즙 소용돌이 탱크

구형 또는 원추형 상부 바닥과 함께 홉에서 찌꺼기를 원심 분리하기위한 스테인리스 용기.

• 사용 가능한 용량 5 384 리터
• 치수 Ø 1 900 mm, 높이 1 900 mm
• 유리문이있는 서비스 맨홀 430 * 340 mm
• 2x 위생 회전 샤워 DN 25
• 접선 방향 노즐 DN 20
• 충전량 표시기 DN 20
• 발효 밸브 2x DN 25

• 절연 제 50 mm plasticized 면화,
• 외부 재킷 스테인레스 스틸 1 mm

 

배관, 전기자

백본 파이프라인은 AISI 304 DN 65, 두께로 만들어집니다. 2mm
연결 피팅, 식품 피팅 DIN 11851, AISI 304 DN 65.
물 분배, 위생 및 투여를 위한 보조 파이프라인은 AISI 304 DN 32 재료로 만들어집니다.
연결 피팅, 식품 피팅 DIN 11851, AISI 304 DN 32.

• 기본 라인 DN 60, 5x 플랩 밸브 DN 65
• 배수 라인 DN 60, 3x 플랩 밸브 DN 65
• 위생 라인 DN 32, 4x 밸브 DN 32
• 급수관 및 추가 라인 DN 32, 5x 밸브 DN 32
• 맥주 소트 필터 40001 / h / DN 120
• 에바 라 마싱 펌프
  • 전력 1.5 kW
  • 주파수 변환기에 의해 제어되는 펌프 Fronic 0.75 kW
• 에바라 펌프
  • 전력 0.75 kW
  • 주파수 변환기에 의해 제어되는 펌프 Fronic 0.75 kW

 

전기 설비

• 메인 스톱 버튼이있는 메인 스위치 3x 25A
• 모터 스타터 3x 2,5-4A
• 1x 주파수 변환기 Finy mini 1.5 kW
• 2x 주파수 변환기 Finy mini 0.75 kW
• 마시 주전자 Dixel XR20D의 디지털 온도 조절기
• Wort 출력 온도의 디지털 레귤레이터 Dixel XR20D
• 회로 차단기 6A 230V
• 회로 차단기 10A 230V
• 회로 차단기 4A 230V
• 플라스틱 DIN 스위치 보드, 36 모듈
• 배선
  • 5 * 1,5 18
  • 5 * 2,5 10
  • 3 * 1 48

 

 

치수 및 무게

 

주요 기술 데이터 :

• 총 중량 5 900 kg
• 최소 높이 4 950 mm
• 폭 6 950 mm
• 깊이 7 450 mm

이 비등 장비는 바닥 부분에 1.4301, 8 PC 조절 식 지지대로 구성된 견고한 프레임에 장착됩니다.

 

연결 :

• Wort 배출관 DN 25
• 찬물 공급 DN 25
• 온수 공급 DN 25
• 배수관 DN 50
• 전기 5 * 2,5 6000 W

양조 기계의 분배 매체 및 에너지의 필수 매개변수:

(설치 전에 고객이 반드시 확인해야 함)

• 냉수: 3.5bar, 140l/min, 5-20°C, 각 양조 배치당 8000리터
• 온수: 3.5bar, 140l/min, 최대: 85°C, 각 양조 배치당 8000리터
• 뜨거운 증기: 압력 4.5bar, 시간당 400kg
• 전기 에너지 : 3×400 V, 50 Hz, 설치 전력 10.7 kW
• 공기: 압력 4.5-7bar, 10m3/시간

 

보조 장치 :

• 결합 된 레버 탭 어셈블리가있는 세면기 세척
• 샘플 용 냉각 장치
• 물 공급기의 유량계 DN 25
• 물 필터
• 디지털 온도 표시가있는 결합 된 수도꼭지 어셈블리
• 750 * 730 * 585 mm 교량을 수리하는 단계

 

교통편

이 장비는 일반적으로 구리 커버, 스팀 응축 용 증기선, 서비스 브리지 단계 및 전기 스위치 보드를 제외한 조립 된 상태로 출하됩니다.

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선택 품목 인 액세서리 및 업그레이드

 

기계 및 장비의 개선을위한 권장 옵션 및 추가 장비 Breworx Quadrant 4000	가격 (EUR)
| ELS : 여과 탱크에서 나이프 - 교반기의 전동 상승 (200mm까지 들어 올림)Wort Brew Machine을 사용자 정의하여 여과 탱크 내부의 나이프 - 교반기 위치를 매우 다양하게 설정할 수 있습니다. 이것은 더 강한 맥주 종류가 생산 될 때 맥아 곡물 침전물을 통해 맥즙을 여과하는 동안 유용합니다. 칼날 교반기를 들어 올리면 wort를 먹는 과정의 속도를 높일 수 있습니다. 이는 여과 과정에서 과실의 과도한 산화를 피하기 위해 중요합니다.	13813
| 전자 송금 (EFT) : 15 °보다 높은 EPM (플라톤)을 사용하는 강력한 맥주 종류 생산으로 필터링 탱크를 확대특별 주문형 - 여과 탱크가 표준 크기보다 큰 20 %로 직경이 (wort filtration tank). 이 장비를 사용자 정의하면 12에서 17까지 EPM (Plato)으로 맥주 유형을 생산할 수 있습니다. 표준 여과 탱크가있는 양조 기계는 10에서 EPN (EPN (Plato)가있는 생산 맥주 유형에 최적화되어 있습니다). 고객의 요구 사항에 따라 우리는 더 큰 직경의 wort brew machine을 생산할 수 있습니다 (가격은 개별적으로 계산됩니다).	6375
| WSF : sieve를 wort의 가속 프로세스 필터링으로 와이어 처리합니다.wort Brew 공정 중에 특수 와이어 시브를 필터링 워트 (wort)로 보내면 프로파일 나이프를 사용하여 구멍을 뚫은 클래식 필터링 시브와 비교하여 30 %만큼 큰 필터링 영역이 있습니다. 주요 장점은 맥아 퇴적층을 통한 맥즙의 신속한 여과이다. 이것은 더 강한 맥주 종류가 생산 될 때 맥아 곡물 침전물을 통해 맥즙을 여과하는 동안 유용합니다. 여과 과정에서 과실의 과도한 산화를 피하는 것이 중요합니다.	2933
리벳이없고 광택있는 외부 표면을 가진 완전 용접 된 외부 스테인레스 스틸 재킷	31000
주전자의 고온 증기 가열 + 3 상 증기 가열의 PID 제어 (Wort BREW 사이클 가속)	4560
완전 자동 제어 시스템에 대한 추가 업그레이드 (반자동 시스템에서)	32890

 

 

• ACS - 자동 제어 시스템 - 컴퓨터에 의해 완전하게 조절되는 wort의 자동 양조 과정
• STG - 증기 발생기 - 증기 가열 시스템이있는 버전에만 필요합니다.
• WCS - Wort 냉각 시스템 - 발효 온도까지 제어 된 고온의 냉기 (맥주의 종류에 따라 7 ° C 또는 25 ° C)
• MMG - 맥아 곡물 밀 - 맥아 분쇄기 - 맥아에서 맥즙 생산에만 필요함 (맥아 추출물에서 맥즙 생산에는 필요 없음)
• LEA - 실험실 장비 및 액세서리 - 당도계, 알코올 계량기, 눈금 실린더, 수동 레벨 측정 용 나무 막대
• HWT - 온수 탱크 - 물을 가열하고 열처리 과정에서 가열되는 가열 된 물을 저장하기위한 전기 및 스팀 히터가있는 절연 된 스테인레스 스틸 탱크. 이 뜨거운 물은 양조장에서 포도당 생산, 양조 탱크 및 발효 탱크 청소와 같은 일부 작업에 필요합니다.
• ITWT - 냉수 처리 탱크 - 저온 냉각 공정에 필요한 얼음물의 냉각, 저장 및 펌핑을위한 절연 스테인리스 탱크. 이 처리 된 음용수는 수냉 과정에서 가열되어 HWT에 저장됩니다. 요구되는 화학 조성을 가진 음용수가 공급되지 않는 경우, 수처리를위한 장비 (WTS)를 사용해야합니다. 1 단계 맥아 쿨링 시스템을 갖춘 양조장에서 사용 가능합니다. 우리는 1 컵당 1000 리터의 생산 능력을 가진 양조장 대신에 ICWT 탱크를 권장합니다.
• ICWT - 냉각수 용 냉각 탱크 - 밀의 냉각에 필요한 얼음물의 냉각, 저장 및 펌핑 및 모든 맥주 생산 탱크 및 발효기의 냉각을위한 절연 용기. 이 처리 된 음용수는 청량 음료의 냉각 과정에서 냉각 매체로 작동 한 다음 저장 탱크로 다시 돌아와 다음 사용으로 다시 냉각됩니다. 2 단계 맥아 쿨링 시스템을 갖춘 양조장에서 사용 가능합니다. ITWT 탱크 대신 1 개당 최대 생산량이 1000 리터 인 양조장에 권장합니다.
• WTS - 수처리 시스템 - choosed 유형의 맥주를 생산하기 위해 물이 요구 된 화학 조성에 맞지 않는 경우 찬물을 처리하기위한 장비. 양조장 인도 전에 적절한 수질 화학 조성을 평가하기위한 화학 분석이 항상 필요합니다.

 

 

 

선택적 서비스

BTS – Brewer의 교육 서비스 – 체코 고유 양조 기술을 갖춘 새로운 양조장의 운영을 시작하기 전에이 서비스를 사용하는 것이 좋습니다. 모든 과정은 인증 된 체코 전문가가 맥주 생산을 가르칩니다. 과정은 고객의 요구 사항에 따라 체코 또는 고객 국가에서 진행됩니다.