상품 설명
자동 병 및 캔 충전 라인 BCFL-3000IC는 시간당 최대 3000개의 유리병 또는 알루미늄 캔 작업 용량을 갖춘 충전 기술을 완벽하게 갖추고 있습니다.
(… 이 용량은 0.33L 유리병 또는 알루미늄 캔에 유효합니다.)
당사의 혁신적인 음료 역압 병/캔 충전 라인 BCFL-3000IC에는 모노블록 장치 HYBRID 12-12-1SC EPV(헹굼 장치, 역압 충전 장치, 크라운 캡핑 장치 및 캔 마개 장치를 포함하는 모노블록)가 포함됩니다. 이것은 시장에서 사용할 수 있는 최초의 하이브리드 이중 라인 역압 선형 필러입니다.
가동 능력 :
– 시간당 최대 2400개의 0.5 lt 병 또는 캔
– 시간당 최대 3000개의 0.3 lt 병 또는 캔
이 라인으로 더 다양한 크기의 병이나 캔을 처리할 수 있습니다. 매우 유연한 & 다목적 기계입니다. 병/캔 취급 부품을 추가로 구매하는 경우 직경이 다른 병 또는 캔에 사용하도록 기계를 조정하는 것은 매우 간단합니다(옵션 장비 참조).
BCFL-3000IC 충전 라인은 충전 밸브의 전기 공압식 제어 덕분에 고속 정밀 충전을 제공하고 맥주 및 사이다 충전의 경우 가능한 최소한의 용해 산소 수준을 제공합니다.
기계의 주요 작동 단계:
- 외부 CO² 가압 공급 탱크의 이산화탄소로 병 또는 캔 채우기
- 그런 다음 병/캔과 역압 충진 밸브 사이에 밀봉이 생성됩니다.
- 병/캔 내부의 산소를 제거하기 위해 처녀 CO² 흐름을 생성하고 동시에 탈기 밸브를 통해 산소를 추출하여 병/캔 내부 세척
- 장치의 헤더 탱크에서 CO²로 병/캔을 두 번째로 가압하고 병/캔과 헤더 탱크 사이의 압력 균형을 맞춥니다.
- 그런 다음 역압 충전이 수행됩니다.
- 충전이 완료되면 거품을 방지하는 데 도움이 되는 병/캔 내부에 제품이 정착되도록 안정화 일시 중지가 있습니다.
- 가스 제거는 병/캔을 대기압으로 되돌립니다.
충전물 기계의 특성:
■ 벤트 튜브의 길이를 사용하여 확실하게 충전 레벨 계산
■ CO² 플러싱을 통한 저산소 충전
■ 폐쇄 CIP 회로
■ 위생적인 디자인
■ 전기-공압식으로 제어되는 주입 밸브 기능으로 최대의 유연성을 제공하며, 이는 주 제어반에서 작업자가 관리합니다.
■ 교환부품(선택사양)을 이용하여 150ml에서 1000ml까지 다양한 사이즈의 병/캔 처리 가능
■ 다양한 사이즈의 캔엔드(상하뚜껑) 200, 202, 300을 교환부품(옵션장비)으로 취급 가능
■ 트윈 레인 헤더 탱크는 독립적으로 작동하므로 하나의 충전 레인은 작동하고 다른 하나는 유지 보수를 위해 정지할 수 있습니다. 이것은 생산이 계속 움직일 수 있도록 채우는 밸브가 고장난 경우에 대비한 완벽한 기능입니다.
병/캔 충전 라인은 다음 구성 요소와 블록으로 구성됩니다.
- 디 팔레 타이 저 - 빈 알루미늄 병/캔을 팔레트에서 충전 라인으로 직접 자동 적재하는 장비.
- HYBRID 12-12-1SC EPV (헹굼장치/충진장치/병마개장치/캔마개장치) – 유리병 또는 알루미늄 캔을 헹구고, 채우고, 닫는 자동 일체형 기계
- 병/캔 라벨링 유닛 – 선형 자체 접착 라벨 애플리케이터
- 컨베이어 시스템 – 자동 병/캔 컨베이어 시스템(병 포함)/캔 팩 오프/축적 테이블 라인 끝
병/캔 충진 라인은 한 명의 작업자만으로 쉽게 작동 및 제어할 수 있도록 설계되었습니다.
하이브리드 병/캔 충전 라인은 다음과 같은 주요 장치로 구성됩니다.
팔레트 제거기
빈 유리병 또는 알루미늄 캔을 팔레트에서 충전 라인으로 직접 자동 적재하는 장비.
독립형 병/캔 디팔레타이저는 시간당 최대 10000개의 병 또는 캔 용량을 제공하면서 작은 공간을 활용하도록 설계되었습니다. 당사의 디팔레타이저는 생산에 오랜 지연을 일으키지 않고 캔 크기를 쉽고 빠르게 변경할 수 있는 유연성을 제공합니다.
• 완전 자동화된 병/캔 언로딩 시스템.
• 모든 팔레트 크기를 수용합니다.
• SEW 드라이브 및 모터.
• SMC 공압 제어.
• 전체 CE 인증.
• 자동화된 팔레트 레이어 제거.
• 4.3 인치 터치 스크린을 사용한 사용자 친화적 제어.
• 간단한 센서 조정으로 모든 병/캔 크기를 수용할 수 있습니다.
• 완벽한 안전 및 인터록 시스템.
• 날짜 코더 통합.
• 보호 바스켓이 있는 팔레트 레이어 집수 모듈.
하이브리드 12-12-1SC EPV(헹굼 장치/충전 장치/병 마개 장치/캔 마개 장치)
유리병과 알루미늄 캔을 헹구고, 채우고, 닫는 자동 일체형 기계
- 충전 공정 전에 병 및 캔을 세척하기 위한 12개의 자동 헹굼 위치가 있는 헹굼 장치
- 12개의 자동 전기 공압식 충전 밸브가 있는 등압(역압) 충전 시스템
- 채워야 할 제품 : 맥주, 탄산 사이다, 와인, 스파클링 와인, 탄산 레모네이드, 탄산수, 콤부차 등. 이 기계는 비탄산 음료를 채우는 데에도 사용할 수 있습니다.
- 병종류 : 일반 유리병 - 교환부품을 이용하여 150ml부터 1000ml까지 다양한 사이즈
- 캔 종류 : 일반 알루미늄 캔 - 교환부를 이용하여 150ml부터 1000ml까지 다양한 사이즈
- 충전 용량 : 최대 3,000병 또는 캔/시간(330ml 병/캔)
- 충전 용량 : 최대 2,400병 또는 캔/시간(500ml 병/캔)
- 충전 온도 : 맥주, 사이다의 경우 권장 0°C – 2°C
- 병 마개 장치: 1mm 크라운 캡용 26헤드 캡핑기
- 캔 마개 장치 : 알루미늄 캔 뚜껑용 1헤드 캡핑기
- 제품과 접촉하는 모든 기계 구성 요소는 AISI 304 스테인리스 스틸 또는 식품 친화적 인 플라스틱 재질입니다.
헹굼 장치 설명:
- 12개의 헹굼 헤드(전기 공압식 등압 충전 밸브)
- 병/캔 세정기는 단일 단계 세정 처리와 함께 제공됩니다.
- 헹굼액을 제어하는 전자 밸브. 밸브는 기계가 멈출 때마다 헹굼액 흐름을 멈추고 기계가 다시 시작될 때 시작합니다.
- 캔/병은 린서의 펜치가 캔/병을 집을 수 있도록 인피드 나사로 간격을 둡니다.
- 일단 올바른 위치에 있으면 병/캔이 집게로 들어 올려져 린서의 뒤쪽 섹션에서 위로 향하게 됩니다. 여기서 린서의 제트는 병과 캔 내부에 물을 뿌립니다.
- 배출수는 제트 아래의 트레이를 통해 수집되며, 필요에 따라 액체를 배출하거나 재활용, 여과 및 재사용할 수 있습니다(옵션 키트 추가).
- 헹굼 주기가 완료된 후 병/캔은 컨베이어 벨트에 다시 배치되고 인피드 나사는 주입기 쪽으로 병/캔을 옮기고 그 동안 더 많은 병/캔을 린서로 가져와 세척합니다.
채우는 단위 설명 :
- 12개의 충전 헤드(전기 공압식 등압 충전 밸브)
- 자동 충전 터렛 높이 조정
- 공압 버터플라이 밸브가 있는 음료 제품 입구.
- s/steel 압력계와 온도계가 제공되는 상부 탱크.
- 사용자 친화적인 7인치 컬러 HMI 터치스크린 제어판 & PLC
- 상태 표시를 위한 3색 표시등.
- 오거를 사용한 병/캔 입구
- 스타 디스크 및 외부 가이드를 사용한 병/캔 핸들링
- 윤활 요구를 최소화하는 경화 강 및 특수 플라스틱 재질의 기어
- 음료 제품은 AISI 304 스테인리스 스틸로 만들어진 중앙 분배를 통해 위에서 공급됩니다.
- 충전 코어의 회전을위한 대구경 볼베이스 베어링
- 자동 개방 및 병/캔 리프팅 잭이 있는 필링 밸브
- AISI 304 스테인리스 충전 밸브
- 부품 교체없이 레벨 조절 가능
- 캔을 채우기 전에 CO2 주입, 충진 밸브의 리프팅 및 밀봉 단계 동안 CO2 추가 주입, 병/캔의 자동 가압
- 공압식 캔용 리프팅 잭. 압력 조절은 전기 패널에 있습니다.
- 스테인리스 스틸 레벨 컨트롤 프로브.
- 정상적인 위생주기의 소인.
다음을 포함한 많은 새롭고 향상된 기능으로 향상된 디자인:
- 더 빠른 충전주기
- 병/캔의 보다 정확한 위치 지정 및 빠른 서비스를 위한 일체형 브러시리스 전자 작동사용자 친화적인 7인치 컬러 HMI 터치스크린 제어 패널 & PLC
- 대화식 터치 스크린을 통한 기계주기의 전체 제어
- 원격 소프트웨어 기술 진단 및 지원을 위한 완전한 인터넷 연결
- 쉬운 유지 보수를 위한 투명한 개방 도어를 통해 모든 측면에서 쉽게 가시성 및 접근 가능
- 모든 크기의 유리병 또는 알루미늄 캔을 채울 수 있는 유연성
- 쉽고 빠른 병/캔 형식 전환
- 재질 : 기계 프레임은 스테인레스 스틸 AISI 304로 만들어졌으며 기계 지지판은 스테인레스 스틸 AISI 304로 덮인 페인트 철로 만들어졌습니다.
전기 공압식 카운터 압력 밸브로 터렛 채우기
12개의 전기 공압식 밸브와 함께 제공되는 역압 충전 터릿은 탄산 제품을 유리병이나 알루미늄 캔에 채우는 데 적합합니다.
- 자동 충전 터렛 높이 조정.
- 충전 터렛에는 내부 표면이 거울로 연마되어 있고 자동 레벨 제어 프로브가 있는 트윈 탱크 선형 충전 시스템이 있습니다.
- 채우기 수준 정확도: +/- 2mm
CO² 플러싱으로 역압 충전
필러는 3bar의 실제 카운터 압력에 대해 CO² 플러싱으로 카운터 압력 충전에 적합합니다.
공급 메커니즘은 선형 단계별 모드로 작동하며 6개의 병/캔과 함께 각 레인의 필러 내부에서 차례로 이동합니다. 한 번의 충전 배치 동안 6개의 병/캔이 XNUMX개의 충전 밸브 아래에 배치됩니다.
12개의 병렬 충전 시스템은 총 3000개의 충전 밸브와 통제된 정확한 충전 방식으로 시간당 XNUMX병/캔의 출력을 보장합니다.
모든 병/캔이 올바른 충전 위치에 도달하면 밸브가 병/캔 위로 내려와 밀봉을 만들고 충전 밸브와 직접 접촉하여 목을 밀봉합니다. 이 시점에서 채우기 주기가 시작되고 다음을 수행합니다.
• 외부 CO² 가압 공급 탱크에서 CO²로 캔을 가압합니다.
• 병/캔 내부의 산소를 제거하기 위해 처녀 CO² 흐름을 생성하고 동시에 스니프트 밸브를 통해 공기를 추출하여 병/캔 내부를 세척합니다.
• 충전 탱크에서 CO²로 병/캔을 두 번째로 가압
• 음료 제품으로 역압 충전이 수행됩니다.
• 음료 제품이 병/캔 안에 가라앉고 거품이 생기는 것을 방지하기 위한 안정화 일시 정지
• 병/캔의 가스 제거 및 냄새 제거
이 시스템에는 캔이 완전히 배출되어 병/캔 마개 장치로 보내지기 전에 병/캔 내부의 CO² 압력을 점진적으로 배출하는 매우 다양한 스니프트 프로세스가 포함되어 있습니다. CO² 플러싱 키트를 사용하면 고객이 더 나은 수준의 TPO(Total Packaged Oxygen)에 도달할 수 있습니다.
캔 마개 장치 설명:
캔 뚜껑 분배 시스템:
- 캔뚜껑 유통라인 수 : XNUMX개
채워지면 캔이 필러에서 캔 시머로 옮겨집니다.
이 여정 동안 뚜껑 디스펜서는 그 아래를 통과하는 각 캔에 뚜껑을 하나씩 놓습니다.
뚜껑을 집어 들기 직전에 플러싱 장치를 사용하여 덮개 아래에 CO²를 추가하여 캔 목 내부의 공기를 제거할 수 있습니다.
뚜껑 분배 장치의 상부에는 뚜껑을 공급하는 6개의 원통형 용기가 있는 회전 포탑이 있습니다. 원통형 스톡 용기는 뚜껑을 다 사용하면 제거하고 다시 채울 수 있습니다. 실린더는 간격을 두고 신속하게 설치할 수 있도록 오프라인으로 채워집니다. 각 실린더는 각각 최대 200개의 뚜껑을 수용할 수 있습니다.
뚜껑용 원통형 용기의 추가 키트는 리필 사이의 중단 시간을 줄이기 위해 옵션으로 판매할 수 있습니다.
캔 클로저 유닛(캔 시머)
뚜껑이 있는 캔(이제 올바른 위치에 있음)이 시밍 헤드 바로 아래에 위치하면 공압 피스톤이 캔을 들어 올리는 동안 두 개의 시밍 롤러가 이동하여 캔 끝을 캔 본체에 밀봉합니다.
이제 캔을 포장 할 준비가되었습니다.
단일 헤드 자동 병마개 장치 설명:
- 최대 용량이 시간당 3000병인 스테인리스 스틸 자동 병마개 장치는 유리병에 직경 Ø 26mm의 크라운 캡을 적용하는 데 적합합니다.
- 이 기계는 직경 Ø 55mm ~ Ø115mm, 최대 높이 370mm의 원통형 유리병으로 작동하기에 적합합니다.
- 캡핑 헤드는 기계적으로 들어 올려지고 핸드 휠을 통해 수동으로 조정 가능하며 다양한 병 형식으로 작업할 수 있습니다.
- 크라운 캡은 클로저 손상을 방지하기 위해 자동 진동 피더, 코르크 슈트의 광전지 및 정지/시작 장치를 통해 공급됩니다.
- 클로저 충격 보상은 조정 가능한 충격 흡수 장치를 통해 이루어집니다.
- 이 병마개 장치는 스테인레스 스틸, 식품용으로 승인된 플라스틱 재료 및 강철 합금으로 완전히 제조되어 세척 유지 및 살균이 더 쉽고 긴 수명을 보장합니다.
- 기계의 모든 부품은 CNC 공작 기계로 제조됩니다.
기계에는 다음이 장착되어 있습니다.
• 원통형 유리병용 병 무빙 스타 및 컨베이어 1세트
• Ø26mm 크라운 캡용 폐쇄 장치
• Caps Orientator Bowl – 진동식
• 유지보수 및 작동 설명서 1부 및 예비 부품 목록
• 새로운 디자인의 CE 표준을 준수하는 안전 가드
모노블록 출력의 워터 샤워:
일반 특성 :
구조 :
- 재질 AISI 304 스테인레스 스틸
- 점검을위한 대형 도어 및 일상적인 유지 보수를위한 내부 조명.
- 프레임 구조는 그 안에 쏟아진 액체를 쉽게 처리 할 수 있도록 설계되었습니다.
- 기본 구조는 다음을 수용합니다 : 입력 오거, 트랜스퍼 스타, 컨베이어
- Aisi 304 스테인리스 스틸 지지대, 기계 수평 조절용
기계적 특성 :
- 전송 장치는 기본 구조 내부에 있으며 병/캔의 효율적이고 조용한 이동을 보장하는 고강도 강철로 만든 메인 기어로 형성됩니다. 전체 시스템에 움직임을 분산시킵니다.
- 메인 컨트롤 기어는 전체 시스템에 움직임을 분배합니다.
- 입력에서 캔을 옮기는 별의 기어는 소음과 윤활 필요성을 피하기 위해 특수 플라스틱 재질로 제작되었습니다. 다른 모든 기어는 강철로 만들어집니다.
윤활 시스템 :
- 주로 기계는 자체 윤활 처리됩니다. 음료 제품과의 접촉없이 기계의 몇 가지 내부 / 외부 및 상단 지점에 그리스를 칠할 수 있습니다.
공압 시스템 :
- 중앙 집중식 공압 시스템은 공압 리프트 잭을 사용하여 병/캔의 리프팅을 제어하고 압력 조절, 필터, 압축 공기를 사용한 윤활 및 병/캔 캡핑 장치에 대한 공기 공급 장치를 갖추고 있습니다.
보안 기능 :
- 기계에는 CE 표준에 따른 안전 보호 장치가 장착되어 있습니다.
- 패널의 프레임은 AISI 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며 창은 특수 투명 플라스틱 재질로 만들어졌습니다.
- 캔을 처리하기 위해 컨베이어 벨트의 입구와 출구에 작은 구멍이 있습니다.
- 작동 중에 문을 열면 기계가 정지됩니다.
인터넷을 통한 원격 지원
현장 생산 진행 모니터링, 생산 관리 & 제어 및 원격 지원을 위한 PLC의 대화형 HMI 인터페이스.
이 시스템을 통해 기술자는 문제 발생시 고객과 직접 연락 할 수 있습니다.
기계와 원격 시스템 간의 양방향 통신을 통해 작업자가 터치 스크린에서 올바른 방식으로 작업하고 있는지 실시간으로 확인할 수 있으며 실시간 개입을 위해 우리 측에서 기계를 제어하는 데 사용할 수 있습니다(필요한 경우, 고객의 요구를 위해).
옵션 장치:
병/캔 라벨링 유닛
대향 롤러가 있는 새로운 특허 라벨링 시스템을 통해 원통형 병/캔에 자체 접착식 라벨을 부착하는 단일 라벨링 스테이션이 있는 자동 선형 라벨러. 알루미늄 캔과 같이 압력에 대한 물리적 저항이 낮은 용기를 위해 특별히 설계되었습니다.
기술 사양 :
| 함께 사용하도록 설계 | 원통형 캔 또는 유리병 |
| 컨테이너의 직경 | 55~120mm |
| 컨테이너의 높이 | 최대 350mm |
| 시간당 생산 능력 | 최대 시간당 4000개(직경 55mm에 유효) |
| 라벨 허용 오차 | 최대 1.5mm |
| 라벨 스테이션 수 | 표준 = 1, 최대 = 2 |
| 종이 통로 | 170 mm |
| 최대 라벨의 릴 직경 | 280 mm |
| 최소 레이블의 너비 | 20 mm |
| 마킹 유닛 | 선택 |
| 포일 디스펜서 | 아니 |
| 스무딩 유닛 | 아니 |
| 자동차 대중화 | 삼상 모터 |
| 공압 공급 | 4-6바, 소비량 50리터/분 |
| 전원 공급 장치 | 3상 380-420V/50/60Hz + null |
| 전력 소비 | 0.8kW |
| 포장 | 나무 상자(가격에 포함되지 않음) |
| 크기 | 225 X 85 X 190 cm |
| 무게 넷토 | 200의 kg |
| 기계가 바퀴에 장착됨 |
포장 단위(랩어라운드 카톤 포장기)
전체 병/캔을 카톤 패키지로 포장하는 기계
기술 명세 :
- 인라인 인피 드가있는 자동 랩 어라운드 케이스 패커
- 감속 장치가있는 슬라이딩 보호 도어.
- 고정 높이의 빈 매거진, 전동 컨베이어가 장착되어 있습니다.
- 판지 재고용 광전지.
- 빈 매거진 용량 : 300 ~ 400 개
- 열린 카드 보드 치수 : 최소 300 × 500 mm 최대 750 × 1300 mm – 최소 11.81 ″ x19.69 ″ mm 최대 29.53 ″ x51.18 ″ mm.
- 판지 두께 : 3mm.
- 자동 팩 정렬
- 인버터에 의해 제어되는 속도 조절이 가능한 인피 드 컨베이어.
- 한 행 또는 여러 행 인피 드.
- 인피 드 컨베이어 속도 변경 용 광전지.
- 제품 존재 광전지.
- 축적 / 제어 행 광전지.
- 기어 모터로 구동되고 인버터로 제어되는 흡입 컵이있는 진동 암을 통해 판지를 픽업합니다.
- 기어 모터에 의해 구동되고 인코더와 인버터에 의해 제어되는 카드 보드 픽업 및 릴리스 지점의 자동 위치 지정.
- 전송 체인과 접촉하지 않고 폴리젠 가이드에 판지 배치.
- 인버터와 엔코더로 제어되는 4 개의 기어 모터로 구동되는 전자 성형 장치, 카톤 깊이 자동 조정.
- 판지 플랩을 안내하는 공압식 사이드 베인.
- 2 개의 서보 모터로 제어되는 이중 4 직교 축 전동 푸셔가있는 개방형 U 자형 상자에 제품을로드합니다.
- 제품의 개방 기능 및 가이드가있는 공압식 이동 게이트.
- 공압 액추에이터에 의한 내부 측면 플랩 폐쇄.
- 고정 된 콘트라스트를 사용하여 판지의 윗부분을 접습니다.
- 인버터 및 인코더로 제어되는 전동 횡단 핫멜트 접착제 도포 기.
- 4 개의 세로 고정 접착 지점.
- 공압 액추에이터에 의한 완성 된 케이스의 외부 플랩 폐쇄 및 사각형.
다음을 갖춘 Flxmod® 제어 시스템 :
- 작업자 인터페이스 7 ″ 풀 컬러 터치 스크린이 기계 전체를 따라 슬라이딩
- PLC 제어 시스템
- 인코더 판독이 통합 된 인버터
- IN / OUT 제어 모듈
- 50 가지 기억할 수있는 작업주기
- 4.0 산업 규격
- CE 규정에 따라 설계 및 제조되었습니다.
부속품 :
선택 사항 :
- 다중 레인 시스템 2/3 레인에 대한 가이드입니다.
- 형식 변경.
- 분할기.
- 다중 레인 시스템 용 가이드, 디바이더 용, 3/4 레인.
기술 사양 :
- 전력 공급 : 400V 3 PH + N + PE; 50Hz.
- 맥스. 흡수 전력 : 9900W.
- 압축 공기 압력 : 6 bar – 87 psi
- 필요한 공기 : 17nl / 팩.
- 최대 팩 높이 : 350mm – 13.78 ″
- 최소 포장 높이 : 75mm – 2.95 ″
- 생산 : 최대 25ppm
- 기계 치수 : mm 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83 ″ x 90.16 ″ x 84.65 ″ -90.94 ″
- 작업 높이 : 945-1105 mm – 37.20 ″ -43.50 ″
인피 드 제품의 특성 :
원형, 정사각형 및 불규칙한 제품 용 인피 드 레인 XNUMX 개
- 최대 너비 280mm – 11.02 ″
- 최대 길이 350mm – 13.78 ″
- 최대 직경 280 mm – 11.02 ″
- 최소 직경 40mm – 1.57 ″
2 개의 인피 드 레인, 원형 제품 전용 :
- 최대 직경 140 mm – 5.51 ″
- 최소 직경 40mm – 1.57 ″
3 개의 인피 드 레인, 원형 제품 전용 :
- 최대 직경 90 mm – 3.54 ″
- 최소 직경 40mm – 1.57 ″
권장 작동 온도 : + 10 ° C ~ + 35 ° C; 음료 제품> +10 C ° – +50 ° F ~ +95 ° F, 제품> +50 ° F 환경 습도 : MAX 70 %
권장 판지 품질:
- 골판지 : 두께 3mm
- 150 ~ 180g / m²의 테스트 용지 외부 덮개
- 120 ~ 140g / m²의 테스트 용지 내부 커버
- 130 ~ 150g / m²의 중간 용지의 중앙 파상도
접착제 사양 :
- 접착제 유형 : 핫멜트.
- 170 ° C에서의 점도 : 900 – 1100 mPas.
- 접착제 부착 시간 : 짧습니다.
- 개방 시간 : 중간.
- 작동 온도 : 150-190 ° C.
가격표 :
기본 구성
|
|
| 기술 |
유로화 가격 |
| 자동 디팔레타이저(병/캔) | 55000,- |
| 하이브리드 12-12-1SC EPV(헹굼 장치/충전 장치/병 마개 장치/캔 마개 장치) | 230000,- |
| 유리병 XNUMX개용 부품 형식 | 포함 |
| 하나의 알루미늄 캔 포맷용 부품 | 포함 |
| 26 mm크라운 캡의 일체형용 파트 | 포함 |
| 캔뚜껑 일체형 부품 | 포함 |
| CIP 세척용 더미 병/컵 – 밸브 & CIP 탱크로 복귀용 | 3520,- |
| CIP 공정에서 고온 가성 화학 용액 사용을 위한 85 ⁰C의 고온 세척 키트 | 포함 |
| 콘센트에서 캔 축적 신호를 보내고 병/캔 입력 정지를 활성화하는 광전지 | 835,- |
| 자동화된 병/병이 있는 캔 컨베이어 시스템/팩 오프 가능/축적 테이블 라인 끝 | 25000,- |
옵션 장비 |
|
| 선형 병/캔 라벨링 장치 | 21780,- |
| 포장 단위 – 하나의 카톤 팩 형식용 부품 포함 | 155520,- |
| 병/캔 컨베이어 시스템 – 최종 레이아웃이 클라이언트와 확인된 후 실제 가격이 계산됩니다. | 수요에 |
| 병/캔 컨베이어 시스템용 컨트롤 패널 – 클라이언트와 최종 레이아웃을 확인한 후 실제 가격이 계산됩니다. | 수요에 |
| 케이블 및 케이블 트레이 – 최종 레이아웃이 고객에게 확인 된 후 실제 가격이 계산됩니다. | 수요에 |
| 라벨링 유닛과 포장 유닛이 없는 충전 라인의 총 가격 |
314355,- |
| 라벨링 장치가 있는 충전 라인과 포장 장치가 없는 충전 라인의 총 가격 |
336135,- |
| 라벨링 유닛이 없고 포장 유닛이 있는 충전 라인의 총 가격 |
469875,- |
| 라벨링 유닛과 포장 유닛이 있는 충전 라인의 총 가격 |
491655,- |
| 하이브리드 12-12-1SC EPV 모노블록용 옵션 |
|
| 기술 | 유로화 가격 |
| 액체질소 도징 시스템(무탄산 제품 충진 시 권장) | 39500,- |
| 제품 체크 밸브 | 220,- |
| 12개의 충전 밸브용 예비 개스킷 | 1200,- |
| 뚜껑 적용 전 포빙 장치 – 고객이 공급할 온수(x2) | 3000,- |
| 캔 시머에서 배출된 후 과도한 거품으로 캔의 외부 표면을 세척하는 스프레이 장치 | 1370,- |
| 원격 소프트웨어 지원을 위한 이더넷 연결 모뎀 | 2000,- |
| 동일한 뚜껑을 가진 병/캔의 추가 형식을 처리하기 위한 부품 | 4000,- |
| 12개의 추가 충전 레벨 튜브 - 추가로 필요한 충전 레벨마다 필요 | 780,- |
| 스테인리스 스틸 AISI 316의 음료 제품과 접촉하는 부품 | 2800,- |
| 추가 뚜껑 형식을 닫기 위한 캔 시밍 장치용 교환 부품 2개(캔 시밍 도구, 슈트 및 6개의 스테이션이 있는 완전 자동 회전 캔 뚜껑 로더 포함 - 각각 뚜껑이 있는 미리 포장된 카트리지용) | 14000,- |
| 모든 파이프 연결부가 있는 제품 공급 펌프용 위생 나사 | 4500,- |
판매 조건 :
결제 : 서명 된 주문으로 50 % 선입금, 상품 선적 전 잔액.
배달 시간 : 보통 5 개월 EXW – 주문 접수 이후 & 50 % 선입금 결제 및 모든 샘플 및 기술 세부 사항의 전달 계산 (XNUMX 월 & XNUMX 월 제외).
포장 : 포함되지
배송 비용 : 포함되지
설치 : 포함되지
품질 보증 : 12 개월. 정상적인 마모의 재료, 잘못된 사용으로 인한 손상, 부주의 또는 유지 관리 누락으로 인한 손상 및 당사 기술자가 영향을받지 않은 수정으로 인한 손상은 보증에서 제외됩니다. 자체 제조업체의 보증에 따라 전기 재료도 제외됩니다 (보증에 대한 자세한 내용은 동봉 된 전체 거래 조건 참조).
제외 :
- 다른 장치에 연결
- 가격에 포함되지 않은 경우 보조 장비 및 선택 품목
- 기계 위치
- 건물 구조 및 수정
- 승인 된 관리 기관에서 발행 한 검사 인증서
- 쿠폰에 명확하게 언급되지 않은 모든 것
선택적 서비스 :
I. 장소에 설치 작업 .... € 850,- / 일 + 여행, 보드 & 숙박 비용
가격은 유럽 연합의 모든 국가에서 유효합니다. 가격에는 장비 조립 및 시동과 같은 XNUMX 명의 전문가가 현장에있는 XNUMX 일 작업 (+ XNUMX 일 이동)이 포함됩니다.
가격에는 운송 비용과 근로자의 편의가 포함되지 않습니다. 개인적으로 계산됩니다.
II. 고객이 보장하는 설치 작업 (원격 지원 포함)…. € 850 / 일
돈을 절약하고 싶습니까? 기술적으로 숙련되고 도전을 두려워하지 않습니까? 해당 국가의 위생 제한 규정에 따라 외국에서 전문 기술자의 방문이 허용되지 않습니까? 원격 지원 서비스를 사용하는 것을 두려워하지 마십시오.
원격 지원을 사용하여 고객이 충전 라인을 어떻게 설치합니까?
1.) 고객은 모든 기계를 배치하고 체크리스트에 따라 전원에 연결합니다.
2.) 예비 단계 완료 사진이 전송되면 시작 및 시운전을 진행합니다.
3.) 먼저 인터넷을 통해 기계의 PLC를 공장의 서비스 콘솔에 연결합니다.이를 통해 서비스 관리자가 마치 기계 앞에있는 것처럼 원격 화면에서 PLC를보고 제어 할 수 있습니다.
4.) 그런 다음 작업자 한 명은 카메라를 들고 다른 한 명은 기술자의 지시에 따라 작업하는 Microsoft Teams 전화 회의를 구성합니다.
5.) 설정 및 구성 후 3 ~ 5 일만에 유리 병이나 캔을 채우면 충전 라인을 떠납니다.
일반 판매 조건 :
이 문서는 병 샘플, 라벨, 캡, 캡슐 및 처리 할 모든 원료에 대한 정보를받은 후 최종 확인을받습니다. 위 문서에 달리 명시되지 않는 한 다음 조건이 적용됩니다.
1. 일반 원칙
본 판매 약관은 판매자와 고객 (이하“구매자”라 함)이 작성한 계약에 달리 명시되지 않는 한 적용됩니다. 구매자가 주문을 보낼 때 이는 본 판매 조건에 대한 완전한 수락을 의미하며 양 당사자 간의 이전 제안, 서신 및 견적을 대체합니다.
2. 판매 계약
판매자는 본 문서에 구체적으로 명시된 조건을 전적으로 준수해야합니다. 양 당사자는 판매자가 주문 수령 확인의 형태로 구매자의 주문을 서면으로 수락 한 후에 만 판매 조건의 조건을 존중해야합니다.
3. 물가
가격은“EX-WORKS”이며 VAT는 포함되어 있지 않습니다. 견적 된 가격에는 배송, 보험 또는 포장이 포함되지 않습니다. 이러한 항목은 별도로 계산됩니다.
가격은 견적 일을 기준으로 경제 및 재정 상태를 기준으로 책정됩니다.
가격은 제품에 대해서만 표시되며 기술 데이터, 특허 또는 소유권은 포함되지 않습니다.
4. 배달
4.1. 배송 조건은 주문 접수 확인 일을 기준으로 계산됩니다.
배송 시간은 입금 계좌, 장비 건설에 필요한 샘플 및 기술 세부 사항에 대한 지불 수령에 따라 다릅니다. 어떤 경우에도 송장 미납, 도면 미승인, 샘플 또는 시제품 미수령, 수출입 허가증 양도, 신용 시설 등 다음 사유로 주문이 중단 된 경우 해당 날짜 이후 등의 경우 배송일은 해당 조건이 충족 된 날짜로 간주됩니다.
4.2. 판매자가 지정한 배송일은 추정치로 간주됩니다. 판매자와 구매자가 달리 명시 적으로 합의하지 않는 한, 배송 날짜를 놓친다고해서 주문이 취소되거나 구매자가 면책을받을 권리가 없습니다.
5. 불가항력
불가항력의 모든 조건은 판매자가 해당 조건이 더 이상 존재하지 않을 때까지 약속을 중단하게합니다. 다음 조건은 판매 약관에 대해 불가항력으로 간주됩니다. 판매자가 그 효과를 합리적으로 방지 할 수없고 판매자가 의무를 이행하지 못하도록하는 예측할 수없는 상황.
다음 조건은 불가항력을 구성합니다 : 화재, 홍수, 운송 중단 또는 지연, 공급 업체 또는 하도급 업체의 단점, 모든 종류의 파업, 기계 고장, 전염병, 정부 제한 등.
6. 보험 및 운송
상품은 구매자의 책임하에 배송됩니다. 구매자는 도착시 상품을 검사 할 책임이 있으며 필요한 경우 배송 업체에게 손상에 대해 알립니다. 구매자로부터 특정 지침을 받으면 판매자가 배송에 보험을들 수 있으며 구매자에게 보험 비용을 청구합니다.
7. 설치 & 설정
조립 및 시동 작업이 요청 된 경우 판매자는 본 문서에 달리 명시되지 않는 한 표준 요금에 표시된 가격으로 가능한 가장 낮은 시간에 공장 조립 및 시동의 실행을 보장합니다. 판매자의 기술자는 기계가 양호한 상태로 현장에 도착했는지, 최종 준비 작업이 수행되었으며 제자리에있는 모든 방과 관련 유틸리티가 판매자의 요구 사항 (건축 작업, 배관 및 전기 망). 기술자가 도착하면 필요한 수작업, 모든 리프팅 및 이동 수단은 물론 필요한 작업장 장비 및 필요한 도구를 처분 할 수 있습니다.
구매자는 다음을 준비하고 보장합니다.
• 설치를 위해 제공된 영역과 저장된 자재 또는 장비가없는 적절한 접근 경로
• 물, 증기, 불활성 가스, 제품, 전기 연결, 압축 공기 등과 같은 필수 주전원 공급 요구 사항은 지정된 미리 결정된 사용자 지점에서 사용할 수 있습니다.
• 배출하는 데 필요한 취급 장비 (지게차, 크레인 등), 현장에서 장비 및 자재를 배치하고 취급 할 수 있도록하고 그러한 작업에 전념하는 필요한 인력.
• 제품 및 필요한 모든 원자재를 필요한 장비 테스트를 수행하기에 충분한 양으로 현장에 배치합니다.
구매자의 책임 여부에 관계없이 지연으로 인해 설치가 수행되지 않거나 연장 될 경우, 판매자는 중재 관세에 규정 된 시간당 요율로 구매자에게 기술자의 시간과 관련된 비용과 비용을 청구합니다. 여행, 음식 및 숙박 비용.
또한 장비를 제어하고 유지 보수하도록 지정된 구매자의 직원은 조립 작업을 위해 판매자의 기술자와 협력하고 교육을 받아야합니다.
장비의 설치, 시작 및 시운전은 구매자가 당사의 표준 요율 및 약관에 따라 제공되는 기술 지원 비용을 청구합니다 (요청시 제공되며 목적지 국가에 따라 다를 수 있음).
시스템을 시운전하는 동안 판매자의 기술 담당자는 일정량의 제품 손실을 유발할 수있는 장비에 대한 다양한 일상적인 테스트를 수행합니다. 판매자는 그러한 손실에 대해 책임을지지 않으며 보상 청구에 대해 책임을지지 않습니다.
8. 구매자의 수락 조건
8.1. 판매자와 구매자간에 다른 기능이 특별히 합의되지 않는 한, 제품 기능은 제조업체 사양의 최신 버전에 게시 된 것입니다.
8.2. 본 문서에 설명 된 제품의 출력 용량은 달리 명시되지 않는 한 유사한 제품 특성 또는 이론적 계산의 결과로 수행 된 평균 계산 결과입니다. 판매자는 구매자가 제공 한 샘플 제품으로 제품을 시험 한 후 구매자에게 실제 유효 용량에 대해 조언합니다. 구매자가 제품 샘플을 제공하지 않은 경우 판매자는 제안에 명시된 값과 다른 속성에 대해 책임을지지 않습니다.
8.3. 판매자의 상품은 제조 된 공장에서 테스트 및 검사를받습니다. 구매자는 자신의 면전에서 상품 검사를 요청할 수 있습니다. 구매자가 판매자가 동의 한 날짜에 대한 사전 통지를받은 후 상기 검사에 참석할 수없는 경우 판매자는
구매자는 구매자가 논의없이 수락 할 검사 보고서를 제출합니다.
8.4. 이 단락의 조항에 동의하기 위해 상품 공급에 관한 모든 청구는 판매자가 제공 한 지침에 따라 준비되고 상품과 함께 발송 된 문서에 포함되어야합니다.
8.5. 판매자의 사전 승인 없이는 상품을 반품 할 수 없습니다.
8.6. 판매자가 상품 반품을 수락하면 판매자는 해당 항목을 수리 또는 교체하거나 결함이있는 것으로 확인 된 항목에 대해 신용 전표를 발행 할 수있는 옵션이 있습니다. 어떠한 경우에도 구매자는 상품의 반품을 고려하고, 판매자에 대한 지불을 중단하거나, 보류중인 주문의 전체 또는 일부를 취소 할 권한이 없습니다.
9. 지불 조건
공급 된 상품 및 관련 서비스의 가격을 판매자에게 지불하는 것은 현재 견적 또는 주문 확인서 및 송장에 명시된 조건에 따라 이루어집니다. 구매자가 청구서 또는 청구서의 일부를 지불하지 않는 경우 판매자는 다른 권리를 침해하지 않고 전액 지불을받을 때까지 주문 조건에 관계없이 모든 배송을 중단 할 수 있습니다.
10. 표제
구매자에게 유효한 배송에도 불구하고 상품은 전액 지불이 완료 될 때까지 판매자의 자산으로 유지됩니다. 구매자가 정해진 날짜까지 대금을 지불하지 않는 경우 판매자는 이미 배송 된 상품을 되 찾을 수 있습니다. 어떠한 경우에도 구체적으로 규정 된 바와 같이 배송 후 발생할 수있는 모든 손해 및 손실에 대한 책임은 구매자에게 있습니다.
11. 보수 기간
판매자는 설계, 생산 및 조립 결함으로 인해 발생하는 모든 최종 결함을 해결하기 위해 노력하며, 다른 시간에 합의하지 않은 경우 배송일로부터 12 개월 동안 제공된 장비의 정기적 인 작동을 보장합니다.
보증에는 정상적인 마모 및 파손, 부정확하거나 부적절한 사용으로 인한 고장, 부지런한 유지 보수 부족, 기술적 설명 및 구매자에게 제공 될 핸드북에 표시된 지침의 준수가 포함되지 않습니다. . 보증은 국제 보증 규정에 따라 마모되지 않고 전기 및 전자 부품을 포함하지 않는 기계 부품으로 제한됩니다. 보증하에 결함이있는 부품은 구매자의 비용으로 결함을 검사하고 평가하기 위해 판매자에게 반환되어야합니다.
손상된 부품의 교체는 제조업체의 검사 및 반품 된 결함 부품의 손상 확인 후 이루어집니다.
구매자 또는 고객이 부품을 비 순정 부품으로 교체하면 판매자가 서면으로 특별히 허용하지 않는 한 보증이 무효화됩니다. 보증에 따라 공급되는 예비 부품은 EX-WORKS 무료로 배송됩니다. 기술자의 출장, 음식 및 숙박을 포함하여 EX-WORKS에서 목적지까지 이러한 부품을 배송하는 데 드는 모든 비용은 고객 부담입니다. 보증에 따라 예비 부품을 설치하기위한 판매자의 자체 기술자 노동력은 무료입니다. 구매자 또는 제 XNUMX 자 기술 담당자가 판매자의 장비에 대해 수행 한 모든 개입은 고객의 책임과 책임에 대한 것입니다. 판매자가 명시 적으로 승인하지 않는 한 장비를 수정하거나 개입하면 보증 조건이 무효화 될 수 있습니다.
12. 전송
이 문서에 따라 판매자의 사전 동의없이 구매자가 계약을 양도하면 계약이 무효화되고 판매자의 향후 의무가 면제됩니다.
13. 관할 법원 및 관련 법률
사법 절차의 경우, 양 당사자의 권리, 의무 및 청구는 합의 된 판매 및 지불 조건, 보증 문제 또는 보증 문제와 관계없이 판매자가 선택한 유럽 국가 및 도시의 법원에 의해 결정됩니다. 여러 피고인의 경우.
계약 및 그로 인해 발생하거나 이와 관련하여 발생하는 모든 차이 또는 분쟁은 체코 법률에 따라 규율, 해석 및 해석됩니다. 계약의 유효성에 관한 분쟁을 포함하여 계약에 의거하거나 계약과 관련하여 분쟁, 의견 차이 또는 질문이 발생하는 경우, 그러한 분쟁, 차이 또는 질문은 최종적으로 중재 규칙에 따른 중재에 의해 해결됩니다. 상기 규칙에 따라 임명 된 한 명 이상의 중재인에 의해 효력을 발생하는 체코 상무부. 중재 절차에 사용되는 언어는 영어입니다. 중재 장소는 체코 공화국의 Opava입니다. 중재자의 결정은 최종적이고 결정적이며 양 당사자를 구속합니다.
14. 안전 규정 준수
장비는 유럽 CE 규정에 따라 제작되었습니다. 모든 제품을 검사하고 작업자를 위험으로부터 보호하고 모든 안전 규정을 준수하도록 적절한 안전 장치를 제공하는 것은 구매자의 의무입니다. "주문 확인"을 수락함으로써 구매자는 상품이 안전한 작동을 허용하거나 지역, 주, 연방, 산업 및 / 또는 기타 적용 가능한 안전 표준 또는 요구 사항을 준수하는 데 필요한 안전 장비를 포함하거나 요구하지 않을 수 있음을 인정하고 이에 동의합니다. CE 규정과 다릅니다. 장비를 작동하기 전에 구매자는 이러한 안전 장비를 사용하는 데 동의하고 안전한 작동을 허용하고 지역, 주, 연방, 산업 및 / 또는 기타 적용 가능한 안전 표준 또는 요구 사항을 준수하는 데 필요한 지침 및 / 또는 경고를 운영자에게 제공합니다. . 구매자는 또한 판매자에게 부과 될 수있는 모든 책임과 판매자에게 발생한 상해에 대한 청구의 결과로 발생하는 모든 비용 (변호사 비용 포함)으로부터 판매자와 그 임원, 직원을 면책하고 구매자 또는 사용자가이 제품을 안전하게 작동하는 데 필요한 안전 장비 및 / 또는 지침 및 / 또는 경고를 제공하지 않아 발생하거나 기여한 제품.
15. 사용 설명서 :
사용 설명서, 조립 설명서, 작동 설명서, 유지 보수 설명서는 영어로만 제공됩니다.
리뷰
리뷰는 아직 없습니다.