CFL-3000IC: ავტომატური ქილების შევსების ხაზი 3000 ბოთლი/სთ

აღწერა

ავტომატური ქილის შევსების ხაზი CFL-3000IC არის სრულად აღჭურვილი შევსების ტექნოლოგია, ოპერაციული სიმძლავრით 3000 ქილა საათში.

(ტევადობა მოქმედებს 0.33 ლიტრიანი ქილებისთვის)

ჩვენი ინოვაციური სასმელის საწინააღმდეგო წნევის კონტეინერის შევსების ხაზი CFL-3000IC მოიცავს მონობლოკის ერთეულს CANLINE 12-1 EPV: ეს არის პირველი ორმაგი ხაზის საწინააღმდეგო წნევის ხაზოვანი შემავსებელი, რომელიც ხელმისაწვდომია ბაზარზე.

ეს ავტომატური მონობლოკის საწინააღმდეგო წნევის შემავსებელი მანქანა ქილის დახურვის ერთეულით შეუძლია შეავსოს და დახუროს 3,000 ცალი 330 მლ ქილა საათში.

ამ ხაზით შეგიძლიათ სხვადასხვა ზომის ქილების დამუშავება. ეს არის ძალიან მოქნილი & მრავალმხრივი მანქანა. ძალიან მარტივია აპარატის ადაპტაცია, რათა გამოიყენო ქილების თითოეული განსხვავებული დიამეტრი, დამატებითი ქილის სატარებელი ნაწილების შეძენის შემთხვევაში (იხილეთ არჩევითი აღჭურვილობა).

CFL-3000IC შემავსებელი ხაზი, შევსების სარქველების ელექტრო-პნევმატური კონტროლის წყალობით, გთავაზობთ მაღალსიჩქარიან ზუსტ შევსებას და, ლუდისა და სიდრი შევსების შემთხვევაში, ჟანგბადის მინიმალურ დონეს.

აპარატის მუშაობის ძირითადი ეტაპები:

ქილების შევსება ნახშირორჟანგით გარე CO²-ის ზეწოლის მიწოდების ავზებიდან
შემდეგ იქმნება ჰერმეტული დალუქვა ქილასა და საწინააღმდეგო წნევის შემავსებელ სარქველს შორის
ქილების შიგნიდან გამორეცხვა COXNUMX-ის ნაკადის შექმნით, რათა ამოიღონ ჟანგბადი ქილებში და ამავე დროს ჟანგბადის ამოღება დეგაზის სარქვლის მეშვეობით.
მეორეჯერ ზეწოლა ქილაზე CO²-ით სათაური ავზიდან ერთეულის ბორტზე და წნევის დაბალანსება ქილასა და ავზს შორის.
ამის შემდეგ სრულდება კონტრ-წნევის შევსება
შევსების დასრულების შემდეგ, ხდება სტაბილიზირებელი პაუზა, რათა პროდუქტი დადგეს ქილებში, რაც ხელს უშლის ქაფს
გაზის გაჟონვა ქილა დააბრუნებს ატმოსფერულ წნევას

შემავსებელი მანქანის მახასიათებლები:

The შევსების დონის სანდო გაანგარიშება გამწოვი მილის სიგრძის გამოყენებით

■ დაბალი ჟანგბადის შევსება CO²-ის გამორეცხვის წყალობით

■ დახურული CIP სქემა

■ ჰიგიენური დიზაინი

■ ელექტროპნევმატიკურად კონტროლირებადი შევსების სარქვლის ფუნქციები მაქსიმალური მოქნილობისთვის, რომელსაც მართავს ოპერატორი მთავარ პანელზე.

■ შეუძლია გაუმკლავდეს სხვადასხვა ზომის ქილებს, 150 მლ-დან 1000 მლ-მდე დიაპაზონის ნაწილების გამოყენებით (სურვილისამებრ აღჭურვილობა)

■ შეუძლია გაუმკლავდეს სხვადასხვა ზომის ქილების ბოლოებს (ზედა და ქვედა ქუთუთოები) 200, 202, 300 გაცვლის ნაწილების გამოყენებით (სურვილისამებრ აღჭურვილობა)

■ დამოუკიდებლად მოქმედი ორმაგი ზოლის სათაური ავზები საშუალებას აძლევს ერთი შევსების ზოლს იმუშაოს, ხოლო მეორე შეჩერდეს შენარჩუნებისთვის. ეს არის შესანიშნავი ფუნქცია გაუთვალისწინებელი სარქვლის უკმარისობის შემთხვევაში, რათა წარმოებამ გააგრძელოს მოძრაობა.

ქილის შევსების ხაზი შედგება შემდეგი კომპონენტებისგან და ბლოკებისგან:

დეპლეტატორი - ცარიელი ალუმინის ქილაების ავტომატური დატვირთვის მოწყობილობა უშუალოდ პლატადან შევსების ხაზში.
კონვეიერის გაშრობა გრეხილი გალიით - აპარატურა შევსებამდე დაუფასოებელი ცარიელი ქილაების ჰაერით გაშრობისთვის
CANLINE 12-1 EPV (შემავსებელი/შემავსებელი) - ავტომატური მონობლოკი მანქანა ალუმინის ქილაების შევსებისა და დახურვისთვის
შეიძლება მარკირების ერთეული – ხაზოვანი თვითწებვადი ეტიკეტის აპლიკატორი
კონვეიერის სისტემა – მოტორიზებული ქილა კონვეიერის სისტემა კონვეიერის შეფუთვით/დაგროვების მაგიდის ხაზის ბოლოს

ქილის შევსების ხაზი შექმნილია იმისთვის, რომ ადვილად მართოს და მართოს მხოლოდ ერთი მუშაკი.

კონსერვების შევსების ხაზი შედგება ამ ძირითადი ობიექტებისგან:

პალეტიზატორი

ცარიელი ალუმინის ქილაების ავტომატური დატვირთვის მოწყობილობა უშუალოდ პლატადან შევსების ხაზში.

CFL-6000IC დეპალიტერი დამოუკიდებელი კონტეინერების განმუხტვა შექმნილია მცირე ზომის ნაკვალევის გამოყენებისას, ხოლო საათში 10,000 XNUMX – მდე კონსერვის მოცულობა. ჩვენი პალეტიზატორი გთავაზობთ მოქნილობას მარტივად და სწრაფად, შეცვლის ქილათა ზომებს წარმოების ხანგრძლივი შეფერხების გარეშე.

• სრულად ავტომატიზირებული გაწმენდის სისტემა.
• მოათავსეთ პლატაზე ყველა ზომა.
• SEW დისკები & მოტორსი.
• SMC პნევმატური კონტროლი.
• CE სრული სერთიფიკატი.
• ავტომატური ფენის მოცილება.
• მომხმარებლის მეგობრული კონტროლი 4.3 ”სენსორული ეკრანის გამოყენებით.
• იტევს ყველა ქილის ზომას სენსორის მარტივი რეგულირებით.
• სრული უსაფრთხოება და ბლოკირების სისტემა.
• თარიღის კოდირების ინტეგრაცია.
• ფენის წყალშემკრები მოდული ურნით.

კონვეიერის გაშრობა გრეხილი გალიით

დაუფასოებელი ცარიელი ქილაების ჰაერით გაშრობის მოწყობილობა შევსებამდე

CFL-6000IC საჰაერო ქილა გამრეცხი

CANLINE 12-1 EPV (შემავსებელი/შემავსებელი)

ავტომატური მონობლოკი მანქანა ალუმინის ქილაების შევსებისა და დახურვისთვის

იზობარული (კონტრწნევის) შევსების სისტემა 12 ავტომატური ელექტრო-პნევმატური შევსების სარქველით
შევსების პროდუქტი: ლუდი, გაზიანი სიდრი, ღვინო, ცქრიალა ღვინო, გაზიანი ლიმონათები, გაზიანი წყალი, კომბუჩა და ა.შ.
ქილების ტიპი: ჩვეულებრივი ალუმინის ქილა - სხვადასხვა ზომის 150 მლ-დან 1000 მლ-მდე სანაცვლო ნაწილების გამოყენებით
შევსების მოცულობა: 3,000-მდე ქილა/სთ (გამოითვლება 330 მლ ქილაზე)
შევსების ტემპერატურა: რეკომენდებულია 0°C – 2°C ლუდისთვის, სიდრისთვის
დახურვის განყოფილება: 1-თავიანი ქილა
მანქანების ყველა კომპონენტი, რომლებიც კონტაქტში არიან პროდუქტთან, შეიცავს AISI 304 უჟანგავი ფოლადის ან საკვებ პლასტმასის მასალებს.

შევსების ერთეულის აღწერა:

12 შემავსებელი თავი (ელექტრო-პნევმატური იზობარული შემავსებელი სარქველი)
ავტომატური შევსების კოშკის სიმაღლის რეგულირება
სასმელის პროდუქტის შესასვლელი პნევმატური პეპლის სარქველით.
ზედა ავზი აღჭურვილია s/ფოლადის მანომეტრით და თერმომეტრით.
მომხმარებლისთვის მოსახერხებელი 7” ფერადი HMI სენსორული ეკრანის მართვის პანელი & PLC
3 ფერის შუქი სტატუსის მითითებისთვის.
შესვლის აკრძალვა შეუძლია
შეუძლია მართოს ვარსკვლავიანი დისკი და გარე სახელმძღვანელოები
გადადის გამაგრებულ ფოლადში და სპეციალურ პლასტმასის მასალაში, რაც ამცირებს შეზეთვის საჭიროებებს
სასმელის პროდუქტი იკვებება ზემოდან ცენტრალური განაწილების საშუალებით, დამზადებული AISI 304 უჟანგავი ფოლადისაგან
დიდი დიამეტრის ბურთიანი საყრდენი სავსე ბირთვის ბრუნვისთვის
ვენტილების შევსება ავტომატური გახსნით და არხების ამწევი ჯეკით
AISI 304 უჟანგავი ფოლადის შემავსებელი სარქველები
რეგულირებადი დონე ნაწილების შეცვლის გარეშე
CO2 ინექცია კონსერვების შევსებამდე და შემდგომი CO2 შემდგომი ინექცია შევსების სარქვლის აწევისა და დალუქვის ფაზაში და ავტომატური წნევის დროს
მოხსნა jacks for cans, პნევმატიურად იკვებება. წნევის რეგულირება მდებარეობს ელექტრო პანელში.
უჟანგავი ფოლადის დონის კონტროლის ზონდები.
წინასწარგანწყობა ნორმალური სანიტარული ციკლისთვის.

გაუმჯობესებული დიზაინი მრავალი ახალი და გაუმჯობესებული ფუნქციით, მათ შორის:

უფრო სწრაფი შევსების ციკლი
ინტეგრირებული ელექტრონული ფუნჯის გარეშე მუშაობა, ქილების უფრო ზუსტი პოზიციონირებისთვის და უფრო სწრაფი მომსახურებისთვის, მომხმარებლისთვის მოსახერხებელი 7” ფერადი HMI სენსორული მართვის პანელი & PLC
მანქანის ციკლების სრული კონტროლი ინტერაქტიული სენსორული ეკრანის საშუალებით
სრული ინტერნეტ კავშირი დისტანციური პროგრამული ტექნიკური დიაგნოსტიკისა და დახმარებისთვის
მარტივი ხილვადობა და წვდომა ყველა მხრიდან გამჭვირვალე გასახსნელი კარის მეშვეობით მარტივი მოვლისთვის
მოქნილობა ნებისმიერი ზომის ალუმინის ქილის შესავსებად
მარტივი და სწრაფი კონსერვების ფორმატის შეცვლა
მასალა: მანქანის ჩარჩო დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან AISI 304 და მანქანის საყრდენი ფირფიტა დამზადებულია შეღებილი რკინისგან, დაფარული უჟანგავი ფოლადისგან AISI 304

CANLINE 12-1 EPV მონობლოკის ქილის შემავსებელი და გადახურვის მანქანის ძირითადი ნაწილები

კოშკის შევსება ელექტრო-პნევმატური საწინააღმდეგო წნევის სარქველებით

საწინააღმდეგო წნევის შემავსებელი კოშკი, მოწოდებული 12 ელექტრო პნევმატური სარქველით, შესაფერისია გაზიანი პროდუქტების ალუმინის ქილებში შესავსებად.

ავტომატური შევსების კოშკის სიმაღლის რეგულირება.
შემავსებელი კოშკურას აქვს ორმაგი ტანკის ხაზოვანი შევსების სისტემა სარკეში გაპრიალებული შიდა ზედაპირით და დონის კონტროლის ავტომატური ზონდით.
შევსების დონის სიზუსტე: +/- 2 მმ

საწინააღმდეგო წნევის შევსება CO² გამორეცხვით

შემავსებელი განკუთვნილია საპირისპირო წნევის შესავსებად CO² გამორეცხვით 3 ბარის ჭეშმარიტი კონტრ წნევისთვის.

კვების მექანიზმი მუშაობს ხაზოვანი ნაბიჯ-ნაბიჯ რეჟიმში და მოძრაობს 6 ქილა ერთმანეთის მიყოლებით შემავსებლის შიგნით თითოეულ ზოლში. ექვსი ქილა მოთავსებულია 6 შევსების სარქველის ქვეშ ერთი შევსების პარტიაში.
ორი პარალელური შევსების სისტემა უზრუნველყოფს სულ 12 შევსების სარქველს და საათში 3,000 ქილა გამომუშავებას კონტროლირებადი ზუსტი შევსების გზით.

როდესაც ყველა ქილა მიაღწევს სწორ შევსების პოზიციას, სარქველები ეშვება ქილაზე, ქმნის ჰერმეტულ დალუქვას და აყენებს მათ პირდაპირ კონტაქტში შევსების სარქველებთან, დალუქავს კისერს. ამ დროს იწყება შევსების ციკლები და აკეთებს შემდეგს:

• ქილაებზე ზეწოლა CO²-ით გარე CO²-ზე დაჭერით მიწოდების ავზებიდან.
• ქილების შიგნიდან გამორეცხვა სუფთა CO²-ის ნაკადის შექმნით ქილებში ჟანგბადის მოსაშორებლად და ამავდროულად ჰაერის ამოღებით სასხლეტ სარქველის მეშვეობით.
• მეორედ ზეწოლა ქილაზე CO²-ით შემავსებელი ავზიდან
• შესრულებულია სასმელის პროდუქტით კონტრწნეხის შევსება
• სტაბილიზირებადი პაუზა, რათა სასმელის პროდუქტი დადგეს ქილებში და თავიდან აიცილოს ქაფი
• ქილების გაჟონვა და გაჟონვა

სისტემა მოიცავს ძალიან მრავალმხრივ სნიფირების პროცესს, რათა თანდათან გაათავისუფლოს CO² წნევა ქილების შიგნით, სანამ ქილა მთლიანად განთავისუფლდება და გაიგზავნება ქილის დახურვის განყოფილებაში. CO² გამორეცხვის ნაკრები საშუალებას აძლევს ჩვენს კლიენტს მიაღწიოს TPO-ს (სულ დაფასოებული ჟანგბადის) უკეთეს დონეებს.

ზედა ხედი CANLINE 12-1 EPV მონობლოკზე:

სახურავის განაწილების სისტემა:

ქილის სახურავის განაწილების ხაზების რაოდენობა: ორი

შევსების შემდეგ ქილა გადაადგილდება შემავსებლისგან ქილის ჩამჭრელში.

ამ მოგზაურობის დროს სახურავის გამანაწილებელი ათავსებს თითო სახურავს თითოეულ ქილაზე, რომელიც გადის მის ქვეშ.
სახურავის აკრეფამდე შესაძლებელია საფარქვეშ CO²-ის დამატება გამრეცხი მოწყობილობის გამოყენებით, რათა თავიდან იქნას აცილებული ჰაერი ქილის კისერში.

სახურავის განაწილების ერთეულების ზედა ნაწილში არის მბრუნავი კოშკი 6 ცილინდრული კონტეინერით, რომლითაც თავსდება ხუფები. ცილინდრული კონტეინერების ამოღება და ხელახლა შევსება შესაძლებელია სახურავების გამოყენებისას. ცილინდრები ივსება ხაზგარეშე რეჟიმში, მზად არიან სწრაფად დამონტაჟდეს ინტერვალებით. თითოეულ ცილინდრში იტევს 200-მდე თავსახური.
სახურავებისთვის ცილინდრული კონტეინერების დამატებითი ნაკრები ხელმისაწვდომია გასაყიდად, როგორც სურვილისამებრ, შევსებას შორის გაჩერების დროის შესამცირებლად.

ქილის დახურვის განყოფილება (ქილის ჩამჭრელი)

როდესაც ქილა თავსახურით (ახლა სწორად დგომა), განლაგებულია მხოლოდ შეკერვის თავის ქვეშ, პნევმატური დგუში აწევს ქილას ზევით, ხოლო ორი შეკერილი ლილვაკი გადადის ქილის ბოლოში ქილის სხეულზე.
ახლა ქილა შეფუთვისთვის მზად არის.

წყლის შხაპი გამომავალი მონობლოკიდან:

ზოგადი მახასიათებლები:

სტრუქტურა:

მასალა AISI 304 უჟანგავი ფოლადი
ინსპექტირების დიდი კარები და რუტინული მოვლის შიდა შუქი.
ჩარჩოს სტრუქტურა შექმნილია იმისთვის, რომ მასში შეედინება სითხეების ადვილად განადგურება.
ძირითადი სტრუქტურა იტევს: შეყვანილ აგურს, გადაცემის ვარსკვლავს, კონვეიერს
მხარს უჭერს, უჟანგავი ფოლადის Aisi 304- ში, მანქანის გასწორების რეგულირებით

მექანიკური მახასიათებლები:

გადამცემი განყოფილება მდებარეობს ბაზის კონსტრუქციის შიგნით და წარმოიქმნება ძირითადი მექანიზმით, რომელიც დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის ფოლადისაგან, რაც უზრუნველყოფს კანების ეფექტურ და ჩუმად გადაადგილებას; ანაწილებს მოძრაობას მთელ სისტემაში.
მთავარი საკონტროლო სიჩქარე ანაწილებს მოძრაობას მთელ სისტემაზე.
ვარსკვლავის მექანიზმი შეყვანის ადგილას კანების გადასაცემად აგებულია სპეციალური პლასტმასის მასალით, რათა თავიდან აიცილოთ ხმაური და შეზეთვის საჭიროებები. ყველა სხვა მექანიზმი დამზადებულია ფოლადისაგან.

შეზეთვის სისტემა

ძირითადად მანქანა არის თვითზეთილი. აპარატის რამდენიმე შიდა / გარე და ზედა წერტილები შეიძლება ცხიმდება სასმელის პროდუქტთან კონტაქტის გარეშე.

პნევმატური სისტემა

ცენტრალიზებული პნევმატური სისტემა აკონტროლებს კონსერვების მოხსნას პნევმატური ლიფტების ჯეკებით და აღჭურვილია წნევის რეგულაციით, ფილტრით, შეზეთვით შეკუმშული ჰაერით და არხების დასაფარი ერთეულის ჰაერით მომარაგებით.

უსაფრთხოების ფუნქციები

მანქანა აღჭურვილია უსაფრთხოების დაცვით CE სტანდარტების შესაბამისად
პანელების ჩარჩოები დამზადებულია უჟანგავი ფოლადის AISI 304, ფანჯრები დამზადებულია სპეციალური გამჭვირვალე პლასტმასის მასალისგან.
კონვეიერის ღვედების შესასვლელთან და გასასვლელთან არის პატარა ღიობები კანების გადასაადგილებლად.
ექსპლუატაციის დროს კარის ნებისმიერი გაღება აჩერებს მანქანას.

დისტანციური დახმარება ინტერნეტის საშუალებით

ინტერაქტიული HMI ინტერფეისი PLC-ში წარმოების პროგრესის ადგილზე მონიტორინგისთვის, წარმოების მართვის & კონტროლისა და დისტანციური დახმარებისთვის.

სისტემა საშუალებას აძლევს ჩვენს ტექნიკოსს პრობლემების შემთხვევაში პირდაპირ კავშირში ჰქონდეს ჩვენს მომხმარებლებთან.
ორმხრივი კომუნიკაცია მანქანასა და დისტანციურ სისტემას შორის საშუალებას იძლევა რეალურ დროში დავინახოთ, მუშაობს თუ არა ოპერატორი სწორად სენსორულ ეკრანზე და შეიძლება გამოყენებულ იქნას მანქანის გასაკონტროლებლად ჩვენი მხრიდან რეალურ დროში ჩარევისთვის (საჭიროების შემთხვევაში, მომხმარებლის მოთხოვნისთვის).

არჩევითი მოწყობილობები:

შეიძლება მარკირების ერთეული

ავტომატური ხაზოვანი ეტიკეტირება ერთი ეტიკეტირების სადგურით ცილინდრულ კონტეინერებზე თვითწებვადი ეტიკეტების დასაყენებლად ახალი დაპატენტებული ეტიკეტირების სისტემის საპირისპირო ლილვაკებით. შექმნილია სპეციალურად კონტეინერებისთვის, რომლებსაც აქვთ დაბალი ფიზიკური წინააღმდეგობა წნევის მიმართ, როგორიცაა ალუმინის ქილა.

Ტექნიკური სპეციფიკაცია :

შექმნილია გამოსაყენებლად	ცილინდრული ქილა ან ბოთლები
კონტეინერის დიამეტრი	55-დან 120 მმ-მდე
კონტეინერის სიმაღლე	მაქსიმუმ 350 მმ
საათობრივი წარმოების სიმძლავრე	მაქს. 4000 ცალი საათში (მოქმედების დიამეტრი 55 მმ)
მარკირების ტოლერანტობა	მაქსიმუმ 1.5 მმ
ლეიბლის სადგურების რაოდენობა	სტანდარტული = 1, მაქსიმალური = 2
ქაღალდის პასაჟი	170 mm
მაქს. ეტიკეტის ბორბლის დიამეტრი	280 mm
მინ. ეტიკეტის სიგანე	20 mm
მარკირების ერთეული	სურვილისამებრ
ფოლგის დისპენსერი	არა
დამარბილებელი ერთეული	არა
მოტორიზაციით	სამფაზიანი ძრავები
პნევმატური მიწოდება	4-6 ბარი, მოხმარება 50 ლიტრი/წთ
ენერგიის წყარო	3-ფაზა 380-420V/ 50/60 Hz + null
ენერგომოხმარება	0.8 კვტ
შეფუთვის	ხის ყუთი (ფასში არ შედის)
ზომები	X x 225 85 190 სმ
წონა ნეტო	200 კგ
მანქანა დამონტაჟებულია ბორბლებზე

შესაფუთი განყოფილება (შეფუთული მუყაოს შეფუთვა)

მანქანა სრული ქილა მუყაოს შეფუთვაში

CFL-6000IC შესაფუთი შეფუთვა

ტექნიკური სპეციფიკაცია:

კორპუსის ავტომატური შეფუთვა შეფუთვით
მოცურების დამცავი კარები შენელებული მოწყობილობით.
ცარიელი ჟურნალი ფიქსირებულ სიმაღლეზე, აღჭურვილია მოტორიანი კონვეიერით.
მუყაოს მარაგის ფოტომასალა.
ცარიელი ჟურნალის მოცულობა: 300-400 ცალი.
ღია მუყაოს ზომები: წთ 300 × 500 მმ მაქსიმუმ 750 × 1300 მმ - წთ 11.81 ″ x19.69 ″ მმ მაქსიმალური 29.53 ″ x51.18 ″ მმ.
მუყაოს სისქე: 3 მმ.
შეკვრის ავტომატური შეკვრა
ხაზის კვების კონვეიერი რეგულირებადი სიჩქარით, რომელსაც აკონტროლებს ინვერტორი.
ერთი რიგის ან მრავალ რიგის მიღება.
სადენების კონვეიერის სიჩქარის შეცვლის ფოტოსელი.
პროდუქტის არსებობის ფოტოუჯრედები.
მწკრივების დაგროვება / კონტროლი.
მუყაოს აღება ხდება რყევის მკლავის შემწოვი თასებით, რომელსაც მართავს გადაცემათა კოლოფი და მართავს ინვერტორი.
მუყაოს ავტომატური პოზიციონირების აღება და განთავისუფლების წერტილი, რომელსაც მართავს გადაცემათა კოლოფი და აკონტროლებს შიფრატორი და ინვერტორი.
მუყაოს პოზიციონირება პოლიზენის გიდებზე, გადამცემი ჯაჭვებთან კონტაქტის გარეშე.
ინვერტორული და შიფრატორით კონტროლირებადი 4 გადაცემის ძრავით მართული ელექტრონული ერთეული, მუყაოს სიღრმის ავტომატური რეგულირებით
მუყაოს ფლაპების გასამკლავებლად გვერდითი პნევმატური ფურგონები.
პროდუქტის დატვირთვა ღია U- ფორმის მუყაოში, ორმაგი 2 კარტეზიული ღერძის მოტორიანი ბიძგით, რომელსაც მართავს 4 სერვოძრავა.
კარიბჭე პნევმატური მოძრაობით, გახსნის ფუნქციით და პროდუქციის სახელმძღვანელოთ.
შიგნითა გვერდითი ფლაპების დახურვა პნევმატური ამძრავების მიერ.
მუყაოს ზედა ნაწილის დასაკეცი ფიქსირებული კონტრასტის საშუალებით.
მოტორიანი განივი ცხელი დნობის წებოს აპლიკატორი, რომელსაც აკონტროლებს ინვერტორი და შიფრატორი.
4 გრძივი ფიქსირებული წებოვანი წერტილი.
გარე ფრთების დახურვა და დასრულებული კორპუსის კვადრატი პნევმატური აქტუატორების მიერ.

Flxmod® მართვის სისტემა, რომელიც აღჭურვილია:

ოპერატორის ინტერფეისი 7 ″ სრულად ფერადი სენსორული ეკრანის გასწვრივ მთელ სიგრძეზე
PLC კონტროლის სისტემა
ინვერტორი ინტეგრირებული შიფრატორის კითხვით
IN / OUT კონტროლის მოდულები
50 სხვადასხვა დასამახსოვრებელი სამუშაო ციკლი
4.0 ინდუსტრიის შესაბამისობა
დამზადებულია და დამზადებულია CE რეგლამენტის შესაბამისად.

აქსესუარები:

არასავალდებულო:

სახელმძღვანელო მრავალზოლიანი სისტემის 2/3 ზოლისთვის.
ფორმატის ცვლილება.
Გამყოფი.
სახელმძღვანელო მრავალზოლიანი სისტემისთვის, გამყოფი, 3/4 ზოლისთვის.

Ტექნიკური სპეციფიკაცია :

ელექტროენერგიის მიწოდება: 400V 3 PH + N + PE; 50 ჰერცი
მაქს შთანთქმული სიმძლავრე: 9900 ვტ
შეკუმშული ჰაერის წნევა: 6 ბარი - 87 psi
საჭირო ჰაერი: 17 ნლ / პაკეტი.
შეფუთვის მაქსიმალური სიმაღლე: 350 მმ - 13.78
შეფუთვის მინიმალური სიმაღლე: 75 მმ - 2.95
წარმოება: 25 ppm მდე
მანქანის ზომები: მმ 4720 x 2290 x 2150-2310 სთ -185.83 ″ x 90.16 ″ x 84.65 ″ -90.94
სამუშაო სიმაღლე: 945-1105 მმ - 37.20 ″ -43.50

საკვები პროდუქტების მახასიათებლები:

ერთი შესანახი ზოლი, მრგვალი, კვადრატული და არარეგულარული პროდუქტებისთვის

მაქსიმალური სიგანე 280 მმ - 11.02
მაქსიმალური სიგრძე 350 მმ - 13.78
მაქსიმალური დიამეტრი 280 მმ - 11.02
წთ დიამეტრი 40 მმ - 1.57

2 შესანახი ზოლი, მხოლოდ მრგვალი პროდუქტისთვის:

მაქსიმალური დიამეტრი 140 მმ - 5.51
წთ დიამეტრი 40 მმ - 1.57

3 შესანახი ზოლი, მხოლოდ მრგვალი პროდუქტისთვის:

მაქსიმალური დიამეტრი 90 მმ - 3.54
წთ დიამეტრი 40 მმ - 1.57

რეკომენდებული სამუშაო ტემპერატურა: +10 C ° - დან +35 C °; სასმელი პროდუქტი> +10 C ° - +50 ° F– დან +95 ° F მდე, პროდუქტი> +50 ° F გარემოს ტენიანობა: MAX 70%

რეკომენდებული მუყაოს ხარისხი

გოფრირებული მუყაო: 3 მმ სისქე
გარე საფარი სატესტო ქაღალდში 150-დან 180 გ / მ²-მდე
შიგნით გადასაფარებელი საცდელ ქაღალდში 120-დან 140 გ / მ²-მდე
ცენტრალური ცხიმი საშუალო ქაღალდში 130-დან 150 გ / მ²-მდე

წებოს სპეციფიკაციები:

წებოვანი ტიპი: ცხელი დნობა.
სიბლანტე 170 ° C ტემპერატურაზე: 900 - 1100 mPas.
წებოს წებოვანი დრო: მოკლე.
ღია დრო: საშუალო.
სამუშაო ტემპერატურა: 150 -190 ° C.

Ფასების სია :

ძირითადი კონფიგურაცია
აღწერა	ფასი ევროში

ავტომატური დელელეტიზატორი	Მოთხოვნა, საჭიროება
კონვეიერის გაშრობა შეიძლება გადაუგრიხებული გალიით - ერთი ქილა ტიპისთვის	Მოთხოვნა, საჭიროება
CANLINE 12-1 EPV - კონტრზეწოლის ქილა შემავსებელი და დაფარვის მანქანა (მონობლოკი)	Მოთხოვნა, საჭიროება
მოჩვენებითი ბოთლები/ჭიქები CIP გაწმენდისთვის - სარქველების შესავსებად & დაბრუნების CIP ავზში	Მოთხოვნა, საჭიროება
მაღალი ტემპერატურის სარეცხი ნაკრები 85 ⁰C-ზე ცხელი კაუსტიკური ქიმიური ხსნარის CIP პროცესში გამოსაყენებლად	Მოთხოვნა, საჭიროება
ფოტოცელი აგზავნის ქილის დაგროვებას გამოსასვლელში და ააქტიურებს ქილის შეყვანის გაჩერებას	Მოთხოვნა, საჭიროება
მოტორიზებული კონვეიერის სისტემა კონტეინერების შესაფუთი/დაგროვების მაგიდის ხაზის ბოლოს	Მოთხოვნა, საჭიროება

პირობითი აღჭურვილობა
ხაზოვანი ქილა მარკირების ერთეული	Მოთხოვნა, საჭიროება
შესაფუთი განყოფილება - ნაწილებით ერთი მუყაოს შეფუთვის ფორმატისთვის	Მოთხოვნა, საჭიროება
კონვეიერის სისტემა - რეალური ფასი გამოითვლება კლიენტთან საბოლოო განლაგების დადასტურების შემდეგ	Მოთხოვნა, საჭიროება
საკონტროლო პანელის კონსერვების სისტემისთვის - რეალური ფასი გამოითვლება კლიენტთან საბოლოო განლაგების დადასტურების შემდეგ	Მოთხოვნა, საჭიროება
კაბელები და საკაბელო უჯრები - რეალური ფასი გამოითვლება კლიენტთან საბოლოო განლაგების დადასტურების შემდეგ	Მოთხოვნა, საჭიროება

შევსების ხაზის მთლიანი ფასი ეტიკეტირების ერთეულის გარეშე და შეფუთვის განყოფილების გარეშე	Მოთხოვნა, საჭიროება
შევსების ხაზის მთლიანი ფასი ეტიკეტირების ერთეულით და შესაფუთი ერთეულის გარეშე	Მოთხოვნა, საჭიროება
შევსების ხაზის მთლიანი ფასი ეტიკეტირების ერთეულის გარეშე და შესაფუთი ერთეულით	Მოთხოვნა, საჭიროება
შევსების ხაზის მთლიანი ფასი ეტიკეტირების ერთეულით და შესაფუთი ერთეულით	Მოთხოვნა, საჭიროება

ვარიანტები CANLINE 12-1 EPV MONOBLOCK-ისთვის
აღწერა	ფასი ევროში
თხევადი აზოტის დოზირების სისტემა (რეკომენდებულია არაგაზიანი პროდუქტების შევსებისას)	Მოთხოვნა, საჭიროება
პროდუქტის დაუბრუნებელი სარქველი	Მოთხოვნა, საჭიროება
სათადარიგო შუასადებები 12 შემავსებელი სარქველისთვის	Მოთხოვნა, საჭიროება
ფობინგის მოწყობილობა სახურავის დადებამდე – ცხელი წყალი მიეწოდება კლიენტს (x2)	Მოთხოვნა, საჭიროება
შესაფრქვევი მოწყობილობა ქილის ჭურვიდან გამოსვლის შემდეგ ქილების გარე ზედაპირის ჭარბი ქაფისგან გასარეცხად	Მოთხოვნა, საჭიროება
მოდემი Ethernet კავშირით დისტანციური პროგრამული დახმარებისთვის	Მოთხოვნა, საჭიროება
ნაწილები იმავე სახურავით ქილების დამატებითი ფორმატის დასამუშავებლად	Მოთხოვნა, საჭიროება
12 დამატებითი შევსების დონის მილები - საჭიროა თითოეული დამატებითი საჭირო დონის შევსებისთვის	Მოთხოვნა, საჭიროება
ნაწილები კონტაქტში სასმელის პროდუქტთან უჟანგავი ფოლადისგან AISI 316	Მოთხოვნა, საჭიროება
2x გაცვლის ნაწილები ქილის შეკერვის ერთეულისთვის დამატებითი სახურავის ფორმატების დახურვისთვის (მოიცავს კონსერვის ხელსაწყოებს, ჭურჭელს და სრული ავტომატური მბრუნავი ქილების ხუფების ჩამტვირთველს 6 სადგურით – თითოეული წინასწარ შეფუთული ხუფებით ვაზნებისთვის)	Მოთხოვნა, საჭიროება
სანიტარული ხრახნი პროდუქტის კვების ტუმბოსთვის ყველა მილის შეერთებით	Მოთხოვნა, საჭიროება

გაყიდვების პირობები:

გადახდა 50% წინასწარი ანაბარი ხელმოწერილი ბრძანებით, ნაშთი საქონლის გაგზავნამდე.

მიწოდების დრო : როგორც წესი, 5 კალენდარული თვეა EXW - შეკვეთის მიღებიდან & 50% დეპოზიტის წინასწარ გადახდა და ყველა ნიმუშისა და ტექნიკური დეტალების გამოთვლა (გამორიცხულია აგვისტო & დეკემბერი).

შეფუთვის : Არ შედის

ადგილზე მიტანის ხარჯები : Არ შედის

მონტაჟი : Არ შედის

გარანტია : 12 თვე. საგარანტიო წესებიდან გამორიცხულია ნორმალური ცვეთის მასალები, არასწორი გამოყენების გამო დაზიანებები, დაუდევრობის ან მოვლა-პატრონობის გამო და დაზიანებები, რომლებიც გამოწვეულია ჩვენი ტექნიკოსების მიერ მოდიფიკაციებით. ასევე გამორიცხულია ელექტრო მასალები, რომლებიც ექვემდებარება მათი მწარმოებლის გარანტიას (იხილეთ გარანტიის დეტალებისთვის თანდართული სავაჭრო პირობები).

გამორიცხულია:

სხვა მოწყობილობებთან კავშირი
დამატებითი აღჭურვილობა და დამატებითი პირობები, თუ ფასში არ შედის
მანქანების პოზიციონირება
სამშენებლო კონსტრუქციები და მათი მოდიფიკაციები
დამტკიცებული საკონტროლო სააგენტოების მიერ გაცემული შემოწმების სერთიფიკატები
ყველაფერი, რაც ნათლად არ არის ნახსენები შეთავაზებაში

არასავალდებულო მომსახურება:

I. სამონტაჟო სამუშაოები ადგილზე…. Მოთხოვნის მიხედვით

ფასი მოქმედებს ევროკავშირის ყველა ქვეყნისთვის. ფასში შედის ორი სპეციალისტის ათდღიანი სამუშაო (+ ორი დღის მოგზაურობა) ადგილზე - აღჭურვილობის აწყობა და დაწყება.

ფასში არ შედის: ტრანსპორტირების ხარჯები და მუშების განსახლება. დაანგარიშებს ინდივიდუალობას.

II. სამონტაჟო სამუშაოები უზრუნველყოფილია მომხმარებლის მიერ (ჩვენი დისტანციური დახმარებით)…. Მოთხოვნის მიხედვით

დისტანციური დახმარება

გსურთ დაზოგოთ თქვენი ფული? ხართ ტექნიკურად გამოცდილი და არ გეშინიათ გამოწვევების? თქვენი ქვეყნის ჰიგიენური შემზღუდველი რეგულაციები არ იძლევა სპეციალურ ტექნიკოსს უცხო ქვეყნიდან ვიზიტის საშუალებას? არ შეგეშინდეთ დისტანციური დახმარების სერვისით სარგებლობის.

როგორ ხდება ჩვენი მომხმარებლის მიერ შევსების ხაზის დაყენება ჩვენი დისტანციური დახმარების გამოყენებით?

1.) მომხმარებელი ათავსებს ყველა მანქანას და აკავშირებს მათ ელექტროენერგიასთან, რომელსაც ხელმძღვანელობს ჩვენი ჩამონათვალი.

2.) მას შემდეგ, რაც წინასწარი ფაზის დასრულების შესახებ ფოტოები გაიგზავნა, ჩვენ ვიწყებთ მუშაობის დაწყებას და ექსპლუატაციაში მიღებას.

3.) პირველ რიგში, ჩვენ ვუკავშირდებით PLC მანქანას ინტერნეტის საშუალებით ჩვენს სერვისულ კონსოლთან ჩვენს ქარხანაში - ეს საშუალებას გვაძლევს ჩვენი სერვისის მენეჯერს დაათვალიეროს და გააკონტროლოს თქვენი PLC დისტანციურ ეკრანზე, თითქოს ის პირადად იყოს მანქანის წინაშე.

4.) შემდეგ ჩვენ ვაწყობთ Microsoft Teams– ის საკონფერენციო ზარს, ერთს თქვენი თანამშრომელი ატარებს კამერას, ხოლო სხვები მუშაობენ ჩვენი ტექნიკოსის მითითებების შესაბამისად.

5.) მხოლოდ 3-5 დღის დაყენების და კონფიგურაციის შემდეგ, პირველი სრული მინის ბოთლები ან ქილა დატოვებს თქვენს შევსების ხაზს.

მარკირების ერთეული	არ შედის, შედის
შეფუთვის ერთეული	არ შედის, შედის

CFL-3000IC: ავტომატური ქილის შევსების ხაზი – ტევადობა 3000 ქილა/საათამდე