PFL-4000FB: ნაკადის პასტერიზერი გაზიანი სასმელებისთვის (4000 ლიტრი საათში)

სამსაფეხურიანი პასტერიზატორი 4000 ლიტრამდე ლუდის, სიდრი ან სხვა გაზიანი სასმელის დასამუშავებლად საათში, ცხელი წყლის გათბობის სისტემის საფუძველზე, პასტერიზაციის ტემპერატურის, პასტერიზაციის დროისა და გამოსასვლელი ტემპერატურის ავტომატური კონტროლის სისტემით.

ტექნიკური აღწერა და აღჭურვილობა:

ძირითადი მახასიათებლები:

• სასმელი მიედინება მილის სპირალში, რომელიც გარშემორტყმულია ცხელი წყლით.
• სასმელთან კონტაქტის ყველა ნაწილი დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან.
• სასმელის ტემპერატურის ავტომატური კონტროლი.
• პასტერიზაციის დროის ავტომატური კონტროლი.
• წყლის ტემპერატურის ავტომატური კონტროლი.
• სასმელის გამომავალი ტემპერატურის ავტომატური რეგულირება
• დამონტაჟებულია უჟანგავი ფოლადის მთავარ ჩარჩოზე
• სწრაფი და მარტივი გაწმენდა გარე CIP სადგურის გამოყენებით (CIP მანქანა არ მოყვება)

პასტერიზაციის პარამეტრები:

• კარბონდიოქსიდის გაჯერების მაქსიმალური დასაშვები მოცულობა: 6 გ CO2 / ლიტრი
• სასმელის მაქსიმალური სიჩქარე: 4 000 ლიტრი / სთ - ეს მნიშვნელობა შეიძლება შეიცვალოს ოპერატორის მიერ.
• შეყვანის ტემპერატურა: + 2 ° C– დან + 6 ° C– მდე - ეს მნიშვნელობა შეიძლება შეიცვალოს ოპერატორის მიერ.
• გამოყვანის ტემპერატურა: + 2 ° C– დან + 20 ° C– მდე - ეს მნიშვნელობა შეიძლება შეიცვალოს ოპერატორის მიერ.
• პასტერიზაციის ტემპერატურა: რეკომენდებულია 72 ° C (+/- 2 ° C) - ეს მნიშვნელობა შეიძლება შეიცვალოს ოპერატორის მიერ.
• პასტერიზაციის დრო: რეკომენდებულია 20 წმ - ეს მნიშვნელობა შეიძლება შეიცვალოს ოპერატორის მიერ.

Ტექნიკური პარამეტრები :

• ზომები  (L x W x H) : 3300 x 1500 x 1800 მმ / 1000 კგ
• ელექტროენერგიის მოხმარება: 5.5 კვტ / 3 ფაზა 380-420 ვ 50 ჰც
• წნევით ჰაერის მოხმარება: 1500 ნლ/სთ @ 8 ბარი
• წყლის მოხმარება CIP რეჟიმში: 3 500 ლ / სთ

პროდუქტის თერმული ციკლი:

შესასვლელი ტემპერატურა: -03°C
პასტერიზაციის ტემპერატურა. : +75°C
გამართვის დრო 30 წმ. : +75°C
გამოსასვლელი ტემპერატურა: +04°C

ცხელი წყლის თერმული ციკლი:

შესასვლელი ტემპერატურა: +78°C
გამოსასვლელი ტემპერატურა: +68°C

პროპილენგლიკოლის თერმული ციკლი:

შესასვლელი ტემპერატურა: -03°C
გამოსასვლელი ტემპერატურა: +02°C
თერმული სიმძლავრე: 20000 კკალ/სთ
ორთქლის ნაკადის სიჩქარე 3 ბარზე: 80 კგ/სთ
გაგრილების სიმძლავრე: 40000 ფგ/სთ
პოლიპროპილენგლიკოლის ნაკადის სიჩქარე: 8500 ლ/სთ
პროდუქტის ტუმბოს სიმძლავრე: 3 კვტ
ცხელი წყლის ტუმბოს სიმძლავრე: 1.1 კვტ
შეკუმშული ჰაერი: 1500 ნლ/სთ 8 ბარი
ელექტრომომარაგება: 5 კვტ 400 ვ / 50 ჰც 3 ფაზა.

აღჭურვილობის აღწერა:

სამი ეტაპის ფირფიტა სითბოს გამცვლელი შედგება:

AISI 304 inox ფოლადის ჩარჩო, რომელიც განკუთვნილია გაცვლის ფირფიტების შესანახად, AISI 304 inox ფოლადის შესასვლელი და გასასვლელი ტიპის DN 50 DIN 11851 კავშირებით.

ფირფიტა წამყვანი და დასაჭერი ბარები და ხრახნიანი გამკაცრებელი წნელები დამზადებული Aisi 304 ინოქსის ფოლადისაგან.

სითბოს გადამცვლელი ფირფიტები დამზადებულია AISI 316L inox ფოლადისგან, 0.6 მმ სისქით, EPDM რეზინის დალუქვის შუასადებებით (წებოს გარეშე).

შუალედური ჩარჩოები დამზადებულია AISI 304 inox ფოლადისაგან, შეერთების ტიპი DN 50 DIN 11851.

ფირფიტის სახელმძღვანელო და დამჭერი ღეროები და ხრახნიანი ღეროები დამზადებულია Aisi 304 inox ფოლადისაგან.

კვების ტუმბო პროდუქტის კვების ავზიდან პასტერიზაციის ქარხანაში გადასატანად, ტიპის AISI 316L inox ფოლადის ცენტრიდანული ტუმბო, აშენებული 3A ჯანმრთელობის მახასიათებლების მიხედვით, სრული ელექტროძრავით 2900 rpm.

ელექტრომაგნიტური ნაკადის მრიცხველი დამზადებულია AISI 316L inox ფოლადისაგან, საათობრივი წარმოების გასაზომად. დაცვის კლასის IP67 NEMA4X PFA საფარი, პროცესი Tri Clamp კავშირები დამზადებული AISI 316L inox ფოლადი.

პროდუქტის მიმოქცევის კავშირები, დამზადებულია DIN 32 AISI 316 ინოქსის ფოლადის მილით ადამიანის კვებისათვის, შიდა და გარე გაპრიალებული დასრულებით, შედუღებული და დაკავშირებული DIN 32 კავშირის ელემენტებით, გადახრის, დახურვისა და გამონადენის სარქველების სრული სახით, სადაც საჭირო.

AISI 316L inox ფოლადის გადახრის სარქველი პროდუქტის გადამუშავებისთვის, როდესაც პასტერიზაციის ტემპერატურა არ არის სწორი და შევსების ოპერაციის შეწყვეტის შემთხვევაში, ცვლადების გაზიარების დროით ოპერატორის რეჟიმიდან CIP.

წნევის რეგულირების სარქველი, ზამბარის ტიპის მექანიკური ბრძანებით, დამზადებულია AISI 316L inox ფოლადისაგან.

პროდუქტის გათბობის პროცესისთვის დამაკავშირებელი ნაკრები, დამზადებული AISI 304 inox ფოლადის მილით გაუმჭვირვალე (დავარცხნილი) გარე დამთავრებული, შედუღებული და შეკრული DN კავშირის ნაწილებით, კავშირების სრული, უსაფრთხოება, გადახრა, დახურვა და გამონადენი სარქველები საჭიროების შემთხვევაში.

თერმორეგულაციის ჯგუფი გაგრილების ავტომატური ტემპერატურის კონტროლისთვის, შექმნილია გელიდის ხსნარის ცირკულაციისთვის გაგრილების განყოფილებიდან და ფირფიტების გადამცვლელისგან, რომელიც შედგება:
– სამმხრივი მოდულირებული სარქველი ორთქლისთვის პნევმატური სერვოკონტროლით.
– ორთქლის სარქვლის პნევმატური ჩამკეტი.
- ფილტრის ორთქლის ჩარევა.
– ხელით გამორთვის სარქველი.
- კონდენსაციის გამტარი.
– AISI 304 inox ფოლადის შეერთების მილები საბაზისო ლიმიტამდე.

ცხელი წყლის მომზადების ჯგუფი ორთქლის საშუალებით, რომელიც შედგება:
– AISI 304 inox ფოლადის ცენტრიფუგა ტუმბო სრული ელექტროძრავით V400 50 ჰც, შექმნილია გათბობის განყოფილებიდან და ფირფიტების გადამცვლელიდან ცხელი წყლის ცირკულაციისთვის.
- შედუღებული დამხმარე სითბოს გადამცვლელი
- კონდენსაციის გამტარი
- გაფართოების ჭურჭელი
- წყლის ავტომატური დამტენი.
- დამცავი სარქველი.
-უსაფრთხოების თერმოსტატი.
- ავტომატური ჰაერის გამშვები.
- აერთებს მილებს Aisi 304 inox ფოლადისაგან საბაზისო ლიმიტამდე.

თერმო-ტუბულარული საცხოვრებელი ჯგუფი 30 წამის განმავლობაში, შესაფერისი 4.000 ლ/სთ-ისთვის, რომელიც შედგება AISI 316L inox ფოლადის მილის საკვებით, გამოიყენება ტიპის DIN 40 გაპრიალებული შიდა და გარე მოპირკეთებით, მოსახვევებში 180° DIN-ზე შედუღებული და შეერთებული DIN 11851 ტიპის ფიტინგით.

თერმორეგულაციის ჯგუფი გაგრილების ავტომატური ტემპერატურის კონტროლისთვის, რომელიც შედგება:
-სამმხრივ მოდულირებული სარქველი პნევმატური სერვოკონტროლის გლიკოლის ხსნარისთვის.
- გამორთვა პნევმატური სარქველი.
- ხელით გამორთვის სარქველი.
- აერთებს მილებს Aisi 304 inox ფოლადისაგან საბაზისო ლიმიტამდე.

ტემპერატურის ავტომატური კონტროლი იქ არის მოდულირებული სარქველი გელიდის ხსნარისთვის, პნევმატური სერვოკონტროლის და უჟანგავი ფოლადის ცენტრიდანული ტუმბოს სრული ელექტრული ძრავით, რომელიც შექმნილია ცირკულირებული გელიდის ხსნარისათვის გამაგრილებელი ერთეულისა და ფირფიტების გადამცვლელი AISI 304 ინოქს ფოლადის მილსადენით საბაზისო ზღვრამდე.

მთავარი დამხმარე ბაზა, მართკუთხა განყოფილების AISI 304 ინოქსი ფოლადის დანადგარის ყველა კომპონენტის დასაჭერად.

მოთხოვნები მედიის, ენერგიისა და გარემოს შესახებ ადგილზე:

შეკუმშული ჰაერი:

• წნევა 8 ბარი
• სტანდარტული ხარისხი: ISO 8573-მშრალი და უცხიმო
• ნაწილაკების მაქსიმალური ზომა და შინაარსი: კლასი 1 (= <0,1 მგ/მ 3 <0,1μm)
• მაქსიმალური კონდენსაციის წნევა: კლასი 2 (<-20 ° C)
• ზეთის მაქსიმალური შემცველობა: კლასი 1 (<0,01 მგ/მ 3)

ელექტრო კავშირი:

• ძაბვა: 400 V AC ± 5% (მაქსიმალური რყევები)
• სიხშირე (ციკლი): 50 Hz ± 1% (მაქსიმალური რყევები)
• ფაზები: 3 ფაზა
• დამხმარე საშუალებები (კონტროლის ძაბვა): 24 V AC
• IEC სტანდარტი

გარემოს მონაცემები:

• გარე ტემპერატურის დიაპაზონი: -5 ° C– დან +40 ° C– მდე
• საშუალო ყველაზე ცხელი პერიოდი: +35 ° C
• საშუალო ცივი პერიოდი: +1 ° C
• სატესტო ტემპერატურა საწარმოო დარბაზში: +28 ° C
• შედარებით ტენიანობა: 70% -დან 95% -მდე

წყლის კავშირი:

• ტემპერატურა: +25 ° C
• წნევა: 2-3 BAR

ყურადღება: გთხოვთ, ყურადღებით შეამოწმოთ ზემოაღნიშნული სპეციფიკაციები და კომუნალური საშუალებები, დარწმუნდით, რომ ისინი ემთხვევა საიტზე არსებულ რეალურ მონაცემებს. ეს გვერდი შეიცავს ზოგად ინფორმაციას ელექტროენერგიის ძაბვასთან დაკავშირებით, თუმცა სხვადასხვა ელექტრული მახასიათებლები შეიძლება იყოს საჭირო გარკვეული აღჭურვილობისთვის ან მომარაგების კომპონენტებისთვის. გთხოვთ მიმართოთ დეტალების განყოფილებას ნებისმიერი ვარიაციისთვის.

პასტერიზატორი იწარმოება კანონმდებლობის შესაბამისად, რომელიც მოიცავს MACHINERY DIRECTIVE 2006/42/CE, რეგულაცია (EC) N.1935/2004, რეგულაცია (EC) N.2023/2006, შედუღება შესრულებული კვალიფიციური პერსონალის მიერ UNI EN ISO-ს მიხედვით. 9606-1 / EN ISO 14732, ჩატარდება ტესტირება (შესრულდება ჩვენს ქარხანაში) და მიეწოდება საოპერაციო ინსტრუქციებთან ერთად ინგლისურ ენაზე ელექტრონულ ფორმატში.

Ფასების სია :

რეკომენდებული მომსახურება:

სამონტაჟო და ექსპლუატაციის სამუშაოები  … მოთხოვნით

ჩვეულებრივ, 5 დღეა საჭირო

მიტანის დრო :

• ჩვეულებრივ 60 დღე პირველი გადახდიდან (1% წინასწარი გადახდა)

გადახდის პირობები:

• 50% შეკვეთისას
• 50% მიწოდებამდე

გარანტიის დრო:

• 12 თვის